紅沖自動(dòng)加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄件制造設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于鑄件加工制造的紅沖自動(dòng)加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的鑄件成型過程中為了能夠更好的鑄模，先是需要對(duì)待成型料預(yù)加熱，然后在通過傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)至相應(yīng)的位置進(jìn)行使用，這樣在加熱的過程中，對(duì)加熱裝置加入鑄件材料需要一定的人工，而且向加熱裝置內(nèi)加入材料的過程較為危險(xiǎn)，即這種設(shè)備將增加人工的成本，同時(shí)人力和物力的耗損也大，而且尤其是在上料的過程中需要人工進(jìn)行操作，對(duì)于施工人員的安全保障太低，容易因施工人員的失誤導(dǎo)致燙傷或者其他的一些人身傷害，再者這種設(shè)備的工作效率也相對(duì)的低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種減少人工成本，人力和物力上耗損相對(duì)減小，施工安全性高且施工效率高的紅沖自動(dòng)加熱爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種紅沖自動(dòng)加熱爐，包括上料架，所述上料架上設(shè)有一側(cè)向上、另一側(cè)同時(shí)向下移動(dòng)的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的上料傳送帶，上料傳送帶上設(shè)有卡料槽，上料傳送帶上設(shè)置的卡料槽向上移動(dòng)時(shí)卡料槽的槽口朝上、向下移動(dòng)時(shí)卡料槽的槽口朝下；
[0006]上料架上位于上料傳送帶向上移動(dòng)的一側(cè)的下側(cè)設(shè)有可盛裝并可送出待成型料的料箱；
[0007]卡料槽的一側(cè)設(shè)有傳料裝置。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳料裝置的具體結(jié)構(gòu)為:上料架上位于上料傳送帶向上移動(dòng)的一側(cè)的上側(cè)設(shè)有裝料斗，上料傳送帶在該側(cè)向上移動(dòng)將卡料槽內(nèi)的待成型料持續(xù)送至裝料斗內(nèi)，裝料斗朝向加熱箱的一側(cè)的下側(cè)設(shè)有下料口，下料口處設(shè)有與下料口連接的下料傳送帶；
[0009]上料架上位于下料傳送帶的一側(cè)設(shè)有推料機(jī)械手。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡料槽均為朝裝料斗的一側(cè)向下傾斜且靠近裝料斗的一側(cè)設(shè)有可將卡料槽內(nèi)的待成型料下落至裝料斗內(nèi)的開口。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳料裝置的具體結(jié)構(gòu)為:上料架上位于上料傳送帶向下移動(dòng)的一側(cè)設(shè)有外側(cè)向下傾斜、可將卡料槽內(nèi)的待成型料由其上向下送料的滑料板；
[0012]滑料板的下端的一側(cè)設(shè)有停料槽，停料槽與由上向下傾斜送料的下料傳送帶連接;
[0013]停料槽的一側(cè)設(shè)有可將由滑料板送至停料槽的待成型料向前推進(jìn)推料機(jī)械手。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述停料槽的槽內(nèi)底上設(shè)有可將由滑料板送至停料槽內(nèi)的待成型料送至下料傳送帶的相對(duì)應(yīng)的一側(cè)的輸送帶。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推料機(jī)械手包括推料架，推料架上設(shè)有一組導(dǎo)桿或至少并列設(shè)有兩組導(dǎo)桿，每組導(dǎo)桿至少包括上下兩根相平行設(shè)置的導(dǎo)桿，每組導(dǎo)桿上均設(shè)有由推料氣缸驅(qū)動(dòng)可在該每組導(dǎo)桿上來回滑動(dòng)定位的夾緊座，夾緊座的上側(cè)設(shè)有貫穿兩側(cè)的夾緊孔，孔的上壁的呈弧形的弧形內(nèi)壁，孔的下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有頂桿孔，夾緊座上設(shè)有頂桿穿過該頂桿孔的夾緊氣缸，穿過該頂桿孔的頂桿上設(shè)有夾緊端，夾緊端與孔的弧形內(nèi)壁相對(duì)的端面上設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽與弧形內(nèi)壁之間可夾設(shè)穿過夾緊孔的推桿。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推料機(jī)械手包括推料架，推料架上設(shè)有一組導(dǎo)桿或至少并列設(shè)有兩組導(dǎo)桿，每組導(dǎo)桿至少包括上下兩根相平行設(shè)置的導(dǎo)桿，每組導(dǎo)桿上均設(shè)有由推料氣缸驅(qū)動(dòng)可在該每組導(dǎo)桿上來回滑動(dòng)定位的夾緊座，夾緊座的上側(cè)設(shè)有貫穿兩側(cè)的夾緊孔，該孔的內(nèi)上壁為呈弧形的弧形內(nèi)壁，該孔的下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有頂桿孔，夾緊座上設(shè)有頂桿穿過該頂桿孔的夾緊氣缸，穿過該頂桿孔的頂桿上設(shè)有夾緊端，夾緊端與孔的弧形內(nèi)壁相對(duì)的端面上設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽與弧形內(nèi)壁之間可夾設(shè)穿過夾緊孔的推桿。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推料機(jī)械手包括推料架，推料架上設(shè)有至少一個(gè)推料氣缸，推料氣缸上設(shè)有由該氣缸驅(qū)動(dòng)的推料桿。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過將上料、傳料整合，并優(yōu)化改進(jìn)之間的配合結(jié)構(gòu)，減少人工成本，人力和物力上耗損相對(duì)減小，同時(shí)上料和傳料的過程中無需人工傳送，只需要通過機(jī)械處理即可，其施工安全性高且施工效率高。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]圖1為本實(shí)用新型的上料裝置和加熱箱的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的圖1中的上料裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的從加熱通道的出料口出料后傳送通道和沖床的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的上料裝置和加熱箱的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型的圖1中的推料機(jī)械手的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0025]圖6為本實(shí)用新型的圖5中的推料機(jī)械手的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為本實(shí)用新型的傳送通道的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為本實(shí)用新型的圖4中的傳料裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參照?qǐng)D1?8，為一種鑄件上料、傳料、加熱及其成型的流水線，成型架10上設(shè)有沖頭102，沖頭102由氣缸101帶動(dòng)工作，沖頭102相對(duì)一側(cè)的成型架10上設(shè)有成型模腔103，在待成型料80被放入成型模腔103內(nèi)時(shí)，氣缸101帶動(dòng)沖頭102向成型模腔103快速位移，經(jīng)沖頭102和成型模腔103的沖壓配合將待成型料80鑄成所要的形狀。成型架10的一側(cè)設(shè)有加熱架20，加熱架20上設(shè)有加熱箱201，加熱箱201上設(shè)有貫穿其兩側(cè)壁的加熱通道202，加熱通道202的進(jìn)料口 2021的一側(cè)設(shè)有上料裝置30，加熱通道202的出料口2022的一側(cè)為傳送通道40的進(jìn)料端401，傳送通道40的出料端402的一側(cè)或成型架10上設(shè)有送料機(jī)械手50，送料機(jī)械手50可將由傳送通道40的進(jìn)料端401運(yùn)動(dòng)到出料端402的待成型料80送至成型模腔103內(nèi)沖壓成型。
[0029]參照?qǐng)D1、2、4，所述上料裝置30的具體結(jié)構(gòu)為:加熱通道202的進(jìn)料口 2021的一側(cè)設(shè)有上料架301，上料架301上設(shè)有一側(cè)向上、另一側(cè)同時(shí)向下移動(dòng)的由電機(jī)305驅(qū)動(dòng)的上料傳送帶302，上料傳送帶302上設(shè)有卡料槽303，卡料槽303的數(shù)量一般設(shè)有多個(gè)，而且卡料槽303可以是利用平面板材與上料傳送帶302的面上，然后形成一定的夾角，然后兩側(cè)采用擋板擋料，防止料從兩邊掉下，也可以是直接將成型的槽安裝于上料傳送帶上302，上料傳送帶302上設(shè)置的卡料槽303向上移動(dòng)時(shí)卡料槽303的槽口朝上、向下移動(dòng)時(shí)卡料槽303的槽口朝下；
[0030]上料架10上位于上料傳送帶302向上移動(dòng)的一側(cè)的下側(cè)設(shè)有可盛裝并可送出待成型料的料箱304，上料傳送帶302在該側(cè)向上移動(dòng)將料箱304內(nèi)的待成型料80卡入卡料槽303內(nèi)；
[0031]該上料裝置30通過傳料裝置60與加熱通道202的進(jìn)料口 401連接，即該上料裝置30將卡料槽303內(nèi)的待成型料80通過傳料裝置60送入加熱通道202的進(jìn)料口 401。
[0032]本實(shí)施例中的上料裝置30為優(yōu)選方案的設(shè)計(jì)，為了使得上料的過程比較方便快捷，當(dāng)然可以采用單純的機(jī)械吊車吊起裝有待成型料的料箱后上料或者人工上料的方式。
[0033]實(shí)施例1
[0034]參照?qǐng)D1，所述傳料裝置60的具體結(jié)構(gòu)為:上料架10上位于上料傳送帶302向上移動(dòng)的一側(cè)的上側(cè)設(shè)有裝料斗601，上料傳送帶302在該側(cè)向上移動(dòng)將卡料槽303內(nèi)的待成型料80持續(xù)送至裝料斗601內(nèi)，裝料斗601朝向加熱箱201的一側(cè)的下側(cè)設(shè)有下料口 602，下料口 602處設(shè)有與下料口 602連接的一段為向下傾斜、另一段為豎直于加熱通道202的進(jìn)料口 401的下料傳送帶603 ;下料傳送帶603設(shè)置可以根據(jù)實(shí)際中的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，也可以設(shè)置為整段均為傾斜。
[0035]上料架10與加熱架20之間的上料架10或/和加熱架20上設(shè)有推料機(jī)械手70，推料機(jī)械手70可將由下料傳送帶603送至加熱通道的進(jìn)料口 2021處的待成型料80向前推進(jìn)或/和可將加熱通道202內(nèi)的所有加熱后的待成型料80全部推出加熱通道202的出料口 2022。
[0036]卡料槽303均為朝裝料斗601的一側(cè)向下傾斜且靠近裝料斗601的一側(cè)設(shè)有可將卡料槽303內(nèi)的待成型料80下落至裝料斗601內(nèi)的開口。
[0037]參照?qǐng)D1、5、6，上述中的推料機(jī)械手70包括推料架701，推料