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      一種人造石英石板材固化裝置的制造方法

      文檔序號:8680343閱讀:374來源:國知局
      一種人造石英石板材固化裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種固化裝置,具體涉及一種用于人造石英石板材固化工藝的固 化裝置,屬于人造石英石板材生產(chǎn)器械領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在人造石英石板材生產(chǎn)過程中,將各種顆粒石英砂、石英粉及樹脂攪拌均勻后,經(jīng) 真空壓制出的毛板需要在樹脂固化后,才能進(jìn)行后處理,而固化過程中的固化爐在固化過 程中必須滿足以下要求:爐溫基本穩(wěn)定;爐內(nèi)各區(qū)域無溫差或較?。还袒瘡U氣能及時排出。
      [0003] 根據(jù)以上基本要求,行業(yè)內(nèi)采用的固化爐主要有隧道窯式固化爐和箱式烤箱,隧 道窯式固化爐存在占地面積大、溫度難以控制、熱源供給點(diǎn)多等缺陷,因此逐漸被箱式烤箱 取代,行業(yè)普遍使用的箱式烤箱的加熱方式為,燃燒室中煤炭燃燒產(chǎn)生的燃煤熱氣直接進(jìn) 入烤箱加熱毛板,燃煤熱氣加熱毛板后直接從烤箱排放至大氣中,此種加熱方式主要存在 以下缺陷:
      [0004] 1、燃燒室產(chǎn)生的燃煤熱氣直接進(jìn)入烤箱,煤炭未充分燃燒時產(chǎn)生一氧化碳,一氧 化碳隨燃煤熱氣直接進(jìn)入烤箱,嚴(yán)重影響烤箱內(nèi)外及車間環(huán)境,一氧化碳濃度高時甚至引 起現(xiàn)場工人煤氣中毒,安全隱患大;
      [0005] 2、為保證廢氣的排放效果,燃煤熱氣在烤箱內(nèi)時間停留短,排放時仍含帶大量熱 量,能源消耗較大并且造成能源浪費(fèi);
      [0006] 3、爐溫不能有效控制,造成烤箱過熱或溫度不足,影響毛板固化效果;
      [0007] 4、燃煤熱氣進(jìn)入烤箱后,由于受毛板的阻擋難以到達(dá)烤箱底部,烤箱上下溫差極 大,烤箱上部溫度較高,底部往往達(dá)不到固化所需溫度,下層毛板中的樹脂難以完全固化, 造成毛板質(zhì)量參差不齊。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008] 本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足并提供一種人造石英石板材固化裝 置,該固化裝置可自動控制烤箱內(nèi)的溫度,烤箱內(nèi)各區(qū)域受熱均勻,并且能源消耗量少。 [0009] 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采用的技術(shù)方案為,一種人造石英石板材固化裝置,至少 包括烤箱和用于加熱烤箱的熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐中設(shè)有分隔板,分隔板將熱風(fēng)爐分隔成上下兩 層,熱風(fēng)爐的下層為煤灰收集室,熱風(fēng)爐外設(shè)有進(jìn)氣單元,所述進(jìn)氣單元包括鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣 管,熱風(fēng)爐的上層中設(shè)有與分隔板平行的擋火板,擋火板將熱風(fēng)爐的上層分隔成上下兩層, 從上到下依次為熱量交換室和燃燒室,熱量交換室中安裝有換熱管,換熱管的下端穿過擋 火板伸入燃燒室中,上端穿過熱量交換室的墻壁位于熱量交換室外,熱量交換室的墻壁上 設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔,熱量交換室通過固定在進(jìn)氣孔和出氣孔中的通氣管道與烤箱連通; 所述烤箱中設(shè)有溫度傳感器,烤箱外設(shè)有控制器,控制器的輸入接口與溫度傳感器電連接, 輸出接口與鼓風(fēng)機(jī)電連接。
      [0010] 所述換熱管的上端設(shè)有兩個開口,其中一個出口與空氣進(jìn)氣管連通。 3 CN 204388599 U 說明書 2/3頁
      [0011] 烤箱爐頂?shù)膬?nèi)側(cè)面以及四個垂直內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有凸起。
      [0012] 所述通氣管道的一端穿過烤箱箱壁伸入烤箱中,其開口朝向距離開口最近的箱壁 垂直內(nèi)側(cè)面。
      [0013] 所述煤灰收集室的墻壁上設(shè)有排灰門,擋灰門的上半部分透明形成觀察窗。
      [0014] 烤箱外包裹有保溫材料。
      [0015] 所述換熱管為蛇形管。
      [0016] 由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型提供的固化裝置,利用排放燃煤熱氣的換熱管 加熱熱量交換室中的空氣,并將熱量交換室中的熱空氣通過通氣管道輸送至烤箱中,熱空 氣在烤箱中加熱毛板后,通過通氣管道回到熱量交換室中進(jìn)行再次加熱,烤箱箱門的正常 開啟即可完成新鮮空氣的自動補(bǔ)充,烤箱內(nèi)流通的氣體始終為加熱后的新鮮空氣,保證了 烤箱內(nèi)的空氣質(zhì)量,避免有毒氣體污染烤箱環(huán)境。
      [0017] 烤箱爐頂?shù)膬?nèi)側(cè)面以及四個垂直內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有凸起,熱空氣從通氣管道進(jìn)入烤 箱,氣流遇到凸起后被凸起打散并向四周擴(kuò)散,在烤箱中形成紊流并充滿烤箱,烤箱中形成 整體的、較均勻的熱空氣氛圍,使得烤箱各區(qū)域的溫差在較小范圍內(nèi),保證烤箱內(nèi)毛板受熱 均勻。
      [0018] 烤箱中設(shè)置溫度傳感器,溫度傳感器將檢測的溫度信號輸送至控制器,當(dāng)烤箱內(nèi) 的溫度高于或低于烤箱的設(shè)定溫度時,控制器通過控制程序控制鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)節(jié) 燃燒室的進(jìn)風(fēng)量,改變?nèi)紵抑忻禾咳紵膭×页潭龋WC進(jìn)入烤箱的熱空氣溫度在規(guī)定 范圍內(nèi)。
      [0019] 換熱管的其中一個出氣口連通進(jìn)氣管,在空氣進(jìn)入燃燒室前利用燃煤熱氣的余熱 預(yù)先加熱空氣,使得空氣進(jìn)入燃燒室時即含帶一定熱量,減低煤炭的用量;由于煤炭燃燒后 產(chǎn)生的燃煤熱氣中摻雜部分可燃性氣體,該部分可燃性氣體進(jìn)入燃燒室后進(jìn)行燃燒,使得 可燃物燃燒充分,節(jié)約煤炭的同時減小燃煤熱氣排放對環(huán)境的影響。
      [0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的固化裝置,烤箱內(nèi)各區(qū)域的溫差小,毛板受熱 均勻,并且烤箱可自動控溫,大大提升了毛板品質(zhì);烤箱內(nèi)流通的為新鮮的熱空氣,保證毛 板固化在純凈的環(huán)境下進(jìn)行;空氣預(yù)熱以及燃煤熱氣再燃燒使得燃燒物燃燒充分,節(jié)約能 源,降低生產(chǎn)成本和污染物排放量。
      【附圖說明】
      [0021] 圖1為本實(shí)用新型提供的固化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022] 其中,1-烤箱,2_凸起,3-毛板,4-保溫材料,5-通氣管道,6-熱量交換室,7-換 熱管,S-熱風(fēng)爐,9-鼓風(fēng)機(jī),10-進(jìn)氣管,:I卜煤灰收集室, 12-排灰門,13-觀察窗,14-分隔 板,15_燃燒室,16-擋火板,17-控制器,18-溫度傳感器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)具體說明。
      [0024]本實(shí)用新型提供的人造石英石板材固化裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括烤箱丨和用 于加熱烤箱的熱風(fēng)爐8,熱風(fēng)爐中設(shè)有分隔板14,分隔板將熱風(fēng)爐分隔成上下兩層,熱風(fēng)爐 的下層為煤灰收集室11,煤灰收集室的墻壁上設(shè)有排灰門12,擋灰門的上半部分透明形成 4
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種人造石英石板材固化裝置,至少包括烤箱和用于加熱烤箱的熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐中 設(shè)有分隔板,分隔板將熱風(fēng)爐分隔成上下兩層,熱風(fēng)爐的下層為煤灰收集室,熱風(fēng)爐外設(shè)有 進(jìn)氣單元,所述進(jìn)氣單元包括鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣管,其特征在于:熱風(fēng)爐的上層中設(shè)有與分隔板 平行的擋火板,擋火板將熱風(fēng)爐的上層分隔成上下兩層,從上到下依次為熱量交換室和燃 燒室,熱量交換室中安裝有換熱管,換熱管的下端穿過擋火板伸入燃燒室中,上端穿過熱量 交換室的墻壁位于熱量交換室外,熱量交換室的墻壁上設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔,熱量交換室 通過固定在進(jìn)氣孔和出氣孔中的通氣管道與烤箱連通;所述烤箱中設(shè)有溫度傳感器,烤箱 外設(shè)有控制器,控制器的輸入接口與溫度傳感器電連接,輸出接口與鼓風(fēng)機(jī)電連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石英石板材固化裝置,其特征在于:所述換熱管的上端 設(shè)有兩個開口,其中一個出口與進(jìn)氣管連通。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石英石板材固化裝置,其特征在于:烤箱爐頂?shù)膬?nèi)側(cè)面 以及四個垂直內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有凸起。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石英石板材固化裝置,其特征在于:所述通氣管道的一 端穿過烤箱箱壁伸入烤箱中,其開口朝向距離開口最近的箱壁垂直內(nèi)側(cè)面。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石英石板材固化裝置,其特征在于:所述煤灰收集室的 墻壁上設(shè)有排灰門,擋灰門的上半部分透明形成觀察窗。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石英石板材固化裝置,其特征在于:烤箱外包裹有保溫 材料。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石英石板材固化裝置,其特征在于:所述換熱管為蛇形 管。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種人造石英石板材固化裝置,至少包括烤箱和用于加熱烤箱的熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐中設(shè)有分隔板,分隔板將熱風(fēng)爐分隔成上層和煤灰收集室,熱風(fēng)爐外設(shè)有進(jìn)氣單元,熱風(fēng)爐的上層中設(shè)有擋火板,擋火板將熱風(fēng)爐的上層分隔成熱量交換室和燃燒室,熱量交換室中安裝有換熱管,換熱管的下端穿過擋火板伸入燃燒室中,上端穿過熱量交換室的墻壁位于熱量交換室外,熱量交換室的墻壁上設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔,熱量交換室通過固定在進(jìn)氣孔和出氣孔中的通氣管道與烤箱連通;所述烤箱中設(shè)有溫度傳感器,烤箱外設(shè)有控制器;該固化裝置的可實(shí)現(xiàn)烤箱自動控溫,烤箱內(nèi)溫差小,生產(chǎn)的毛板質(zhì)量好并且能源消耗量少、生產(chǎn)成本低、污染物排放量小。
      【IPC分類】F27B17-00
      【公開號】CN204388599
      【申請?zhí)枴緾N201520013593
      【發(fā)明人】陳思, 嚴(yán)立明, 王迎春
      【申請人】湖北宏釗建材有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2015年1月9日
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