一種冷卻塔淋水填料粘結(jié)組裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔淋水填料粘結(jié)組裝裝置，屬于冷卻設(shè)備維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻塔淋水填料是冷卻塔內(nèi)水、氣進(jìn)行熱交換的主要部件，目前工業(yè)使用的冷卻塔淋水填料片大多采用塑料為原料經(jīng)改性加工成型的矩形片狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有肋筋，使其表面形成凹凸空隙，肋筋形狀可分為波紋型、折波型、折梯型、點(diǎn)波型等多種形式，但其連接方式大都相同，均是通過(guò)將若干水平放置淋水填料片垂直疊加；為了加強(qiáng)水氣熱交換的效果，每層淋水填料片的肋筋均相互交錯(cuò)設(shè)置，然后通過(guò)淋水填料片上的粘結(jié)點(diǎn)將上下兩塊填料片粘連；由于填料片的肋筋波紋大都為錯(cuò)位分布，只需將上一片填料片翻轉(zhuǎn)180度，其肋筋波紋就正好可以與下一片填料片肋筋波紋相互交錯(cuò)。
[0003]冷卻塔淋水填料片上肋筋的波峰和波谷上設(shè)有凹凸粘結(jié)點(diǎn)，片體翻轉(zhuǎn)180度后，凸粘結(jié)點(diǎn)位置與其上方或下方的另一片體的對(duì)應(yīng)凹粘結(jié)點(diǎn)位置重合，凹粘結(jié)點(diǎn)位置與其上方或下方的另一片體的對(duì)應(yīng)凸粘結(jié)點(diǎn)位置重合；然而每個(gè)粘結(jié)點(diǎn)上均需注入粘結(jié)劑，并且每一座冷卻塔中需要大量的淋水填料組裝塊，目前填料片粘結(jié)點(diǎn)注入粘結(jié)劑使用的是傳統(tǒng)的手工操作方式，需要人工在填料片的每一粘結(jié)點(diǎn)上注入粘結(jié)劑，然后放上第二張?zhí)盍掀诘诙執(zhí)盍掀辰Y(jié)點(diǎn)上再注入粘結(jié)劑，以此類推，把一張張的填料片疊加而成。使用這種傳統(tǒng)的手工操作方式，由于工人的主觀因素，難免會(huì)造成填料片粘結(jié)點(diǎn)注入粘結(jié)劑不均勻，再加上填料成型片本身的翹曲而造成脫膠，使填料片粘結(jié)不牢固，不能保證淋水填料組裝塊具有足夠的剛度和強(qiáng)度，嚴(yán)重影響冷卻塔的冷卻效果和安全穩(wěn)定運(yùn)行；另外，手工粘結(jié)組裝填料片時(shí)，大約2/3的時(shí)間用在粘結(jié)劑注入粘結(jié)點(diǎn)的工序上，這樣一來(lái)，填料片的粘結(jié)組裝時(shí)間較長(zhǎng)，檢修成本和管理成本均需增加，不能適應(yīng)當(dāng)前的生產(chǎn)需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冷卻塔淋水填料粘結(jié)組裝裝置，可實(shí)現(xiàn)淋水填料片自動(dòng)、均勻粘結(jié)，提高填料片粘結(jié)強(qiáng)度和工作效率。
[0005]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為:
[0006]一種冷卻塔淋水填料粘結(jié)組裝裝置，包括工作平臺(tái)、主管、支管和粘結(jié)劑供應(yīng)裝置，主管遠(yuǎn)離工作平臺(tái)平面且位于工作平臺(tái)上方，主管管體上連接支管，支管出口端位于工作平臺(tái)上方，主管一端連接粘結(jié)劑供應(yīng)裝置。
[0007]上述的冷卻塔淋水填料粘結(jié)組裝裝置，所述工作平臺(tái)為矩形，主管的兩端通過(guò)兩個(gè)支板固定于矩形工作平臺(tái)相對(duì)的兩邊，矩形工作平臺(tái)另外兩邊與主管平行且邊長(zhǎng)與淋水填料片寬度相匹配。
[0008]上述的冷卻塔淋水填料粘結(jié)組裝裝置，所述支管為2?6根，沿主管軸線等距布設(shè)，所述支管處于同一平面，相鄰兩根支管之間距離與淋水填料片肋筋連接波段間距相匹配。
[0009]上述的冷卻塔淋水填料粘結(jié)組裝裝置，所述主管與粘結(jié)劑供應(yīng)裝置連接處設(shè)有主管球閥，每根支管上安裝支管球閥。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型使用時(shí)，打開(kāi)粘結(jié)劑供應(yīng)裝置主管球閥和支管球閥，將淋水填料片從本實(shí)用新型與主管平行側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，由于相鄰支管間距與淋水填料片肋筋連接波段間距相同，從支管中流出的粘結(jié)劑可均勻流入肋筋粘結(jié)點(diǎn)位置，當(dāng)所有粘結(jié)點(diǎn)都均勻流入粘結(jié)劑后，將其翻轉(zhuǎn)180度，水平疊放在下方的另一片填料片上，凸粘結(jié)點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)凹粘結(jié)點(diǎn)位置重合，凹粘結(jié)點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)凸粘結(jié)點(diǎn)位置重合，以相同的方式將各片淋水填料片連續(xù)送入工作平臺(tái)，最后形成組裝質(zhì)量可靠的填料塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，填料片粘結(jié)點(diǎn)注入粘結(jié)劑均勻，粘結(jié)牢固可靠，杜絕了脫膠現(xiàn)象的發(fā)生，淋水填料組裝塊具有足夠的剛度和強(qiáng)度，冷卻塔的冷卻效果較好；同時(shí)也使填料片粘結(jié)組裝時(shí)間大大縮短，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型示意圖；
[0013]圖2是淋水填料片俯視圖；
[0014]圖中標(biāo)記為:工作平臺(tái)1、主管2、支管3、支板4、主管球閥5、支管球閥6、粘結(jié)劑供應(yīng)裝置7、淋水填料片肋筋連接波段8。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1?圖2顯示，本實(shí)用新型由矩形工作平臺(tái)1、主管2、支管3和粘結(jié)劑供應(yīng)裝置7構(gòu)成，主管2通過(guò)兩個(gè)支板4固定于矩形工作平臺(tái)I相對(duì)的兩邊，矩形工作平臺(tái)I另外兩邊與主管2平行且邊長(zhǎng)與淋水填料片寬度相匹配；主管2本體上連接支管3，支管3出口端位于工作平臺(tái)I的上方，主管2 —端連接粘結(jié)劑供應(yīng)裝置7，支管3為2?6根，本實(shí)施例所示支管數(shù)量為4根，沿主管3的軸線等距布設(shè)，全部支管3處于同一平面，相鄰兩根支管3之間距離與淋水填料片肋筋連接波段8的間距相匹配；主管2與粘結(jié)劑供應(yīng)裝置7的連接處設(shè)有主管球閥5，每根支管上安裝支管球閥6。
[0016]本實(shí)用新型粘接劑供應(yīng)裝置7為內(nèi)部壓力大于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的粘接劑存儲(chǔ)罐，粘接劑存儲(chǔ)罐連接有氣泵，可對(duì)存儲(chǔ)罐內(nèi)部充壓，當(dāng)打開(kāi)主管球閥5時(shí)，粘接劑在內(nèi)部壓力的作用下沿主管2流出。本實(shí)用新型使用時(shí)，首先打開(kāi)粘結(jié)劑供應(yīng)裝置7的主管球閥5和支管球閥6，支管3出口端流出粘結(jié)劑，將淋水填料片從本實(shí)用新型與主管2的平行側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，由于相鄰支管3的間距與淋水填料片肋筋連接波段8的間距相同，從支管3中流出的粘結(jié)劑可均勻流入淋水填料片肋筋連接波段8的粘結(jié)點(diǎn)位置，可以通過(guò)調(diào)節(jié)主管球閥5和支管球閥6來(lái)控制粘結(jié)劑流出量，當(dāng)所有粘結(jié)點(diǎn)都均勻流入粘結(jié)劑后，將此塊淋水填料片翻轉(zhuǎn)180度，水平疊放在下方的另一片填料片上，凸粘結(jié)點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)凹粘結(jié)點(diǎn)位置重合，凹粘結(jié)點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)凸粘結(jié)點(diǎn)位置重合，以相同的方式將各片淋水填料片連續(xù)送入工作平臺(tái)，最后形成組裝質(zhì)量可靠的填料塊。
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)多次使用，效果良好，填料片粘結(jié)點(diǎn)注入粘結(jié)劑均勻，粘結(jié)牢固可靠，沒(méi)有出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，淋水填料組裝塊具有足夠的剛度和強(qiáng)度，冷卻塔的冷卻效果較好；另外，填料片粘結(jié)組裝時(shí)間大大縮短，提高了工作效率，能夠滿足冷卻塔檢修施工需要。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷卻塔淋水填料粘結(jié)組裝裝置，其特征在于:包括工作平臺(tái)(1)、主管(2)、支管(3)和粘結(jié)劑供應(yīng)裝置(7)，主管(2)遠(yuǎn)離工作平臺(tái)平面且位于工作平臺(tái)(I)的上方，主管(2 )本體上連接支管(3 )，支管(3 )出口端位于工作平臺(tái)(I)上方，主管(2 ) —端連接粘結(jié)劑供應(yīng)裝置(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的冷卻塔淋水填料粘結(jié)組裝裝置，其特征在于:所述工作平臺(tái)(I)為矩形，主管(2)的兩端通過(guò)兩個(gè)支板(4)固定于矩形工作平臺(tái)(I)相對(duì)的兩邊，矩形工作平臺(tái)(I)另外兩邊與主管(2)平行且邊長(zhǎng)與淋水填料片寬度相匹配。
3.如權(quán)利要求1或2所述的冷卻塔淋水填料粘結(jié)組裝裝置，其特征在于:所述支管(3)為2?6根，沿主管(2)的軸線等距布設(shè)，所述支管(3)處于同一平面，相鄰兩根支管(3)之間距離與淋水填料片肋筋連接波段(8)的間距相匹配。
4.如權(quán)利要求1或2所述的冷卻塔淋水填料粘結(jié)組裝裝置，其特征在于:所述主管(2)與粘結(jié)劑供應(yīng)裝置(7)連接處設(shè)有主管球閥(5)，每根支管(3)上安裝支管球閥(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔淋水填料粘結(jié)組裝裝置，屬于冷卻設(shè)備維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中手工粘結(jié)淋水填料片效率低下、粘結(jié)不均、容易脫膠的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)方案為：包括矩形工作平臺(tái)、主管、支管和粘結(jié)劑供應(yīng)裝置，主管通過(guò)兩個(gè)支板固定于矩形工作平臺(tái)相對(duì)的兩邊，矩形工作平臺(tái)另外兩邊與主管平行且邊長(zhǎng)與淋水填料片寬度相匹配；主管管體上連接支管，支管出口端位于工作平臺(tái)的上方，主管一端連接粘結(jié)劑供應(yīng)裝置，支管沿主管的軸線等距布設(shè)，相鄰兩根支管之間距離與淋水填料片肋筋連接波段的間距相等。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，填料片粘結(jié)點(diǎn)注入粘結(jié)劑均勻，粘結(jié)牢固可靠，填料片粘結(jié)組裝時(shí)間大大縮短，提高了工作效率。
【IPC分類】F28F25-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204404892
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520001390
【發(fā)明人】賈廣如, 何江峰, 馬衛(wèi)東, 韓利兵
【申請(qǐng)人】河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月4日