膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種天然氣熱水鍋爐，具體是一種膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐，屬于鍋爐熱量深度回收技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]冬天采暖用鍋爐通常采用燃煤熱水鍋爐，但是由于燃煤熱水鍋爐的蒸噸較小，鍋爐污染物排放難以達(dá)標(biāo)，加之供暖鍋爐一般都建設(shè)在城市內(nèi)或城市周圍，對(duì)市民的身體健康威脅較大，現(xiàn)在大量燃煤熱水鍋爐采用天然氣鍋爐取代，以減輕燃煤采暖對(duì)環(huán)境造成的污染。
[0003]傳統(tǒng)天然氣鍋爐采用一次管網(wǎng)的回水與煙氣逆流換熱、一次管網(wǎng)回水溫度不低于70°C，天然氣鍋爐排煙溫度需要高于回水溫度至少10~20°C，由于天然氣鍋爐排煙氣溫度較高，致使熱效率較低；另外，天然氣燃燒后有約18%的水蒸氣在煙氣中以氣態(tài)方式排放，采用一次管網(wǎng)回水不能完全回收煙氣中水蒸汽的汽化潛熱，水蒸汽的汽化潛熱隨著煙氣流失，造成能源浪費(fèi)；加之天然氣熱水鍋爐冬季采暖時(shí)鍋爐長期低于額定負(fù)荷運(yùn)行，尾部受熱面也存在低溫腐蝕的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐，具有一定的通用性，提高鍋爐的熱量利用率，降低運(yùn)行時(shí)的燃料成本，延長鍋爐設(shè)備的使用壽命。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐，包括上鍋筒、下鍋筒、爐膛、轉(zhuǎn)彎煙道、節(jié)能器、冷凝器、對(duì)流管束和管道，上鍋筒上由左到右依次安裝有安全閥、集氣罐、管道的本體進(jìn)水接管，集氣罐與管道的一次管網(wǎng)供水管連接；管道的一次管網(wǎng)回水管的回水依次經(jīng)過節(jié)能器的下集水集箱、下集箱、換熱管1、上集箱、上集水集箱、爐膛的后膜式水冷壁、中隔墻膜式水冷壁、左膜式水冷壁、前膜式水冷壁、對(duì)流管束，最后與上鍋筒連通；對(duì)流管束的上端和上鍋筒連接，下端和下鍋筒連接，轉(zhuǎn)彎煙道的一端和對(duì)流管束連接，另一端和節(jié)能器的煙氣進(jìn)口連接，節(jié)能器的煙氣出口與冷凝器的煙氣進(jìn)口連接，冷凝器的煙氣出口連接煙囪；側(cè)壁由貼在上集箱、下集箱、換熱管I外側(cè)的四塊鋼板圍成；側(cè)壁的一端和轉(zhuǎn)彎煙道連接，另一端和冷凝器的側(cè)板連接。
[0006]所述的管道還包括二次管網(wǎng)回水管、二次管網(wǎng)供水管，二次管網(wǎng)回水管的回水依次經(jīng)過冷凝器的分水集箱、換熱管I1、集水集箱；集水集箱的一端與二次管網(wǎng)供水管連接，另一端封堵。
[0007]后膜式水冷壁、中隔墻膜式水冷壁、左膜式水冷壁、前膜式水冷壁均由管子與扁鋼焊接構(gòu)成，且在膜式水冷壁外側(cè)敷設(shè)保溫棉。
[0008]換熱管I和換熱管II為螺旋翅片管。
[0009]節(jié)能器的換熱管1、換熱管I1、側(cè)板的材質(zhì)為ND鋼、考登鋼或奧氏體不銹鋼。
[0010]對(duì)流管束由至少一根光管組成，管組中管子的排列方式采用順列。
[0011]轉(zhuǎn)彎煙道是由四塊鋼板圍成一個(gè)中空的方框結(jié)構(gòu)，水平投影為90°的彎頭。
[0012]左膜式水冷壁上設(shè)置有看火孔；在左膜式水冷壁的爐膛上方靠近爐膛出口位置安裝有防爆門。
[0013]在燃燒器下方設(shè)置檢修用的平臺(tái)。
[0014]本實(shí)用新型通過采用一次管網(wǎng)回水管和二次管網(wǎng)回水管復(fù)合回水分級(jí)冷卻煙氣，一次管網(wǎng)回水管的回水溫度不低于70°C、二次管網(wǎng)回水管的回水溫度在40~500C之間，一次管網(wǎng)回水管的回水進(jìn)節(jié)能器與煙氣逆流換熱，使煙氣冷卻到80~120°C，二次管網(wǎng)回水管的回水進(jìn)冷凝器再與煙氣逆流換熱，使煙氣冷卻到45~55°C，煙氣中水蒸汽的露點(diǎn)為60°C，煙氣中的水蒸汽有30~70%冷凝為液態(tài)水，因此煙氣中的水蒸汽釋放出大量的汽化潛熱，每蒸噸鍋爐比傳統(tǒng)天然氣鍋爐節(jié)約6~15Nm3天然氣，提高了鍋爐的熱效率，降低了運(yùn)行時(shí)的燃料成本；爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，保溫時(shí)可采用保溫棉，保溫工作量小，地基承載小，可以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)正壓強(qiáng)化燃燒，系統(tǒng)僅配置鼓風(fēng)機(jī)，不配置引風(fēng)機(jī)，減少電耗和初期投資成本；節(jié)能器和冷凝器與煙氣接觸的受熱面和煙道壁溫長期處于煙氣露點(diǎn)溫度以下，采用ND鋼、考登鋼或奧氏體不銹鋼，可以有效減輕低溫腐蝕，延長該低溫受熱設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0018]圖4是圖1的B-B剖視圖。
[0019]圖中:1、前下集箱，2、下鍋筒，3、燃燒器，4、平臺(tái)，5、爐膛，6、前膜式水冷壁，7、前上集箱，8、上鍋筒，9、安全閥，10、集氣罐，11、本體進(jìn)水接管，12、后上集箱，13、后膜式水冷壁，14、看火孔，15、后下集箱，16、轉(zhuǎn)彎煙道，17、節(jié)能器，18、冷凝器，19、防爆門，20、一次管網(wǎng)回水管，21、一次管網(wǎng)供水管，22、二次管網(wǎng)回水管，23、二次管網(wǎng)供水管，24、上集水集箱，25、上集箱，26、換熱管I，27、下集箱，28、下集水集箱，29、支架I，30、側(cè)壁，31、分水集箱；32、換熱管II，33、集水集箱，34、支架II ;35、側(cè)板；36、左膜式水冷壁；37、中隔墻膜式水冷壁；38、對(duì)流管束。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021 ] 如圖1至圖4所示，本膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐，包括上鍋筒8、下鍋筒2、爐膛5、轉(zhuǎn)彎煙道16、節(jié)能器17、冷凝器18、對(duì)流管束38和管道，上鍋筒8上由左到右依次安裝有安全閥9、集氣罐10、管道中的本體進(jìn)水接管11，集氣罐10與管道中的一次管網(wǎng)供水管21連接；管道中的一次管網(wǎng)回水管20的回水依次經(jīng)過節(jié)能器17的下集水集箱28、下集箱27、換熱管I 26、上集箱25、上集水集箱24、爐膛5的后膜式水冷壁13、中隔墻膜式水冷壁37、左膜式水冷壁36、前膜式水冷壁6、對(duì)流管束38，最后與上鍋筒8連通；對(duì)流管束38的上端和上鍋筒8連接，下端和下鍋筒2連接；轉(zhuǎn)彎煙道16的一端和對(duì)流管束38連接，另一端和節(jié)能器17的煙氣進(jìn)口連接，節(jié)能器17的煙氣出口與冷凝器18的煙氣進(jìn)口連接，冷凝器18的煙氣出口連接煙? ;側(cè)壁30由貼在上集箱25、下集箱27、換熱管I 26外側(cè)的四塊鋼板圍成；側(cè)壁30的一端和轉(zhuǎn)彎煙道16連接，另一端和冷凝器18的側(cè)板35連接；爐膛5的前上集箱7、后上集箱12的一端分別與上鍋筒8連接，另一端封堵；前下集箱I和后下集箱15的一端分別與下鍋筒2連接，另一端封堵；前膜式水冷壁6的上端與前上集箱7連接，下端與前下集箱I連接；在前膜式水冷壁6上安裝有燃燒器3 ;左膜式水冷壁36的上端與上鍋筒8連接，下端與下鍋筒2連接；后膜式水冷壁13的上端與后上集箱12連接，下端與后下集箱15連接；對(duì)流管束38由光管組成，每根管子的上端與上鍋筒8連接，下端與下鍋筒2連接；節(jié)能器17的上集水集箱24的一端與本體進(jìn)水接管11連接，另一端封堵，上集水集箱24的側(cè)面與若干上集箱25連接；下集水集箱28的一端與一次管網(wǎng)回水管20連接，另一端封堵，下集水集箱28的側(cè)面與若干下集箱27連接；所述的上集水集箱24、下集水集箱28、上集箱25、下集箱27均為側(cè)面開孔的直管；上集箱25的一端和上集水集箱24連接，另一端封堵；下集箱27的一端和下集水集箱28連接，另一端封堵；換熱管I 26的上端