和上集箱25連接，下端和下集箱27連接；支架I 29支撐在下集箱27的下方，另一端固定在地基上；側(cè)壁30由貼在上集箱25、下集箱27、換熱管I 26的外側(cè)的四塊鋼板圍成；側(cè)壁30的一端和轉(zhuǎn)彎煙道16連接，另一端和冷凝器18的側(cè)板35連接；換熱管II 32的一端與分水集箱31連接，另一端與集水集箱33連接；側(cè)板35由四塊鋼板圍成，一端與節(jié)能器17的側(cè)壁30連接，另一端為煙氣出口 ；換熱管II 32支撐在支架II 34上，支架II 34固定在地基上。
[0022]管道還包括二次管網(wǎng)回水管22、二次管網(wǎng)供水管23，二次管網(wǎng)回水管22的回水依次經(jīng)過冷凝器18的分水集箱31、換熱管II 32、集水集箱33 ;集水集箱33的一端與二次管網(wǎng)供水管23連接，另一端封堵。
[0023]進(jìn)一步，后膜式水冷壁13、中隔墻膜式水冷壁37、左膜式水冷壁36、前膜式水冷壁6均由管子與扁鋼焊接構(gòu)成，且在膜式水冷壁外側(cè)敷設(shè)保溫棉，可以對水冷壁進(jìn)行保溫，焊接后的膜式水冷壁可以有效的密封爐膛內(nèi)的煙氣。
[0024]爐膛5內(nèi)采用正壓燃燒方式，系統(tǒng)內(nèi)可以僅配置鼓風(fēng)機(jī)，也可以配置引風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型優(yōu)選的是爐膛5內(nèi)采用正壓燃燒方式，系統(tǒng)內(nèi)可以僅配置鼓風(fēng)機(jī)，也可以不配置引風(fēng)機(jī)，強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒，為了降低系統(tǒng)電耗，減少電耗和初期投資成本。
[0025]換熱管I 26和換熱管II 32的形狀不受限制，本實(shí)用新型優(yōu)選為螺旋翅片管，增加了熱能交換時(shí)的受熱面積，減小了設(shè)備體積。
[0026]節(jié)能器17的換熱管I 26、換熱管II 32、側(cè)板35的材質(zhì)為ND鋼、考登鋼或奧氏體不銹鋼，可以有效減輕低溫腐蝕，延長該低溫受熱設(shè)備的使用壽命。
[0027]對流管束38由至少一根光管組成，管組中管子的排列方式一般采用順列或者錯(cuò)列，本實(shí)用新型優(yōu)選采用順列方式，可以有效降低煙氣阻力，減少鼓風(fēng)機(jī)的電耗和降低天然氣的供氣壓力。
[0028]轉(zhuǎn)彎煙道16是由四塊鋼板圍成一個(gè)中空的方框結(jié)構(gòu)，水平投影為90°的彎頭，有利于節(jié)能器17和冷凝器18的布置，減小總體設(shè)備場地占用。
[0029]進(jìn)一步，左膜式水冷壁36設(shè)置有看火孔14 ;在左膜式水冷壁36的爐膛上方靠近爐膛出口位置安裝有防爆門19，看火孔可以方便觀察到爐內(nèi)燃燒情況，便于工作人員操控鍋爐；防爆門的布置位置選取，防止其超溫，同時(shí)便于泄漏煙氣導(dǎo)到鍋爐房外，確保工作人員的人身安全。
[0030]在燃燒器3下方設(shè)置檢修用的平臺(tái)4，便于鍋爐燃燒操控和對燃燒器的修檢。
[0031]工作原理:一次管網(wǎng)回水進(jìn)入節(jié)能器17和二次管網(wǎng)回水進(jìn)入冷凝器18的復(fù)合回水分級冷卻煙氣，一次管網(wǎng)回水溫度為70~90°C，二次管網(wǎng)回水溫度為35~45°C，一次管網(wǎng)的水與高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱管I 26、前膜式水冷壁6、后膜式水冷壁13、左膜式水冷壁36、中隔墻膜式水冷壁37、對流管束38進(jìn)行逆流換熱，使煙氣冷卻到80~120°C，二次管網(wǎng)回水與高溫?zé)煔馔ㄟ^冷凝器18的換熱管II 32進(jìn)行逆流換熱，使煙氣冷卻到45~55°C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐，包括上鍋筒(8)、下鍋筒(2)、爐膛(5)、轉(zhuǎn)彎煙道(16)、節(jié)能器(17)、冷凝器(18)、對流管束(38)和管道，上鍋筒(8)上由左到右依次安裝有安全閥(9)、集氣罐(10)、管道的本體進(jìn)水接管(11)，集氣罐(10)與管道的一次管網(wǎng)供水管(21)連接；管道的一次管網(wǎng)回水管(20)的回水依次經(jīng)過節(jié)能器(17)的下集水集箱(28)、下集箱(27)、換熱管I (26)、上集箱(25)、上集水集箱(24)、爐膛(5)的后膜式水冷壁(13)、中隔墻膜式水冷壁(37)、左膜式水冷壁(36)、前膜式水冷壁(6)、對流管束(38)，最后與上鍋筒(8)連通；對流管束(38)的上端和上鍋筒(8)連接，下端和下鍋筒(2)連接，轉(zhuǎn)彎煙道(16)的一端和對流管束(38)連接，另一端和節(jié)能器(17)的煙氣進(jìn)口連接，節(jié)能器(17)的煙氣出口與冷凝器(18)的煙氣進(jìn)口連接，冷凝器(18)的煙氣出口連接煙囪；側(cè)壁(30)由貼在上集箱(25)、下集箱(27)、換熱管I (26)外側(cè)的四塊鋼板圍成；側(cè)壁(30)的一端和轉(zhuǎn)彎煙道(16)連接，另一端和冷凝器(18)的側(cè)板(35)連接； 其特征在于，所述的管道還包括二次管網(wǎng)回水管(22)、二次管網(wǎng)供水管(23)，二次管網(wǎng)回水管(22)的回水依次經(jīng)過冷凝器(18)的分水集箱(31)、換熱管II (32)、集水集箱(33);集水集箱(33)的一端與二次管網(wǎng)供水管(23)連接，另一端封堵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐，其特征在于，所述的后膜式水冷壁(13)、中隔墻膜式水冷壁(37)、左膜式水冷壁(36)、前膜式水冷壁(6)均由管子與扁鋼焊接構(gòu)成，且在膜式水冷壁外側(cè)敷設(shè)保溫棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐，其特征在于，所述的換熱管I (26)和換熱管II (32)為螺旋翅片管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐，其特征在于，節(jié)能器(17)的換熱管I (26)、換熱管II (32)、側(cè)板(35)的材質(zhì)為ND鋼、考登鋼或奧氏體不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐，其特征在于，所述的對流管束(38)由至少一根光管組成，管組中管子的排列方式采用順列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐，其特征在于，轉(zhuǎn)彎煙道(16)是由四塊鋼板圍成一個(gè)中空的方框結(jié)構(gòu)，水平投影為90°的彎頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐，其特征在于，左膜式水冷壁(36)上設(shè)置有看火孔(14);在左膜式水冷壁(36)的爐膛上方靠近爐膛出口位置安裝有防爆門(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐，其特征在于，在燃燒器(3 )下方設(shè)置檢修用的平臺(tái)(4 )。
【專利摘要】一種膜式水冷壁復(fù)合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐，集氣罐與管道中的一次管網(wǎng)供水管（21）連接；管道中的一次管網(wǎng)回水管（20）的回水依次經(jīng)過節(jié)能器的下集水集箱、下集箱、換熱管Ⅰ、上集箱、上集水集箱、爐膛（5）的后膜式水冷壁、中隔墻膜式水冷壁、左膜式水冷壁、前膜式水冷壁、對流管束，最后匯集在上鍋筒中；管道還包括二次管網(wǎng)回水管（22）、二次管網(wǎng)供水管（23），二次管網(wǎng)回水管的回水依次經(jīng)過冷凝器的分水集箱（31）、換熱管Ⅱ（32）、集水集箱（33）；集水集箱的一端與二次管網(wǎng)供水管連接，另一端封堵。本實(shí)用新型具有一定的通用性，能夠提高鍋爐的熱量利用率，降低運(yùn)行時(shí)的燃料成本，延長鍋爐設(shè)備的使用壽命。
【IPC分類】F23J15-06, F24H9-00, F24H1-44
【公開號】CN204478465
【申請?zhí)枴緾N201420714309
【發(fā)明人】李學(xué)林, 陳霞, 戚仲凱, 謝傳玉, 王思遠(yuǎn), 程言龍, 齊安慶, 朱春鳳, 魯金燦, 趙紅利, 李晶, 范道平
【申請人】江蘇四方鍋爐有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年11月25日