制樣室的除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及煤礦制樣室的除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，煤礦、電廠的來料煤經(jīng)采樣后送至制樣室I進(jìn)行制樣，制樣室I中安裝有多個(gè)空調(diào)2、多個(gè)獨(dú)立的制樣設(shè)備3、聯(lián)合制樣設(shè)備4、工作臺(tái)5、堆摻區(qū)6。制樣過程中，制樣機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，制樣工作人員必須佩戴口罩、防塵服進(jìn)行工作；為了改善制樣室I的工作環(huán)境，制樣室I中安裝有智能除塵設(shè)備?，F(xiàn)有的智能除塵設(shè)備包括除塵主機(jī)8，除塵主機(jī)8由PLC電控箱智能控制，制樣設(shè)備開啟就會(huì)輸送一個(gè)信號(hào)到PLC電控箱，自動(dòng)打開除塵主機(jī)8進(jìn)行除塵工作，PLC還能根據(jù)風(fēng)量的需求量自動(dòng)變換除塵主機(jī)8的功率，除塵主機(jī)8將粉塵氣體經(jīng)過過濾后將合格的氣體排放至室外。
[0003]現(xiàn)有的智能除塵系統(tǒng)存在著一個(gè)弊端:制樣室內(nèi)的除塵率只能達(dá)到80%;在夏、冬天時(shí)制樣室I內(nèi)必須開啟空調(diào)2，空調(diào)2置換的冷氣或暖氣，會(huì)被智能除塵設(shè)備吸走排放至室外，雖然空調(diào)2有自動(dòng)控溫功能，但由于除塵操作而達(dá)不到恒溫效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有煤礦制樣室的除塵系統(tǒng)存在的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研宄和設(shè)計(jì)，提供一種除塵率高、不影響室內(nèi)空調(diào)工作的制樣室的除塵系統(tǒng)。
[0005]一種制樣室的除塵系統(tǒng)，制樣室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)空調(diào)、獨(dú)立的制樣設(shè)備、聯(lián)合制樣設(shè)備、工作臺(tái)區(qū)及堆摻區(qū)，該除塵系統(tǒng)包括安裝于制樣室內(nèi)的除塵主機(jī)、與除塵主機(jī)連接并布置于制樣室內(nèi)的除塵管，除塵主機(jī)由PLC控制，所述除塵主機(jī)中設(shè)置有制冷制熱模塊，除塵主機(jī)的輸出管與置于制樣室內(nèi)的排出腔連通，所述除塵管的側(cè)壁間隔帶有多個(gè)吸塵風(fēng)口。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述除塵管上間隔帶有多個(gè)吸風(fēng)區(qū)，所述吸風(fēng)區(qū)上設(shè)置有多個(gè)連通制樣室的所述吸塵風(fēng)口。
[0008]所述排出腔為錐形結(jié)構(gòu)，其大徑端帶有多個(gè)排出口。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型于除塵主機(jī)中安裝制冷制熱模塊，將其輸出管與制樣室連接，制樣室里的含塵空氣經(jīng)過過濾和制冷或制熱處理后循環(huán)到制樣室里，與空調(diào)控制相結(jié)合，對(duì)制樣室的環(huán)境溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，改善制樣室內(nèi)工作環(huán)境；于除塵管上增加吸塵風(fēng)口，大大提高吸塵率。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有制樣室的除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、制樣室；10、排出腔；11、排出口 ；12、吸塵風(fēng)口 ；2、空調(diào)；3、制樣設(shè)備；4、聯(lián)合制樣設(shè)備；5、工作臺(tái)區(qū)；6、堆摻區(qū)；7、除塵管；8、除塵主機(jī)；81、輸出管；9、制冷制熱模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖2所示，本實(shí)施例的制樣室的除塵系統(tǒng)，制樣室I內(nèi)設(shè)置有多個(gè)空調(diào)2、獨(dú)立的制樣設(shè)備3、聯(lián)合制樣設(shè)備4、工作臺(tái)區(qū)5及堆摻區(qū)6，該除塵系統(tǒng)包括安裝于制樣室I內(nèi)的除塵主機(jī)8、與除塵主機(jī)8連接并布置于制樣室I內(nèi)的除塵管7，除塵主機(jī)8由PLC控制，除塵主機(jī)8中設(shè)置有制冷制熱模塊9，除塵主機(jī)8的輸出管81與置于制樣室I內(nèi)的排出腔10連通，排出腔10為錐形結(jié)構(gòu)，其大徑端帶有多個(gè)排出口 11。
[0016]除塵管7的側(cè)壁間隔帶有多個(gè)多個(gè)吸風(fēng)區(qū)，吸風(fēng)區(qū)上設(shè)置有多個(gè)連通制樣室I的吸塵風(fēng)口 12。
[0017]本實(shí)用新型于除塵主機(jī)中安裝制冷制熱模塊，將其輸出管與制樣室連接，制樣室里的含塵空氣經(jīng)過過濾和制冷或制熱處理后循環(huán)到制樣室里，與空調(diào)控制相結(jié)合，對(duì)制樣室的環(huán)境溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，改善制樣室內(nèi)工作環(huán)境；于除塵管上增加吸塵風(fēng)口，大大提高吸塵率，吸塵率可達(dá)95%以上。
[0018]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制樣室的除塵系統(tǒng)，制樣室(I)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)空調(diào)(2)、獨(dú)立的制樣設(shè)備(3)、聯(lián)合制樣設(shè)備(4)、工作臺(tái)區(qū)(5)及堆摻區(qū)(6)，該除塵系統(tǒng)包括安裝于制樣室(I)內(nèi)的除塵主機(jī)(8)、與除塵主機(jī)(8)連接并布置于制樣室(I)內(nèi)的除塵管(7)，除塵主機(jī)(8)由PLC控制，其特征在于:所述除塵主機(jī)(8)中設(shè)置有制冷制熱模塊(9)，除塵主機(jī)(8)的輸出管(81)與置于制樣室⑴內(nèi)的排出腔(10)連通，所述除塵管(7)的側(cè)壁間隔帶有多個(gè)吸塵風(fēng)口(12)。
2.按照權(quán)利要求1所述的制樣室的除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵管(7)上間隔帶有多個(gè)吸風(fēng)區(qū)，所述吸風(fēng)區(qū)上設(shè)置有多個(gè)連通制樣室(I)的所述吸塵風(fēng)口(12)。
3.按照權(quán)利要求1所述的制樣室的除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述排出腔(10)為錐形結(jié)構(gòu)，其大徑端帶有多個(gè)排出口(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種制樣室的除塵系統(tǒng)，制樣室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)空調(diào)、獨(dú)立的制樣設(shè)備、聯(lián)合制樣設(shè)備、工作臺(tái)區(qū)及堆摻區(qū)，該除塵系統(tǒng)包括安裝于制樣室內(nèi)的除塵主機(jī)、與除塵主機(jī)連接并布置于制樣室內(nèi)的除塵管，除塵主機(jī)由PLC控制，所述除塵主機(jī)中設(shè)置有制冷制熱模塊，除塵主機(jī)的輸出管與置于制樣室內(nèi)的排出腔連通，所述除塵管的側(cè)壁間隔帶有多個(gè)吸塵風(fēng)口。本實(shí)用新型于除塵主機(jī)中安裝制冷制熱模塊，將其輸出管與制樣室連接，制樣室里的含塵空氣經(jīng)過過濾和制冷或制熱處理后循環(huán)到制樣室里，與空調(diào)控制相結(jié)合，對(duì)制樣室的環(huán)境溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，改善制樣室內(nèi)工作環(huán)境；于除塵管上增加吸塵風(fēng)口，大大提高吸塵率。
【IPC分類】F24F13-28, F24F1-00
【公開號(hào)】CN204513578
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520026310
【發(fā)明人】張 成, 李群勝, 范京廣
【申請(qǐng)人】湖南凱輝環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日