陶瓷用電窯爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷加工技術領域，特別是陶瓷用電窯爐。
【背景技術】
[0002]窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設備，是陶藝成型中的必備設施，人類上萬年的陶瓷燒造歷史，積累了豐富的造窯樣式和經驗，傳統(tǒng)中對于陶瓷的加工一般通過火窯爐進行烘烤加工而成，這種加工方法不僅利用率低會產生一定的污染而且溫度不易控制，操作也不便。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供結構簡單、操作方便、能對陶瓷進行熏黑的陶瓷用電窯爐。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn):陶瓷電窯爐，包括爐體、設置在爐體上的出氣孔、第一爐門、第二爐門以及加熱元件，所述爐體內部通過隔板分隔成上腔室和下腔室，所述出氣孔與上腔室或下腔室導通，所述隔板上設有至少一個通孔，所述加熱元件分別設置在隔板上側以及上腔室四周的內壁上，所述第一爐門鉸接在爐體上側與上腔室啟閉配合，所述第二爐門鉸接在爐體側壁上與下腔室啟閉配合，所述第一爐門和第二爐門的側壁上均設有連接座，所述爐體上側和爐體側壁上均設有旋緊裝置，所述第一爐門上的連接座與爐體上側的旋緊裝置活動連接，所述第二爐門上的連接座與爐體側壁上的旋緊裝置活動連接，所述連接座上設有U型缺口，所述旋緊裝置包括底座、T型旋轉軸以及壓緊手柄，所述T型旋轉軸一端轉接在底座上，所述T型旋轉軸另一端設有螺紋，所述壓緊手柄與T型旋轉軸螺紋連接，所述T型旋轉軸與U型缺口活動配合，所述T型旋轉軸通過壓緊手柄活動連接在連接座上。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述第一爐門與第二爐門的外壁上均設有把手。更加方便開啟第一爐門和第二爐門。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述加熱元件為電爐絲或硅碳棒或二硅化鉬。加熱速度快，加熱溫度高。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述爐體外壁為金屬板，所述上腔室內壁還設有耐火磚和耐火石棉?？梢愿玫谋Ｗo爐體以及對爐體進行保溫。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述爐體底部設有滾輪。能更加方便的移動電窯爐，使其適應于任何場所。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述第一爐門和第二爐門上均設有透明觀察窗?？梢杂^察內部陶瓷加工的情況，更加靈活運用。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011 ] 所述打開第一爐門可以將陶瓷放置在上腔室內，然后通過加熱元件進行加熱，而下腔室內用于放置木炭，然后進行燃燒，所述木炭燃燒產生的煙可以從通孔處飄向上腔室內，使其對陶瓷進行煙熏，使陶瓷顏色變成黑色，以便需求。所述當需要將第一爐門或第二爐門鎖緊時，可以旋轉壓緊手柄使其抵壓在連接座上側，從而進行固定；當需要打開第一爐門或第二爐門時，可以將壓緊手柄往上旋轉，使壓緊手柄脫離連接座上側，從而將T型旋轉軸從U型缺口內翻轉出來。本實用新型具有結構簡單、操作方便等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0014]圖3為本實用新型的爐體內部結構示意圖。
[0015]附圖標記:1、爐體；2、第一爐門；3、第二爐門；4、加熱元件；5、隔板；51、通孔；6、上腔室；7、下腔室；8、連接座；81、U型缺口 ；9、旋緊裝置；91、底座；92、T型旋轉軸；93、壓緊手柄；10、把手；11、出氣孔；12、透明觀察窗；13、耐火磚；14、耐火石棉；15、滾輪。
【具體實施方式】
[0016]結合附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。
[0017]如圖1-3所述的陶瓷用電窯爐，包括爐體1、設置在爐體I上的出氣孔11、第一爐門2、第二爐門3以及加熱元件4，所述爐體I底部設有滾輪15，所述第一爐門2與第二爐門3的外壁上均設有把手10，所述爐體I內部通過隔板5分隔成上腔室6和下腔室7，所述出氣孔11與上腔室6或下腔室7導通，所述隔板5上設有至少一個通孔51，所述第一爐門2和第二爐門3上均設有透明觀察窗12，所述第一爐門2觀察窗用于觀看上腔室6，所述第二爐門3上的觀察窗用于觀看下腔室7，所述加熱元件4分別設置在隔板5上側以及上腔室6四周的內壁上，所述加熱元件4采用電爐絲或硅碳棒或二硅化鉬。所述第一爐門2鉸接在爐體I上側與上腔室6啟閉配合，所述第二爐門3鉸接在爐體I側壁上與下腔室7啟閉配合；所述第一爐門2和第二爐門3的側壁上均設有連接座8，所述爐體I上側和爐體I側壁上均設有旋緊裝置9，所述第一爐門2上的連接座8與爐體I上側的旋緊裝置9活動連接，所述第二爐門3上的連接座8與爐體I側壁上的旋緊裝置9活動連接，所述連接座8上設有U型缺口 81，所述旋緊裝置9包括底座91、T型旋轉軸92以及壓緊手柄93，所述T型旋轉軸92 —端轉接在底座91上，所述T型旋轉軸92另一端設有螺紋，所述壓緊手柄93與T型旋轉軸92螺紋連接，所述T型旋轉軸92與U型缺口 81活動配合，所述T型旋轉軸92通過壓緊手柄93活動連接在連接座8上。所述爐體I外壁為金屬板，所述上腔室6內壁還設有耐火磚13和耐火石棉14，可以更好的保護爐體I以及對爐體I進行保溫。
[0018]實際工作時:首先將壓緊手柄93往上旋轉，使T型旋轉軸92從U型缺口 81內翻轉出來，然后通過把手10將第一爐門2向上打開，接著將需要加工的陶瓷放置在上腔室6內，再將第一爐門2關閉，將T型旋轉軸92翻轉到U型缺口 81內，接著將壓緊手柄93旋緊抵壓在連接座8上即可，再接著通過加熱元件4進行加熱；同樣可以在爐體I側壁上打開第二爐門3，然后在下腔室7內放置木炭進行燃燒，所述木炭燃燒產生的煙可以從通孔51處飄向上腔室6內，使其對陶瓷進行煙熏，使陶瓷顏色變成黑色，以便需求。所述在燒制過程中通過第一爐門2上的透明觀察窗12可以觀察內部加工情況，而通過第二爐門3上的透明觀察窗12可以查看木炭的量，以便及時添加。所述爐體I底部設有滾輪15，能更加方便的移動電窯爐，使其適應于任何場所。本實用新型具有結構簡單、操作方便等優(yōu)點。
[0019]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.陶瓷用電窯爐，其特征在于:包括爐體(I)、設置在爐體(I)上的出氣孔(11)、第一爐門(2)、第二爐門(3)以及加熱元件(4)，所述爐體(I)內部通過隔板(5)分隔成上腔室(6)和下腔室(7)，所述出氣孔(11)與上腔室(6)或下腔室(7)導通，所述隔板(5)上設有至少一個通孔(51)，所述加熱元件(4)分別設置在隔板(5)上側以及上腔室￠)四周的內壁上，所述第一爐門(2)鉸接在爐體(I)上側與上腔室(6)啟閉配合，所述第二爐門(3)鉸接在爐體(I)側壁上與下腔室(7)啟閉配合，所述第一爐門(2)和第二爐門(3)的側壁上均設有連接座(8)，所述爐體(I)上側和爐體(I)側壁上均設有旋緊裝置(9)，所述第一爐門(2)上的連接座(8)與爐體(I)上側的旋緊裝置(9)活動連接，所述第二爐門(3)上的連接座(8)與爐體(I)側壁上的旋緊裝置(9)活動連接，所述連接座(8)上設有U型缺口(81)，所述旋緊裝置(9)包括底座(91)、T型旋轉軸(92)以及壓緊手柄(93)，所述T型旋轉軸(92) —端轉接在底座(91)上，所述T型旋轉軸(92)另一端設有螺紋，所述壓緊手柄(93)與T型旋轉軸(92)螺紋連接，所述T型旋轉軸(92)與U型缺口(81)活動配合，所述T型旋轉軸(92)通過壓緊手柄(93)活動連接在連接座(8)上。
2.根據權利要求1所述的陶瓷用電窯爐，其特征在于:所述第一爐門(2)與第二爐門(3)的外壁上均設有把手(10)。
3.根據權利要求2所述的一種陶瓷用電窯爐，其特征在于:所述第一爐門(2)和第二爐門(3)上均設有透明觀察窗(12)。
4.根據權利要求1所述的陶瓷用電窯爐，其特征在于:所述加熱元件(4)為電爐絲或硅碳棒或二硅化鉬。
5.根據權利要求1所述的陶瓷用電窯爐，其特征在于:所述爐體(I)外壁為金屬板，所述上腔室￠)內壁還設有耐火磚(13)和耐火石棉(14)。
6.根據權利要求5所述的陶瓷用電窯爐，其特征在于:所述爐體(I)底部四周設有滾輪(15)ο
【專利摘要】本實用新型主要公開了陶瓷用電窯爐，其技術方案：包括爐體、設置在爐體上的出氣孔、第一爐門、第二爐門以及加熱元件，所述爐體內部通過隔板分隔成上腔室和下腔室，所述出氣孔與上腔室或下腔室導通，所述隔板上設有至少一個通孔，所述加熱元件分別設置在隔板上側以及上腔室四周的內壁上，所述第一爐門鉸接在爐體上側與上腔室啟閉配合，所述第二爐門鉸接在爐體側壁上與下腔室啟閉配合；所述打開第一爐門可以將陶瓷放置在上腔室內，通過加熱元件進行加熱，而下腔室內用于放置木炭，然后進行燃燒，所述木炭燃燒產生的煙可以從通孔處飄向上腔室內，使其對陶瓷進行煙熏，使陶瓷顏色變成黑色，以便需求；本實用新型具有結構簡單，操作方便等優(yōu)點。
【IPC分類】F27B17-00, F27D1-18
【公開號】CN204514030
【申請?zhí)枴緾N201520086470
【發(fā)明人】陸耀明
【申請人】浙江源創(chuàng)電子科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月6日