一種干燥設(shè)備火道內(nèi)襯耐火層的隔熱保溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種干燥設(shè)備火道內(nèi)襯耐火層的隔熱保溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒干燥機(jī)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，在內(nèi)部抄板的作用下，不斷的將物料抄起又灑下，同時(shí)燃燒爐燃燒能源物質(zhì)產(chǎn)生的熱量在引風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)火道進(jìn)入滾筒內(nèi)部，與被揚(yáng)起的物料充分接觸，物料中的水份受熱汽化，從物料中分離出去，達(dá)到干燥的目的。而現(xiàn)有的火道是用較厚的鋼板卷成的一節(jié)直徑較大的圓管，由于外部沒(méi)有隔熱保溫裝置，這就導(dǎo)致熱量在傳輸過(guò)程中的損失，同時(shí)也造成了能源物質(zhì)的浪費(fèi)。為此，中國(guó)專利號(hào)為201420676802.X的專利提供了一種干燥設(shè)備火道內(nèi)襯耐火層的隔熱保溫裝置，包括設(shè)置在燃燒爐和滾筒進(jìn)料端之間的火道；所述火道包括內(nèi)層、夕卜層和設(shè)置在內(nèi)外層之間的保溫材料；所述保溫材料均勻布設(shè)在內(nèi)外層之間；所述外層與燃燒爐和滾筒進(jìn)料端之間均設(shè)置密封裝置，所述外層匹配環(huán)繞設(shè)置在內(nèi)層外部。該隔熱保溫裝置使得熱風(fēng)經(jīng)過(guò)火道時(shí)避免能量的損耗，節(jié)約能源，同時(shí)傾斜的火道更有利于熱風(fēng)從燃燒爐進(jìn)入到滾筒內(nèi)。然而，在實(shí)際運(yùn)用中，單層保溫結(jié)構(gòu)的保溫效果并不明顯，一旦火道內(nèi)的保溫材料厚度較低，容易使得其保溫效果大打折扣，進(jìn)而無(wú)法達(dá)到節(jié)能的目的，而當(dāng)保溫材料的厚度增加時(shí)，會(huì)使得其內(nèi)層和外層的金屬板間距變大，影響內(nèi)層金屬板收縮壓力和保溫應(yīng)力的有效分散，進(jìn)而需要進(jìn)一步增加內(nèi)層金屬板的厚度以保證其足夠的使用強(qiáng)度，不僅會(huì)使得火道的體積變得更加龐大，造成操作不便，而且大大增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)度更高、成本更低的隔熱保溫裝置以應(yīng)用于干燥設(shè)備的火道。
[0004]為解決此技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下方案:一種干燥設(shè)備火道內(nèi)襯耐火層的隔熱保溫裝置，包括設(shè)置在燃燒爐和滾筒進(jìn)料端之間的火道，所述火道與燃燒爐和滾筒進(jìn)料端之間均設(shè)置密封裝置，所述火道從外至內(nèi)依次包括外層、第一保溫層、第二保溫層和內(nèi)層，且在所述第一保溫層和第二保溫層之間夾設(shè)有由一耐堿玻纖網(wǎng)格布以及覆蓋于該耐堿玻纖網(wǎng)格布正面和反面上的抗裂膠漿層組合形成的抗裂防護(hù)層。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述火道在燃燒爐端端口的水平位置高于火道在滾筒進(jìn)料端端口的水平位置。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述第一保溫層為膨脹聚苯層。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述第二保溫層包括復(fù)數(shù)根間隔排布的支撐管以及填充于該支撐管間的縫隙上的防火棉。
[0008]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中所述火道各層次次序的特殊設(shè)計(jì)是經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)得出的，不是簡(jiǎn)單的疊加，其通過(guò)設(shè)置雙重隔熱結(jié)構(gòu)，較原有技術(shù)相比能大幅度地提高能源利用效率，且具有吸音、隔熱、阻燃、耐高溫、高強(qiáng)度、質(zhì)輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)等綜合特性，通過(guò)設(shè)置膨脹聚苯層作為第一保溫層的功能構(gòu)件，不僅保溫效果好，而且價(jià)格便宜，便于推廣應(yīng)用，同時(shí)設(shè)置耐堿玻纖網(wǎng)格布作為抗裂防護(hù)層的功能構(gòu)件，可以改善膨脹聚苯層的機(jī)械強(qiáng)度，保證內(nèi)層金屬板的抗力連續(xù)性，并且分散膨脹聚苯層的收縮壓力和保溫應(yīng)力，避免其應(yīng)力集中，有效提高了火道的整體強(qiáng)度，進(jìn)而可大幅減少內(nèi)外層金屬板的厚度，達(dá)到既能降低生產(chǎn)成本，又能保證安全使用強(qiáng)度的目的，具有更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述火道的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]參考圖1、圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)一種干燥設(shè)備火道內(nèi)襯耐火層的隔熱保溫裝置，包括設(shè)置在燃燒爐I和滾筒進(jìn)料端3之間的火道2，所述火道2在燃燒爐I端端口的水平位置高于火道2在滾筒進(jìn)料端3端口的水平位置，在本實(shí)施例中所述燃燒爐I端端口的水平位置高于滾筒進(jìn)料端3端口的水平位置的距離是150-200mm，能夠使得熱風(fēng)能夠更順暢的從燃燒爐I進(jìn)入到滾筒內(nèi)，所述火道2與燃燒爐I和滾筒進(jìn)料端3之間均設(shè)置密封裝置，所述火道2從外至內(nèi)依次包括外層21、第一保溫層22、第二保溫層和內(nèi)層24，在本實(shí)施例中，內(nèi)層21和外層24均為做成圓柱體狀的鋼板，所述第一保溫層22為膨脹聚苯層，所述第二保溫層包括復(fù)數(shù)根間隔排布的支撐管231以及填充于該支撐管231間的縫隙上的防火棉232，且在所述第一保溫層22和第二保溫層之間夾設(shè)有由一耐堿玻纖網(wǎng)格布251以及覆蓋于該耐堿玻纖網(wǎng)格布251正面和反面上的抗裂膠漿層252組合形成的抗裂防護(hù)層。
[0013]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中所述火道各層次次序的特殊設(shè)計(jì)是經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)得出的，不是簡(jiǎn)單的疊加，其通過(guò)設(shè)置雙重隔熱結(jié)構(gòu)，較原有技術(shù)相比能大幅度地提高能源利用效率，且具有吸音、隔熱、阻燃、耐高溫、高強(qiáng)度、質(zhì)輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)等綜合特性，通過(guò)設(shè)置膨脹聚苯層作為第一保溫層的功能構(gòu)件，不僅保溫效果好，而且價(jià)格便宜，便于推廣應(yīng)用，同時(shí)設(shè)置耐堿玻纖網(wǎng)格布作為抗裂防護(hù)層的功能構(gòu)件，可以改善膨脹聚苯層的機(jī)械強(qiáng)度，保證內(nèi)層金屬板的抗力連續(xù)性，并且分散膨脹聚苯層的收縮壓力和保溫應(yīng)力，避免其應(yīng)力集中，有效提高了火道的整體強(qiáng)度，進(jìn)而可大幅減少內(nèi)外層金屬板的厚度，達(dá)到既能降低生產(chǎn)成本，又能保證安全使用強(qiáng)度的目的，具有更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0014]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干燥設(shè)備火道內(nèi)襯耐火層的隔熱保溫裝置，包括設(shè)置在燃燒爐和滾筒進(jìn)料端之間的火道，所述火道與燃燒爐和滾筒進(jìn)料端之間均設(shè)置密封裝置，其特征在于:所述火道從外至內(nèi)依次包括外層、第一保溫層、第二保溫層和內(nèi)層，且在所述第一保溫層和第二保溫層之間夾設(shè)有由一耐堿玻纖網(wǎng)格布以及覆蓋于該耐堿玻纖網(wǎng)格布正面和反面上的抗裂膠漿層組合形成的抗裂防護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥設(shè)備火道內(nèi)襯耐火層的隔熱保溫裝置，其特征在于:所述火道在燃燒爐端端口的水平位置高于火道在滾筒進(jìn)料端端口的水平位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥設(shè)備火道內(nèi)襯耐火層的隔熱保溫裝置，其特征在于:所述第一保溫層為膨脹聚苯層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥設(shè)備火道內(nèi)襯耐火層的隔熱保溫裝置，其特征在于:所述第二保溫層包括復(fù)數(shù)根間隔排布的支撐管以及填充于該支撐管間的縫隙上的防火棉。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種干燥設(shè)備火道內(nèi)襯耐火層的隔熱保溫裝置，包括設(shè)置在燃燒爐和滾筒進(jìn)料端之間的火道，所述火道與燃燒爐和滾筒進(jìn)料端之間均設(shè)置密封裝置，所述火道從外至內(nèi)依次包括外層、第一保溫層、第二保溫層和內(nèi)層，且在所述第一保溫層和第二保溫層之間夾設(shè)有由一耐堿玻纖網(wǎng)格布以及覆蓋于該耐堿玻纖網(wǎng)格布正面和反面上的抗裂膠漿層組合形成的抗裂防護(hù)層。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置雙重隔熱結(jié)構(gòu)，較原有技術(shù)相比能大幅度地提高能源利用效率，且有效提高了火道的整體強(qiáng)度，進(jìn)而可減少內(nèi)外層金屬板的厚度，達(dá)到既能降低生產(chǎn)成本，又能保證安全使用強(qiáng)度的目的，具有更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【IPC分類(lèi)】B32B27-06, B32B17-02, F26B25-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204535358
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520230091
【發(fā)明人】莊鍇煒
【申請(qǐng)人】莊鍇煒
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日