一種具有u型發(fā)熱體的大型真空燒結(jié)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空燒結(jié)爐，特別是涉及一種具有U型發(fā)熱體的大型真空燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在航天、航空飛機(jī)制造行業(yè)、汽車制造行業(yè)、石油機(jī)械行業(yè)、精密機(jī)械制造業(yè)等領(lǐng)域，需要對金屬或非金屬材料及零件真空燒結(jié)或者對精密機(jī)件或鍛件光亮無氧化不脫碳熱和球化退火處理。目前市場上出現(xiàn)的大型真空燒結(jié)爐普遍存在高耗能，升溫慢，加熱不均勻，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜等現(xiàn)象。a.耗能高，市面上大型真空燒結(jié)爐需配置大功率變壓器，加熱體接線端需要加冷卻水冷卻，且發(fā)熱體冷端普遍才用石墨，僅大功率變壓器，冷卻水泵和冷端的熱損耗就占整個(gè)燒結(jié)爐總能耗的20%以上；b.升溫慢，爐膛全部用石墨作為冷端的發(fā)熱體，因此整個(gè)爐膛發(fā)熱體電阻較大，達(dá)到爐膛所需熱量，需要較長時(shí)間；c.加熱不均勻，市面上大型真空燒結(jié)爐僅在爐膛側(cè)壁布置發(fā)熱體，而爐膛底部和爐門上沒有發(fā)熱體，導(dǎo)致燒結(jié)物出現(xiàn)兩頭和底部受熱不均現(xiàn)象；d.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，市面上大型真空燒結(jié)爐接線端冷卻需要一套水冷系統(tǒng)，導(dǎo)致整個(gè)燒結(jié)爐系統(tǒng)復(fù)雜龐大。
[0003]而SS-S大型真空燒結(jié)爐將徹底改變這一現(xiàn)象。SS-S大型真空燒結(jié)爐發(fā)熱體采用洛陽市西格瑪有限公司研制的U型硼化鋯石墨復(fù)合加熱體，這種發(fā)熱體耗能低，僅需較低電流電壓即可滿足燒結(jié)要求，冷端采用電阻極小耐溫極高的硼化鋯，接線端不需要水冷。而且SS-S大型真空燒結(jié)爐爐膛側(cè)壁、爐門、爐底均采用可控加熱模塊，能夠保證燒結(jié)物均勻受熱。
[0004]綜上所述SS-S大型真空燒結(jié)爐僅需要小功率的變壓器，不需要水冷接線端，而且溫控布置合理，能夠保證燒結(jié)物均勻受熱。
[0005]本發(fā)明能比市場上出現(xiàn)的大型真空燒結(jié)節(jié)能50%以上。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述的問題，本實(shí)用新型克服現(xiàn)有的工作方式存在的缺陷，而提供一種高效、節(jié)能、均勻加熱，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便的大型真空燒結(jié)爐。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，所采用的技術(shù)方案是:一種具有U型發(fā)熱體的大型真空燒結(jié)爐，由爐殼、爐膛、爐殼兩側(cè)的爐門、以及設(shè)置在爐膛內(nèi)的多個(gè)U型發(fā)熱體組成，所述的U型發(fā)熱體分別設(shè)置在爐膛側(cè)壁、爐門內(nèi)側(cè)以及爐膛底面上，U型發(fā)熱體由冷端和U型熱端組成，U型熱端的兩端分別連接冷端，冷端引出爐膛外部接線。
[0008]本實(shí)用新型所述的爐膛底部設(shè)有用于爐膛移動(dòng)的軌道。
[0009]本實(shí)用新型所述的爐膛側(cè)壁上的U型發(fā)熱體，其冷端和U型熱端通過正反絲套筒連接。
[0010]本實(shí)用新型所述的多個(gè)U型發(fā)熱體的冷端通過軟連接件將多個(gè)U型發(fā)熱體串接在一起。
[0011]本實(shí)用新型所述的爐殼上設(shè)有用于固定爐膛的鎖緊金手指。
[0012]本實(shí)用新型有益效果是:本申請真空燒結(jié)爐采用U型發(fā)熱體作為加熱體，在爐膛側(cè)壁、爐膛底部、爐門均安裝加熱體，分塊控溫，能很好保證燒結(jié)物受熱均勻；利用特殊的安裝方式，使U型發(fā)熱體的安裝與更換更加方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的爐門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的圖2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的爐膛的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型的打開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型的爐門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、爐殼，2、爐膛，3、U型發(fā)熱體，301、冷端，302、U型熱端，303、正反絲套筒，
304、軟連接件，4、軌道，5、鎖緊金手指，6、爐門。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種具有U型發(fā)熱體的大型真空燒結(jié)爐，其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0021]有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過【具體實(shí)施方式】的說明，當(dāng)可對本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得到更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
[0022]一種具有U型發(fā)熱體的大型真空燒結(jié)爐，由爐殼1、爐膛2、爐殼I兩側(cè)的爐門6以及設(shè)置在爐膛2內(nèi)的多個(gè)U型發(fā)熱體3組成，所述的U型發(fā)熱體3分別設(shè)置在爐膛側(cè)壁、爐門內(nèi)側(cè)以及爐膛底面上，利用五個(gè)面對爐膛內(nèi)的燒結(jié)物進(jìn)行加熱，每一塊的U型發(fā)熱體3分別采用控溫模塊進(jìn)行控溫，進(jìn)行單獨(dú)控制，保證燒結(jié)物受熱均勻，U型發(fā)熱體3由冷端301和U型熱端302組成，U型熱端302的兩端分別連接冷端301，冷端301引出爐膛外部接線，冷端由硼化鋯制成，熱端由石墨-硼化鋯制成的復(fù)合加熱體。
[0023]爐膛2底部設(shè)有用于爐膛2移動(dòng)的軌道4，爐膛與爐殼之間的空間有限，將冷端固定在爐膛上端時(shí)，可通過軌道4將爐膛抽出，將冷端安裝在爐膛外部，在爐膛側(cè)壁上的U型發(fā)熱端的冷端301和U型熱端302上設(shè)有正反絲，將U型熱端302置于爐膛內(nèi)，通過正反絲套筒303連接，連接與安裝更為方便，爐門內(nèi)側(cè)的U型發(fā)熱體和爐膛底面上的U型發(fā)熱體，其冷端和U型熱端之間均可采用正反絲的形式連接。
[0024]多個(gè)U型發(fā)熱體3的冷端301通過軟連接件304將多個(gè)U型發(fā)熱體3串接在一起，多個(gè)U型發(fā)熱體3串接在一起，只需要一組接線端即可將整面U型發(fā)熱體連接。
[0025]爐殼I上設(shè)有用于固定爐膛2的鎖緊金手指5，U型發(fā)熱體安裝完成后，將爐膛推回爐殼內(nèi)，蓋上爐門，通過鎖緊金手指將爐膛固定在爐殼內(nèi)，防止?fàn)t膛移動(dòng)。
[0026]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有U型發(fā)熱體的大型真空燒結(jié)爐，其特征在于:由爐殼(1)、爐膛(2)、爐殼(I)兩側(cè)的爐門(6)、以及設(shè)置在爐膛(2)內(nèi)的多個(gè)U型發(fā)熱體(3)組成，所述的U型發(fā)熱體(3)分別設(shè)置在爐膛側(cè)壁、爐門內(nèi)側(cè)以及爐膛底面上，U型發(fā)熱體(3)由冷端(301)和U型熱端(302)組成，U型熱端(302)的兩端分別連接冷端(301)，冷端(301)引出爐膛外部接線。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有U型發(fā)熱體的大型真空燒結(jié)爐，其特征在于:所述的爐膛(2)底部設(shè)有用于爐膛(2)移動(dòng)的軌道(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種具有U型發(fā)熱體的大型真空燒結(jié)爐，其特征在于:所述的爐膛側(cè)壁上的U型發(fā)熱體(3)，其冷端(301)和U型熱端(302)通過正反絲套筒(303)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種具有U型發(fā)熱體的大型真空燒結(jié)爐，其特征在于:所述的多個(gè)U型發(fā)熱體(3)的冷端(301)通過軟連接件(304)將多個(gè)U型發(fā)熱體(3)串接在一起。
5.如權(quán)利要求1所述的一種具有U型發(fā)熱體的大型真空燒結(jié)爐，其特征在于:所述的爐殼(I)上設(shè)有用于固定爐膛(2)的鎖緊金手指(5)。
【專利摘要】一種具有U型發(fā)熱體的大型真空燒結(jié)爐，由爐殼、爐膛、爐殼兩側(cè)的爐門、以及設(shè)置在爐膛內(nèi)的多個(gè)U型發(fā)熱體組成，所述的U型發(fā)熱體分別設(shè)置在爐膛側(cè)壁、爐門內(nèi)側(cè)以及爐膛底面上，U型發(fā)熱體由冷端和U型熱端組成，U型熱端的兩端分別連接冷端，冷端引出爐膛外部接線。該真空燒結(jié)爐高效、節(jié)能、均勻加熱，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。
【IPC分類】F27B5-05, F27B5-14
【公開號(hào)】CN204612450
【申請?zhí)枴緾N201520060393
【發(fā)明人】周森安, 張國豪, 鄭傳濤, 王曉輝, 蔡靜靜
【申請人】洛陽市西格馬爐業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月29日