一種取暖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及烘烤裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種取暖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電暖器可通過輻射與對流向外界提供熱源，并作為一種供熱迅速、價格低廉、搬運方便的供熱裝置，被廣泛用于住宅、辦公室、賓館、商場、醫(yī)院、學校、火車車廂、簡易活動房等各類民用與公共建筑?，F(xiàn)有技術(shù)中所廣泛使用的電暖器類型分別為電熱油汀取暖器、PTC暖風機、電熱膜電暖器等。
[0003]其中，電熱膜電暖器以其在使用過程中電熱膜自身不會被氧化、體積小、重量輕、產(chǎn)熱速度快、電熱效率高等特點，其市場占有率正在逐漸增大，如何進一步優(yōu)化電熱膜電暖器的結(jié)構(gòu)及豐富電熱膜電暖器的功能，將進一步推進電熱膜電暖器的進一步推廣。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述如何進一步優(yōu)化電熱膜電暖器的結(jié)構(gòu)及豐富電熱膜電暖器的功能，將進一步推進電熱膜電暖器的進一步推廣的問題，本實用新型提供了一種取暖裝置。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供的一種取暖裝置通過以下技術(shù)要點來解決問題:一種取暖裝置，包括基板和發(fā)熱部，所述基板為多塊，且每塊基板上均設(shè)置有發(fā)熱部，相鄰的基板之間還設(shè)置有用于兩者鉸接連接的鉸接部；
[0006]所述發(fā)熱部分別內(nèi)嵌于對應(yīng)的基板中，發(fā)熱部包括由其一側(cè)到另一個依次設(shè)置的保溫層、發(fā)熱層、絕緣層和散熱層，所述散熱層位于由發(fā)熱部與對應(yīng)基板組成的組合體的表面上，所述散熱層的材質(zhì)為鋁、鋁合金或銅，所述絕緣層為云母片，所述發(fā)熱層為碳晶發(fā)熱材料。
[0007]具體的，設(shè)置的基板用于發(fā)熱部的固定，在發(fā)熱部中，設(shè)置的保溫層即為阻熱層，發(fā)熱層為產(chǎn)熱層，采用碳晶發(fā)熱材料作為產(chǎn)熱層，不僅使得產(chǎn)熱層的電熱效率高、同時碳晶發(fā)熱材料作為一種厚度薄、重量輕、使用壽命長、輸出功率和最高溫度便于控制的發(fā)熱材料，可使得本實用新型具有整體體積小、重量輕、輸出功率便于控制、可防止燙傷、使用壽命長等特點。同時，采用云母片作為碳晶發(fā)熱材料與散熱層的絕緣材料，在實現(xiàn)避免碳晶發(fā)熱材料被短路和碳晶發(fā)熱材料與散熱層絕緣的同時，碳晶發(fā)熱材料與散熱層之間熱阻小，利于熱量傳遞至散熱層以散發(fā)至周圍空間。對散熱層的材質(zhì)為鋁、鋁合金或銅的進一步限定，旨在得到一種導熱系數(shù)高、易于獲取原材料的散熱層，這樣，采用此種形式的散熱層可使得每塊基板均具有較大的傳熱面積，良好的傳熱系數(shù)可防止發(fā)熱層局部導熱不暢而致使發(fā)熱層損壞。
[0008]本實用新型中，采用將基板設(shè)置為多塊，且在每塊基板上設(shè)置發(fā)熱部的結(jié)構(gòu)特征，可使得相鄰的基板在相對轉(zhuǎn)動過程中，本實用新型各個基板的下端均落在同一平面上，且所述下端與所述平面的接觸點不位于同一直線上，即使得本實用新型在不需要支架或支腳的情況下，本實用新型可站立于底面或其他平臺上，進一步發(fā)揮本實用新型可設(shè)置為更為輕便的特點；同時，相鄰基板相對位置可通過鉸接部轉(zhuǎn)動可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式，便于實現(xiàn)幾個發(fā)熱部對同一加熱點集中烘烤，有利于進一步提高電熱效率；相鄰基板相對位置可通過鉸接部轉(zhuǎn)動可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式，使得本實用新型在展開時整個發(fā)熱面的面積大，在收攏時本實用新型體積小，便于本實用新型的收納。
[0009]更進一步的技術(shù)方案為:
[0010]作為一種簡易的鉸接部結(jié)構(gòu)，所述鉸接部為合頁。
[0011]為使得本實用新型更為美觀，同時使得發(fā)熱部生成的熱量由散熱層集中散出，利于熱能的利用率，所述基板為設(shè)置有凹槽的木板，發(fā)熱部內(nèi)嵌于所述凹槽中，且保溫層為保溫石棉，保溫層與基板之間還設(shè)置有隔離層。
[0012]以上結(jié)構(gòu)特征中，為木板的基板熱阻大、易于獲取且與現(xiàn)有家居環(huán)境適宜，保溫石棉保溫效果好，對高溫耐受能力強，設(shè)置在保溫層與基板之間的隔離層用于將保溫層、發(fā)熱層、絕緣層、散熱層組合為一個整體，便于本實用新型的拆裝和結(jié)構(gòu)的緊湊性，優(yōu)選隔離層為金屬板，這樣隔離層不僅強度高、同時可均勻保溫層背面各個點的溫度差，可避免基板因為局部溫度過高而導致變形。
[0013]為進一步提高本實用新型的散熱面積，所述散熱層的外側(cè)還固定有金屬網(wǎng)。
[0014]作為一種易于收納的結(jié)構(gòu)，所述基板和發(fā)熱部的數(shù)量均為三個，且任意兩個基板分別通過鉸接部鉸接于第三塊基板的左右兩側(cè)。
[0015]為進一步提高上述易于收納的性能，作為兩種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，處于電暖器兩側(cè)的基板均為水平板，且以上兩個基板分別鉸接于處于中央的基板的前側(cè)和后側(cè)；處于電暖器兩側(cè)的基板均為水平板，且位于中央的基板的左側(cè)或右側(cè)上還設(shè)置有相對于該基板前側(cè)或后側(cè)凸出的凸緣，處于兩側(cè)的基板分別鉸接于處于中央的基板的同側(cè)，且其中一塊處于兩側(cè)的基板鉸接于所述凸緣上。進一步的，所述凸緣和基板的厚度等厚。
[0016]本實用新型具有以下有益效果:
[0017]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的基板用于發(fā)熱部的固定，在發(fā)熱部中，設(shè)置的保溫層即為阻熱層，發(fā)熱層為產(chǎn)熱層，采用碳晶發(fā)熱材料作為產(chǎn)熱層，不僅使得產(chǎn)熱層的電熱效率高、同時碳晶發(fā)熱材料作為一種厚度薄、重量輕、使用壽命長、輸出功率和最高溫度便于控制的發(fā)熱材料，可使得本實用新型具有整體體積小、重量輕、輸出功率便于控制、可防止燙傷、使用壽命長等特點。同時，采用云母片作為碳晶發(fā)熱材料與散熱層的絕緣材料，在實現(xiàn)避免碳晶發(fā)熱材料被短路和碳晶發(fā)熱材料與散熱層絕緣的同時，碳晶發(fā)熱材料與散熱層之間熱阻小，利于熱量傳遞至散熱層以散發(fā)至周圍空間。對散熱層的材質(zhì)為鋁、鋁合金或銅的進一步限定，旨在得到一種導熱系數(shù)高、易于獲取原材料的散熱層，這樣，采用此種形式的散熱層可使得每塊基板均具有較大的傳熱面積，良好的傳熱系數(shù)可防止發(fā)熱層局部導熱不暢而致使發(fā)熱層損壞。
[0018]2、本實用新型中，采用將基板設(shè)置為多塊，且在每塊基板上設(shè)置發(fā)熱部的結(jié)構(gòu)特征，可使得相鄰的基板在相對轉(zhuǎn)動過程中，本實用新型各個基板的下端均落在同一平面上，且所述下端與所述平面的接觸點不位于同一直線上，即使得本實用新型在不需要支架或支腳的情況下，本實用新型可站立于底面或其他平臺上，進一步發(fā)揮本實用新型可設(shè)置為更為輕便的特點；同時，相鄰基板相對位置可通過鉸接部轉(zhuǎn)動可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式，便于實現(xiàn)幾個發(fā)熱部對同一加熱點集中烘烤，有利于進一步提高電熱效率；相鄰基板相對位置可通過鉸接部轉(zhuǎn)動可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式，使得本實用新型在展開時整個發(fā)熱面的面積大，在收攏時本實用新型體積小，便于本實用新型的收納。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型所述的一種取暖裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型所述的一種取暖裝置一個具體實施例基板和發(fā)熱部的剖視圖。
[0021]圖中標記分別為:1、基板，11、凸緣，2、鉸接部，3、發(fā)熱部，31、隔離層，32、保溫層，33、發(fā)熱層，34、絕緣層，35、散熱層，36、金屬網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型提供了一種取暖裝置，用于針對如何進一步優(yōu)化電熱膜電暖器的結(jié)構(gòu)及豐富電熱膜電暖器的功能，將進一步推進電熱膜電暖器的進一步推廣的問題。下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型不僅限于以下實施例:
[0023]實施例1:
[0024]如圖1和圖2所