一種燃?xì)鉄崴鳠煔饫淠接酂峄厥論Q熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)馊紵c應(yīng)用工程中的節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]家用燃?xì)饪焖贌崴鳠煔獾挠酂峄厥帐翘岣呷細(xì)饫眯实闹匾侄?，?duì)于節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境意義重大?，F(xiàn)有的冷凝式家用燃?xì)鉄崴骶撸錈煔饫淠c余熱回收大多采用兩種形式:一是單一換熱器兼顧煙氣高溫?zé)峤粨Q和冷凝換熱兩種功能，即不分級(jí)換熱；二是采用冷凝式余熱回收換熱裝置分級(jí)換熱。目前市售的冷凝式燃?xì)鉄崴魃洗蠖嗖捎玫氖抢淠接酂峄厥論Q熱裝置分級(jí)換熱方式，但現(xiàn)有的冷凝式余熱回收換熱裝置都存在一些缺陷，大致包括以下幾點(diǎn):
[0003](I)冷凝式余熱回收換熱裝置采用水管式設(shè)計(jì)，煙氣外掠水管管束與管內(nèi)冷水進(jìn)行熱交換，管外采用環(huán)形肋片增加換熱面積，為保證煙氣與管束的換熱效果，煙氣與管束內(nèi)的水流方向是垂直的，這在實(shí)際使用中存在著冷凝水難以收集的問(wèn)題。
[0004](2)冷凝式余熱回收換熱裝置采用火管式設(shè)計(jì)，水流外掠煙氣管束與管內(nèi)的煙氣進(jìn)行熱交換，為了滿足煙氣側(cè)的換熱需要，增加了煙管的內(nèi)表面積，且煙管垂直安裝，這樣的設(shè)計(jì)雖然解決了冷凝水的收集問(wèn)題，但更重要的問(wèn)題是水在換熱器殼內(nèi)的水管之外，對(duì)其殼體的耐壓強(qiáng)度要求很高，增加了殼體的材料消耗，且容易出現(xiàn)漏水情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有的冷凝式家用燃?xì)鉄崴魉嬖诘睦淠接酂峄厥論Q熱器的金屬耗材量大、耐壓處理難、換熱性能差等缺陷問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，一種燃?xì)鉄崴鳠煔饫淠接酂峄厥論Q熱裝置，包括換熱器殼體、殼體內(nèi)的管道組、煙氣進(jìn)口、出水管、進(jìn)水管、冷凝水排出管和煙氣出口。
[0007]所述換熱器殼體為一個(gè)中空立方金屬體。所述換熱器殼體包括正面壁、背面壁、頂壁、底壁、側(cè)壁I和側(cè)壁II。所述正面壁的對(duì)面是側(cè)面壁。所述側(cè)壁I的對(duì)面是側(cè)壁II。所述底壁裝有冷凝水排出管。所述側(cè)壁I上開(kāi)有圓孔I。所述側(cè)壁II上開(kāi)有圓孔II。所述煙氣進(jìn)口為兩端敞口的圓筒。所述煙氣進(jìn)口的一端嵌入圓孔I。所述煙氣出口為兩端敞口的圓筒。所述煙氣出口的一端嵌入圓孔II。
[0008]所述管道組包括換熱管體系、連通管體系、出水匯管體系和進(jìn)水分配管體系。
[0009]所述換熱管體系由m行η列換熱管構(gòu)成，其中m、η均為不小于3的自然數(shù)。所述換熱管體系的每根換熱管均縱向布置，行列之間的間隙距離為S。所述換熱管體系的每根換熱管外側(cè)面上均帶有縱肋。第一列的換熱管包括換熱管I 1、換熱管I I1、…換熱管I
Mo第二列的換熱管包括換熱管II 1、換熱管II I1、…換熱管II M0......第η列的換熱管包括換熱管N 1、換熱管N I1、…換熱管匪，N的值等于n，M的值等于m。
[0010]所述連通管體系分為上層連通管體系和下層連通管體系。所述上層連通管體系包括上層連通管I1、上層連通管II1、…上層連通管N。所述下層連通管體系包括下層連通管I1、下層連通管II1、…下層連通管N。
[0011]所述出水匯管體系包括出水匯管1、出水匯管I1、...出水匯管N。所述進(jìn)水分配管體系包括進(jìn)水匯管1、進(jìn)水匯管I1、…進(jìn)水匯管N。
[0012]所述出水匯管體系中每根出水匯管均平行于水平面。所述出水匯管體系中僅出水匯管I的一端敞口，另一端封閉，其余出水匯管均兩端封閉。所述出水匯管I的敞口為管口
I。所述進(jìn)水分配管體系中每根進(jìn)水分配管均平行于水平面。所述進(jìn)水分配管體系中僅進(jìn)水分配管N的一端敞口，另一端封閉，其余進(jìn)水分配管均兩端封閉。所述進(jìn)水分配管N的敞口為管口 II。
[0013]第一列的全部換熱管的上端嵌入出水匯管I的圓周側(cè)壁且相互連通。第一列的全部換熱管的下端嵌入進(jìn)水分配管I的圓周側(cè)壁且相互連通。
[0014]第二列的全部換熱管的上端嵌入出水匯管II的圓周側(cè)壁且相互連通。第二列的全部換熱管的下端嵌入進(jìn)水分配管II的圓周側(cè)壁且相互連通。
[0015]......
[0016]第η列的全部換熱管的上端嵌入出水匯管N的圓周側(cè)壁且相互連通。第η列的全部換熱管的下端嵌入進(jìn)水分配管N的圓周側(cè)壁且相互連通。
[0017]所述上層連通管II的一端嵌入出水匯管I的圓周側(cè)壁并相互連通。所述上層連通管II的另一端嵌入出水匯管II的圓周側(cè)壁并相互連通。
[0018]上層連通管III的一端嵌入出水匯管II的圓周側(cè)壁并相互連通。上層連通管III的另一端嵌入出水匯管III的圓周側(cè)壁并相互連通。
[0019]......
[0020]所述下層連通管II的一端嵌入進(jìn)水分配管I的圓周側(cè)壁并相互連通。所述下層連通管II的另一端嵌入進(jìn)水分配管II的圓周側(cè)壁并相互連通。
[0021]所述下層連通管III的一端嵌入進(jìn)水分配管II的圓周側(cè)壁并相互連通。所述下層連通管III的另一端嵌入進(jìn)水分配管III的圓周側(cè)壁并相互連通。
[0022]......
[0023]所述出水管從正面壁垂直嵌入與管口 I連通。所述進(jìn)水管從正面壁垂直嵌入與管口 II連通。所述管道組與出水管和進(jìn)水管連接成一體后，懸空在換熱器殼體內(nèi)。
[0024]煙氣從煙氣進(jìn)口流入換熱器殼體，然后從管道組的各個(gè)管道之間的間隙流過(guò)，最后從煙氣出口流出。
[0025]冷水從進(jìn)水管流入管道組，在管道組中分流后又匯聚，最后從出水管流出。冷水的初始溫度為市政自來(lái)水供水水溫，流速為不高于熱水器的主換熱管管內(nèi)水的流速。
[0026]進(jìn)一步，所述煙氣出口處安裝有排煙管道。
[0027]進(jìn)一步，所述換熱管的外側(cè)面上縱肋的橫截面可以是矩形、三角形或其他形狀。
[0028]進(jìn)一步，所述管道組與出水管和進(jìn)水管連接成一體后，僅具有出水口和進(jìn)水口，其余管路均封閉。
[0029]進(jìn)一步，所述上層連通管均與出水匯管垂直，所述下層連通管均與進(jìn)水分配管垂直。
[0030]進(jìn)一步，本實(shí)用新型裝置的用材可采用各類抗腐蝕性能良好的金屬材料，也可采用各類換熱特性良好的復(fù)合材料。
[0031]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是毋庸置疑的，本實(shí)用新型的燃?xì)鉄崴鳠煔饫淠接酂峄厥論Q熱裝置，耐壓強(qiáng)度高，易于加工，制造及維修成本低，冷凝水易于收集，使用壽命長(zhǎng)，提升燃?xì)鉄崴鞯娜細(xì)饫眯?，?jié)能環(huán)保。還可以針對(duì)不同冷凝熱負(fù)荷的需要進(jìn)行模塊化的結(jié)構(gòu)構(gòu)建，可以廣泛用于各種冷凝式燃?xì)鉄崴鞯刃枰M(jìn)行冷凝與余熱回收的燃?xì)庥镁咴O(shè)備中。
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為燃?xì)鉄崴鳠煔饫淠接酂峄厥論Q熱裝置的主體結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖2為圖1中A-A的剖視圖。
[0034]圖3為圖1中D-D的剖視圖。
[0035]圖4為圖1的C向視圖。
[0036]圖5為圖1中B-B的剖面圖。
[0037]圖中:換熱器殼體1、管道組2、煙氣進(jìn)口 3、出水管4、進(jìn)水管5、換熱管體系6、換熱管I I 611、換熱管I II 612、換熱管I 111613、換熱管II I 621、換熱管II II 622、換熱管II III 623、換熱管III I 631、換熱管III II 632、換熱管IlIIII 633、連通管體系7、上層連通管II 72、上層連通管III 73、下層連通管II 702、下層連通管III 703、出水匯管體系8、出水匯管I 81、出水匯管II 82、出水匯管III 83、進(jìn)水分配管體系9、進(jìn)水分配管I 91、進(jìn)水分配管
II92、進(jìn)水分配管III 93、冷凝水排出管10、煙氣出口 11、排煙管道12。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不應(yīng)該理解為本實(shí)用新型上述主題范圍僅限于下述實(shí)施例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0039]一種燃?xì)鉄崴鳠煔饫淠接酂峄厥論Q熱裝置，包括換熱器殼體1、殼體內(nèi)的管道組2、煙氣進(jìn)口 3、出水管4、進(jìn)水管5、冷凝水排出管10和煙氣出口 11。
[0040]所述換熱器殼體I為一個(gè)中空立方金屬體。所述換熱器殼體I包括正面壁、背面壁、頂壁、底壁、側(cè)壁I和側(cè)壁II。所述正面壁的對(duì)面是側(cè)面壁。所述側(cè)壁I的對(duì)面是側(cè)壁
II。所述底壁與水平面之間的夾角為α，0° < α <10°。所述底壁裝有冷凝水排出管10。為了方便換熱器殼體I內(nèi)的冷凝水迅速流暢的排除，所述冷凝水排出管10從底壁的最低處嵌入后進(jìn)行焊接，其圓周側(cè)面與側(cè)壁II相切。所述側(cè)壁I上開(kāi)有圓孔I。所述側(cè)壁II上開(kāi)有圓孔II。為了使煙氣至上而下的流通，所述圓孔I應(yīng)盡量靠近側(cè)壁I的上端，所述圓孔II應(yīng)盡量靠近側(cè)壁II的下端。但是圓孔II到側(cè)壁II下端的距離應(yīng)大于1cm，防止冷凝水從圓孔II溢出。所述煙氣進(jìn)口 3為兩端敞口的圓筒。所述煙氣進(jìn)口 3的一端嵌入圓孔I后進(jìn)行焊接。所述煙氣出口 11為兩端敞口的圓筒。所述煙氣出口 11的一端嵌入圓孔II后進(jìn)行焊接。所述煙氣出口 11的另一端連通排煙管道12。所述換熱器殼體I是通過(guò)焊接將各個(gè)壁板連接成一體。
[0041]所述管道組2包括換熱管體系6、連通管體系7、出水匯管體系8和進(jìn)水分配管體系9。
[0042]本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，所述換熱管體系6由3行3列換熱管構(gòu)成。所述換熱管體系6的每根換熱管均縱向布置，行列之間的間隙距離為S。所述換熱管體系6的每根換熱管外側(cè)面上均帶有縱肋，以增加煙氣與換熱管表面的接觸面積。所述縱肋的橫截面可以是矩形、三角形或其他形狀。第一列的換熱管包括換熱管I I 611、換熱管I II 612、換熱管1111613。第二列的換