一種有色金屬?gòu)U料余熱烘干除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種有色廢金屬余熱烘干除塵
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前有色金屬再生如再生鋁企業(yè)，在利用廢鋁料重熔冶煉時(shí)，一般將廢金屬直接投進(jìn)熔化爐，或采用普通回轉(zhuǎn)窯與爐頂開(kāi)口相連，利用爐內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^(guò)窯內(nèi)的爐料形成熱交換，預(yù)熱后的爐料由爐頂開(kāi)口落入爐內(nèi)熔化。這些方法存在如下問(wèn)題:一是爐料表面的油污入爐后會(huì)燃燒產(chǎn)生大量黑煙，也會(huì)污染合金影響質(zhì)量；二是余熱利用率低，即便使用普通回轉(zhuǎn)爐預(yù)熱，窯出口煙氣溫度仍然有300°C左右。為解決上述問(wèn)題，急需要一種能夠廢金屬表面的油污以及能夠充分利用熔爐內(nèi)的余熱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種有色金屬?gòu)U料余熱烘干除塵裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種有色金屬?gòu)U料余熱烘干除塵裝置，包括回轉(zhuǎn)筒、熔化爐、換熱器、余熱輸送管道、余熱分散管道、除塵管道、排出管道、回轉(zhuǎn)筒外罩、滾圈a、滾圈b、主動(dòng)支重托輪、被動(dòng)支重托輪、除塵器，所述回轉(zhuǎn)筒一端通過(guò)滾圈a固定在主動(dòng)支重托輪，所述回轉(zhuǎn)筒另一端通過(guò)滾圈b固定在被動(dòng)支重托輪上，所述主動(dòng)支重托輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)筒套設(shè)在回轉(zhuǎn)筒外罩內(nèi)，所述回轉(zhuǎn)筒外罩上端與排煙罩連接，排煙罩通過(guò)除塵管道與除塵器連接，所述除塵器與排出管道連接，所述回轉(zhuǎn)筒外罩下端與余熱罩連接，所述余熱罩與余熱分散管道連接，所述余熱分散管道與余熱輸送管道連接，所述余熱輸送管道另一端與換熱器連接，所述換熱器通過(guò)交換管道與熔化爐連接。
[0005]所述回轉(zhuǎn)筒一端設(shè)置有回轉(zhuǎn)筒進(jìn)料口，所述回轉(zhuǎn)筒另一端設(shè)置有回轉(zhuǎn)筒出料口，所述回轉(zhuǎn)筒外表面上設(shè)置有若干個(gè)孔。
[0006]所述余熱罩?jǐn)?shù)量至少為2個(gè)。
[0007]所述余熱分散管道上設(shè)置有余熱調(diào)節(jié)閥。
[0008]回轉(zhuǎn)筒出料口與熔化爐進(jìn)料口在同一豎直軸線上，通過(guò)回轉(zhuǎn)筒出料口將廢金屬?gòu)娜刍癄t進(jìn)料口送入熔化爐。
[0009]所述排出管道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，排出管道另一端設(shè)置有排煙口。
[0010]廢金屬?gòu)幕剞D(zhuǎn)筒進(jìn)料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒內(nèi)，并從回轉(zhuǎn)筒出料口排出，從熔化爐排出的熱量通過(guò)換熱器從余熱分散管道通過(guò)回轉(zhuǎn)筒孔進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒，回轉(zhuǎn)筒不停的旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)其內(nèi)部的廢金屬進(jìn)行預(yù)熱，并將廢金屬表面的水分烘干，并將廢金屬表面的油污加熱碳化裂解，碳化物通過(guò)在回轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦剝離，最后形成熱煙和細(xì)小灰塵通過(guò)除塵器凈化后排出。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)利用熔化爐余熱對(duì)回轉(zhuǎn)筒里的廢金屬進(jìn)行加熱烘干，使廢金屬表面的油污碳化裂解，使得進(jìn)入熔化爐里的廢金屬更加干凈，不僅循環(huán)利用了熔化爐余熱，而且大大提高了廢金屬再生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1-回轉(zhuǎn)筒，2-回轉(zhuǎn)筒外罩，3-熔化爐，4-除塵器，5-換熱器，6_滾圈a，7_滾圈b，8-主動(dòng)支重托輪，9-被動(dòng)支重托輪，10-電機(jī)，11-孔，12-排煙罩，13-回轉(zhuǎn)筒出料口，14-回轉(zhuǎn)筒進(jìn)料口，15-余熱罩，16-除塵管道，17-排出管道，18-風(fēng)機(jī)，19-排煙口，20-余熱分散管道，21-余熱調(diào)節(jié)閥，22-余熱輸送管道，23-交換管道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]如圖1所示，一種有色金屬?gòu)U料余熱烘干除塵裝置，包括回轉(zhuǎn)筒1、熔化爐3、換熱器5、余熱輸送管道22、余熱分散管道20、除塵管道16、排出管道17、回轉(zhuǎn)筒外罩2、滾圈a6、滾圈b7、電機(jī)10、主動(dòng)支重托輪8、被動(dòng)支重托輪9、除塵器4，所述回轉(zhuǎn)筒I 一端通過(guò)滾圈a6固定在主動(dòng)支重托輪8，所述回轉(zhuǎn)筒I另一端通過(guò)滾圈b7固定在被動(dòng)支重托輪9上，所述主動(dòng)支重托輪8與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)10連接，通過(guò)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)筒I旋轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)筒I外側(cè)設(shè)置有回轉(zhuǎn)筒外罩2，所述回轉(zhuǎn)筒外罩2上端一側(cè)與排煙罩12連接，排煙罩12通過(guò)除塵管道16與除塵器4連接，除塵器4另一端與排出管道17連接，所述回轉(zhuǎn)筒外罩2下端與余熱罩15連接，所述余熱罩15與余熱分散管道20連接，所述余熱分散管道20與余熱輸送管道22連接，所述余熱輸送管道22另一端與換熱器5連接，所述換熱器5通過(guò)交換管道23與熔化爐3連接。
[0016]所述回轉(zhuǎn)筒I 一端為回轉(zhuǎn)筒進(jìn)料口 14，另一端為回轉(zhuǎn)筒出料口 13，所述回轉(zhuǎn)筒I外表面設(shè)置有若干個(gè)孔11，進(jìn)一步的，孔11設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒外罩2內(nèi)的回轉(zhuǎn)筒I外表面上。
[0017]回轉(zhuǎn)筒出料口 13與熔化爐進(jìn)料口在同一豎直軸線上，通過(guò)回轉(zhuǎn)筒出料口 13將廢金屬?gòu)娜刍癄t進(jìn)料口送入熔化爐3。
[0018]所述排出管道17內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)18，排出管道17另一端設(shè)置有排煙口 19。
[0019]所述余熱罩15數(shù)量至少為2個(gè)。
[0020]所述余熱分散管道20上設(shè)置有余熱調(diào)節(jié)閥21。
[0021]廢金屬?gòu)幕剞D(zhuǎn)筒進(jìn)料口 14進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒I內(nèi)，并從回轉(zhuǎn)筒出料口 13排出，從熔化爐3排出的熱量通過(guò)換熱器5從余熱分散管道20進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒1，回轉(zhuǎn)筒I不停的旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)其內(nèi)部的廢金屬進(jìn)行預(yù)熱，并將廢金屬表面的水分烘干，并將廢金屬表面的油污加熱碳化裂解，通過(guò)在回轉(zhuǎn)筒I旋轉(zhuǎn)過(guò)程中碳化物摩擦剝離，最后形成熱煙和細(xì)小灰塵通過(guò)除塵器凈化后排出。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)利用熔化爐余熱對(duì)回轉(zhuǎn)筒里的廢金屬進(jìn)行加熱烘干，使廢金屬表面的油污碳化裂解，使得進(jìn)入熔化爐里的廢金屬更加干凈，不僅循環(huán)利用了熔化爐余熱，而且大大提高了廢金屬再生產(chǎn)效率。
[0023]上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有色金屬?gòu)U料余熱烘干除塵裝置，包括回轉(zhuǎn)筒、熔化爐、換熱器、余熱輸送管道、余熱分散管道、除塵管道、排出管道、回轉(zhuǎn)筒外罩、滾圈a、滾圈b、主動(dòng)支重托輪、被動(dòng)支重托輪、除塵器，所述回轉(zhuǎn)筒一端通過(guò)滾圈a固定在主動(dòng)支重托輪，所述回轉(zhuǎn)筒另一端通過(guò)滾圈b固定在被動(dòng)支重托輪上，所述主動(dòng)支重托輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，所述回轉(zhuǎn)筒套設(shè)在回轉(zhuǎn)筒外罩內(nèi)，所述回轉(zhuǎn)筒外罩上端與排煙罩連接，排煙罩通過(guò)除塵管道與除塵器連接，除塵器另一端與排出管道連接，所述回轉(zhuǎn)筒外罩下端與余熱罩連接，所述余熱罩與余熱分散管道連接，所述余熱分散管道與余熱輸送管道連接，所述余熱輸送管道另一端與換熱器連接，所述換熱器通過(guò)交換管道與熔化爐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬?gòu)U料余熱烘干除塵裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)筒一端設(shè)置有回轉(zhuǎn)筒進(jìn)料口，所述回轉(zhuǎn)筒另一端設(shè)置有回轉(zhuǎn)筒出料口，所述回轉(zhuǎn)筒外表面上設(shè)置有若干個(gè)回轉(zhuǎn)筒孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬?gòu)U料余熱烘干除塵裝置，其特征在于:所述余熱罩?jǐn)?shù)量至少為2個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬?gòu)U料余熱烘干除塵裝置，其特征在于:所述余熱分散管道上設(shè)置有余熱調(diào)節(jié)閥。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有色金屬?gòu)U料余熱烘干除塵裝置，其特征在于:回轉(zhuǎn)筒出料口與熔化爐進(jìn)料口在同一豎直軸線上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬?gòu)U料余熱烘干除塵裝置，其特征在于:所述排出管道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，排出管道另一端設(shè)置有排煙口。
【專(zhuān)利摘要】一種有色金屬?gòu)U料余熱烘干除塵裝置，包括回轉(zhuǎn)筒、熔化爐、換熱器、余熱輸送管道、余熱分散管道、除塵管道、排出管道、回轉(zhuǎn)筒外罩、滾圈a、滾圈b、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、主動(dòng)支重托輪、被動(dòng)支重托輪、除塵器，回轉(zhuǎn)筒分別通過(guò)滾圈a和滾圈b固定在主動(dòng)支重托輪和被動(dòng)支重托輪上，回轉(zhuǎn)筒外側(cè)設(shè)置有回轉(zhuǎn)筒外罩，回轉(zhuǎn)筒外罩上端一側(cè)與排煙罩連接，排煙罩通過(guò)除塵管道與除塵器連接，所述回轉(zhuǎn)筒外罩下端與余熱罩連接，所述換熱器通過(guò)交換管道與熔化爐連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)利用熔化爐余熱對(duì)回轉(zhuǎn)筒里的廢金屬進(jìn)行加熱烘干，使廢金屬表面的油污碳化裂解，使得進(jìn)入熔化爐里的廢金屬更加干凈，不僅循環(huán)利用了熔化爐余熱，而且大大提高了廢金屬再生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】F27D13/00, F26B21/14, F27B7/20, F27D17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205175144
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520842348
【發(fā)明人】劉慶德
【申請(qǐng)人】肇慶南都再生鋁業(yè)有限公司, 劉慶德
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日