8、分火帽，609、環(huán)形噴嘴，610、進(jìn)料口，611、錐面，612、固定桿，613、連接桿，7、預(yù)熱單元，701、預(yù)熱盒，702、預(yù)熱盒連接螺紋，703、預(yù)熱網(wǎng)，8、配風(fēng)口，9、燃燒室，10、點(diǎn)火針。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0033]參見(jiàn)附圖1和附圖2，本實(shí)用新型的醇基燃料汽化燃燒爐具包括:
[0034]回流阻熱過(guò)濾單元1，所述回流阻熱過(guò)濾單元I包括濾腔腔體102、供料管103和回流過(guò)濾網(wǎng)105 ;圓筒形回流過(guò)濾網(wǎng)105設(shè)置在所述濾腔腔體102內(nèi)，與所述濾腔腔體102固定連接，所述濾腔腔體102側(cè)壁與所述回流過(guò)濾網(wǎng)105相對(duì)位置設(shè)置有超壓回流供料閥101，所述濾腔腔體102底部設(shè)置有排污口閥門104，所述濾腔腔體102側(cè)壁上端設(shè)置有供料管103 ;回流過(guò)濾網(wǎng)105和排污口閥門104的設(shè)計(jì)，能使回流時(shí)燃料帶回不可汽化的固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，并沉淀在排污口閥門104的上口處，待一定時(shí)期打開(kāi)閥門排出；
[0035]通過(guò)所述供料管103與回流阻熱過(guò)濾單元I連通的汽化單元2，所述汽化單元2包括一個(gè)由汽化腔外套201和汽化腔內(nèi)套203形成的密閉汽化室202，所述汽化腔外套201下方安裝有波紋管205，所述汽化室202上端設(shè)置有汽化腔支管204 ;汽化腔外套201下方安裝的波紋管205工作時(shí)汽化腔內(nèi)套203的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于汽化腔外套201的溫度，這使內(nèi)外套由溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力差巨大，這部分應(yīng)力差被波紋管205吸收，有效的保護(hù)汽化腔被拉斷裂現(xiàn)象；汽化腔支管204設(shè)在汽化腔外套201的最上端，這有利于汽化時(shí)產(chǎn)生的氣體首先排出；
[0036]通過(guò)所述汽化腔支管204所述汽化單元2連通的火力控制單元4 ；
[0037]設(shè)置在所述汽化腔內(nèi)套203內(nèi)部的消音聚火單元3 ;
[0038]與所述火力控制單元4連通的加熱啟動(dòng)單元5和噴火單元6，參見(jiàn)附圖3，所述噴火單元6包括噴火頭601和噴火腔體602 ;所述噴火腔體602內(nèi)部形成空腔，所述空腔上部為錐形，所述噴火腔體602外部圓周均布多個(gè)吸熱板606 ;所述噴火頭601包括分火帽608和連接桿613，所述分火帽608和連接桿613為一個(gè)整體，分火帽608與所述空腔上端的錐形面接觸，使所述空腔下部形成噴氣室605，上部形成帶有噴火口 604的環(huán)形噴嘴609，所述連接桿613下端與所述噴火腔體602下端螺紋連接，所述分火帽608與錐形面接觸處圓周均布多個(gè)噴火槽603，連通噴氣室605和環(huán)形噴嘴609，所述空腔下端設(shè)置有進(jìn)料口 610與所述火力控制單元4連通；所述噴火單元6設(shè)置在所述汽化單元2下端，所述噴火腔體602與所述汽化腔內(nèi)套203留有間隙形成配風(fēng)口 8，所述配風(fēng)口 8任意位置處設(shè)置有點(diǎn)火針10，所述噴火單元6與所述汽化腔內(nèi)套203形成燃燒室9 ;分火帽608下端有若干個(gè)呈射線狀噴火槽603，又因分火槽的錐面611較小，所以噴火槽603外口與環(huán)形噴嘴609的底部形成了多個(gè)可以散射噴火點(diǎn)，由于噴火點(diǎn)在環(huán)形噴嘴609的底部，所以能實(shí)現(xiàn)既能散射噴火又能連火，能與來(lái)自配風(fēng)口 8的空氣充分混合，使火焰燃燒更充分，火焰燃燒的更猛勁。因?yàn)檠b配調(diào)整螺端607、分火帽608和連接桿613是一個(gè)整體，所以可以通過(guò)調(diào)整裝配調(diào)整螺端607來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整分火帽608與噴火腔體602的配合間隙，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整噴火槽603的噴射量來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整火型變化的目的；噴火槽603設(shè)在噴火頭601與噴火腔體602吻合面處，正常燃燒時(shí)隨火勢(shì)大小變化，噴火頭601與噴火腔體602兩件的溫度不同，并且不斷變化，所以它們的熱膨脹量也不同，導(dǎo)致兩件在吻合面處不斷運(yùn)動(dòng)，所以有防止噴火槽603堵塞現(xiàn)象；噴火腔體602外側(cè)均布多個(gè)吸熱板606，預(yù)熱啟動(dòng)時(shí)能有效的快速吸收來(lái)自預(yù)熱盒701內(nèi)火焰的熱量，使噴氣室605內(nèi)的液體燃料快速升溫汽化，大大提高爐具預(yù)熱啟動(dòng)速度。
[0039]與所述噴火單元6的噴火腔體602下端螺紋連接的預(yù)熱單元7，所述預(yù)熱單元7包括預(yù)熱盒701、預(yù)熱盒連接螺紋702和預(yù)熱網(wǎng)703 ;所述預(yù)熱網(wǎng)703落放在所述預(yù)熱盒701內(nèi)，預(yù)熱盒701通過(guò)預(yù)熱盒連接螺紋702與噴火腔體602底部連接，當(dāng)點(diǎn)燃預(yù)熱盒701內(nèi)的燃料預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱網(wǎng)703首先被加熱，它又將吸收的熱量傳導(dǎo)給預(yù)熱盒701內(nèi)的燃料，燃料升溫后燃燒更快，所以能提高預(yù)熱速度。
[0040]參見(jiàn)附圖4、附圖5、附圖6、附圖7和附圖8，所述火力控制單元4包括閥體401和閥桿404，所述閥體401端部設(shè)置有與汽化腔支管204連接的進(jìn)料孔411，所述進(jìn)料孔411通過(guò)流量口 409與所述閥體401內(nèi)部的閥腔415連通，所述閥腔415通過(guò)分料孔403與液體排料孔407和輸氣管405連通，所述輸氣管405與所述噴火單元6中噴火腔體602下端的進(jìn)料口 610連通，所述閥桿404位于閥腔415內(nèi)，所述閥桿404端部設(shè)置有清孔針408，所述清孔針408為半圓柱形，位于所述流量口 409內(nèi)，所述閥桿404上設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)?；饎?shì)控制單元內(nèi)設(shè)半圓柱形清孔針408，工作時(shí)清孔針408隨著閥桿404的轉(zhuǎn)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，能及時(shí)有效的清理流量口 409中的固態(tài)雜質(zhì)，讓火勢(shì)控制單元具有防堵功能；火勢(shì)控制單元中分料孔403的設(shè)計(jì)，當(dāng)啟動(dòng)時(shí)液體燃料受重力作用，首先通過(guò)啟動(dòng)支管504注滿啟動(dòng)室502，有便于啟動(dòng)室502對(duì)液態(tài)燃料的加熱汽化啟動(dòng)；排污螺栓A402和排污螺栓B416的設(shè)計(jì)，對(duì)定期維護(hù)爐具清理閥內(nèi)的固態(tài)雜質(zhì)提供了極大的方便；閥桿404的密封塊410采用石墨材料，所以火力控制單元4具有耐高溫的性能。
[0041 ] 所述密封結(jié)構(gòu)包括關(guān)于閥腔415由內(nèi)向外依次設(shè)置的密封擋墊412、密封塊410和密封壓套413，外部通過(guò)密封螺帽414擰緊，所述密封塊410為石墨材料。
[0042]所述火力控制單元4還包括排污螺栓A402和排污螺栓B416，所述排污螺栓A402設(shè)置在閥腔415與分料孔403連接處，所述排污螺栓B416設(shè)置在閥腔415側(cè)壁與所述進(jìn)料孔411相對(duì)位置處。
[0043]所述加熱啟動(dòng)單元5包括由啟動(dòng)腔外套501形成的啟動(dòng)室502、加熱棒503和啟動(dòng)支管504 ;所述加熱棒503位于所述啟動(dòng)室502內(nèi)，通過(guò)加熱棒裝配螺帽505固定，所述啟動(dòng)室502通過(guò)啟動(dòng)支管504與所述火力控制單元4的液體排料孔407連通；啟動(dòng)腔設(shè)在火力控制單元4下端，并內(nèi)設(shè)加熱棒503，啟動(dòng)時(shí)液態(tài)燃料首先被通電的加熱棒503加熱升溫并汽化，使?fàn)t具電加熱輔助啟動(dòng)快速有效，爐具啟動(dòng)后，加熱棒503電源會(huì)自動(dòng)切斷。
[0044]所述消音聚火單元3包括自身多孔的消音器301和聚火圈302，所述消音器301設(shè)置在所述汽化腔內(nèi)套203內(nèi)部，所述聚火圈302為倒喇叭口形狀，所述聚火圈302設(shè)置在消音器301上端，所述聚火圈302上端形成火焰噴口 303。消音器301能保護(hù)汽化腔內(nèi)套203溫度過(guò)高，可以延長(zhǎng)內(nèi)套的壽命、又能防止汽化腔內(nèi)高溫析炭現(xiàn)象，還有降低噪音的作用。聚火圈302能讓火焰更集中，而且也有降低噪音的作用。
[0045]所述超壓回流供料閥101閥口低于所述供料管103的管口，這樣能使回流時(shí)高溫的燃料和濾腔腔體102內(nèi)的低溫燃料混合后再回流，有阻止熱回流的作用；所述供料管103與所述汽化室202下端連通，有利于回流時(shí)將燃料中不可汽化的固態(tài)雜質(zhì)，全部沖刷到過(guò)濾腔體內(nèi)。
[0046]所述分火帽608外圓周下端面為錐面611，所述錐面611與所述噴火腔體602的空腔上端的錐形面貼合，所述錐面611的長(zhǎng)度的取值范圍為:0.5mm-1.5mm。
[0047]所述噴火頭601還包括裝配調(diào)整螺端607，所述裝配調(diào)整螺端607設(shè)置在所述分火帽608上端，與所述分火帽608為一個(gè)整體。
[0048]所述噴火單元6通過(guò)固定桿612與所述汽化單元2固定連接。
[0049]本實(shí)用新型的醇基燃料汽化燃燒爐具工作流程為:
[0050]一、首先，使用前各閥門都應(yīng)處在前閉狀態(tài)，加熱棒503和點(diǎn)火針10都處于斷電狀
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[0051]二、適度打開(kāi)超壓回流供料閥101，讓液態(tài)燃料經(jīng)濾腔腔體102，再經(jīng)供料管103注入汽化室202內(nèi)，此時(shí)適度旋開(kāi)火力控制單元4中與閥桿404相連的手柄406，讓燃料流滿汽化室202后，再經(jīng)汽化腔支管204流經(jīng)火力控制單元4，再依次注滿啟動(dòng)室502、噴氣室605，直至讓液體燃料經(jīng)噴火槽603流滿噴火口 604再覆蓋分火帽608并溢出，此時(shí)溢出的體燃料會(huì)受到重力作用經(jīng)配風(fēng)口 8流落到預(yù)熱盒701內(nèi)，待流入預(yù)熱盒701內(nèi)的液態(tài)燃料大約10-15ml時(shí)將火力控制單元4的手柄406關(guān)閉。
[0052]三、打