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      一種循環(huán)作業(yè)真空熔煉爐的制作方法

      文檔序號:9026501閱讀:325來源:國知局
      一種循環(huán)作業(yè)真空熔煉爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及熔煉爐技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種循環(huán)作業(yè)真空熔煉爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前銅冶煉和生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展,國內(nèi)已經(jīng)形成了從原銅生產(chǎn)到銅制品銷售的完整產(chǎn)業(yè)鏈,而在生產(chǎn)當(dāng)中的每一個環(huán)節(jié)也幾乎都經(jīng)歷了技術(shù)工藝的革新。但工業(yè)的發(fā)展也帶來不少的負(fù)面效應(yīng),時至今日,當(dāng)前能源日益緊張,環(huán)境污染嚴(yán)重不再僅僅是大眾議論的話題,而作為企業(yè)的一項強(qiáng)力控制標(biāo)準(zhǔn),銅熔煉爐的成材率及能耗將顯得尤為重要。
      [0003]現(xiàn)有真空熔煉爐每次作業(yè)完畢后再次加工,需要重新加熱和抽真空,比較繁瑣,同時能耗大,效率低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供了一種循環(huán)作業(yè)真空熔煉爐,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,在現(xiàn)有的爐體側(cè)方增設(shè)進(jìn)料室和出料室,進(jìn)料時將工件盒放置進(jìn)料室內(nèi),進(jìn)料室抽真空,打開閘門,進(jìn)料推板將工件盒推進(jìn)爐體內(nèi),出料時出料室抽真空,打開閘門,出料推板將工件盒推送到出料室內(nèi),關(guān)閉閘門,將工件盒取出,爐體本體可連續(xù)作業(yè),無需重新加熱和抽真空,工作效率高,能耗小,適用范圍廣闊。
      [0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種循環(huán)作業(yè)真空熔煉爐,包括爐體,所述的爐體內(nèi)設(shè)有保溫層、電加熱器和真空發(fā)生器,其特征在于:所述爐體的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料室,與其相鄰的另一側(cè)面設(shè)有出料室,所述的進(jìn)料室和出料室與爐體接觸部位為連通狀態(tài),所述的進(jìn)料室設(shè)有進(jìn)料推板,所述的進(jìn)料推板與安裝在進(jìn)料室上的伸縮機(jī)構(gòu)一的伸縮端連接,所述的爐體內(nèi)設(shè)有出料推板,所述的出料推板與安裝在爐體上的伸縮機(jī)構(gòu)二伸縮端連接,所述的爐體內(nèi)設(shè)有工件盒。
      [0007]所述的進(jìn)料室和出料室與爐體接觸部位均設(shè)有閘門,所述的二閘門分別通過安裝在爐體上方伸縮機(jī)構(gòu)三和伸縮機(jī)構(gòu)四帶動上下移動。
      [0008]所述的進(jìn)料室上方鉸鏈有密封翻轉(zhuǎn)蓋,所述的密封翻轉(zhuǎn)蓋上設(shè)有真空發(fā)生器。
      [0009]所述的出料室上方鉸鏈有密封翻轉(zhuǎn)蓋,所述的密封翻轉(zhuǎn)蓋上設(shè)有真空發(fā)生器。
      [0010]與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
      [0011]本實(shí)用新型在現(xiàn)有的爐體側(cè)方增設(shè)進(jìn)料室和出料室,進(jìn)料時將工件盒放置進(jìn)料室內(nèi),進(jìn)料室抽真空,打開閘門,進(jìn)料推板將工件盒推進(jìn)爐體內(nèi),出料時出料室抽真空,打開閘門,出料推板將工件盒推送到出料室內(nèi),關(guān)閉閘門,將工件盒取出,爐體本體可連續(xù)作業(yè),無需重新加熱和抽真空,工作效率高,能耗小,適用范圍廣闊。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]參見附圖,一種循環(huán)作業(yè)真空熔煉爐,包括爐體1,所述的爐體I內(nèi)設(shè)有保溫層、電加熱器和真空發(fā)生器11,其特征在于:所述爐體的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料室2,與其相鄰的另一側(cè)面設(shè)有出料室3,所述的進(jìn)料室2和出料室3與爐體I接觸部位為連通狀態(tài),所述的進(jìn)料室2設(shè)有進(jìn)料推板21,所述的進(jìn)料推板21與安裝在進(jìn)料室2上的伸縮機(jī)構(gòu)一 22的伸縮端連接,所述的爐體I內(nèi)設(shè)有出料推板41,所述的出料推板41與安裝在爐體I上的伸縮機(jī)構(gòu)二 4伸縮端連接,所述的爐體內(nèi)設(shè)有工件盒5 ;所述的進(jìn)料室2和出料室3與爐體接觸部位均設(shè)有閘門25、33,所述的二閘門25、33分別通過安裝在爐體上方伸縮機(jī)構(gòu)三12和伸縮機(jī)構(gòu)四13帶動上下移動;所述的進(jìn)料室2上方鉸鏈有密封翻轉(zhuǎn)蓋23,所述的密封翻轉(zhuǎn)蓋23上設(shè)有真空發(fā)生器24 ;所述的出料室3上方鉸鏈有密封翻轉(zhuǎn)蓋31,所述的密封翻轉(zhuǎn)蓋31上設(shè)有真空發(fā)生器32。
      【主權(quán)項】
      1.一種循環(huán)作業(yè)真空熔煉爐,包括爐體,所述的爐體內(nèi)設(shè)有保溫層、電加熱器和真空發(fā)生器,其特征在于:所述爐體的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料室,與其相鄰的另一側(cè)面設(shè)有出料室,所述的進(jìn)料室和出料室與爐體接觸部位為連通狀態(tài),所述的進(jìn)料室設(shè)有進(jìn)料推板,所述的進(jìn)料推板與安裝在進(jìn)料室上的伸縮機(jī)構(gòu)一的伸縮端連接,所述的爐體內(nèi)設(shè)有出料推板,所述的出料推板與安裝在爐體上的伸縮機(jī)構(gòu)二伸縮端連接,所述的爐體內(nèi)設(shè)有工件盒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)作業(yè)真空熔煉爐,其特征在于:所述的進(jìn)料室和出料室與爐體接觸部位均設(shè)有閘門,所述的二閘門分別通過安裝在爐體上方伸縮機(jī)構(gòu)三和伸縮機(jī)構(gòu)四帶動上下移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種循環(huán)作業(yè)真空熔煉爐,其特征在于:所述的進(jìn)料室上方鉸鏈有密封翻轉(zhuǎn)蓋,所述的密封翻轉(zhuǎn)蓋上設(shè)有真空發(fā)生器。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種循環(huán)作業(yè)真空熔煉爐,其特征在于:所述的出料室上方鉸鏈有密封翻轉(zhuǎn)蓋,所述的密封翻轉(zhuǎn)蓋上設(shè)有真空發(fā)生器。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)作業(yè)真空熔煉爐,包括爐體,爐體的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料室,與其相鄰的另一側(cè)面設(shè)有出料室,進(jìn)料室和出料室與爐體接觸部位為連通狀態(tài),進(jìn)料室設(shè)有進(jìn)料推板,進(jìn)料推板與安裝在進(jìn)料室上的伸縮機(jī)構(gòu)一的伸縮端連接,爐體內(nèi)設(shè)有出料推板,出料推板與安裝在爐體上的伸縮機(jī)構(gòu)二伸縮端連接。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,在現(xiàn)有的爐體側(cè)方增設(shè)進(jìn)料室和出料室,進(jìn)料時將工件盒放置進(jìn)料室內(nèi),進(jìn)料室抽真空,打開閘門,進(jìn)料推板將工件盒推進(jìn)爐體內(nèi),出料時出料室抽真空,打開閘門,出料推板將工件盒推送到出料室內(nèi),關(guān)閉閘門,將工件盒取出,爐體本體可連續(xù)作業(yè),無需重新加熱和抽真空,工作效率高,適用范圍廣闊。
      【IPC分類】F27B14/08, F27B14/04
      【公開號】CN204678884
      【申請?zhí)枴緾N201520208804
      【發(fā)明人】項炳慶, 姜海洪, 陳勁松
      【申請人】福建鼎信實(shí)業(yè)有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年4月9日
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