一種耐火磚的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及耐火材料領域，特別是一種耐火磚。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的耐火磚，如申請?zhí)枮?011204553142的中國專利中公開的耐火磚，耐火磚與回轉窯靠耐火磚的金屬殼體相觸，金屬殼體受到耐火磚傳遞的熱量升溫后會發(fā)生形變，該形變擠壓耐火磚，是耐火磚破裂的重要原因，為了保證耐火磚的強度以抵抗金屬形變，使耐火磚壽命較高，申請?zhí)枮?01420360800X的中國專利中公開了包括工作層和隔熱層兩層結構的耐火磚，加強耐火磚的隔熱能力和剛度?？諝馐莾?yōu)于耐火磚磚體的隔熱介質，但在耐火磚磚體內加入過多空氣層用于隔熱后，會造成耐火磚剛度下降，從而易于破損。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要達到的目的是提供一種耐火磚，進一步加強耐火磚的隔熱能力，降低回轉窯金屬殼體的形變，從而降低對耐火磚剛度的要求。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種耐火磚，所述耐火磚包括隔熱層和工作層，工作層沿耐火磚寬度方向的一條側邊設有凸起，隔熱層設有與工作層的凸起對應的凹槽，工作層的凸起嵌入隔熱層的凹槽內，隔熱層和工作層為一體結構，耐火磚上設有若干隔熱孔，隔熱孔設于工作層的凸起和隔熱層上，隔熱孔的深度為30mm-40mm，隔熱孔的孔口直徑為8mm-12mm，隔熱孔為回轉體，任意兩個隔熱孔在耐火磚垂直于耐熱孔軸向的表面的投影相離。
[0005]在耐火磚的隔熱層上設置隔熱孔后，耐火磚的隔熱性能大大提高，使回轉窯的金屬殼體受傳遞的熱量大減，從而金屬殼體的溫度下降，金屬殼體發(fā)生的形變減少，對耐火磚產生的擠壓力下降，因而雖然耐火磚的剛度因為隔熱孔的存在而有所降低，但耐火磚受到的外力也同時降低，由于隔熱孔深度為30mm-40mm，僅達到耐火磚厚度的三分之一左右，且沒有兩個分別位于耐火磚兩面的隔熱孔在垂直于隔熱孔軸向的平面上的投影重合，使耐火磚的剛度下降幅度遠小于耐火磚所受外力的下降幅度，從而實際上反而提高了耐火磚的使用壽命。以碳鋼制的5000t/d回轉窯4.8米直徑為例，外周長15.1米，300 °C時筒體變形58.0mm，200°C時筒體變形36.5mm，線膨脹系數(shù)隨溫度升高而增大，330°C時膨脹系數(shù)為12.8，230°C時膨脹系數(shù)僅為12.1。
[0006]進一步的，所述耐火磚同一面上的隔熱孔沿耐火磚的寬度方向排為兩列，任意兩個隔熱孔在耐火磚寬度方向上的投影相離，同一列內的耐熱孔間距相等。規(guī)律的排列隔熱孔，使耐火磚剛度的下降幅度進一步降低，此外每一面兩列隔熱孔的排列方式可形成近似兩層空氣隔熱層，提高隔熱效果。
[0007]進一步的，所述耐火磚同一面上的隔熱孔沿耐火磚的寬度方向排為三列，任意兩個隔熱孔在耐火磚寬度方向上的投影相離，同一列內的耐熱孔間距相等。規(guī)律的排列隔熱孔，使耐火磚剛度的下降幅度進一步降低，雖然相較于兩列排列的隔熱孔，耐火磚的剛度略低，此外每一面三列隔熱孔的排列方式可形成近似三層空氣隔熱層，進一步提高隔熱效果，可根據不同的使用環(huán)境選擇地使用隔熱孔兩列排列的耐火磚或隔熱孔三列排列的耐火磚。
[0008]進一步的，所述隔熱孔的底部直徑為隔熱孔的孔口直徑的85% -95%，隔熱孔為圓臺體，打制隔熱孔時，便于鉆頭脫模。
[0009]進一步的，所述工作層與隔熱層間設有間隔層。加強耐火磚的隔熱效果。
[0010]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0011]大幅加強耐火磚的隔熱能力，降低回轉窯金屬殼體的形變，從而降低對耐火磚剛度的要求。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例一
[0015]圖1所示為本實用新型的一種實施例。
[0016]一種耐火磚，耐火磚包括隔熱層I和工作層2，工作層2沿耐火磚寬度方向的一條側邊設有凸起3，隔熱層I設有與工作層2的凸起3對應的凹槽，工作層2的凸起3嵌入隔熱層I的凹槽內，隔熱層I和工作層2為一體結構，耐火磚上雙面均設有若干隔熱孔4，隔熱孔4設于工作層2的凸起3和隔熱層I上，耐火磚同一面上的隔熱孔4沿耐火磚的寬度方向排為兩列，任意兩個隔熱孔4在耐火磚寬度方向上的投影相離，同一列內的耐熱孔間距相等，規(guī)律的排列隔熱孔4，使耐火磚剛度的下降幅度進一步降低，此外每一面兩列隔熱孔4的排列方式可形成近似兩層空氣隔熱層，提高隔熱效果，隔熱孔4的深度為35_(也可以是30mm、40mm或30mm-40mm中的其他取值)，隔熱孔4的孔口直徑為1mm(也可以是8mm、12mm或8mm-12mm中的其他取值)，隔熱孔4的底部直徑為隔熱孔4的孔口直徑的90% (也可以是85 %、95 %或85 % -95 %中的其他取值)，即9mm，打制隔熱孔4時，便于鉆頭脫模，隔熱孔4為回轉體，隔熱孔4為圓臺體，任意兩個隔熱孔4在耐火磚垂直于耐熱孔軸向的表面的投影相離。
[0017]在耐火磚的隔熱層I上設置隔熱孔4后，耐火磚的隔熱性能大大提高，使回轉窯的金屬殼體受傳遞的熱量大減，從而金屬殼體的溫度下降，金屬殼體發(fā)生的形變減少，對耐火磚產生的擠壓力下降，因而雖然耐火磚的剛度因為隔熱孔4的存在而有所降低，但耐火磚受到的外力也同時降低，由于隔熱孔4深度為35mm，僅達到耐火磚厚度的三分之一左右，且沒有兩個分別位于耐火磚兩面的隔熱孔4在垂直于隔熱孔4軸向的平面上的投影重合，使耐火磚的剛度下降幅度遠小于耐火磚所受外力的下降幅度，從而實際上反而提高了耐火磚的使用壽命。以碳鋼制的5000t/d回轉窯4.8米直徑為例，外周長15.1米，300°C時筒體變形58.0mm，200°C時筒體變形36.5mm，線膨脹系數(shù)隨溫度升高而增大，330°C時膨脹系數(shù)為
12.8，230°C時膨脹系數(shù)僅為12.1。
[0018]工作層2與隔熱層I之間還可以設置間隔層，使用高溫鋯棉等材料，進一步加強耐火磚的隔熱效果。
[0019]實施例二
[0020]一種耐火磚，耐火磚包括隔熱層和工作層，工作層沿耐火磚寬度方向的一條側邊設有凸起，隔熱層設有與工作層的凸起對應的凹槽，工作層的凸起嵌入隔熱層的凹槽內，隔熱層和工作層為一體結構，耐火磚上設有若干隔熱孔，隔熱孔設于工作層的凸起和隔熱層上，耐火磚同一面上的隔熱孔沿耐火磚的寬度方向排為三列，任意兩個隔熱孔在耐火磚寬度方向上的投影相離，同一列內的耐熱孔間距相等，規(guī)律的排列隔熱孔，使耐火磚剛度的下降幅度進一步降低，雖然相較于兩列排列的隔熱孔，耐火磚的剛度略低，此外每一面三列隔熱孔的排列方式可形成近似三層空氣隔熱層，進一步提高隔熱效果，可根據不同的使用環(huán)境選擇地使用隔熱孔兩列排列的耐火磚或隔熱孔三列排列的耐火磚，隔熱孔的深度為35mm(也可以是30mm、40mm或30mm-40mm中的其他取值)，隔熱孔的孔口直徑為10mm(也可以是8mm、12mm或8mm-12mm中的其他取值)，隔熱孔的底部直徑為隔熱孔的孔口直徑的90% (也可以是85%、95%或85% -95%中的其他取值)，即9mm，打制隔熱孔時，便于鉆頭脫模，隔熱孔為回轉體，隔熱孔為圓臺體，任意兩個隔熱孔在耐火磚垂直于耐熱孔軸向的表面的投影相離。
[0021]在耐火磚的隔熱層上設置隔熱孔后，耐火磚的隔熱性能大大提高，使回轉窯的金屬殼體受傳遞的熱量大減，從而金屬殼體的溫度下降，金屬殼體發(fā)生的形變減少，對耐火磚產生的擠壓力下降，因而雖然耐火磚的剛度因為隔熱孔的存在而有所降低，但耐火磚受到的外力也同時降低，由于隔熱孔深度為35mm，僅達到耐火磚厚度的三分之一左右，且沒有兩個分別位于耐火磚兩面的隔熱孔在垂直于隔熱孔軸向的平面上的投影重合，使耐火磚的剛度下降幅度遠小于耐火磚所受外力的下降幅度，從而實際上反而提高了耐火磚的使用壽命。以碳鋼制的5000t/d回轉窯4.8米直徑為例，外周長15.1米，300°C時筒體變形58.0mm,200°C時筒體變形36.5mm，線膨脹系數(shù)隨溫度升高而增大，330°C時膨脹系數(shù)為12.8, 230°C時膨脹系數(shù)僅為12.1o
[0022]工作層與隔熱層還可以設置間隔層，使用高溫鋯棉等材料，進一步加強耐火磚的隔熱效果。
[0023]除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
【主權項】
1.一種耐火磚，其特征在于:所述耐火磚包括隔熱層(I)和工作層(2)，工作層沿耐火磚寬度方向的一條側邊設有凸起(3)，隔熱層設有與工作層的凸起對應的凹槽，工作層的凸起嵌入隔熱層的凹槽內，隔熱層和工作層為一體結構，耐火磚上設有若干隔熱孔(4)，隔熱孔設于工作層的凸起和隔熱層上，隔熱孔的深度為30mm-40mm，隔熱孔的孔口直徑為8mm-12mm,隔熱孔為回轉體，任意兩個隔熱孔在耐火磚垂直于耐熱孔軸向的表面的投影相離。2.根據權利要求1所述的一種耐火磚，其特征在于:所述耐火磚同一面上的隔熱孔沿耐火磚的寬度方向排為兩列，任意兩個隔熱孔在耐火磚寬度方向上的投影相離，同一列內的耐熱孔間距相等。3.根據權利要求1所述的一種耐火磚，其特征在于:所述耐火磚同一面上的隔熱孔沿耐火磚的寬度方向排為三列，任意兩個隔熱孔在耐火磚寬度方向上的投影相離，同一列內的耐熱孔間距相等。4.根據權利要求1或2或3所述的一種耐火磚，其特征在于:所述隔熱孔的底部直徑為隔熱孔的孔口直徑的85% -95%，隔熱孔為圓臺體。5.根據權利要求1或2或3所述的一種耐火磚，其特征在于:所述工作層與隔熱層間設有間隔層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐火磚，屬于耐火材料領域，所述耐火磚包括隔熱層和工作層，工作層沿耐火磚寬度方向的一條側邊設有凸起，隔熱層設有與工作層的凸起對應的凹槽，工作層的凸起嵌入隔熱層的凹槽內，隔熱層和工作層為一體結構，耐火磚上設有若干隔熱孔，隔熱孔設于工作層的凸起和隔熱層上，隔熱孔的深度為30mm-40mm，隔熱孔的孔口直徑為8mm-12mm，隔熱孔為回轉體，任意兩個隔熱孔在耐火磚垂直于耐熱孔軸向的表面的投影相離，大幅加強耐火磚的隔熱能力，降低回轉窯金屬殼體的形變，從而降低對耐火磚剛性強度的要求。
【IPC分類】F27B7/20, F27D1/04
【公開號】CN204718406
【申請?zhí)枴緾N201520454779
【發(fā)明人】范圣良
【申請人】浙江華耐科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月26日