微調(diào)放料的槳式干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥器，更具體地說，它涉及一種微調(diào)放料的槳式干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]制備空心膠囊時(shí)，需要對(duì)空心膠囊的半成品進(jìn)行進(jìn)一步的脫水干燥，使其不含水分，表面能夠硬化。而槳式干燥器是空心膠囊脫水過程中所需的設(shè)備之一。
[0003]現(xiàn)有的槳式干燥器包括外殼，外殼上設(shè)有出料口，干燥器內(nèi)干燥完畢的物料從出料口出來，出料口出設(shè)有控制出料口開與關(guān)的放料板，現(xiàn)有的放料板基本上與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，放料板上帶有鎖定裝置，鎖定裝置控制放料板的啟閉，鎖定裝置解開口，即可向上或向側(cè)面打開放料板對(duì)干燥器內(nèi)的物料進(jìn)行取料。但是這種轉(zhuǎn)動(dòng)打開放料的形式，其對(duì)物料的放料速度的快慢難以控制，現(xiàn)有技術(shù)中也有采用閘閥的形式，用一塊板的上下移動(dòng)控制出料口的開口大小，達(dá)到控制出料口的放料速度的目的，但是這種閘閥形式的板在多次使用之后易進(jìn)灰塵，導(dǎo)致板移動(dòng)困難，調(diào)節(jié)也相應(yīng)變的困難。因此，需要一種調(diào)節(jié)方便，且使用方便的放料裝置，以對(duì)出料口膠囊物料的放料速度進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)和控制。并且放料的形式也較為單一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種微調(diào)放料的槳式干燥器，將原有的轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉的放料板與閘閥相結(jié)合，出料口的放料速度可以進(jìn)行細(xì)微的調(diào)節(jié)，也可以將其快速的達(dá)到放料速度的最大值。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種微調(diào)放料的槳式干燥器，包括外殼，外殼具有出料口，出料口處設(shè)有放料板，還包括支架，支架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于外殼表面，支架的另一端為活動(dòng)端，所述活動(dòng)端設(shè)有控制支架轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定裝置，鎖定裝置連接與外殼的表面，所述出料板與支架連接有控制二者距離的位移調(diào)節(jié)裝置。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，放料板用于配合出料口，控制出料口的封閉，而位移調(diào)節(jié)裝置可以對(duì)出料板和支架的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，支架用于支撐放料板的前后移動(dòng)，放料板的前后移動(dòng)，使其與出料口之間的開口大小可以根據(jù)位移調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，達(dá)到控制放料速度的目的。支架一端與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使放料板在前后微調(diào)的同時(shí)，也可以通過支架的轉(zhuǎn)動(dòng)使其打開，使出料口的開口最大化，即放料速度最大化。鎖定裝置可以對(duì)支架的活動(dòng)端的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限制，防止放料板受到內(nèi)部物料的推擠導(dǎo)致支架發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，可有效防止支架被物料推擠而意外打開，提高干燥器的安全性。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖定裝置包括鎖扣，鎖扣與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鎖扣與活動(dòng)端扣合連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，鎖扣與活動(dòng)端扣合連接，對(duì)支架的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行有效的限制，防止支架受到內(nèi)部物料的推擠發(fā)生意外打開的險(xiǎn)情，干燥器的安全性。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖扣上還設(shè)有供抓握的握柄，所述握柄呈圓柱形
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，圓柱形的握柄用于方便使用者抓握，延長力臂，使鎖扣使用更為輕松方便。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述活動(dòng)端上設(shè)有供鎖扣嵌合的嵌槽。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，嵌槽用于和鎖扣相互嵌合，防止鎖扣意外脫出，提高干燥器放料板鎖緊時(shí)的安全性。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述嵌槽的截面呈半圓形。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，半圓形的嵌槽在鎖扣扣緊與取出時(shí)運(yùn)動(dòng)更為平滑，降低嵌槽與鎖扣之間的刮擦，時(shí)鎖扣啟閉更為方便。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述位移調(diào)節(jié)裝置包括把手和螺桿，所述把手與螺桿相固定，螺桿與支架螺紋連接，螺桿的一端與放料板連接。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，把手的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與支架螺紋連接，螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可使其相對(duì)支架發(fā)生前后的移動(dòng)，并帶動(dòng)放料板進(jìn)行相應(yīng)的前后移動(dòng)，控制出料口開口大小，達(dá)到控制放料速度的目的。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述放料板還固定有擋板，所述擋板固定于朝向出料口一側(cè)的放料板表面，所述擋板下方設(shè)有供物料流出的開口。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，擋板用于對(duì)物料的流動(dòng)方向進(jìn)行限定，而擋板位于下方的開口主要用于膠囊物料從下方流出，在放料板打開時(shí)，通過擋板和開口控制物料的流動(dòng)方向。在干燥器內(nèi)部的物料較多時(shí)，若沒有擋板和位于下方的開口，則放料板在打開時(shí)，物料會(huì)延放料板的四周溢出，導(dǎo)致部分膠囊物料散落。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型微調(diào)放料的槳式干燥器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型微調(diào)放料的槳式干燥器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型中放料板和支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型放料板完全關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型放料板半開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型的鎖扣打開的示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型的放料板完全打開的示意圖；
[0026]圖8為圖7中A出的局部放大圖。
[0027]附圖標(biāo)記:2、放料板；21、側(cè)擋板；22、上擋板；23、開口 ；3、支架；32、嵌槽；4、鎖扣；41、握柄；5、手輪；51、螺桿；6、導(dǎo)向銷。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參照圖1至圖7對(duì)本實(shí)用新型微調(diào)放料的槳式干燥器實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0029]如圖1至圖7所示，一種微調(diào)放料的槳式干燥器，包括外殼，外殼具有出料口，出料口處設(shè)有放料板2，出料口處的外殼表面設(shè)有支架3，支架3位于外殼表面，所述出料板與支架3連接有控制二者距離的位移調(diào)節(jié)裝置。位移調(diào)節(jié)裝置包括圓形手輪5和螺桿51，手輪5與螺桿51相固定，螺桿51與支架3螺紋連接，螺桿51的一端與放料板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿51相對(duì)放料板2可發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)放料板2進(jìn)行前后的移動(dòng)，但不會(huì)帶動(dòng)放料板2轉(zhuǎn)動(dòng)。放料板2上表面還設(shè)有導(dǎo)向銷6，支架3上設(shè)有供導(dǎo)向銷6穿設(shè)的通孔，導(dǎo)向銷6穿設(shè)于通孔內(nèi)。
[0030]放料板2用于配合出料口，控制出料口的封閉，而手輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)出料板和支架3的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，支架3用于支撐放料板2的前后移動(dòng)。手輪5帶動(dòng)螺桿51轉(zhuǎn)動(dòng)，并控制放料板2的前后移動(dòng)，使其與出料口之間的開口 23大小可以根據(jù)手輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的角度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，達(dá)到控制放料速度的目的。導(dǎo)向銷6的作用在于控制放料板2的移動(dòng)方向，使放料板2延導(dǎo)向銷6的方向進(jìn)行移動(dòng)，防止放料板2發(fā)生側(cè)歪，提高安全性。
[0031 ] 其中，如圖3所示，放料板2朝向出料口的一側(cè)還固定有擋板，擋板可以分為上擋板22 (防止上溢)和側(cè)擋板21 (防止兩側(cè)邊溢出)，擋板下方設(shè)有供物料流出的開口 23，使干燥器內(nèi)的物料僅能延擋板下方的開口 23流出，在放料板2半開對(duì)物料的放料速度進(jìn)行微調(diào)時(shí)，物料不會(huì)從放料板2的側(cè)邊和上邊溢出，有效對(duì)物料的流動(dòng)方向進(jìn)行控制。
[0032]其中，支架3 —端與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支架3的另一端為活動(dòng)端，所述活動(dòng)端設(shè)有鎖扣4，鎖扣4與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鎖扣4與活動(dòng)端扣合連接，鎖扣4上還設(shè)有供抓握的圓柱形握柄41，握柄41延長力臂，使鎖扣4使用更為輕松方便。所述活動(dòng)端上設(shè)有供鎖扣4嵌合的半圓形嵌槽32。
[0033]支架3—端與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使放料板2在前后微調(diào)的同時(shí)，也可以通過支架3的轉(zhuǎn)動(dòng)使其打開，使出料口的開口 23最大化，即放料速度最大化。鎖扣4與活動(dòng)端可以扣合，對(duì)支架3的活動(dòng)端的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限制，防止放料板2受到內(nèi)部物料的推擠導(dǎo)致支架3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，可有效防止支架3被物料推擠而意外打開，提高干燥器的安全性。
[0034]如圖6和圖7所示，在使用時(shí)，可以先通過握緊握柄41，將鎖扣4從支架3活動(dòng)端的嵌槽32內(nèi)轉(zhuǎn)開，鎖扣4對(duì)活動(dòng)端的限制被撤銷，支架3可以轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)支架3后，使放料板2可以被完全打開，出料口處于全開狀態(tài)，此時(shí)的放料速度也是最快。
[0035]嵌槽32的設(shè)置主要用于和鎖扣4相互嵌合，防止鎖扣4意外脫出，提高干燥器放料板2鎖緊時(shí)的安全性。嵌槽32的截面呈半圓形，在鎖扣4扣緊與取出時(shí)運(yùn)動(dòng)更為平滑，降低嵌槽32與鎖扣4之間的刮擦，時(shí)鎖扣4啟閉更為方便，防止鎖扣4在扣緊和取出過程中，被卡緊于嵌槽32內(nèi)。
[0036]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微調(diào)放料的槳式干燥器，包括外殼，外殼具有出料口，出料口處設(shè)有放料板，其特征是:還包括支架，支架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于外殼表面，支架的另一端為活動(dòng)端，所述活動(dòng)端設(shè)有控制支架轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定裝置，鎖定裝置連接于外殼的表面，所述出料板與支架連接有控制二者距離的位移調(diào)節(jié)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微調(diào)放料的槳式干燥器，其特征是:所述鎖定裝置包括鎖扣，鎖扣與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鎖扣與活動(dòng)端扣合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微調(diào)放料的槳式干燥器，其特征是:所述鎖扣上還設(shè)有供抓握的握柄，所述握柄呈圓柱形。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微調(diào)放料的槳式干燥器，其特征是:所述活動(dòng)端上設(shè)有供鎖扣嵌合的嵌槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微調(diào)放料的槳式干燥器，其特征是:所述嵌槽的截面呈半圓形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微調(diào)放料的槳式干燥器，其特征是:所述位移調(diào)節(jié)裝置包括把手和螺桿，所述把手與螺桿相固定，螺桿與支架螺紋連接，螺桿的一端與放料板連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微調(diào)放料的槳式干燥器，其特征是:所述放料板還固定有擋板，所述擋板固定于朝向出料口 一側(cè)的放料板表面，所述擋板下方設(shè)有供物料流出的開口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干燥器，旨在提供一種微調(diào)放料的槳式干燥器，包括外殼，外殼具有出料口，出料口處設(shè)有放料板，還包括支架，支架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于外殼表面，支架的另一端為活動(dòng)端，所述活動(dòng)端設(shè)有控制支架轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定裝置，鎖定裝置連接與外殼的表面，所述出料板與支架連接有控制二者距離的位移調(diào)節(jié)裝置。將原有的轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉的放料板與閘閥相結(jié)合，出料口的放料速度可以在位移調(diào)節(jié)裝置的作用下進(jìn)行細(xì)微的調(diào)節(jié)，使出料口處于半開狀態(tài)；轉(zhuǎn)動(dòng)支架，可以放料板處于全開狀態(tài)，使放料速度達(dá)到最大值。
【IPC分類】F26B25/16, F26B11/12
【公開號(hào)】CN204881027
【申請?zhí)枴緾N201520389626
【發(fā)明人】陳葉
【申請人】浙江春寶膠囊有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月6日