用于回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫的滑環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫的滑環(huán)裝置，屬于回轉(zhuǎn)窯熱電偶測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯在冶金、建材等行業(yè)中應(yīng)用廣泛，它可以完成對(duì)物料的干燥、焙燒、揮發(fā)等不同的工藝作業(yè)。隨著行業(yè)工藝的不同，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料種類、加熱方式、燃料、溫度、負(fù)壓控制條件等差異也很大，但大多數(shù)情況下都要求進(jìn)行溫度控制，因此回轉(zhuǎn)窯的溫度是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，它直接影響到產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗?；剞D(zhuǎn)窯的溫度測(cè)量一直以來(lái)都被認(rèn)為是一個(gè)難題，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)給測(cè)量帶來(lái)了諸多不便，常見(jiàn)的有三種測(cè)溫方式。
[0003]一、紅外線筒體掃描測(cè)量方法:
[0004]測(cè)量方法主要是利用紅外線掃描來(lái)測(cè)量回轉(zhuǎn)窯外部溫度，這種間接的測(cè)量方法滯后性比較大，通過(guò)推算的物料溫度誤差較大。
[0005]二、窯頭紅外比色測(cè)溫儀測(cè)溫方法:
[0006]其主要缺點(diǎn)是它只測(cè)窯中一小塊面積的溫度，因此記錄溫度波動(dòng)較大，同時(shí)，它感受不可見(jiàn)紅外光，其聚焦調(diào)整不直觀，信號(hào)波動(dòng)較大，穩(wěn)定性還有待提高，故應(yīng)用不是很廣泛。
[0007]三、回轉(zhuǎn)窯滑環(huán)式測(cè)溫系統(tǒng)
[0008]回轉(zhuǎn)窯滑環(huán)式測(cè)溫系統(tǒng)利用熱電偶測(cè)量回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部物料和空氣溫度。熱電偶的兩端分別連接在兩個(gè)滑環(huán)上，每個(gè)滑環(huán)分別與一個(gè)碳刷聯(lián)接，碳刷固定在一根連桿上，通過(guò)導(dǎo)線與DCS連接。其原理與電車的電源系統(tǒng)一樣，通常稱之為“回轉(zhuǎn)窯滑環(huán)式測(cè)溫系統(tǒng)”。每1個(gè)滑環(huán)只能接1個(gè)熱電偶的熱端(正極)，幾個(gè)熱電偶的冷端(負(fù)極)共用1個(gè)滑環(huán)。如果既要測(cè)量回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度，又要測(cè)量筒體外部溫度的話，并能使筒體溫度能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件描繪出一個(gè)精確度較高的筒體溫度模擬圖，則需要100多個(gè)甚至更多的熱電偶，回轉(zhuǎn)窯上就需要100多個(gè)滑環(huán)。但在目前大多數(shù)回轉(zhuǎn)窯上，一般只有3個(gè)滑環(huán)，用于測(cè)量回轉(zhuǎn)窯內(nèi)預(yù)熱帶、燒成帶和保溫帶的物料溫度。該測(cè)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，能測(cè)量回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的物料溫度和空氣溫度，現(xiàn)有技術(shù)中的回轉(zhuǎn)窯較多采用此種測(cè)溫系統(tǒng)。但是，其缺點(diǎn)主要是使用過(guò)程中滑環(huán)會(huì)因溫度變化而失圓，信號(hào)傳輸時(shí)因滑環(huán)失圓，滑環(huán)碳刷會(huì)高頻率地跳躍，造成電刷與滑環(huán)接觸不良、使監(jiān)控信號(hào)時(shí)有開(kāi)路、信號(hào)傳導(dǎo)不連續(xù)，嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的溫度測(cè)量，進(jìn)而影響溫度控制，最終影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種用于回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫的滑環(huán)裝置，使用過(guò)程中滑環(huán)不會(huì)因溫度變化而發(fā)生變形，保證了電刷與滑環(huán)始終接觸良好、信號(hào)傳導(dǎo)連續(xù)。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:用于回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫的滑環(huán)裝置，包括滑環(huán)，滑環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)沿圓周方向設(shè)有多個(gè)滑環(huán)支撐板，滑環(huán)支撐板具有安裝孔，滑環(huán)包括多個(gè)弧形單元件，相鄰兩個(gè)弧形單元件通過(guò)連接結(jié)構(gòu)相連接，連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于其中一個(gè)弧形單元件端部的左接頭、設(shè)于另一個(gè)弧形單元件端部的右接頭，左接頭具有凹槽，右接頭具有與凹槽相適配的凸塊，左接頭與右接頭通過(guò)凹槽與凸塊卡合后，在滑環(huán)的軸向上通過(guò)螺釘或銷釘或螺栓將左接頭與右接頭定位連接，且使得凸塊底部與凹槽外端面之間具有間隙、凸塊頂面與凹槽底面之間具有間隙，相鄰兩個(gè)弧形單元件在滑環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)還通過(guò)Ω形連接板配合螺釘或銷釘或螺栓相連接。
[0011]進(jìn)一步的是:凸塊底部與凹槽外端面之間的間隙、凸塊頂面與凹槽底面之間的間隙相同，均為2謹(jǐn)?5謹(jǐn)。
[0012]進(jìn)一步的是:弧形單元件為矩形的黃銅棒。
[0013]進(jìn)一步的是:弧形單元件的數(shù)量為5?8個(gè)。
[0014]進(jìn)一步的是:Ω形連接板由2?4件紫銅板疊設(shè)而成。
[0015]進(jìn)一步的是:左接頭與右接頭在滑環(huán)的軸向上通過(guò)螺釘定位連接。
[0016]進(jìn)一步的是:相鄰兩個(gè)弧形單元件在滑環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)通過(guò)Ω形連接板配合螺釘相連接。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:滑環(huán)由多個(gè)弧形單元件組裝連接而成，在相鄰兩個(gè)弧形單元件的連接結(jié)構(gòu)中設(shè)置有間隙，同時(shí)在滑環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有軟連接的Ω形連接板，可以對(duì)滑環(huán)因溫度變化產(chǎn)生的變形進(jìn)行自調(diào)節(jié)和長(zhǎng)度補(bǔ)償，避免滑環(huán)發(fā)生徑向的失圓和軸向的扭曲，從而保證了使用過(guò)程中電刷與滑環(huán)始終接觸良好、信號(hào)傳導(dǎo)連續(xù)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2的A-A視圖；
[0021]圖4是弧形單元件的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0022]圖5是圖4的B-B視圖；
[0023]圖6是圖4的C-C視圖；
[0024]圖中零部件、部位及編號(hào):1-滑環(huán)、2-滑環(huán)支撐板、21-安裝孔、11-弧形單元件、111-左接頭、112-右接頭、1111-凹槽、1121-凸塊、3-Ω形連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]如圖1?圖6所示，本實(shí)用新型包括滑環(huán)1，滑環(huán)1的徑向內(nèi)側(cè)沿圓周方向設(shè)有多個(gè)滑環(huán)支撐板2，滑環(huán)支撐板2具有安裝孔21，滑環(huán)1包括多個(gè)弧形單元件11，相鄰兩個(gè)弧形單元件11通過(guò)連接結(jié)構(gòu)相連接，連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于其中一個(gè)弧形單元件11端部的左接頭111、設(shè)于另一個(gè)弧形單元件11端部的右接頭112，左接頭111具有凹槽1111，右接頭112具有與凹槽1111相適配的凸塊1121，左接頭111與右接頭112通過(guò)凹槽1111與凸塊1121卡合后，在滑環(huán)1的軸向上通過(guò)螺釘或銷釘或螺栓將左接頭111與右接頭112定位連接，且使得凸塊1121底部與凹槽1111外端面之間具有間隙、凸塊1121頂面與凹槽1111底面之間具有間隙，相鄰兩個(gè)弧形單元件11在滑環(huán)1的徑向內(nèi)側(cè)還通過(guò)Ω形連接板3配合螺釘或銷釘或螺栓相連接。在制作安裝過(guò)程中，左接頭111、右接頭112可以加工好后再與弧形單元件11焊接，也可直接在弧形單元件11上加工形成，裝配完成后應(yīng)調(diào)整滑環(huán)1整體橢圓度在2mm內(nèi)，擺動(dòng)度在3mm內(nèi)，并使得滑環(huán)1表面應(yīng)連續(xù)光滑，無(wú)明顯凸凹點(diǎn)，以免后期信號(hào)出現(xiàn)突變。
[0027]本實(shí)用新型中，滑環(huán)1由多個(gè)弧形單元件11組裝連接而成，在相鄰兩個(gè)弧形單元件11的連接結(jié)構(gòu)中設(shè)置有間隙，同時(shí)在滑環(huán)1的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有軟連接的Ω形連接板3，可以對(duì)滑環(huán)1因溫度變化產(chǎn)生的變形進(jìn)行自調(diào)節(jié)和長(zhǎng)度補(bǔ)償，避免滑環(huán)1發(fā)生徑向的失圓和軸向的扭曲，從而保證了使用過(guò)程中電刷與滑環(huán)1始終接觸良好、信號(hào)傳導(dǎo)連續(xù)。
[0028]優(yōu)選地，凸塊1121底部與凹槽1111外端面之間的間隙、凸塊1121頂面與凹槽1111底面之間的間隙相同，均為2_?5_。合理設(shè)置間隙大小，可使得在滿足滑環(huán)1的變形調(diào)節(jié)需要的同時(shí)，保證滑環(huán)1運(yùn)行中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0029]優(yōu)選地，弧形單元件11為矩形的黃銅棒，可以更好的滿足測(cè)溫系統(tǒng)的工藝條件。
[0030]優(yōu)選地，弧形單元件11的數(shù)量為5?8個(gè)，可使得在滿足滑環(huán)1的變形調(diào)節(jié)需要的同時(shí)，保證滑環(huán)1運(yùn)行中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0031]優(yōu)選地，Ω形連接板3由2?4件紫銅板疊設(shè)而成，可使得在滿足滑環(huán)1的變形調(diào)節(jié)需要的同時(shí)，保證滑環(huán)1運(yùn)行中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0032]優(yōu)選地，左接頭111與右接頭112在滑環(huán)1的軸向上通過(guò)螺釘定位連接。加工更方便，同時(shí)使得滑環(huán)1的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，其外表面也更光滑連續(xù)。
[0033]優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)弧形單元件11在滑環(huán)1的徑向內(nèi)側(cè)通過(guò)Ω形連接板3配合螺釘相連接。加工更方便，同時(shí)使得滑環(huán)1的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，其外表面也更光滑連續(xù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫的滑環(huán)裝置，包括滑環(huán)(1)，所述滑環(huán)(1)的徑向內(nèi)側(cè)沿圓周方向設(shè)有多個(gè)滑環(huán)支撐板(2)，所述滑環(huán)支撐板(2)具有安裝孔(21)，其特征在于:所述滑環(huán)(1)包括多個(gè)弧形單元件(11)，相鄰兩個(gè)弧形單元件(11)通過(guò)連接結(jié)構(gòu)相連接，所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于其中一個(gè)弧形單元件(11)端部的左接頭(111)、設(shè)于另一個(gè)弧形單元件(11)端部的右接頭(112)，所述左接頭(111)具有凹槽(1111)，所述右接頭(112)具有與凹槽(1111)相適配的凸塊(1121)，所述左接頭(111)與右接頭(112)通過(guò)凹槽(1111)與凸塊(1121)卡合后，在滑環(huán)(1)的軸向上通過(guò)螺釘或銷釘或螺栓將左接頭(111)與右接頭(112)定位連接，且使得凸塊(1121)底部與凹槽(1111)外端面之間具有間隙、凸塊(1121)頂面與凹槽(1111)底面之間具有間隙，相鄰兩個(gè)弧形單元件(11)在滑環(huán)(1)的徑向內(nèi)側(cè)還通過(guò)Ω形連接板(3)配合螺釘或銷釘或螺栓相連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫的滑環(huán)裝置，其特征在于:凸塊(1121)底部與凹槽(1111)外端面之間的間隙、凸塊(1121)頂面與凹槽(1111)底面之間的間隙相同，均為 2mm ?5mm ο3.如權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫的滑環(huán)裝置，其特征在于:所述弧形單元件(11)為矩形的黃銅棒。4.如權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫的滑環(huán)裝置，其特征在于:所述弧形單元件(11)的數(shù)量為5?8個(gè)。5.如權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫的滑環(huán)裝置，其特征在于:所述Ω形連接板(3)由2?4件紫銅板疊設(shè)而成。6.如權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫的滑環(huán)裝置，其特征在于:所述左接頭(111)與右接頭(112)在滑環(huán)(1)的軸向上通過(guò)螺釘定位連接。7.如權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫的滑環(huán)裝置，其特征在于:相鄰兩個(gè)弧形單元件(11)在滑環(huán)⑴的徑向內(nèi)側(cè)通過(guò)Ω形連接板(3)配合螺釘相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫的滑環(huán)裝置。本實(shí)用新型包括滑環(huán)，滑環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)沿圓周方向設(shè)有多個(gè)滑環(huán)支撐板，滑環(huán)支撐板具有安裝孔，滑環(huán)包括多個(gè)弧形單元件，相鄰兩個(gè)弧形單元件通過(guò)連接結(jié)構(gòu)相連接，連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于其中一個(gè)弧形單元件端部的左接頭、設(shè)于另一個(gè)弧形單元件端部的右接頭，左接頭具有凹槽，右接頭具有與凹槽相適配的凸塊，左接頭與右接頭通過(guò)凹槽與凸塊卡合后，在滑環(huán)的軸向上通過(guò)螺釘或銷釘或螺栓將左接頭與右接頭定位連接，且使得凸塊底部與凹槽外端面之間具有間隙、凸塊頂面與凹槽底面之間具有間隙，相鄰兩個(gè)弧形單元件在滑環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)還通過(guò)Ω形連接板配合螺釘或銷釘或螺栓相連接。
【IPC分類】F27B7/42
【公開(kāi)號(hào)】CN204963552
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520688844
【發(fā)明人】黎愛(ài)軍, 劉克勤, 盧明輝, 于洪立
【申請(qǐng)人】攀鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日