電子特氣鋼瓶烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子特氣鋼瓶干燥設備，特別涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且可檢測控制烘干溫度的電子特氣鋼瓶烘干裝置。
【背景技術】
[0002]高壓鋼瓶內(nèi)部在使用中因氣體溫度、壓力變化或者充裝介質(zhì)含水等原因，在用水檢驗氣密性后會留存較多水分，進一步造成鋼瓶內(nèi)部腐蝕生銹，不僅縮短使用壽命，還會影響充裝氣體等的質(zhì)量。為保證充裝介質(zhì)的純度，需要經(jīng)常對鋼瓶進行干燥烘干操作。現(xiàn)有的烘干方法是放在日光相愛曬干，成本低，但時間長且干燥不徹底；還有使用烘箱整體烘干，由于鋼瓶的特殊結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁表面積大，口徑小，鋼瓶內(nèi)外空氣交換困難，造成干燥烘干的效率和質(zhì)量不甚理想，且干燥效率偏低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設計新穎合理的電子特氣鋼瓶烘干裝置，能依次處理多個鋼瓶，大大提高工作效率，保證處理過程的安全性，且使用效果好。
[0004]本實用新型的技術方案:一種電子特氣鋼瓶烘干裝置，包含烘干室、溫度控制器、抽真空栗，及設于烘干室內(nèi)的風機、加熱元件、加熱主管道及鋼瓶干燥管道，還包含氮氣發(fā)生器，所述氮氣發(fā)生器通過控制閥與烘干室連接，風機設于加熱主管道一端，加熱元件設于加熱主管道內(nèi)，加熱主管道上設置有多個鋼瓶干燥管道，鋼瓶干燥管道均通過干燥閥與加熱主管道連通設置，烘干室內(nèi)設有溫度傳感器一，加熱主管道上設置有溫度傳感器二，加熱元件、溫度傳感器一及溫度傳感器二均與溫度控制器電連接，所述加熱主管道通過抽真空管道與抽真空栗連接。
[0005]上述的，所述鋼瓶干燥管道上設置有排氣單元，排氣單元中心設置有用于固定安裝鋼瓶干燥管道的貫穿孔，鋼瓶瓶口設于排氣單元內(nèi)，排氣單元上下表面均設置有多個排氣孔。
[0006]上述的，所述抽真空管道上還設置有開關閥及壓力表。
[0007]上述的，所述鋼瓶干燥管道采用為不銹鋼材料。
[0008]上述的，所述加熱元件為遠紅外加熱元件，所述風機為離心風機。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設計新穎合理，有效解決現(xiàn)有技術中鋼瓶干燥裝置工作時間長、干燥效率低下的問題，結(jié)合鋼瓶特殊結(jié)構(gòu)，以氮氣及紅外加熱方式對其內(nèi)部進行洗滌干燥烘干，方便快捷，同時通過溫度控制器可控制加熱溫度使得在烘干過程中不會對高壓鋼瓶的性能產(chǎn)生不利影響，干燥烘干徹底，進一步保證充裝產(chǎn)品的質(zhì)量，使得安全生產(chǎn)得到進一步的保障，通過壓力表，可隨時監(jiān)測處理過程，保證作業(yè)的安全性、有效性和穩(wěn)定性，易于推廣實施，具有較好的社會和經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]【具體實施方式】:
[0013]圖中標號1代表烘干室，標號2代表加熱主管道，標號3代表鋼瓶，標號4代表鋼瓶干燥管道，標號5代表干燥閥，標號6代表排氣單元，標號7代表氮氣發(fā)生器，標號8代表控制閥，標號9代表溫度控制器，標號10代表溫度傳感器一，標號11代表溫度傳感器二，標號12代表風機，標號13代表加熱單元，標號14代表抽真空栗，標號15代表開關閥，標號16代表壓力表。
[0014]下面結(jié)合附圖和技術方案對本實用新型作進一步詳細的說明，并通過優(yōu)選的實施例詳細說明本實用新型的實施方式，但本實用新型的實施方式并不限于此。
[0015]實施例一:參見圖1所示，一種電子特氣鋼瓶烘干裝置，包含烘干室、溫度控制器、抽真空栗，及設于烘干室內(nèi)的風機、加熱元件、加熱主管道及鋼瓶干燥管道，還包含氮氣發(fā)生器，所述氮氣發(fā)生器通過控制閥與烘干室連接，風機設于加熱主管道一端，加熱元件設于加熱主管道內(nèi)，加熱主管道上設置有多個鋼瓶干燥管道，鋼瓶干燥管道均通過干燥閥與加熱主管道連通設置，烘干室內(nèi)設有溫度傳感器一，加熱主管道上設置有溫度傳感器二，加熱元件、溫度傳感器一及溫度傳感器二均與溫度控制器電連接，所述加熱主管道通過抽真空管道與抽真空栗連接，有效解決現(xiàn)有技術中鋼瓶干燥裝置工作時間長、干燥效率低下的問題，結(jié)合鋼瓶特殊結(jié)構(gòu)，以氮氣及紅外加熱方式對其內(nèi)部進行洗滌干燥烘干，方便快捷，同時通過溫度控制器可控制加熱溫度使得在烘干過程中不會對高壓鋼瓶的性能產(chǎn)生不利影響，干燥烘干徹底，進一步保證充裝產(chǎn)品的質(zhì)量，使得安全生產(chǎn)得到進一步的保障。
[0016]上述的，所述鋼瓶干燥管道上設置有排氣單元，排氣單元中心設置有用于固定安裝鋼瓶干燥管道的貫穿孔，鋼瓶瓶口設于排氣單元內(nèi)，排氣單元上下表面均設置有多個排氣孔，資源得到循環(huán)利用，效率高。
[0017]上述的，所述抽真空管道上還設置有開關閥及壓力表，可隨時監(jiān)測處理過程，保證作業(yè)的安全性、有效性和穩(wěn)定性。
[0018]上述的，所述鋼瓶干燥管道采用為不銹鋼材料。
[0019]上述的，所述加熱元件為遠紅外加熱元件，所述風機為離心風機。
[0020]本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】，本領域技術人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應涵蓋在本實用新型權利要求的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種電子特氣鋼瓶烘干裝置，包含烘干室、溫度控制器、抽真空栗，及設于烘干室內(nèi)的風機、加熱元件、加熱主管道及鋼瓶干燥管道，其特征在于:還包含氮氣發(fā)生器，所述氮氣發(fā)生器通過控制閥與烘干室連接，風機設于加熱主管道一端，加熱元件設于加熱主管道內(nèi)，加熱主管道上設置有多個鋼瓶干燥管道，鋼瓶干燥管道均通過干燥閥與加熱主管道連通設置，烘干室內(nèi)設有溫度傳感器一，加熱主管道上設置有溫度傳感器二，加熱元件、溫度傳感器一及溫度傳感器二均與溫度控制器電連接，所述加熱主管道通過抽真空管道與抽真空栗連接。2.根據(jù)權利要求1所述的電子特氣鋼瓶烘干裝置，其特征在于:所述鋼瓶干燥管道上設置有排氣單元，排氣單元中心設置有用于固定安裝鋼瓶干燥管道的貫穿孔，鋼瓶瓶口設于排氣單元內(nèi)，排氣單元上下表面均設置有多個排氣孔。3.根據(jù)權利要求1所述的電子特氣鋼瓶烘干裝置，其特征在于:所述抽真空管道上還設置有開關閥及壓力表。4.根據(jù)權利要求1~3任一項所述的電子特氣鋼瓶烘干裝置，其特征在于:所述鋼瓶干燥管道采用為不銹鋼材料。5.根據(jù)權利要求1~3任一項所述的電子特氣鋼瓶烘干裝置，其特征在于:所述加熱元件為遠紅外加熱元件，所述風機為離心風機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電子特氣鋼瓶烘干裝置,包含烘干室、溫度控制器、抽真空泵，及風機、加熱元件、加熱主管道及鋼瓶干燥管道，氮氣發(fā)生器，所述氮氣發(fā)生器與烘干室連接，風機設于加熱主管道一端，加熱元件設于加熱主管道內(nèi)，加熱主管道上設置有鋼瓶干燥管道，鋼瓶干燥管道與加熱主管道連通，烘干室內(nèi)及加熱主管道上均設置有溫度傳感器，加熱元件、溫度傳感器均與溫度控制器電連接，加熱主管道與抽真空泵連接。本實用新型結(jié)合鋼瓶特殊結(jié)構(gòu)，以氮氣及紅外加熱方式對其內(nèi)部進行洗滌干燥烘干，方便快捷，干燥徹底，保證充裝產(chǎn)品質(zhì)量，使得安全生產(chǎn)得到保障，通過壓力表可隨時監(jiān)測處理過程，保證作業(yè)的安全性、有效性和穩(wěn)定性。
【IPC分類】F26B21/14, F26B23/00, F26B21/10
【公開號】CN204987797
【申請?zhí)枴緾N201520525200
【發(fā)明人】史雋濤, 張柏榮
【申請人】沁陽國順硅源光電氣體有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月20日