一種回轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端的清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端的清洗裝置，其可以自動地防止生產(chǎn)氧化鎢的回轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端的接料斗的下料口發(fā)生堵料。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在采用回轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)氧化鎢的模式下，尾氣含塵，致使進(jìn)料端的接料斗的下料口容易發(fā)生堵料。一旦發(fā)生堵料，會影響爐內(nèi)的壓力和氣體氛圍，最終影響氧化鎢的產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中，一旦發(fā)生堵料，要靠人工敲打下料管和接料斗，依靠外力來強(qiáng)制使其內(nèi)壁粘著的料掉下去或流下去。長此下去，下料管和接料斗都容易發(fā)生變形，變形后的下料管和接料斗更容易發(fā)生堵料，形成惡性循環(huán)。如此現(xiàn)象，勢必造成氧化鎢產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定、員工勞動強(qiáng)度增加、設(shè)備的維修周期縮短。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)形成了一種技術(shù)偏見，認(rèn)為發(fā)生堵料是正常現(xiàn)象，發(fā)生堵料時(shí)由人工介入清理也是必然的選擇。從來沒有人考慮堵料現(xiàn)象是否可以避免，從來沒有人認(rèn)為如何防止堵料是應(yīng)該解決的技術(shù)問題，更沒有人考慮如何實(shí)現(xiàn)自動地避免堵料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種回轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端的清洗裝置，其可以自動地防止生產(chǎn)氧化鎢的回轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端的接料斗的下料口發(fā)生堵料。
[0005]為此，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種回轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端的清洗裝置，其特征在于，接料斗通過其下端與下料管連通，下料管的出口與水槽相通，水槽的上半部通過吸水管與循環(huán)水栗連通，循環(huán)水栗通過主噴洗管路與至少一個枝杈噴洗管路連通，各枝杈噴洗管路與接料斗、接料斗的下端以及下料斗中的至少其中一個連通。
[0006]優(yōu)選地，各枝杈噴洗管路分兩路分布在接料斗的兩側(cè)；各枝杈噴洗管路分兩路分布在接料斗的下端的兩側(cè)；和/或，各枝杈噴洗管路分兩路分布在下料斗的兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，各枝杈噴洗管路分三路或多路分布在接料斗的周圍；各枝杈噴洗管路分三路或多路分布在接料斗的下端的周圍；和/或，各枝杈噴洗管路分三路或多路分布在下料斗的周圍。
[0008]優(yōu)選地，各枝杈噴洗管路分兩路均布在接料斗的兩側(cè)，或各枝杈噴洗管路分三路或多路均布在接料斗的周圍；各枝杈噴洗管路分兩路均布在接料斗的下端的兩側(cè)，或各枝杈噴洗管路分三路或多路均布在接料斗的下端的周圍；和/或，各枝杈噴洗管路分兩路均布在下料斗的兩側(cè)，或各枝杈噴洗管路分三路或多路均布在下料斗的周圍。
[0009]優(yōu)選地，各枝杈噴洗管路在接料斗的上方于接料斗的上邊沿接料斗的側(cè)壁向下折彎，深入到接料斗內(nèi)部。
[0010]優(yōu)選地，各枝杈噴洗管路與接料斗的側(cè)壁相通。
[0011]優(yōu)選地，各枝杈噴洗管路與接料斗的下端的側(cè)壁相通。
[0012]優(yōu)選地，各噴洗管路與下料斗的側(cè)壁相通。
[0013]優(yōu)選地，各枝杈噴洗管路的末端呈被敲扁的形狀。
[0014]優(yōu)選地，各枝杈噴洗管路的末端安裝花灑。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型，可以使下料管和接料斗時(shí)刻保持沒有料粘在內(nèi)壁，從而保證氧化鎢產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、降低員工勞動強(qiáng)度、提高設(shè)備的完好率。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端的沖洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是如圖1所示的沖洗裝置的噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的沖洗裝置主要由一個循環(huán)水槽30、循環(huán)水栗50、噴洗管路60組成。接料斗10通過下端15與下料管20連通。通過循環(huán)栗50將水從循環(huán)水槽30抽到噴洗管路60中，噴洗管路65深入到接料斗10內(nèi)部后立即向下，把圓管末端66敲扁使水成噴灑狀，對接料斗10的下端15和下料管20內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，沖洗后的水回到循環(huán)水槽50中。優(yōu)選地，噴洗管路60分兩路:分布在接料斗10兩側(cè)。
[0019]特別是，循環(huán)水槽30的上部是比重較輕的水層31，下部是比重較大的鎢酸鈉層32。循環(huán)栗50與水層。31連通。循環(huán)水槽30的底部容納鎢酸鈉溶液。
[0020]向本實(shí)用新型的沖洗裝置中加入少量NaOH溶液，使物料溶解，生成鎢酸鈉溶液，積累到一定的濃度將溶液轉(zhuǎn)送到APT廠進(jìn)行回收使用；水靠外界一次性補(bǔ)給，待溶液轉(zhuǎn)走后再次補(bǔ)充。水箱中物料的量是很少的，大部分還是溶液，因此料發(fā)生偏離也沒有關(guān)系。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，循環(huán)栗50通過吸水管40將水從循環(huán)水槽30抽到噴洗管路60中，噴洗管路60分成至少一個枝杈噴洗管路61，各噴洗管路61在接料斗10的上方于接料斗10的上邊沿接料斗10的側(cè)壁向下折彎，深入到接料斗10內(nèi)部，把圓管65的末端66敲扁，使水成噴灑狀，對接料斗10的下端15和下料管20的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，沖洗后的水回到循環(huán)水槽30中。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，循環(huán)栗50通過吸水管40將水從循環(huán)水槽30抽到噴洗管路60中，噴洗管路60分成至少一個枝杈噴洗管路62，各噴洗管路62與接料斗10的側(cè)壁相通，使水成噴灑狀，對接料斗10的下端15和下料管20的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，沖洗后的水回到循環(huán)水槽30中。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，循環(huán)栗50通過吸水管40將水從循環(huán)水槽30抽到噴洗管路60中，噴洗管路60分成至少一個枝杈噴洗管路63，各噴洗管路63與接料斗10的下端15的側(cè)壁相通，使水成噴灑狀，對接料斗10的下端15和下料管20的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，沖洗后的水回到循環(huán)水槽30中。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例，循環(huán)栗50通過吸水管40將水從循環(huán)水槽30噴洗管路60中，噴洗管路60分成至少一個枝杈噴洗管路64，各噴洗管路64與下料斗20的側(cè)壁相通，使水成噴灑狀，對接料斗10的下端15和下料管20的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，沖洗后的水回到循環(huán)水槽30中。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的第五實(shí)施例，第一實(shí)施例至第四實(shí)施例中任意兩個實(shí)施例組合使用。根據(jù)本實(shí)用新型的第六實(shí)施例，第一實(shí)施例至第四實(shí)施例中任意三個實(shí)施例組合使用。根據(jù)本實(shí)用新型的第七實(shí)施例，第一實(shí)施例至第四實(shí)施例中組合使用。
[0026]噴洗管路61都可分兩路，分布在接料斗10的兩側(cè)。噴洗管路61也可以分三路或多路，分布在接料斗10的周圍。噴洗管路62都可分兩路，分布在接料斗10的兩側(cè)。噴洗管路62也可以分三路或多路，分布在接料斗10的周圍。噴洗管路63都可分兩路，分布在接料斗10的下端15的兩側(cè)。噴洗管路63也可以分三路或多路，分布在接料斗10的下端
15的周圍。噴洗管路64都可分兩路，分布在下料斗20的兩側(cè)。噴洗管路64也可以分三路或多路，分布在下料斗20的周圍。
[0027]如圖2所示，左側(cè)示出的是噴洗管路62、63或64的末端66的一個側(cè)視圖；上側(cè)示出的是噴洗管路62、63或64的末端66的另外一個側(cè)視圖；下側(cè)示出的是圓管65的末端66的俯視圖；右側(cè)示出的是噴洗管路62、63或64末端安裝花灑或噴頭67的示意圖。
[0028]本實(shí)用新型的實(shí)施方法是，接料斗通過其下端與下料管連通，下料管的出口與水槽相通，循環(huán)水槽的上部是比重較輕的水層，下部是比重較大的鎢酸鈉層，循環(huán)栗與水層連通，循環(huán)水槽的底部容納鎢酸鈉溶液，循環(huán)栗通過吸水管將水從循環(huán)水槽的上半部抽到噴洗管路中，噴洗管路分成至少一個枝杈噴洗管路，各噴洗管路與接料斗連通，使水成噴灑狀，對接料斗的下端和下料管的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，沖洗后的水回到循環(huán)水槽中。
[0029]優(yōu)選地，加入少量NaOH溶液，使物料溶解，生成鎢酸鈉溶液，積累到一定的濃度之后，將鎢酸鈉溶液轉(zhuǎn)送到APT廠，以進(jìn)行回收使用。水靠外界一次性補(bǔ)給，待溶液轉(zhuǎn)走后再次補(bǔ)充。水箱中物料的量是很少的，大部分還是溶液。物料在水箱中發(fā)生偏離也沒有關(guān)系。
[0030]優(yōu)選地，各噴洗管路在接料斗的上方于接料斗的上邊沿接料斗的側(cè)壁向下折彎，深入到接料斗內(nèi)部，把圓管的末端敲扁；各枝杈噴洗管路與接料斗的側(cè)壁相通，各枝杈噴洗管路與接料斗的下端的側(cè)壁相通，和/或，各噴洗管路與下料斗的側(cè)壁相通。
[0031]各枝杈噴洗管路的末端也可以安裝噴頭或噴嘴。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端的清洗裝置，其特征在于，接料斗通過其下端與下料管連通，下料管的出口與水槽相通，水槽的上半部通過吸水管與循環(huán)水栗連通，循環(huán)水栗通過主噴洗管路與至少一個枝杈噴洗管路連通，各枝杈噴洗管路與接料斗、接料斗的下端以及下料斗中的至少其中一個連通。2.如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，各枝杈噴洗管路分兩路分布在接料斗的兩側(cè)；各枝杈噴洗管路分兩路分布在接料斗的下端的兩側(cè)；和/或，各枝杈噴洗管路分兩路分布在下料斗的兩側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，各枝杈噴洗管路分三路或多路分布在接料斗的周圍；各枝杈噴洗管路分三路或多路分布在接料斗的下端的周圍；和/或，各枝杈噴洗管路分三路或多路分布在下料斗的周圍。4.如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，各枝杈噴洗管路分兩路均布在接料斗的兩側(cè)，或各枝杈噴洗管路分三路或多路均布在接料斗的周圍；各枝杈噴洗管路分兩路均布在接料斗的下端的兩側(cè)，或各枝杈噴洗管路分三路或多路均布在接料斗的下端的周圍；和/或，各枝杈噴洗管路分兩路均布在下料斗的兩側(cè)，或各枝杈噴洗管路分三路或多路均布在下料斗的周圍。5.如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，各枝杈噴洗管路在接料斗的上方于接料斗的上邊沿接料斗的側(cè)壁向下折彎，深入到接料斗內(nèi)部。6.如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，各枝杈噴洗管路與接料斗的側(cè)壁相通。7.如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，各枝杈噴洗管路與接料斗的下端的側(cè)壁相通。8.如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，各噴洗管路與下料斗的側(cè)壁相通。9.如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，各枝杈噴洗管路的末端呈被敲扁的形狀。10.如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，各枝杈噴洗管路的末端安裝花灑。
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端的清洗裝置，其特征在于，接料斗通過其下端與下料管連通，下料管的出口與水槽相通，水槽的上半部通過吸水管與循環(huán)水泵連通，循環(huán)水泵通過主噴洗管路與至少一個枝杈噴洗管路連通，各枝杈噴洗管路與接料斗、接料斗的下端以及下料斗中的至少其中一個連通。本實(shí)用新型可以自動地防止生產(chǎn)氧化鎢的回轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端的接料斗的下料口發(fā)生堵料，可以使下料管和接料斗時(shí)刻保持沒有料粘在內(nèi)壁，從而保證氧化鎢產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、降低員工勞動強(qiáng)度、提高設(shè)備的完好率。
【IPC分類】F27B7/32, F27D25/00
【公開號】CN204987915
【申請?zhí)枴緾N201520570595
【發(fā)明人】朱亞模
【申請人】江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月31日