一種基于自然冷源與機械冷卻切換運行的吊頂式換熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱交換系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于機房的冷/熱通道封閉式換熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]機房內(nèi)機柜服務(wù)器集成密度越來越高，服務(wù)器的發(fā)熱量越來越大，為了保證高熱密度機房內(nèi)服務(wù)器工作在最適宜的環(huán)境溫度下，目前高熱密度機房換熱方式也在不斷發(fā)展變化。為了充分利用冷/熱通道封閉式機房的較高溫度的回風(fēng)，實現(xiàn)較低的送風(fēng)溫度，現(xiàn)開發(fā)出了二級制冷列間空調(diào)。
[0003]列間式機房空調(diào)是一種新型空調(diào)為了配合冷、熱通道隔離模式設(shè)計?，F(xiàn)有的列間空調(diào)布置是在機架排列內(nèi)和服務(wù)器機柜并排安裝，從冷通道送風(fēng)、后由熱通道回風(fēng)的水平送風(fēng)方式。隨著機房內(nèi)機柜服務(wù)器集成密度越來越高，列間空調(diào)和服務(wù)器機柜并排安裝，損失服務(wù)器機柜并排方向上的布置數(shù)量，因此在一定的機房空間內(nèi)此布置方式不能夠更多的排放服務(wù)器機柜。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種在機房內(nèi)能夠高密度布置更多服務(wù)器機柜，且不影響服務(wù)器機柜溫度的均勻分布的基于自然冷源與機械冷卻切換運行的吊頂式換熱裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實用新型的基于自然冷源與機械冷卻切換運行的吊頂式換熱裝置包括吊裝在機房頂部的機箱，所述機箱的底部設(shè)有送風(fēng)組件，所述送風(fēng)組件與封閉冷通道密閉連通，所述機箱相對的兩個側(cè)面均設(shè)有回風(fēng)組件，所述回風(fēng)組件面向熱通道，所述機箱內(nèi)部設(shè)有換熱組件，所述換熱組件通過傳輸管道與外部二級制冷系統(tǒng)連通。
[0007]本實用新型所述機箱的底部設(shè)有送風(fēng)口，送風(fēng)口上裝有送風(fēng)口面板，送風(fēng)口面板上安裝所述送風(fēng)組件，所述送風(fēng)組件包括安裝在送風(fēng)口面板上的送風(fēng)口法蘭和設(shè)置在送風(fēng)口法蘭內(nèi)的風(fēng)機，所述送風(fēng)口法蘭通過封板與封閉冷通道密閉連通。
[0008]本實用新型所述機箱相對的兩個側(cè)面均設(shè)有回風(fēng)口，回風(fēng)口上安裝所述回風(fēng)組件，所述回風(fēng)組件包括固定在回風(fēng)口上的回風(fēng)口框架和安裝在回風(fēng)口框架外側(cè)的過濾網(wǎng)，所述回風(fēng)口框架朝向熱通道。
[0009]本實用新型所述換熱組件包括第一級換熱組件和第二級換熱組件，所述第一級換熱組件包括第一換熱器和第二換熱器，所述第一換熱器和第二換熱器分別設(shè)置在兩個回風(fēng)口處且面向熱通道。
[0010]本實用新型所述第二級換熱組件包括第三換熱器和第四換熱器，所述第三換熱器和第四換熱器設(shè)置在第一換熱器和第二換熱器之間，第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和第四換熱器相互平行。
[0011]本實用新型所述外部二級制冷系統(tǒng)包括第一級自然冷源制冷系統(tǒng)和第二級機械冷卻制冷系統(tǒng)，所述第一換熱器和第二換熱器通過傳輸管道與外部的第一級自然冷源制冷系統(tǒng)連通，所述第三換熱器和第四換熱器通過傳輸管道與外部的第二級機械冷卻制冷系統(tǒng)連通，第二級機械冷卻制冷系統(tǒng)輸出的制冷劑溫度低于第一級自然冷源制冷系統(tǒng)輸出的制冷劑溫度。
[0012]本實用新型所述機箱下部四個邊角處各設(shè)有一個吊耳，所述機箱通過吊耳和吊筋吊裝在機房頂部。
[0013]本實用新型的基于自然冷源與機械冷卻切換運行的吊頂式換熱裝置的有益效果是:本實用新型的基于自然冷源與機械冷卻切換運行的吊頂式換熱裝置采用吊裝上送風(fēng)式向封閉冷通道送風(fēng)，制冷裝置不會占用機房內(nèi)服務(wù)器的布置空間，實現(xiàn)了機房內(nèi)服務(wù)器數(shù)量的最大化，不但能用與改造機房ABAB服務(wù)器排布方式，還適用新建機房與冷熱通道隔絕式服務(wù)器機房，不會對服務(wù)器正常運行和維護造成影響，采用吊裝式增大了單位面積的制冷效率，此外，采用自然冷源和機械冷卻切換運行更加節(jié)能。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1是本實用新型的基于自然冷源與機械冷卻切換運行的吊頂式換熱裝置使用狀態(tài)不意圖；
[0016]圖2是本實用新型的基于自然冷源與機械冷卻切換運行的吊頂式換熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的換熱組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型的傳輸管道連接示意圖。
[0019]其中:機箱1，吊耳11 ;送風(fēng)組件2，送風(fēng)口法蘭21，風(fēng)機22 ;回風(fēng)組件3，回風(fēng)口框架31，過濾網(wǎng)32 ;第一換熱器41，第二換熱器42，第三換熱器43，第四換熱器44 ;傳輸管道5 ;服務(wù)器機柜6。
【具體實施方式】
[0020]實施例一:
[0021]如圖1所示，本實施例的基于自然冷源與機械冷卻切換運行的吊頂式換熱裝置包括吊裝在機房頂部的機箱1，機箱1吊裝于封閉冷通道的正上方，封閉冷通道通向機房內(nèi)的服務(wù)器機柜6，例如機箱1下部四個邊角處各設(shè)有一個吊耳11，機箱1通過吊耳11和吊筋吊裝在機房頂部，只要能實現(xiàn)機箱1吊裝的功能即可，具體吊裝結(jié)構(gòu)可作多種變形，對此不作限制。
[0022]如圖1-3所示，機箱1的底部設(shè)有送風(fēng)組件2，送風(fēng)組件2與封閉冷通道密閉連通，具體地，機箱1的底部設(shè)有送風(fēng)口，送風(fēng)口上裝有送風(fēng)口面板，送風(fēng)口面板上安裝送風(fēng)組件2，送風(fēng)組件2包括安裝在送風(fēng)口面板上的送風(fēng)口法蘭21和設(shè)置在送風(fēng)口法蘭21內(nèi)的風(fēng)機22，送風(fēng)口法蘭21通過封板與封閉冷通道密閉連通，為了提高氣流的流通效果，增加散熱性能，本實施例中機箱1的送風(fēng)口上安裝兩個并排的送風(fēng)口面板，每個送風(fēng)口面板上安裝一個送風(fēng)口法蘭21，送風(fēng)口法蘭21的上端通過螺栓與送風(fēng)口面板固定相連，送風(fēng)口法蘭21下端借助封板與封閉冷通道連通，每個送風(fēng)口法蘭21內(nèi)設(shè)有四個均勻陣列的風(fēng)機22，在風(fēng)機22的作用下，機箱1內(nèi)部換熱之后的低溫氣體由送風(fēng)口排出經(jīng)由封閉冷通道送往服務(wù)器機柜6散熱。
[0023]如圖2-3所示，機箱1相對的兩個側(cè)面均設(shè)有回風(fēng)組件3，回風(fēng)組件3面向熱通道，具體地，機箱1相對的兩個側(cè)面設(shè)有回風(fēng)口，回風(fēng)口上安裝回風(fēng)組件3，回風(fēng)組件3包括固定在回風(fēng)口上的回風(fēng)口框架31和安裝在回風(fēng)口框架31外側(cè)的過濾網(wǎng)32，回風(fēng)口框架31朝向熱通道，在風(fēng)機22的作用下，服務(wù)器機柜6散發(fā)的熱量由回風(fēng)口進入機箱1內(nèi)部進行換熱。
[0024]如圖3-4所示，機箱1內(nèi)部設(shè)有用于換熱的換熱組件，換熱組件由傳輸管道5連接到外部換熱系統(tǒng)，具體地，換熱組件包括第一級換熱組件和第二級換