一種立體燃燒環(huán)保節(jié)能常壓家用采暖鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種常壓家用采暖鍋爐，特別一種立體燃燒環(huán)保節(jié)能常壓采暖鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的常壓采暖鍋爐形式很多，現(xiàn)有技術(shù)燃燒能力大致表現(xiàn)為:爐膛堆煤燃燒，粉煤利用率差，灰渣燃燒不徹底，單位燃料的燃燒率不是太好，熱利用率差。因此需要一種新型的家用常壓采暖鍋爐來解決以上問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一中能夠增強鍋爐燃煤的利用率，提高了熱交換率，同時增加了粉煤在爐膛的燃燒量，對粉煤含量高的混煤具有很好的燃燒性的立體燃燒環(huán)保節(jié)能常壓采暖鍋爐。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種立體燃燒環(huán)保節(jié)能常壓家用采暖鍋爐，包括爐體，該爐體的頂部設(shè)有煙道，所述的爐體的左右兩側(cè)分別設(shè)有下部左側(cè)水套、上部左側(cè)水套、上部右側(cè)水套、下部右側(cè)水套，所述的爐體前后分別設(shè)有儲煤倉和燃燒倉，且儲煤倉和燃燒倉底部相通，所述的爐體的底部設(shè)有活動提柄式灰斗，所述的活動提柄式灰斗與燒倉通過漏灰裝置隔開，所述的燃燒倉從上到下一次通過設(shè)在燃燒倉中的隔熱水套、Λ型隔火板分隔為二次落灰倉、二次燃燒倉和爐膛，所述的爐膛與二次燃燒倉通過Λ型隔火板頂部設(shè)有的射流式出火口導(dǎo)通；
[0005]所述的爐膛與二次落灰倉通過爐膛頂部左右兩側(cè)設(shè)有的右側(cè)煙道熱交換管和左側(cè)煙道熱交換管導(dǎo)通，且左側(cè)煙道熱交換管位于上部左側(cè)水套與爐體之間，右側(cè)煙道熱交換管位于上部右側(cè)水套與爐體之間；
[0006]所述的Λ型隔火板兩側(cè)分別設(shè)有燃燒倉熱交換管，所述爐膛的底部前后分別設(shè)有底部爐膛前熱交換管和底部爐膛后熱交換管；
[0007]所述爐體的后面板上的上部設(shè)有與儲煤倉導(dǎo)通的上煤口，所述的爐體的前面板從上到下依次設(shè)有二次出灰口、觀火門和塊狀灰渣出口，所述的二次出灰口位于隔熱水套的上方，且二次出灰口的底部與隔熱水套的上表面相平；所述的觀火門位于Λ型隔火板的上方，所述的塊狀灰渣出口位于漏灰裝置的上方。
[0008]所述的爐膛的后部的上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)熱交換管，該進(jìn)風(fēng)熱交換管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口擋煤板。
[0009]所述的進(jìn)風(fēng)熱交換管是根，且從上到下依次排列設(shè)置，所述的從上向下數(shù)的第和第根進(jìn)風(fēng)熱交換管上還設(shè)有懸煤架，該該懸煤架與爐膛的底部平行。
[0010]所述的漏灰裝置包括設(shè)在爐體一側(cè)的搖柄、爐排連桿，爐體內(nèi)設(shè)有的齒形護(hù)齒，位于齒形護(hù)齒之間的多個齒形爐排，所述的搖柄與爐排連桿通過轉(zhuǎn)軸連接，且搖柄與爐排連桿的連接點位于爐排連桿的中部，所述搖柄的底部與多個齒形爐排中的一個齒形爐排的端部固定連接，其它的齒形爐排分別通過連接桿與爐排連桿連接，且該連接桿一端與齒形爐排固定連接，另一端與爐排連桿活動連接。
[0011 ] 所述的爐體的前面板上還設(shè)有可調(diào)式進(jìn)風(fēng)口和二次進(jìn)風(fēng)口，所述的可調(diào)式進(jìn)風(fēng)口位于爐膛前熱交換管處的爐體的前面板上，所述的二次進(jìn)風(fēng)口位于觀火門上。
[0012]所述的活動提柄式灰斗上設(shè)有一灰斗固定手柄和灰斗活動提柄，該灰斗活動提柄活動連接在活動提柄式灰斗的側(cè)面，灰斗固定手柄固定在活動提柄式灰斗前面的面板上。
[0013]本實用新型采用以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點，1、為了提高混煤燃燒能力，本實用新型在側(cè)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置兩層燃煤托架，形成燃煤在爐膛內(nèi)的立體燃燒的新型燃燒機構(gòu)；2、為了增強混煤在爐膛內(nèi)的燃凈率，本實用新型提供了可閉式齒形組合爐排，解決了平常家用爐渣太粗的問題，提高了燃煤的燃燒率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的正視圖；
[0015]圖2為本實用新型工作的側(cè)視圖；
[0016]圖3為實用新型的進(jìn)風(fēng)口熱交換管與懸煤架連接示意圖；
[0017]圖4是漏灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是漏灰裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是活動提柄式灰斗示意圖。
[0020]圖中:1、活動提柄式灰斗；2、搖柄；3、可調(diào)式進(jìn)風(fēng)口 ；4、射流式出火口 ；5、塊狀灰渣出口 ；6、觀火門；7、二次進(jìn)風(fēng)口 ；8、二次出灰口 ；9、右側(cè)煙道熱交換管；10、左側(cè)煙道熱交換管；11、下部左側(cè)水套；12、上部左側(cè)水套；13、上部右側(cè)水套；14、煙道；15、下部右側(cè)水套；16、底部爐膛后熱交換管；17、底部爐膛前熱交換管；18、進(jìn)風(fēng)口熱交換管；19、進(jìn)風(fēng)口擋煤板；20、燃燒倉熱交換管；21、懸煤架；22、灰斗活動提柄；23、灰斗固定手柄；24、齒形爐排；25、齒形爐齒；26、爐排連桿；27、爐膛；28、儲煤倉；29、上煤口 ；30、二次落灰倉；31、二次燃燒倉；32、燃燒倉；33、隔熱水套；34、Λ型隔火板；35、爐體。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0022]實施例1
[0023]如圖1、2和3所示，一種立體燃燒環(huán)保節(jié)能常壓家用采暖鍋爐，包括爐體35，該爐體35的頂部設(shè)有煙道14，所述的爐體35的左右兩側(cè)分別設(shè)有下部左側(cè)水套11、上部左側(cè)水套12、上部右側(cè)水套13、下部右側(cè)水套15，所述的爐體35前后分別設(shè)有儲煤倉28和燃燒倉32，且儲煤倉28和燃燒倉32底部相通，所述的爐體35的底部設(shè)有活動提柄式灰斗1，所述的活動提柄式灰斗1與燒倉32通過漏灰裝置隔開，所述的燃燒倉32從上到下一次通過設(shè)在燃燒倉32中的隔熱水套33、Λ型隔火板34分隔為二次落灰倉30、二次燃燒倉31和爐膛27，所述的爐膛27與二次燃燒倉31通過Λ型隔火板34頂部設(shè)有的射流式出火口 4導(dǎo)通；
[0024]所述的爐膛27與二次落灰倉30通過爐膛27頂部左右兩側(cè)設(shè)有的右側(cè)煙道熱交換管9和左側(cè)煙道熱交換管10導(dǎo)通，且左側(cè)煙道熱交換管10位于上部左側(cè)水套12與爐體35之間，右側(cè)煙道熱交換管9位于上部右側(cè)水套13與爐體35之間；
[0025]所述的Λ型隔火板34兩側(cè)分別設(shè)有燃燒倉熱交換管20，所述爐膛27的底部前后分別設(shè)有底部爐膛前熱交換管17和底部爐膛后熱交換管16 ;
[0026]所述爐體35的后面板上的上部設(shè)有與儲煤倉28導(dǎo)通的上煤口 29，所述的爐體35的前面板從上到下依次設(shè)有二次出灰口 8、觀火門6和塊狀灰渣出口 5，所述的二次出灰口8位于隔熱水套33的上方，且二次出灰口 8的底部與隔熱水套33的上表面相平；所述的觀火門6位于Λ型隔火板34的上方，所述的塊狀灰渣出口 5位于漏灰裝置的上方。
[0027]在工作的過程中，燃煤通過上煤口 29進(jìn)入到儲煤倉28中，儲煤倉28中的燃煤經(jīng)在進(jìn)入到爐膛27。在燃燒倉首次燃燒后，燃燒后的油氣經(jīng)經(jīng)射流式出火口 4進(jìn)入到二次燃燒倉31內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，燃燒的熱量為隔熱水套中的水進(jìn)行加熱，通過燃燒倉32中首次燃燒后的煙分別通過左側(cè)煙道熱交換管10和右側(cè)煙道熱交換管9進(jìn)入到二次落灰倉30中，通過煙道14排出，煙在經(jīng)過左側(cè)煙道熱交換管10和右側(cè)煙道熱交換管9時釋放的熱量被上部左側(cè)水套12、上部右側(cè)水套13吸收，燃燒后的細(xì)灰渣通過漏灰裝置進(jìn)入到活動提柄式灰斗1中進(jìn)行清除，塊狀灰渣通過塊狀灰渣出口進(jìn)行清除，二次落灰倉30中的灰通過二次出灰口 8清除，觀火門6對二次燃燒的火進(jìn)行觀測，
[0028]在爐膛27和燃燒倉32兩側(cè)設(shè)有下部左側(cè)水套11和下部右側(cè)水套15，前后設(shè)有底部爐膛后熱交換管16、燃燒倉熱交換管20、底部爐膛前熱交換管17，完成首次水熱交換，可以看出本實施例提供的立式采暖鍋爐能夠通過二次燃燒強鍋爐燃煤的