電機固定支架及空調(diào)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機固定支架及空調(diào)機。
【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)機中，電機是驅(qū)動風(fēng)機轉(zhuǎn)動的動力部件，現(xiàn)有的空調(diào)器使用的電機固定支架部件，一是采用側(cè)面固定，將電機固定支架固定在風(fēng)機安裝板上，此種固定方式生產(chǎn)裝配難度大，需人工支撐且裝配其他卡箍、環(huán)箍等零部件，效率低且零件較大，不滿足現(xiàn)有的設(shè)計要求，而且在承重一定重量后，支架和卡箍、環(huán)箍的也很難承受，會導(dǎo)致電機固定不穩(wěn)，繼而造成整機噪音影響很大。另一種采用的是固定在蓋板上，此種設(shè)計裝配與側(cè)面固定生產(chǎn)裝配較容易，但隨著機組殼體的變大，蓋板也會隨之變大，鈑金件越大，生產(chǎn)變形就更多，支架固定在蓋板上，容易導(dǎo)致電機固定不夠平穩(wěn)，且風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，整機振動量由電機帶動蓋板，蓋板帶動整個殼體，對噪音影響很大，不利于機組的使用性能。
[0003]隨著空調(diào)性能的不斷提升，要求機組靜壓不斷加大，需要開發(fā)靜壓200Pa機組，大殼體風(fēng)量要求更大，電機也在加大加重。而且由于某些特殊出口國家的防火要求，風(fēng)機風(fēng)葉蝸殼要求鐵質(zhì)。這樣超大電機配鐵質(zhì)風(fēng)葉蝸殼時，現(xiàn)有的電機固定支架結(jié)構(gòu)設(shè)計完全不能滿足要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服以上技術(shù)缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種電機固定支架及空調(diào)機，能夠提高電機固定安裝的穩(wěn)定性。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種電機固定支架，用于對空調(diào)機內(nèi)的電機進行固定安裝，其包括支架本體，支架本體設(shè)有用于安裝在空調(diào)機內(nèi)的蓋板的第一安裝面和用于安裝在空調(diào)機內(nèi)的風(fēng)機安裝板上的第二安裝面，以及位于第一安裝面和第二安裝面之間且用于固定安裝電機的安裝部，第一安裝面與第二安裝面相交。
[0006]在該基本的技術(shù)方案中，將支架本體兩個相交的安裝面分別安裝在空調(diào)機內(nèi)的蓋板和風(fēng)機安裝板上，電機固定支架牢固可靠，保證電機放置平穩(wěn)，減少風(fēng)機的晃動，而位于兩個相交的安裝面之間的安裝部對電機進行固定安裝，利用三角固定原理，電機獲得更加穩(wěn)定的三角固定關(guān)系，提高了電機固定支架的結(jié)構(gòu)強度。當電機振動時其振動可以同時傳遞到相交的蓋板和風(fēng)機安裝板上，使得風(fēng)機安裝板能夠承受電機的部分振動，從而使得蓋板的振動幅度減小，進而降低因振動產(chǎn)生的噪音。
[0007]優(yōu)選地，安裝部包括卡箍、與電機配合安裝的弧形面以及位于弧形面第一端的卡鉤，卡箍一端卡設(shè)在卡鉤上，另一端可拆卸地安裝在弧形面的第二端，以實現(xiàn)對電機的固定安裝。
[0008]在該優(yōu)選的技術(shù)方案中，安裝部具體地由卡箍、弧形面以及卡鉤組成，卡箍一端通過卡鉤固定在弧形面的第一端，另一端可拆卸地安裝在弧形面的第二端，以便于安裝電機，卡箍與弧形面共同形成固定電機的約束空間。該結(jié)構(gòu)形式的安裝部的裝配零件少且無需人工支撐就可對電機進行固定操作，很大的提高了生產(chǎn)裝配的可操作性，無需裝配普通風(fēng)機部件中的環(huán)箍也能保證電機平穩(wěn)固定。
[0009]優(yōu)選地，弧形面的第一端位于弧形面的第二端的下方。
[0010]在該優(yōu)選的技術(shù)方案中，卡鉤位于弧形面靠近蓋板的一側(cè)的下端，在固定安裝電機時，弧形面靠近蓋板的一側(cè)的下端通過卡鉤與卡箍的一端固定，靠近風(fēng)機安裝板的一側(cè)的上端與卡箍的另一端固定，此種結(jié)構(gòu)下的安裝方式能夠避免在安裝過程中電機的向下脫落，電機固定安裝方便快捷。
[0011]進一步地，卡鉤沿著遠離弧形面的方向折彎。
[0012]在該改進的技術(shù)方案中，將卡鉤設(shè)計成沿著遠離弧形面的方向折彎的結(jié)構(gòu)形式能夠盡可能地保證卡箍牢靠地固定在弧形面的第一端，連接穩(wěn)定性得到有效保證。
[0013]優(yōu)選地，支架本體包括底板和與底板兩側(cè)連接的兩個側(cè)板，底板形成第二安裝面，兩個側(cè)板的底部設(shè)有折彎邊，以形成第一安裝面，在兩個側(cè)板遠離第一安裝面和第二安裝面的方向上形成有弧形面。
[0014]在該優(yōu)選的技術(shù)方案中，支架本體具體地由底板和兩個側(cè)板構(gòu)成，第二安裝面由底板形成，能夠?qū)㈦姍C固定支架可靠穩(wěn)定地安裝在風(fēng)機安裝板上，第一安裝面由兩個側(cè)板的底部的折彎邊形成，能夠?qū)㈦姍C固定支架可靠穩(wěn)定地安裝在蓋板上，而在兩個側(cè)板遠離第一安裝面和第二安裝面的方向上形成有弧形面，弧形面能夠?qū)﹄姍C的兩側(cè)提供穩(wěn)定支撐，有效保證電機放置平穩(wěn)且減少風(fēng)機晃動。
[0015]進一步地，安裝部還包括螺紋件以及設(shè)置在弧形面第二端的連接板，卡箍通過螺紋件與連接板的螺紋連接以調(diào)整卡箍與側(cè)板的距離。
[0016]在該改進的技術(shù)方案中，通過螺紋件與連接板的螺紋連接，卡箍的另一端固定在弧形面的第二端，螺紋件裝配簡單，只需擰動螺紋件就能調(diào)整卡箍與側(cè)板的距離，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)卡箍的松緊來固定安裝電機，裝配高效便捷。
[0017]進一步地，連接板為折彎板，在卡箍另一端設(shè)有安裝孔，在折彎板上設(shè)有與安裝孔對應(yīng)的螺紋孔，用于穿設(shè)螺紋件，螺紋件的軸線位于側(cè)板所在的平面上。
[0018]在該改進的技術(shù)方案中，將連接板設(shè)計成折彎板能夠為穿設(shè)螺紋件提供空間，便于調(diào)整卡箍的安裝位置，而螺紋件的軸線位于側(cè)板所在的平面上能使得證卡箍對稱地設(shè)置在側(cè)板的兩側(cè)，保證安裝穩(wěn)定性。
[0019]優(yōu)選地，螺紋件為自攻螺釘。
[0020]在該優(yōu)選的技術(shù)方案中，螺紋件選用常規(guī)的自攻螺釘，易于獲得，能夠節(jié)約電機固定支架的制造成本。
[0021]進一步地，在弧形面上還包裹有膠圈。
[0022]在該改進的技術(shù)方案中，電機與電機固定支架接觸的弧形面上包裹有膠圈，在安裝電機時膠圈會不同程度變形，以便調(diào)整卡箍的松緊來實現(xiàn)對電機進行可靠穩(wěn)定的固定安裝。
[0023]本實用新型還提供了一種空調(diào)機，該空調(diào)機具有上述的電機固定支架。
[0024]在該基本的技術(shù)方案中，該電機支架尤其適用于空調(diào)機，具有上述電機固定支架的空調(diào)機也具有上述的有益技術(shù)效果。
[0025]由此，基于上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種電機固定支架及空調(diào)機，該電機固定支架通過將支架本體兩個相交安裝面分別安裝在空調(diào)機內(nèi)的蓋板和風(fēng)機安裝板上，電機固定支架牢固可靠，保證電機放置平穩(wěn)，減少風(fēng)機的晃動，而位于兩個相交的安裝面之間的安裝部對電機進行固定安裝，利用三角固定原理，電機獲得更加穩(wěn)定的三角固定關(guān)系，提高了電機固定支架的結(jié)構(gòu)強度。當電機振動時其振動可以同時傳遞到相交的蓋板和風(fēng)機安裝板上，使得風(fēng)機安裝板能夠承受電機的部分振動，從而使得蓋板的振動幅度減小，進而降低因振動產(chǎn)生的噪音。本實用新型提供的空調(diào)機也具有上述的有益技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0027]圖1為本實用新型電機固定支架一實施例安裝在空調(diào)機上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型電機固定支架一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為圖2中畫圈部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
[0031]本實用新型的【具體實施方式】是為了便于對本實用新型的構(gòu)思、所解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征和帶來的技術(shù)效果有更進一步的說明。需要說明的是，對于這些實施方式的說明并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所述的本實用新型的實施方式中涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0032]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護沮圍的限制。
[0033]由于現(xiàn)有的電機固定支架結(jié)構(gòu)設(shè)計不能滿足現(xiàn)有的支撐要求，本實用新型設(shè)計了一種電機固定支架，該電機固定支架通過將支架本體的兩個安裝面分別安裝在空調(diào)機內(nèi)的蓋板和風(fēng)機安裝板上，電機固定支架牢固可靠，保證電機放置平穩(wěn)，減少風(fēng)機的晃動，而位于兩個相交的安裝面之間的安裝部對電機進行固定安裝，利用三角固定原理，電機獲得更加穩(wěn)定的三角固定關(guān)系，提高了電機固定支架的結(jié)構(gòu)強度。當電機振動時其振動可以同時傳遞到相交的蓋板和風(fēng)機安裝板上，使得風(fēng)機安裝板能夠承受電機的部分振動，從而使得蓋板的振動幅度減小，進而降低因振動產(chǎn)生的噪音。
[0034]在本實用新型電機固定支架的一個示意性的實施例中，結(jié)合圖1和圖2所示，電機固定支架用于對空調(diào)機內(nèi)的電機4進行固定安裝，其包括支架本體I，支架本體I設(shè)有用于安裝在空調(diào)機內(nèi)的蓋板5的第一安裝面A和用于安裝在空調(diào)機內(nèi)的風(fēng)機安裝板6上的第二安裝面B，以及位于第一安裝面A和第二安裝面B之間且用于固定安裝電機4的安裝部C，第一安裝面A與第二安裝面B相交。
[0035]在該示意性的實施例中，將支架本體I的第一安裝面A和第二安裝面B分別安裝在空調(diào)機內(nèi)的蓋板5和風(fēng)機安裝板6上，電機固定支架牢固可靠，保證電機4放置平穩(wěn)，減少風(fēng)機的晃動，而位于相交的第一安裝面A和第二安裝面B之間的安裝部C用于對電機4進行固定安裝，