一種蔬果熱風(fēng)烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蔬果加工設(shè)備，具體是一種蔬果熱風(fēng)烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]一些地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜，如冬筍、山藥、蒜片、南瓜、海藻等地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜類及一些中藥材、飲片的含水量高達(dá)90%，對(duì)貯存、保鮮存在困難，而通過烘干則可解決上述困難，傳統(tǒng)的烘干裝置普遍存在脫水率不高、貯存與保鮮困難且能源浪費(fèi)的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種脫水效果好、節(jié)約能源的蔬菜加工設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱效率更高、安全穩(wěn)定，調(diào)節(jié)范圍大，易于控制，提高成品的干燥質(zhì)量，能源消耗少，運(yùn)行可靠的蔬果熱風(fēng)烘干設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種蔬果熱風(fēng)烘干設(shè)備，包括機(jī)體、電機(jī)、主動(dòng)輪、傳送帶、納米化合物材料加熱裝置、加熱倉(cāng)、進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、排濕裝置、出料口和進(jìn)料口 ；所述電機(jī)、主動(dòng)輪、排濕裝置依次設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在機(jī)體兩側(cè)，而納米化合物材料加熱裝置設(shè)于機(jī)體頂部外側(cè)；所述電機(jī)通過傳動(dòng)軸連接主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪構(gòu)成傳動(dòng)副，其中，在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪上設(shè)有傳送帶；所述傳動(dòng)帶的左端連通進(jìn)料口，傳送帶的右端連接出料口 ；在機(jī)體左側(cè)上方設(shè)有總氣管，總氣管連通噴氣嘴，噴氣嘴呈開口向下的喇叭狀；所述總氣管連接風(fēng)機(jī)的出氣口，風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通加熱倉(cāng)的出氣口，而加熱倉(cāng)左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 ；在加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)有納米化合物材料加熱裝置；所述納米化合物材料加熱裝置包括耐熱基柱、納米化合物材料膜、第一電極、第二電極和絕緣板；所述納米化合物材料膜為多弧等離子鍍膜方式覆蓋于耐熱基柱上，且納米化合物材料膜與耐熱基柱之表層相融合，形成半透明狀的納米化合物材料膜；所述納米化合物材料膜為半導(dǎo)體導(dǎo)電膜，納米化的材料膜在耐熱基柱上覆蓋均勻、精密，納米化合物材料膜與耐熱基柱之間設(shè)有融合層；所述納米化合物材料膜一端配置第一電極，另一端配置第二電極；所述第一電極和第二電極均為銀電極，且均安裝導(dǎo)電端子；所述第一電極和第二電極的導(dǎo)電端子電性連接電源電路；在所述機(jī)體右側(cè)設(shè)有排濕裝置；所述排濕裝置內(nèi)部設(shè)有排濕管。
[0006]進(jìn)一步的:所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0007]進(jìn)一步的:所述傳送帶的轉(zhuǎn)向唯一且為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的:所述耐熱基柱為絕緣耐熱基柱，絕緣耐熱基柱為微晶玻璃材料、陶fe材料、水晶玻璃材料、鋼化玻璃材料、玻璃管或者耐熱塑料材料。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型啟動(dòng)納米化合物材料加熱裝置對(duì)空氣進(jìn)行加熱，加熱效率更高、更安全、更穩(wěn)定，最重要的是，加熱裝置的發(fā)熱溫度，其調(diào)節(jié)范圍大，且升溫快，節(jié)約能量，耗電量少；停止供電后，其余熱仍然可以加熱，溫度不至于快速下將，再次加熱也能很快升到所需溫度，經(jīng)久耐用、不易老化、耗電量低，生產(chǎn)過程安全可靠，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，溫度便于控制，浪費(fèi)能源較少，加熱效果好；風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣吹入機(jī)體內(nèi)，對(duì)蔬果進(jìn)行烘干處理，整個(gè)過程環(huán)保無污染，效率高，易于控制。
[0011]2、本實(shí)用新型中蔬果干燥處理后，蒸發(fā)的水分由排濕裝置內(nèi)部的排濕管排出，最后干燥好的蔬果由出料口出料，此時(shí)蔬果的含水量由％以上降至％以內(nèi)，并能調(diào)整送料速度，以控制干燥過程，有利于提高成品的干燥質(zhì)量；另外，干燥速度快、效果好、能源消耗少、經(jīng)久耐用、運(yùn)行可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1為蔬果熱風(fēng)烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種蔬果熱風(fēng)烘干設(shè)備，包括機(jī)體1、電機(jī)2、主動(dòng)輪3、傳送帶4、納米化合物材料加熱裝置5、加熱倉(cāng)6、進(jìn)風(fēng)口 7、風(fēng)機(jī)8、排濕裝置11、出料口 12和進(jìn)料口 13 ;所述電機(jī)2、主動(dòng)輪3、排濕裝置11依次設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)部，進(jìn)料口 13和出料口 12分別設(shè)置在機(jī)體1兩側(cè)，而納米化合物材料加熱裝置5設(shè)于機(jī)體1頂部外側(cè)；所述電機(jī)2為步進(jìn)電機(jī)，電機(jī)2通過傳動(dòng)軸連接主動(dòng)輪3，主動(dòng)輪3與從動(dòng)輪構(gòu)成傳動(dòng)副，其中，在主動(dòng)輪3與從動(dòng)輪上設(shè)有傳送帶4 ;所述傳動(dòng)帶4的左端連通進(jìn)料口 13，傳送帶4的右端連接出料口 12，傳送帶4的轉(zhuǎn)向唯一且為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；在機(jī)體1左側(cè)上方設(shè)有總氣管9，總氣管9連通噴氣嘴10，噴氣嘴10呈開口向下的喇叭狀；所述總氣管9連接風(fēng)機(jī)8的出氣口，風(fēng)機(jī)8的進(jìn)氣口連通加熱倉(cāng)6的出氣口，而加熱倉(cāng)6左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 7 ;在加熱倉(cāng)6內(nèi)設(shè)有納米化合物材料加熱裝置5 ;所述納米化合物材料加熱裝置5包括耐熱基柱51、納米化合物材料膜52、第一電極53、第二電極54和絕緣板57 ;所述耐熱基柱51為絕緣耐熱基柱，該絕緣耐熱基柱能夠承受高溫，且能快速提溫，絕緣耐熱基柱為微晶玻璃材料、陶瓷材料、水晶玻璃材料、鋼化玻璃材料、玻璃管或者耐熱塑料材料；所述納米化合物材料膜52為多弧等離子鍍膜方式覆蓋于耐熱基柱51上，且納米化合物材料膜52與耐熱基柱51之表層相融合，形成半透明狀的納米化合物材料膜52 ;所述納米化合物材料膜52為半導(dǎo)體導(dǎo)電膜，納米化的材料膜22在耐熱基柱51上覆蓋均勻、精密，單位面積的加熱功率均衡，使得整個(gè)加熱裝置性能穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)及同一性優(yōu)良，納米化合物材料膜52與耐熱