無煙囪超低排放的節(jié)能環(huán)保窯爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷窯爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無煙囪超低排放的節(jié)能環(huán)保窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有陶瓷窯爐，包括窯前干燥器、燒成窯、干燥器和釉線烘干箱，燒成窯的前端連接有窯前干燥器；燒成窯在實際使用時，會產(chǎn)生大量余熱，余熱會隨煙氣一起經(jīng)煙囪被直接排出大氣，既造成熱量浪費，又因煙氣直接排出大氣，造成環(huán)境污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的種種不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，對燒成窯的余熱及其煙氣進行回收利用，實現(xiàn)無煙囪、超低排放，并具有明顯節(jié)能效果的環(huán)保窯爐。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的。
[0005]無煙囪超低排放的節(jié)能環(huán)保窯爐，包括窯前干燥器、燒成窯、干燥器和釉線烘干箱，燒成窯的前端連接有窯前干燥器，其特征是，所述燒成窯與干燥器之間設(shè)置有煙氣管路連接，所述燒成窯還連接有余熱管路，余熱管路分別連通干燥器、釉線烘干箱和窯前干燥器；此款節(jié)能環(huán)保窯爐，通過在燒成窯與干燥窯之間設(shè)置余熱管路和煙氣管路，使燒成窯產(chǎn)生的(部分)余熱和煙氣被送入干燥窯內(nèi)，而且，燒成窯產(chǎn)生的部分余熱還可以被送至釉線烘干箱和窯前干燥器，即:燒成窯產(chǎn)生的余熱先滿足干燥窯、釉線烘干箱和窯前干燥器使用；再有，含有巨大熱量的煙氣進入干燥器內(nèi)，會被二次利用，這種對燒成窯的余熱及其煙氣進行回收利用的窯爐，實現(xiàn)無煙囪、超低排放，并具有明顯節(jié)能和環(huán)保效果，而且，整個結(jié)構(gòu)簡單、合理。
[0006]本實用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決。
[0007]作為更具體的方案，所述余熱管路先延伸入干燥器，再分別輸出至釉線烘干箱和窯前干燥器，這種設(shè)計，有利于燒成窯的余熱先提供給干燥窯，再分別向釉線烘干箱和窯前干燥器提供余熱。
[0008]作為更進一步的優(yōu)化，所述干燥器內(nèi)的余熱管路由干燥器后段進入，再由干燥器前段輸出，這樣，燒成窯的余熱可提供至干燥器的大部分位置。
[0009]當(dāng)然，所述干燥器內(nèi)的余熱管路上可開有數(shù)個余熱出口，以滿足干燥器內(nèi)不同位置的使用。
[0010]所述窯前干燥器、干燥器和釉線烘干箱上分別連接有廢熱管路，廢熱管路輸出至泥漿池和/或噴霧塔，這種設(shè)計，使窯前干燥器、干燥器和釉線烘干箱上的余熱提供給泥漿池和/或噴霧塔，使整個窯爐的各部分余熱，均得到充分回收利用，其節(jié)能和環(huán)保效果更佳。
[0011]作為進一步的改進，所述泥漿池和/或噴霧塔上分別設(shè)置有廢熱處理管路，廢熱處理管路輸出至環(huán)保設(shè)備，即:泥漿池和/或噴霧塔上的余熱，又可以通過廢熱處理管路輸出至環(huán)保設(shè)備，實施環(huán)保處理，使整個窯爐最終實現(xiàn)最好的節(jié)能、環(huán)保要求。
[0012]本實用新型的有益效果如下。
[0013](1)此款節(jié)能環(huán)保窯爐，通過在燒成窯與干燥窯之間設(shè)置余熱管路和煙氣管路，使燒成窯產(chǎn)生的(部分)余熱和煙氣被送入干燥窯內(nèi)，而且，燒成窯產(chǎn)生的部分余熱還可以被送至釉線烘干箱和窯前干燥器，即:燒成窯產(chǎn)生的余熱先滿足干燥窯、釉線烘干箱和窯前干燥器使用；再有，含有巨大熱量的煙氣進入干燥器內(nèi)，會被二次利用，這種對燒成窯的余熱及其煙氣進行回收利用的窯爐，實現(xiàn)無煙囪、超低排放，并具有明顯節(jié)能和環(huán)保效果，而且，整個結(jié)構(gòu)簡單、合理。
[0014](2)再有，由于窯前干燥器、干燥器和釉線烘干箱上的余熱還提供給泥漿池和/或噴霧塔，使整個窯爐的各部分余熱，均得到充分回收利用，其節(jié)能和環(huán)保效果更佳；而泥漿池和/或噴霧塔上的余熱，又可以通過廢熱處理管路輸出至環(huán)保設(shè)備，實施環(huán)保處理，使整個窯爐最終實現(xiàn)最好的節(jié)能、環(huán)保要求。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型無煙囪超低排放的節(jié)能環(huán)保窯爐的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1所示，一種無煙囪超低排放的節(jié)能環(huán)保窯爐，包括窯前干燥器1、燒成窯2、干燥器3和釉線烘干箱4，燒成窯2的前端連接有窯前干燥器1，其特征是，所述燒成窯2與干燥器3之間設(shè)置有煙氣管路5連接，所述燒成窯2還連接有余熱管路6，余熱管路6分別連通干燥器3、釉線烘干箱4和窯前干燥器1，其中，所述余熱管路6先延伸入干燥器3，再分別輸出至釉線烘干箱4和窯前干燥器1。
[0018]作為更具體的實施方案，上述干燥器3內(nèi)的余熱管路6由干燥器3后段進入，再由干燥器3前段輸出，且干燥器3內(nèi)的余熱管路6上開有數(shù)個余熱出口 61。
[0019]本實施例中，在所述窯前干燥器1、干燥器3和釉線烘干箱4上分別連接有廢熱管路7，廢熱管路7輸出至泥漿池8和噴霧塔9，當(dāng)然，廢熱管路7也可以單獨輸出至泥漿池8或噴霧塔9。
[0020]所述泥漿池8和噴霧塔9上分別設(shè)置有廢熱處理管路10，廢熱處理管路10輸出至環(huán)保設(shè)備11 ;也可以是，泥漿池8或噴霧塔9上設(shè)置有廢熱處理管路10，廢熱處理管路10輸出至環(huán)保設(shè)備11 ;上述兩種實施方案，最后均通過環(huán)保設(shè)備11對輸出的廢熱進行環(huán)保處理。
[0021]工作原理:燒成窯將含有巨大熱量的煙氣輸出至干燥器內(nèi)，使煙氣在干燥器內(nèi)二次利用，而燒成窯的余熱通過余熱管路，可分別向干燥器3、窯前干燥器1和釉線烘干箱4分別提供余熱，而干燥器3、窯前干燥器1和釉線烘干箱4產(chǎn)生的廢熱，分別通過廢熱管路7輸出給泥漿池8和/或噴霧塔9使用，最后，泥漿池8和/或噴霧塔9上的廢熱通過廢熱處理管路10輸出至環(huán)保設(shè)備，進行環(huán)保處理，使整個窯爐實現(xiàn)無煙囪、超低排放，且節(jié)能環(huán)保的效果。
【主權(quán)項】
1.無煙囪超低排放的節(jié)能環(huán)保窯爐，包括窯前干燥器(1)、燒成窯(2)、干燥器(3)和釉線烘干箱(4)，燒成窯(2)的前端連接有窯前干燥器(1 )，其特征是，所述燒成窯(2)與干燥器(3)之間設(shè)置有煙氣管路(5)連接，所述燒成窯(2)還連接有余熱管路(6)，余熱管路(6)分別連通干燥器(3 )、釉線烘干箱(4 )和窯前干燥器(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述無煙囪超低排放的節(jié)能環(huán)保窯爐，其特征是，所述余熱管路(6)先延伸入干燥器(3)，再分別輸出至釉線烘干箱(4)和窯前干燥器(1 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述無煙囪超低排放的節(jié)能環(huán)保窯爐，其特征是，所述干燥器(3)內(nèi)的余熱管路(6)由干燥器(3)后段進入，再由干燥器(3)前段輸出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述無煙囪超低排放的節(jié)能環(huán)保窯爐，其特征是，所述干燥器(3)內(nèi)的余熱管路(6)上開有數(shù)個余熱出口(61)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述無煙囪超低排放的節(jié)能環(huán)保窯爐，其特征是，所述窯前干燥器(1)、干燥器(3)和釉線烘干箱(4)上分別連接有廢熱管路(7)，廢熱管路(7)輸出至泥漿池(8)和/或噴霧塔(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述無煙囪超低排放的節(jié)能環(huán)保窯爐，其特征是，所述泥漿池(8)和/或噴霧塔(9)上分別設(shè)置有廢熱處理管路(10)，廢熱處理管路(10)輸出至環(huán)保設(shè)備(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無煙囪超低排放的節(jié)能環(huán)保窯爐，包括窯前干燥器、燒成窯、干燥器和釉線烘干箱，燒成窯的前端連接有窯前干燥器，其特征是，所述燒成窯與干燥器之間設(shè)置有煙氣管路連接，所述燒成窯還連接有余熱管路，余熱管路分別連通干燥器、釉線烘干箱和窯前干燥器；此款節(jié)能環(huán)保窯爐，具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，對燒成窯的余熱及其煙氣進行回收利用，且整個窯爐，實現(xiàn)無煙囪、超低排放，并具有明顯節(jié)能和環(huán)保的效果。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN205066478
【申請?zhí)枴緾N201520712033
【發(fā)明人】丁國友
【申請人】丁國友
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月15日