太陽能雙循環(huán)農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，尤其涉及一種以太陽能為熱源、干燥系統(tǒng)集內(nèi)外雙循環(huán)方式于一體、采用太陽能集熱加熱空氣方式對粒狀、片狀、塊狀等形狀(包括自然形狀和加工形狀)的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行干燥的太陽能干燥設(shè)備，屬于太陽能干燥設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行干燥的方法主要有傳統(tǒng)自然晾曬法、傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥法、微波干燥法和低溫冷凍干燥法。長期以來，中國多數(shù)地區(qū)仍然采用原始的自然晾曬方法進(jìn)行農(nóng)產(chǎn)品脫水干燥，這種方法存在干燥周期長、效率低、產(chǎn)品品質(zhì)差和衛(wèi)生質(zhì)量不高等系列問題；燃?xì)狻⑷加?、燃煤等熱源的傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥不僅對農(nóng)產(chǎn)品的色澤、營養(yǎng)成分及其他生物活性物質(zhì)破壞的程度較大，而且耗能大、污染重、成本高、質(zhì)量差;而采用微波技術(shù)和低溫冷凍技術(shù)的干燥設(shè)備，雖然在品質(zhì)和效率方面有所提高，但因為耗能較大，生產(chǎn)成本和設(shè)備成本過高而難以進(jìn)行推廣應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有的太陽能干燥設(shè)備的干燥系統(tǒng)僅有單一的空氣介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)，不能充分利用熱能、節(jié)約能源，還無法實(shí)現(xiàn)勻風(fēng)干燥、導(dǎo)致干燥后產(chǎn)品品質(zhì)較差，亟待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了有效縮短干制周期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，本實(shí)用新型提供一種太陽能雙循環(huán)農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備，其干燥系統(tǒng)集內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)于一體，內(nèi)外循環(huán)通道相互獨(dú)立，能夠根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)內(nèi)外循環(huán)獨(dú)立進(jìn)行或同時進(jìn)行，不僅充分利用熱能、節(jié)約能源，還能實(shí)現(xiàn)勻風(fēng)干燥，從而有效保證產(chǎn)品的干燥品質(zhì)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種太陽能雙循環(huán)農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備，包括太陽能集熱器、干燥室、勾風(fēng)室、循環(huán)風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)和隔板;其中，太陽能集熱器傾斜設(shè)置在支架上，在該太陽能集熱器的上、下兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道;在該支架中部的下面設(shè)置干燥室，在該干燥室與太陽能集熱器之間設(shè)置勻風(fēng)室，在該干燥室與勻風(fēng)室之間的隔板上安裝循環(huán)風(fēng)機(jī);在該干燥室遠(yuǎn)離太陽能集熱器的一側(cè)安裝排濕風(fēng)機(jī);該勻風(fēng)室前面的進(jìn)口與送風(fēng)機(jī)的出口連接，該送風(fēng)機(jī)的入口通過送風(fēng)管與太陽能集熱器的出風(fēng)道相連接;所述的干燥室的頂端與引風(fēng)機(jī)的入口連接，該引風(fēng)機(jī)的出口通過引風(fēng)管與太陽能集熱器的進(jìn)風(fēng)道相連接;在所述的干燥室與勻風(fēng)室之間的隔板設(shè)有多個回風(fēng)百葉窗。
[0006]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu):在所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口處裝有電加熱器;所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)在隔板的中部。電加熱器作為輔助電加熱系統(tǒng)在太陽能不充足的情況下進(jìn)行輔助加熱，電加熱系統(tǒng)采用新型的PTC熱敏電阻材料，加強(qiáng)過載保護(hù)功能，既可以手動控制，也可以由自動控制系統(tǒng)進(jìn)行定時操作。
[0007]為了達(dá)到更好的效果，在所述的引風(fēng)管內(nèi)裝有向上導(dǎo)通的單向閥；在所述的送風(fēng)機(jī)的出口處裝有電控或手動風(fēng)門。
[0008]本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu):在所述的干燥室內(nèi)裝有溫度傳感器和濕度傳感器，該溫度傳感器和濕度傳感器以及送風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)機(jī)均與安裝在支架內(nèi)的控制箱連接。
[0009]本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu):在所述的干燥室內(nèi)安裝有放置干燥托盤的干燥支架，在該放置干燥托盤的干燥支架上能夠放置干燥盤和自動稱重裝置，該自動稱重裝置的信號輸出端與所述的控制箱連接。
[0010]本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu):所述的回風(fēng)百葉窗設(shè)置的數(shù)量為多個，分別設(shè)在干燥室與勻風(fēng)室之間隔板的上下方之處。
[0011]本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu):所述的太陽能集熱器與水平面傾斜設(shè)置的角度優(yōu)選為30° -60° ;所述的送風(fēng)管優(yōu)選為呈水平設(shè)置;所述的引風(fēng)管優(yōu)選為與干燥室呈垂直設(shè)置。
[0012]本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu):太陽能集熱器由數(shù)組三進(jìn)三出的太陽能集熱器串聯(lián)、并聯(lián)或混和連接組成；在太陽能集熱器的進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處安裝有除蟲網(wǎng)及防塵網(wǎng)
目.ο
[0013]本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu):所述的干燥室和勻風(fēng)室設(shè)有三層保溫層;所述的三層保溫層由外到內(nèi)依次由冷板鐵皮、保溫苯板和雪花板內(nèi)襯構(gòu)成。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]1、本實(shí)用新型干燥設(shè)備的干燥系統(tǒng)集內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)方式于一體，內(nèi)、外循環(huán)通道相互獨(dú)立，能夠根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外循環(huán)獨(dú)立進(jìn)行或同時進(jìn)行，不僅充分利用熱能、節(jié)約了能源，還能有效保證產(chǎn)品的干燥品質(zhì)，在提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的同時有效保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、開發(fā)新能源。
[0016]2、本實(shí)用新型干燥設(shè)備設(shè)有勻風(fēng)室，進(jìn)入干燥室的熱風(fēng)在進(jìn)入干燥室之前經(jīng)過勻風(fēng)室的勻風(fēng)作用，確保進(jìn)入干燥室的熱風(fēng)溫度的恒定和均勻，最終確保了產(chǎn)品的干燥品質(zhì)。
[0017]3、本實(shí)用新型干燥設(shè)備采用一體式結(jié)構(gòu)，有效降低了占地空間和制造成本，節(jié)約了設(shè)備投資。
[0018]4、本發(fā)明干燥設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)溫度、濕度、風(fēng)速自動控制，重量自動顯示；能滿足農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)型和實(shí)驗型干燥。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的前面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的左視圖；
[0021]圖3是圖1的右視圖；
[0022]圖4是圖1的俯視圖；
[0023]圖5是圖1的Β-Β剖視圖；
[0024]圖6是圖2的Α-Α剖視圖。
[0025]圖示說明:1_太陽能集熱器，2-引風(fēng)管，3-除蟲網(wǎng)及防塵網(wǎng)裝置，4-引風(fēng)機(jī)，5-太陽能集熱器的出風(fēng)道，6-支架，7-送風(fēng)管，8-送風(fēng)機(jī)，9-勻風(fēng)室，10-循環(huán)風(fēng)機(jī)，11-干燥室，12-排濕風(fēng)機(jī)，13-控制箱，14-電加熱器，15-回風(fēng)百葉窗，16-放置干燥托盤的干燥支架，17-太陽能集熱器的進(jìn)風(fēng)道，18-隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參見圖1-圖6，本實(shí)用新型提供了一種太陽能雙循環(huán)農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備，包括太陽能集熱器(1)、干燥室(11)、勻風(fēng)室(9)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)、引風(fēng)機(jī)(4)、送風(fēng)機(jī)(8)、排濕風(fēng)機(jī)(12)和隔板(18);其中，太陽能集熱器⑴傾斜設(shè)置在支架(6)上，在該太陽能集熱器(1)的上、下兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)道(17)和出風(fēng)道(5);在該支架(6)中部的下面設(shè)置干燥室(11)，在該干燥室(11)與太陽能集熱器(1)之間設(shè)置勻風(fēng)室(9)，在該干燥室(11)與勻風(fēng)室(9)之間的隔板(18)上安裝循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)，在該干燥室(11)的遠(yuǎn)離太陽能集熱器(1)的一側(cè)(后面)安裝排濕風(fēng)機(jī)(12);該勻風(fēng)室(9)前面(面向太陽能集熱器的一側(cè))的進(jìn)口與送風(fēng)機(jī)⑶的出口連接，該送風(fēng)機(jī)(8)的入口通過送風(fēng)管(7)與所述的出風(fēng)道(5)連接;所述的干燥室(11)的頂端與引風(fēng)機(jī)(4)的入口連接，該引風(fēng)機(jī)(4)的出口通過引風(fēng)管(2)與所述的進(jìn)風(fēng)道(17)連接;在所述的干燥室(11)與勻風(fēng)室(9)之間的隔板(18)上設(shè)有多個回風(fēng)百葉窗(15)。
[0027]在所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)的出口處裝有電加熱器(14);電加熱器(14)作為輔助電加熱系統(tǒng)在太陽能不充足的情況下進(jìn)行輔助加熱，電加熱系統(tǒng)采用新型的PTC熱敏電阻材料，加強(qiáng)過載保護(hù)功能，既可以手動控制，也可以由自動控制系統(tǒng)進(jìn)行定時操作。
[0028]在所述的引風(fēng)管(2)內(nèi)裝有向上導(dǎo)通的單向閥；在所述的送風(fēng)機(jī)(8)的出口處裝有電控或手動風(fēng)門。
[0029]在所述的干燥室(11)內(nèi)裝有溫度傳感器和濕度傳感器，該溫度傳感器和濕度傳感器以及送風(fēng)機(jī)(8)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)、引風(fēng)機(jī)(4)和排濕風(fēng)機(jī)(12)均與安裝在支架(6)內(nèi)的控制箱(13)連接。
[0030]在所述的干燥室(11)內(nèi)安裝有干燥支架(16)，在該干燥支架(16)上裝有干燥托盤和自動稱重裝置，該自動稱重裝置的信號輸出端與所述的控制箱(13)連接。
[0031]所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)設(shè)在該隔板(18)的中部;所述的回風(fēng)百葉窗(15)設(shè)置多