例
[0020]如圖I所示，一種熔鹽上升管焦爐荒煤氣余熱回收裝置，包括熔鹽罐1、熔鹽換熱器
3、熔鹽栗2，所述熔鹽罐I底部一側(cè)通過熔鹽進口管道與熔鹽栗2的進口端連接，熔鹽栗2的出口端通過熔鹽出口管道一7與熔鹽換熱器3連接，熔鹽換熱器3內(nèi)設有熔鹽流動管道、荒煤氣上升管14，荒煤氣上升管被包覆在熔鹽流動管道的軸向內(nèi)腔中，荒煤氣上升管的進氣端與高溫荒煤氣管道6連接、經(jīng)過換熱降溫后的荒煤氣從出氣端經(jīng)過管道送出進入后續(xù)處理設備，熔鹽在熔鹽流動管道內(nèi)從荒煤氣上升管壁吸熱后通過熔鹽流動管道出口進入熱熔鹽管道8，熱熔鹽管道8與熱熔鹽放熱設備4 一端連接，熱熔鹽放熱設備4內(nèi)設有吸熱介質(zhì)，熱熔鹽在熱熔鹽放熱設備4內(nèi)與吸熱介質(zhì)換熱后降溫，然后從熱熔鹽放熱設備4進入熔鹽回收管道9，熔鹽回收管道9與熔鹽罐I連接。
[0021]經(jīng)過熔鹽換熱器3吸熱后的熱熔鹽溫度為300°，熱熔鹽在熱熔鹽放熱設備4內(nèi)與吸熱介質(zhì)換熱后溫度降為250°;從與荒煤氣上升管連接的高溫荒煤氣管道6中的荒煤氣溫度為800。，經(jīng)過熔鹽換熱器3放熱、降溫后的上升管道中的荒煤氣溫度為300°?500°，在熔鹽罐I、熔鹽換熱器3、熔鹽出口管道一 7等管道上設有溫度儀，溫度儀與溫度顯示器連接。
[0022]本發(fā)明通過采用利用熔鹽及上升管充分利用高溫荒煤氣的余熱，經(jīng)過換熱、降溫后的荒煤氣的取熱溫度較高，避免荒煤氣中焦油的凝結(jié)，減緩甚至消除了取熱設備熱側(cè)的堵塞問題。與現(xiàn)有技術(shù)常用的用水取熱結(jié)構(gòu)相對比，避免了用水取熱產(chǎn)生的局部高溫水汽化相變引起的設備爆炸危險。另外與現(xiàn)有技術(shù)的導熱油結(jié)構(gòu)相比，避免了荒煤氣中焦油的局部結(jié)焦或者碳化，減緩甚至消除了取熱設備冷側(cè)的堵塞問題。
[0023]所述熔鹽罐I與電加熱器10連接。通過利用電加熱器對熔鹽罐進行輔助加熱，確保在熱熔鹽放熱設備4內(nèi)與吸熱介質(zhì)換熱后降溫后的熔鹽不低于預定的最低溫度，避免熔鹽溫度過低引起的熔鹽管道的堵塞，保持熔鹽管道的暢通和設備正常運轉(zhuǎn)、發(fā)揮其需要的功會K。
[0024]焦爐煤氣燃燒的熱量對輔助熔鹽加熱爐加熱，保證熔鹽以適當?shù)臏囟榷皇沁^低的溫度進入熔鹽換熱器，避免由于熔鹽溫度過低導致的熔鹽出口管道一的不通暢甚至堵塞以及引起的設備故障。
[0025]所述熔鹽出口管道一7上設有開關(guān)閥一 11，在熔鹽出口管道一 7的一側(cè)設有并聯(lián)的熔鹽出口管道二 12，所述熔鹽管道二 12通過加熱管16與熔鹽輔助加熱爐5連接，在加熱管兩側(cè)的熔鹽出口管道二 12上分別設有開關(guān)閥二 13、開關(guān)閥三15。所述輔助熔鹽加熱爐5利用焦爐煤氣燃燒的熱量加熱。通過利用焦爐煤氣燃燒的熱量對輔助熔鹽加熱爐加熱，保證熔鹽以適當?shù)臏囟榷皇沁^低的溫度進入熔鹽換熱器，避免由于熔鹽溫度過低導致的熔鹽出口管道一的不通暢甚至堵塞以及引起的設備故障。
[0026]上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熔鹽上升管焦爐荒煤氣余熱回收裝置，其特征是，包括熔鹽罐、熔鹽換熱器、熔鹽栗，所述熔鹽罐底部一側(cè)通過熔鹽進口管道與熔鹽栗的進口端連接，熔鹽栗的出口端通過熔鹽出口管道一與熔鹽換熱器連接，熔鹽換熱器內(nèi)設有熔鹽流動管道、荒煤氣上升管，荒煤氣上升管被包覆在熔鹽流動管道的軸向內(nèi)腔中，荒煤氣上升管的進氣端與高溫荒煤氣管道連接、經(jīng)過換熱降溫后的荒煤氣從出氣端經(jīng)過管道送出進入后續(xù)處理設備，熔鹽在熔鹽流動管道內(nèi)從荒煤氣上升管壁吸熱后通過熔鹽流動管道出口進入熱熔鹽管道，熱熔鹽管道與熱熔鹽放熱設備一端連接，熱熔鹽放熱設備內(nèi)設有吸熱介質(zhì)，熱熔鹽在熱熔鹽放熱設備內(nèi)與吸熱介質(zhì)換熱后降溫，然后從熱熔鹽放熱設備進入熔鹽回收管道，熔鹽回收管道與熔鹽罐連接。2.如權(quán)利要求I所述的熔鹽上升管焦爐荒煤氣余熱回收裝置，其特征是，所述熔鹽罐與電加熱器連接。3.如權(quán)利要求I所述的熔鹽上升管焦爐荒煤氣余熱回收裝置，其特征是，所述熔鹽出口管道一上設有開關(guān)閥一，在熔鹽出口管道一的一側(cè)設有并聯(lián)的熔鹽出口管道二，所述熔鹽管道二通過加熱管與熔鹽輔助加熱爐連接，在加熱管兩側(cè)的熔鹽出口管道二上分別設有開關(guān)閥二、開關(guān)閥三。4.如權(quán)利要求3所述的熔鹽上升管焦爐荒煤氣余熱回收裝置，其特征是，所述輔助熔鹽加熱爐利用焦爐煤氣燃燒的熱量加熱。5.如權(quán)利要求I所述的熔鹽上升管焦爐荒煤氣余熱回收裝置，其特征是，經(jīng)過熔鹽換熱器吸熱后的熱熔鹽溫度為300°，熱熔鹽在熱熔鹽放熱設備內(nèi)與吸熱介質(zhì)換熱后溫度降為250° ;從與荒煤氣上升管連接的高溫荒煤氣管道中的荒煤氣溫度為800°，經(jīng)過熔鹽換熱器放熱、降溫后的上升管道中的荒煤氣溫度為300°?500°。
【專利摘要】本實用新型公開了熔鹽上升管焦爐荒煤氣余熱回收裝置，包括熔鹽罐、熔鹽換熱器、熔鹽泵，熔鹽罐與熔鹽泵連接，熔鹽泵與熔鹽換熱器連接，荒煤氣上升管的進氣端與高溫荒煤氣管道連接、經(jīng)過換熱降溫后的荒煤氣從出氣端經(jīng)過管道送出進入后續(xù)處理設備，熔鹽從荒煤氣上升管壁吸熱后進入熱熔鹽放熱設備，熱熔鹽放熱設備內(nèi)設有吸熱介質(zhì)，熱熔鹽在熱熔鹽放熱設備內(nèi)換熱后降溫后從熱熔鹽放熱設備進入熔鹽罐。本實用新型利用熱熔鹽裝置實現(xiàn)高溫荒煤氣與熔鹽的熱交換，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，減少了荒煤氣中焦油在管道內(nèi)壁的冷凝、焦油逐漸瀝青–石墨化堵塞上升管的問題，使用及維護成本低，設備運行安全性高，避免熔鹽管道堵塞。
【IPC分類】F24H7/00, C10B27/00
【公開號】CN205156341
【申請?zhí)枴緾N201520861888
【發(fā)明人】陳善龍, 湯志剛, 張友棣, 姜愛國, 李桂花, 孫兆俊, 孫福軍
【申請人】濟南冶金化工設備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月31日