的外壁上設(shè)有第一螺旋導(dǎo)流板4，所述管式爐體的內(nèi)壁上設(shè)有與第一螺旋導(dǎo)流板4螺旋方向相反的第二螺旋導(dǎo)流板5。本實(shí)用新型的管式加熱爐，受熱介質(zhì)在熱交換室內(nèi)加熱的過(guò)程中，由于在燃燒室的外壁上設(shè)有第一螺旋導(dǎo)流板，在管式爐體的內(nèi)壁上設(shè)有第二螺旋導(dǎo)流板，并且第一螺旋導(dǎo)流板和第二螺旋導(dǎo)流板之間螺旋方向相反，使得受熱介質(zhì)在流動(dòng)過(guò)程中會(huì)一直處于擾流的狀態(tài)，并且受熱介質(zhì)在第一、第二螺旋導(dǎo)流板的作用下會(huì)相互竄動(dòng)，從而使得各個(gè)位置的介質(zhì)受熱均勻。
[0022]其中燃燒室配設(shè)有燃燒器，對(duì)于燃燒器本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述。
[0023]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，受熱介質(zhì)入口7切向設(shè)置在管式爐體I上，便于進(jìn)入后在熱交換室3內(nèi)形成渦流。
[0024]為了提高擾流的作用，本實(shí)用新型的上下相鄰的第一螺旋導(dǎo)流板4的寬度不相同。
[0025]所述第一螺旋導(dǎo)流板4的厚度從與燃燒室3連接端至第一螺旋導(dǎo)流板的外邊緣逐漸減小。
[0026]為了提高熱輻射的效果，提高加熱效率，本實(shí)用新型的第一螺旋導(dǎo)流板4上均勻設(shè)置有多個(gè)散熱齒6。
[0027]本實(shí)用新型的熱交換室3分為相互連通的高溫?zé)峤粨Q室和低溫?zé)峤粨Q室，所述低溫?zé)峤粨Q室與受熱介質(zhì)入口連通，所述高溫?zé)峤粨Q室與受熱介質(zhì)出口連通。
[0028]由于燃燒室2內(nèi)的溫度較高，因此燃燒室2材料膨脹較為明顯，因此，為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型的排煙口連接有排煙管9，所述排煙口與排煙管9之間連接有彈性封口裝置，其中彈性封口裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述。
[0029]實(shí)施例一
[0030]本實(shí)施例的管式加熱爐，包括管式爐體，所述管式爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室和熱交換室，所述管式爐體的一端為燃燒室入口，管式爐體的另一端為排煙口，所述排煙口與燃燒室連通，在靠近燃燒室入口的管式爐體壁上開(kāi)設(shè)有受熱介質(zhì)出口，在靠近排煙口的管式爐體壁上設(shè)有受熱介質(zhì)入口；所述燃燒室與管式爐體之間形成用于介質(zhì)加熱的熱交換室，所述熱交換室與受熱介質(zhì)入口和受熱介質(zhì)出口均相互連通;所述燃燒室的外壁上設(shè)有第一螺旋導(dǎo)流板，所述管式爐體的內(nèi)壁上設(shè)有與第一螺旋導(dǎo)流板螺旋方向相反的第二螺旋導(dǎo)流板。
[0031]實(shí)施例二
[0032]本實(shí)施例的管式加熱爐，包括管式爐體，所述管式爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室和熱交換室，所述管式爐體的一端為燃燒室入口，管式爐體的另一端為排煙口，所述排煙口與燃燒室連通，在靠近燃燒室入口的管式爐體壁上開(kāi)設(shè)有受熱介質(zhì)出口，在靠近排煙口的管式爐體壁上設(shè)有受熱介質(zhì)入口；所述燃燒室與管式爐體之間形成用于介質(zhì)加熱的熱交換室，所述熱交換室與受熱介質(zhì)入口和受熱介質(zhì)出口均相互連通;所述燃燒室的外壁上設(shè)有第一螺旋導(dǎo)流板，所述管式爐體的內(nèi)壁上設(shè)有與第一螺旋導(dǎo)流板螺旋方向相反的第二螺旋導(dǎo)流板;所述受熱介質(zhì)入口切向設(shè)置在管式爐體上。
[0033]實(shí)施例三
[0034]在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)之上，上下相鄰的第一螺旋導(dǎo)流板的寬度不相同。
[0035]實(shí)施例四
[0036]在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述第一螺旋導(dǎo)流板的厚度從與燃燒室連接端至第一螺旋導(dǎo)流板的外邊緣逐漸減小。
[0037]實(shí)施例五
[0038]在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述第一螺旋導(dǎo)流板上均勻設(shè)置有多個(gè)散熱齒。
[0039]實(shí)施例六
[0040]在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述熱交換室分為相互連通的高溫?zé)峤粨Q室和低溫?zé)峤粨Q室，所述低溫?zé)峤粨Q室與受熱介質(zhì)入口連通，所述高溫?zé)峤粨Q室與受熱介質(zhì)出口連通。
[0041 ] 實(shí)施例七
[0042]在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述排煙口連接有排煙管，所述排煙口與排煙管之間連接有彈性封口裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管式加熱爐，包括管式爐體，其特征在于，所述管式爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室和熱交換室，所述管式爐體的一端為燃燒室入口，管式爐體的另一端為排煙口，所述排煙口與燃燒室連通，在靠近燃燒室入口的管式爐體壁上開(kāi)設(shè)有受熱介質(zhì)出口，在靠近排煙口的管式爐體壁上設(shè)有受熱介質(zhì)入口；所述燃燒室與管式爐體之間形成用于介質(zhì)加熱的熱交換室，所述熱交換室與受熱介質(zhì)入口和受熱介質(zhì)出口均相互連通;所述燃燒室的外壁上設(shè)有第一螺旋導(dǎo)流板，所述管式爐體的內(nèi)壁上設(shè)有與第一螺旋導(dǎo)流板螺旋方向相反的第二螺旋導(dǎo)流板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式加熱爐，其特征在于，所述受熱介質(zhì)入口切向設(shè)置在管式爐體上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式加熱爐，其特征在于，上下相鄰的第一螺旋導(dǎo)流板的寬度不相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管式加熱爐，其特征在于，所述第一螺旋導(dǎo)流板的厚度從與燃燒室連接端至第一螺旋導(dǎo)流板的外邊緣逐漸減小。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管式加熱爐，其特征在于，所述第一螺旋導(dǎo)流板上均勻設(shè)置有多個(gè)散熱齒。6.根據(jù)權(quán)利要求1一5任一所述的管式加熱爐，其特征在于，所述熱交換室分為相互連通的高溫?zé)峤粨Q室和低溫?zé)峤粨Q室，所述低溫?zé)峤粨Q室與受熱介質(zhì)入口連通，所述高溫?zé)峤粨Q室與受熱介質(zhì)出口連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管式加熱爐，其特征在于，所述排煙口連接有排煙管，所述排煙口與排煙管之間連接有彈性封口裝置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于管式加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種管式加熱爐，用于解決現(xiàn)有管式加熱爐存在的介質(zhì)加熱不均勻的問(wèn)題。本實(shí)用新型管式爐體，所述管式爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室和熱交換室，所述管式爐體的一端為燃燒室入口，管式爐體的另一端為排煙口，所述排煙口與燃燒室連通，在靠近燃燒室入口的管式爐體壁上開(kāi)設(shè)有受熱介質(zhì)出口，在靠近排煙口的管式爐體壁上設(shè)有受熱介質(zhì)入口；所述燃燒室與管式爐體之間形成用于介質(zhì)加熱的熱交換室，所述熱交換室與受熱介質(zhì)入口和受熱介質(zhì)出口均相互連通；所述燃燒室的外壁上設(shè)有第一螺旋導(dǎo)流板，所述管式爐體的內(nèi)壁上設(shè)有與第一螺旋導(dǎo)流板螺旋方向相反的第二螺旋導(dǎo)流板。
【IPC分類(lèi)】F27D17/00, F27B17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205245787
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520868725
【發(fā)明人】蘇俊蘭
【申請(qǐng)人】蘇俊蘭
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日