一種極速加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種供熱設(shè)備，尤其涉及一種極速供熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的供熱設(shè)備為火燒式，或集中式供熱設(shè)備，其主要分為供熱流體流通管道和熱工流質(zhì)受熱管道，火燒式為在熱工流質(zhì)如液體或氣體的受熱管道外進行集中加熱，再輸出的方式，集中式供熱為將供熱流體管道內(nèi)置在熱工流質(zhì)內(nèi)，由內(nèi)而外一次性供熱，再輸出的方式。這兩種的供熱方式供熱效率高，但供熱時間較長，不能改立即供熱立即使用，并且余熱浪費較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種極速加熱器，其至少具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，熱傳遞效率高，清理方便等，應(yīng)用范圍廣等特點。
[0004]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種極速加熱器，它包括供熱流體入口、供熱流體出口、設(shè)在供熱流體入口和出口之間的復(fù)數(shù)個集熱管，所述集熱管豎直且相互平行設(shè)置，任意兩個相鄰的集熱管的下端通過一椎體連通，構(gòu)成一個集熱單元，所述任意兩個相鄰的集熱單元上部通過一過渡單元連接;所述的集熱單元和過渡單元組成的供熱流體集熱管道的外側(cè)設(shè)有與該集熱管道相配合的熱工流質(zhì)層管道，所述供熱流體集熱管道套設(shè)在熱工流質(zhì)層管道之內(nèi)，且互不相通，熱工流質(zhì)層管道管徑大于供熱流體集熱管道，供熱流體的流通方向與熱工流質(zhì)的流通方向相反。
[0006]作為優(yōu)選實施方案之一，所述椎體下方設(shè)有清灰盒，清灰盒與椎體之間設(shè)有檔蓋，椎體上端面設(shè)有隔板。
[0007]作為優(yōu)選實施方案之一，所述任意相鄰兩個集熱管之間設(shè)有間隙，設(shè)在相應(yīng)集熱管外側(cè)的相應(yīng)的熱工流質(zhì)層管道的管壁之間也設(shè)有間隙。
[0008]作為優(yōu)選實施方案之一，所述供熱流體集熱管道的兩端、熱工流質(zhì)管道的兩端通過法蘭與外部相應(yīng)的管道對接。
[0009]作為優(yōu)選實施方案之一，所述過渡單元與集熱管對接的兩個端面均與過渡單元的頂面呈45度夾角。
[0010]作為優(yōu)選實施方案之一，所述供熱流體集熱管道和套設(shè)在供熱流體集熱管道外的熱工流質(zhì)管道的外部設(shè)有隔熱箱體，隔熱箱體的一端設(shè)有供熱流體入口和熱工流質(zhì)出口，另一端設(shè)有供熱流體出口和熱工流質(zhì)入口，所述隔熱箱體與熱工流質(zhì)管道外壁之間的腔體可供其他熱工流質(zhì)集熱和流通，其流通方向與供熱流體方向相反。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點至少在于:本實用新型在供熱流體集熱管道的外圍設(shè)有一層熱工流質(zhì)管道層，增大了熱工流質(zhì)與集熱管之間的接觸面積，大大縮短了供熱時間，將熱工流質(zhì)的流向與供熱流體的流向設(shè)為反向，更加提高了供熱和熱傳遞效率；另外在隔熱箱體內(nèi)腔內(nèi)流通的供熱流體可充分吸收集熱管的余熱，減少了能源損耗，也減少環(huán)境污染;集熱單元的管徑與數(shù)量、熱工流質(zhì)管道的管徑、供熱流體、熱工流質(zhì)等介質(zhì)都可以根據(jù)需要進行匹配使用。綜上，本實用新型至少具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，熱傳遞效率高，清理方便等，應(yīng)用范圍廣等特點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一優(yōu)選實施方案中去掉隔熱箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0013]圖2是本實用新型一優(yōu)選實施方案中去掉隔熱箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:供熱流體入口1、供熱流體出口2、集熱管3、椎體4、過渡單元5、供熱流體管道6、熱工流質(zhì)層管道7、清灰盒8、隔板9、法蘭10、熱工流質(zhì)出口 11、熱工流質(zhì)入口 12。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型旨在提供一種極速加熱器，它包括供熱流體入口1、供熱流體出口 2、設(shè)在供熱流體入口 I和出口2間的復(fù)數(shù)個集熱管3，所述集熱管3豎直且相互平行設(shè)置，任意兩個相鄰的集熱管3的下端通過一椎體4連通，構(gòu)成一個集熱單元，所述任意兩個相鄰的集熱單元上部通過一過渡單元5連接;所述的集熱單元和過渡單元5組成的供熱流體集熱管道6的外側(cè)設(shè)有與該集熱管道相配合的熱工流質(zhì)層管道7，所述供熱流體集熱管道6套設(shè)在熱工流質(zhì)層管道7之內(nèi)，且互不相通，熱工流質(zhì)層管道7管徑大于供熱流體集熱管道6，供熱流體的流通方向與熱工流質(zhì)的流通方向相反。
[0016]作為優(yōu)選實施方案之一，所述椎體4下方設(shè)有清灰盒8，清灰盒8與椎體4之間設(shè)有檔蓋，椎體上端面設(shè)有隔板9。
[0017]作為優(yōu)選實施方案之一，所述任意相鄰兩個集熱管之間設(shè)有間隙，設(shè)在相應(yīng)集熱管外側(cè)的相應(yīng)的熱工流質(zhì)層管道的管壁之間也設(shè)有間隙。
[0018]作為優(yōu)選實施方案之一，所述供熱流體集熱管道6的兩端、熱工流質(zhì)管道7的兩端通過法蘭10與外部相應(yīng)的管道對接。
[0019]作為優(yōu)選實施方案之一，所述過渡單元5與集熱管對接的兩個端面均與過渡單元5的頂面呈45度夾角。
[0020]作為優(yōu)選實施方案之一，所述供熱流體集熱管道6和套設(shè)在供熱流體集熱管道外的熱工流質(zhì)管道7的外部設(shè)有隔熱箱體，隔熱箱體的一端設(shè)有供熱流體入口 I和熱工流質(zhì)出口 11，另一端設(shè)有供熱流體出口 2和熱工流質(zhì)入口 12，所述隔熱箱體與熱工流質(zhì)管道7外壁之間的腔體可供其他熱工流質(zhì)集熱和流通，其流通方向與供熱流體方向相反。
[0021]需要說明的是，盡管本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本實用新型保護范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種極速加熱器，其特征在于:它包括供熱流體入口、供熱流體出口、設(shè)在供熱流體入口和出口之間的復(fù)數(shù)個集熱管，所述集熱管豎直且相互平行設(shè)置，任意兩個相鄰的集熱管的下端通過一椎體連通，構(gòu)成一個集熱單元，所述任意兩個相鄰的集熱單元上部通過一過渡單元連接;所述的集熱單元和過渡單元組成的供熱流體集熱管道的外側(cè)設(shè)有與該集熱管道相配合的熱工流質(zhì)層管道，所述供熱流體集熱管道套設(shè)在熱工流質(zhì)層管道之內(nèi)，且互不相通，熱工流質(zhì)層管道管徑大于供熱流體集熱管道，供熱流體的流通方向與熱工流質(zhì)的流通方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極速加熱器，其特征在于:所述椎體下方設(shè)有清灰盒，清灰盒與椎體之間設(shè)有檔蓋，椎體上端面設(shè)有隔板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極速加熱器，其特征在于:所述任意相鄰兩個集熱管之間設(shè)有間隙，設(shè)在相應(yīng)集熱管外側(cè)的相應(yīng)的熱工流質(zhì)層管道的管壁之間也設(shè)有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極速加熱器，其特征在于:所述供熱流體集熱管道的兩端、熱工流質(zhì)管道的兩端通過法蘭與外部相應(yīng)的管道對接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極速加熱器，其特征在于:所述過渡單元與集熱管對接的兩個端面均與過渡單元的頂面呈45度夾角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極速加熱器，其特征在于:所述供熱流體集熱管道和套設(shè)在供熱流體集熱管道外的熱工流質(zhì)管道的外部設(shè)有隔熱箱體，隔熱箱體的一端設(shè)有供熱流體入口和熱工流質(zhì)出口，另一端設(shè)有供熱流體出口和熱工流質(zhì)入口，所述隔熱箱體與熱工流質(zhì)管道外壁之間的腔體可供其他熱工流質(zhì)集熱和流通，其流通方向與供熱流體方向相反。
【專利摘要】一種極速加熱器，它包括供熱流體入口、供熱流體出口、設(shè)在供熱流體入口和出口之間的復(fù)數(shù)個集熱管，所述集熱管豎直且相互平行設(shè)置，任意兩個相鄰的集熱管的下端通過一椎體連通，構(gòu)成一個集熱單元，所述任意兩個相鄰的集熱單元上部通過一過渡單元連接；所述的集熱單元和過渡單元組成的供熱流體集熱管道的外側(cè)設(shè)有與該集熱管道相配合的熱工流質(zhì)層管道，所述供熱流體集熱管道套設(shè)在熱工流質(zhì)層管道之內(nèi)，且互不相通，熱工流質(zhì)層管道管徑大于供熱流體集熱管道，供熱流體的流通方向與熱工流質(zhì)的流通方向相反。本實用新型至少具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，熱傳遞效率高，清理方便等，應(yīng)用范圍廣等特點。
【IPC分類】F28D7/14
【公開號】CN205245844
【申請?zhí)枴緾N201520900328
【發(fā)明人】童書開
【申請人】蘇州艾克瑪能源科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月12日