一種模組化負(fù)壓高效燃?xì)饧訜崞鞯闹圃旆椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及供熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開了一種模組化負(fù)壓高效燃?xì)饧訜崞鳌?br>【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品性能要求的提高，同時(shí)也為了延長產(chǎn)品的使用壽命，越來越多的產(chǎn)品使用表面處理作業(yè)，表面處理作業(yè)包括電鍍、噴砂、鍍膜、噴漆等，在產(chǎn)品的表面上噴漆可以提高產(chǎn)品的耐蝕性和防銹能力，還能增強(qiáng)產(chǎn)品的裝飾美觀性。
[0003]在噴涂車間，產(chǎn)品表面噴漆后，必須很快將油漆層烘干使其固化在產(chǎn)品上，要將油漆層快速烘干，就需要對(duì)噴涂車間供熱，現(xiàn)有燃燒爐大都沒有經(jīng)過專門的設(shè)計(jì)，燃燒爐的體積龐大，熱轉(zhuǎn)換效率低，運(yùn)輸裝卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使用極其不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種模組化負(fù)壓高效燃?xì)饧訜崞?，燃燒筒?nèi)的熱量經(jīng)過燃燒筒、排氣管兩次熱交換，大大提高熱轉(zhuǎn)換效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種模組化負(fù)壓高效燃?xì)饧訜崞?，包括筒體，裝設(shè)于筒體內(nèi)的燃燒筒，筒體設(shè)有安裝孔、抽風(fēng)孔及進(jìn)風(fēng)孔，燃燒筒的一端裝設(shè)于安裝孔，所述筒體內(nèi)還裝設(shè)有廢氣盒及多個(gè)排氣管，排氣管的兩端分別連接于燃燒筒的另一端及廢氣盒，筒體還設(shè)有排氣孔，排氣孔連通于廢氣盒內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步，所述燃燒筒設(shè)有燃燒腔，燃燒筒朝遠(yuǎn)離燃燒腔的方向凸設(shè)有多個(gè)彼此間隔的散熱片，散熱片的內(nèi)表面與燃燒腔連通。
[0007]進(jìn)一步，所述廢氣盒內(nèi)裝設(shè)有鋼絲球，鋼絲球位于排氣管與排氣孔之間。
[0008]進(jìn)一步，所述燃燒筒包括主體部及與主體部連接的尾部，尾部為圓錐形，尾部的尺寸自主體部朝遠(yuǎn)離主體部的方向逐漸減小，排氣管的一端連接于尾部，排氣管的另一端連接于廢氣盒。
[0009]進(jìn)一步，所述廢氣盒包括頂板、底板及側(cè)板，側(cè)板的兩端分別連接于頂板及底板，側(cè)板設(shè)有開口，開口與排氣孔連通，排氣管的一端連接于燃燒筒，排氣管的另一端連接于頂板。
[0010]進(jìn)一步，所述抽風(fēng)孔位于筒體的上端，進(jìn)風(fēng)孔位于筒體的下端，廢氣盒裝設(shè)于進(jìn)風(fēng)孔，廢氣盒設(shè)有貫通廢氣盒的內(nèi)孔，進(jìn)風(fēng)孔連通內(nèi)孔。
[0011]進(jìn)一步，所述廢氣盒包括錐形板、弧形板及環(huán)形板，錐形板的一端與弧形板的一端連接，錐形板的另一端與環(huán)形板的內(nèi)側(cè)連接，弧形板的另一端與環(huán)形板的外側(cè)連接，排氣管的兩端分別連接于燃燒筒及錐形板，錐形板圍繞內(nèi)孔設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步，所述筒體包括頂壁、底壁及環(huán)形壁，環(huán)形壁的兩端分別連接于頂壁、底壁，安裝孔設(shè)置于頂壁，進(jìn)風(fēng)孔設(shè)置于底壁，抽風(fēng)孔和排氣孔設(shè)置于環(huán)形壁，排氣孔位于抽風(fēng)孔的下方。
[0013]進(jìn)一步，所述模組化負(fù)壓高效燃?xì)饧訜崞鬟€包括內(nèi)膽，內(nèi)膽貼設(shè)于筒體的內(nèi)側(cè)，燃燒筒位于內(nèi)膽內(nèi)，內(nèi)膽連接于廢氣盒。
[0014]進(jìn)一步，所述模組化負(fù)壓高效燃?xì)饧訜崞鬟€包括巖棉及硅酸鋁棉，巖棉、硅酸鋁棉貼設(shè)于筒體的內(nèi)側(cè)，巖棉位于硅酸鋁棉與筒體之間。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型燃燒筒與廢氣盒之間裝設(shè)有多個(gè)排氣管，實(shí)際使用時(shí)，還需將燃燒機(jī)裝設(shè)在筒體外部的安裝孔上，燃燒機(jī)將燃燒筒內(nèi)的燃料(如燃?xì)?轉(zhuǎn)化為熱能，熱能通過燃燒筒、排氣管兩次熱交換將熱量擴(kuò)散到筒體內(nèi)，抽風(fēng)機(jī)安裝在通筒體外部的抽風(fēng)孔上進(jìn)而將筒體內(nèi)的熱量抽出。本實(shí)用新型燃燒筒內(nèi)的熱量經(jīng)過燃燒筒、排氣管兩次熱交換，與傳統(tǒng)熱室相比，大大提高熱轉(zhuǎn)換效率;此外，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、簡單合理，加熱器占用空間小，運(yùn)輸、拆卸組裝方便、快捷。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖1中沿A—A方向的剖視圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型的廢氣盒的第一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為本實(shí)用新型的廢氣盒的第二實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記包括:
[0023]I一筒體 10—安裝孔11一抽風(fēng)孔
[0024]12—進(jìn)風(fēng)孔 13—排氣孔14 一頂壁
[0025]15—底壁 16—環(huán)形壁2—燃燒筒
[0026]20—燃燒腔 21—散熱片22—頭部
[0027]23—主體部 24—尾部3—廢氣盒
[0028]30—排氣管 31—鋼絲球32—頂板
[0029]33—底板 34—側(cè)板340—開口
[0030]35—內(nèi)孔 36—錐形板37—弧形板
[0031]38 一環(huán)形板 40—內(nèi)膽41 一巖棉
[0032]42—硅酸鋁棉。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0034]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的一種模組化負(fù)壓高效燃?xì)饧訜崞鳎ㄍ搀wI，裝設(shè)在筒體I內(nèi)的燃燒筒2，筒體I上開設(shè)有安裝孔10、抽風(fēng)孔11及進(jìn)風(fēng)孔12，燃燒筒2的一端裝設(shè)在安裝孔10內(nèi)，抽風(fēng)孔11位于筒體I的上端，進(jìn)風(fēng)孔12位于筒體I的下端，所述筒體I內(nèi)還裝設(shè)有廢氣盒3及多個(gè)排氣管30，排氣管30的一端連接在燃燒筒2的另一端上，排氣管30的另一端連接在廢氣盒3上，筒體I上還開設(shè)有排氣孔13，排氣孔13連通到廢氣盒3的內(nèi)部。
[0035]本實(shí)用新型的模組化負(fù)壓高效燃?xì)饧訜崞髟诰唧w使用時(shí)，還需將燃燒機(jī)裝設(shè)在筒體I外部的安裝孔10上，將抽風(fēng)機(jī)連接到筒體I外部的抽風(fēng)孔11上，燃燒機(jī)將燃燒筒2內(nèi)的燃料(如燃?xì)?點(diǎn)燃進(jìn)而轉(zhuǎn)化為熱能，熱能通過燃燒筒2的側(cè)壁擴(kuò)散到筒體I內(nèi)。燃燒筒2內(nèi)燃料燃燒后的廢氣通過排氣管30輸送至廢氣盒3內(nèi)，再通過排氣孔13排出到加熱器外部，廢氣流經(jīng)排氣管30時(shí)再次將廢氣中的熱量擴(kuò)散到筒體I內(nèi)。
[0036]抽風(fēng)機(jī)將筒體I內(nèi)的熱空氣抽出既而將熱量輸送給所需的機(jī)械設(shè)備，抽風(fēng)機(jī)的抽取使得筒體I內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，加熱器外的冷空氣通過進(jìn)風(fēng)孔12自動(dòng)進(jìn)入筒體I內(nèi)，由于抽風(fēng)孔U、進(jìn)風(fēng)孔12位于筒體I的上下兩端，使得外部的冷空氣盡可能長時(shí)間地流經(jīng)筒體I，將筒體I內(nèi)的熱量最大化地輸送出加熱器，將熱量損失降到最小。
[0037]本實(shí)用新型加熱器經(jīng)過燃燒筒2、排氣管30兩次熱交換將熱量擴(kuò)散到筒體I內(nèi)，與傳統(tǒng)熱室相比，大大提高熱轉(zhuǎn)換效率。此外，加熱器僅由筒體1、燃燒筒2、排氣管30及廢氣盒3等構(gòu)成，產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)緊湊、組成部件簡單合理，整個(gè)加熱器占用的空間小，運(yùn)輸、拆卸組裝方便、快捷。根據(jù)具體需要，還可以將多個(gè)加熱器連接起來共同使用，單個(gè)加熱器作為一個(gè)組成單元，可實(shí)現(xiàn)模塊化組裝應(yīng)用。根據(jù)不同安裝方式的需要，還可以在筒體I的外部裝設(shè)安裝座(圖中未示出)，自由設(shè)置整個(gè)加熱器的座式、吊式或立式安裝方式。
[0038]所述筒體I大致呈中空?qǐng)A柱狀，為了增加筒體I的強(qiáng)度，筒體I采用金屬材料制成，如不銹鋼等。筒體I包括頂壁14、底壁15及環(huán)形壁16，頂壁14和底壁15彼此間隔且平行設(shè)置，頂壁14和底壁15的形狀大致相同且呈圓形，環(huán)形壁16大致呈環(huán)形，環(huán)形壁16的上下兩端分別連接在頂壁14及底壁15上，頂壁14上開設(shè)有安裝孔10，安裝孔10大致位于頂壁14的中心位置，底壁15上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔12，進(jìn)風(fēng)孔12大致位于底壁15的中心位置，環(huán)形壁16上開設(shè)有抽風(fēng)孔11及排氣孔13，抽風(fēng)孔11與排氣孔13彼此間隔設(shè)置且排氣孔13位于抽風(fēng)孔11的下方，優(yōu)選地，抽風(fēng)孔11位于環(huán)形壁16的上端，排氣孔13位于環(huán)形壁16的下端。
[0039]請(qǐng)參閱圖3和圖4所示，所述燃燒筒2大致呈紡錘狀，燃燒筒2設(shè)有燃燒腔20，燃燒腔20位于燃燒筒2的內(nèi)部，燃燒筒2