氟化鋁快速干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氟化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種氟化鋁快速干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在氟化鋁生產(chǎn)領(lǐng)域中，濕氟化鋁所含的游離水脫水溫度在110攝氏度即可脫去，部分結(jié)晶水能在150攝氏度左右脫去，全部結(jié)晶水則需要在550攝氏度至600攝氏度之間才能徹底脫去。
[0003]目前主要的脫水手段為滾筒干燥，這種干燥方法的能耗高、占地面積大、干燥慢且出料水分較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氟化鋁快速干燥裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的能耗高、干燥慢且出料水分高等技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供的氟化鋁快速干燥裝置，包括:
[0006]第一旋風(fēng)干燥器、第二旋風(fēng)干燥器和第三旋風(fēng)干燥器這三個(gè)旋風(fēng)干燥器，每個(gè)所述旋風(fēng)干燥器具有一個(gè)載氣入口、一個(gè)載氣出口及一個(gè)粉料出口 ；載氣發(fā)生裝置以及與載氣發(fā)生裝置相連通的氣道，所述載氣發(fā)生裝置用于向所述氣道中提供用于運(yùn)載并干燥物料的載氣，所述載氣在所述氣道中自上游至下游運(yùn)動(dòng)，并依次通過(guò)相連通的第三旋風(fēng)干燥器的載氣入口和載氣出口、所述第二旋風(fēng)干燥器的載氣入口和載氣出口以及所述第一旋風(fēng)干燥器的載氣入口和載氣出口；用于向氣道中提供物料的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置通過(guò)一個(gè)出料口與所述氣道相連通;其中，所述進(jìn)料裝置位于所述第二旋風(fēng)干燥器與所述第一旋風(fēng)干燥器之間；所述第一旋風(fēng)干燥器的粉料出口與所述氣道連通并位于所述第三旋風(fēng)干燥器與所述第二旋風(fēng)干燥器之間，所述第二旋風(fēng)干燥器的粉料出口與所述氣道連通并位于所述載氣發(fā)生裝置與所述第三旋風(fēng)干燥器之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述氣道包括一”U”形氣道，所述” U”形氣道包括兩個(gè)豎直段及連接所述兩豎直段的彎曲段，所述出料口設(shè)置在位于下游一側(cè)的所述豎直段上。
[0008]進(jìn)一步地，所述載氣發(fā)生裝置為熱風(fēng)爐，所述熱風(fēng)爐通過(guò)一個(gè)出風(fēng)口與所述氣道相連通。
[0009]進(jìn)一步地，還包括引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)通過(guò)一個(gè)引風(fēng)口與所述氣道相連通，所述引風(fēng)口位于所述第一旋風(fēng)干燥器的載氣出口下游一側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地，還包括布袋除塵器，所述第一旋風(fēng)干燥器的載氣出口通過(guò)所述布袋除塵器與所述引風(fēng)機(jī)連通，所述布袋除塵器用于除去氣體中的粉塵。
[0011]進(jìn)一步地，還包括洗滌塔，所述引風(fēng)機(jī)通過(guò)一個(gè)出風(fēng)口與所述洗滌塔的進(jìn)口連通，所述洗滌塔用于洗滌凈化氣體。
[0012]進(jìn)一步地，所述第三旋風(fēng)干燥器的物料出口處設(shè)置有出料裝置，所述出料裝置用于冷卻物料。
[0013]進(jìn)一步地，還包括控制器、氣體流量控制器及沿所述氣道還設(shè)置的多個(gè)溫度傳感器，所述氣體流量控制器、所述溫度傳感器和所述載氣發(fā)生裝置均與所述控制器電連接。
[0014]本實(shí)用新型提供的氟化鋁快速干燥裝置，利用三級(jí)旋風(fēng)干燥器依次脫去游離水和結(jié)晶水，物料依次經(jīng)過(guò)第一旋風(fēng)干燥器、第二旋風(fēng)干燥器和第三旋風(fēng)干燥器，載氣依次通過(guò)第三旋風(fēng)干燥器、第二旋風(fēng)干燥器和第一旋風(fēng)干燥器，載氣與物料進(jìn)入這三級(jí)干燥器的順序剛好相反，可以高效地脫去氟化鋁中的結(jié)合水和結(jié)晶水，該裝置不僅出料水分低、干燥速度快、能耗低，而且結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擬制的氟化鋁快速干燥裝置的示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]1-第一旋風(fēng)干燥器； 11-螺旋進(jìn)料器；2-第二旋風(fēng)干燥器；
[0019]3-第三旋風(fēng)干燥器； 4-熱風(fēng)爐；5-引風(fēng)機(jī)；
[0020]6-布袋除塵器；7-洗滌塔；8-出料裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擬制的氟化鋁快速干燥裝置的示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例提供的氟化鋁快速干燥裝置，包括第一旋風(fēng)干燥器1、第二旋風(fēng)干燥器2和第三旋風(fēng)干燥器3;每個(gè)旋風(fēng)干燥器具有一個(gè)載氣入口、一個(gè)載氣出口及一個(gè)粉料出口。其中，載氣攜帶粉狀物料(氟化鋁)從載氣入口，氣體沿著旋風(fēng)干燥器的器壁旋風(fēng)時(shí)，粉狀物料沉降至旋風(fēng)干燥器的錐形的收集部中，并從粉料出口輸出。
[0025]氟化鋁快速干燥裝置還包括一個(gè)載氣發(fā)生裝置4以及與載氣發(fā)生裝置4相連通的氣道(圖中未標(biāo)示)，載氣發(fā)生裝置4用于向氣道中提供用于運(yùn)載并干燥物料的載氣，載氣在氣道中自上游至下游運(yùn)動(dòng)，并依次通過(guò)相連通的第三旋風(fēng)干燥器3的載氣入口和載氣出口、第二旋風(fēng)干燥器2的載氣入口和載氣出口以及第一旋風(fēng)干燥器I的載氣入口和載氣出口。在載氣運(yùn)載物料及旋風(fēng)的過(guò)程中，載氣對(duì)物料可以進(jìn)行熱量交換以干燥物料，同時(shí)載氣溫度也從上游至下游沿氣道逐漸降低。
[0026]參見(jiàn)圖1，載氣從載氣發(fā)生裝置4進(jìn)入氣道后，首先與第二旋風(fēng)干燥器2中出來(lái)的粉體物料混合，并在一起前往第三旋風(fēng)干燥器3。在前往第三旋風(fēng)干燥器3途中，載氣對(duì)物料進(jìn)行第一階段的干燥。當(dāng)運(yùn)載(即攜帶)粉體物料的載氣到達(dá)第三旋風(fēng)干燥器3后進(jìn)行旋風(fēng)分離，載氣從第三旋風(fēng)干燥器3的載氣出口出來(lái)后繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，而旋風(fēng)分離得到的粉體物料從第三旋風(fēng)干燥器3的粉料出口出來(lái)后，得到物料的氟化鋁成品。載氣從第三旋風(fēng)干燥器3的載氣出口出來(lái)后，在中途攜帶由第一旋風(fēng)干燥器I的粉料出口出來(lái)的物料，一起前往第二旋風(fēng)干燥器2，在途中進(jìn)行第二階段的干燥。攜帶物料進(jìn)入第二旋風(fēng)干燥器2后，物料被旋風(fēng)分離，載氣從第二旋風(fēng)干燥器2的載氣出口出來(lái)后繼續(xù)向前，物料則從第二旋風(fēng)干燥器2的粉料出口出來(lái)后，與載氣發(fā)生裝置4中出來(lái)的載氣混合。
[0027]較佳地，本實(shí)用新型的氟化鋁快速干燥裝置還包括一個(gè)可用于向氣道中提供物料的進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置通過(guò)一個(gè)出料口與氣道相連通。載氣從第二旋風(fēng)干燥器2的載氣出口出來(lái)后，與進(jìn)料裝置的出料口輸入的物料進(jìn)行混合?；旌虾?，載氣攜帶物料向前運(yùn)動(dòng)至第一旋風(fēng)干燥器I，在這一過(guò)程中，載氣對(duì)物料進(jìn)行第一階段的干燥。在第一旋風(fēng)干燥器I中，物料被旋風(fēng)分離后從第一旋風(fēng)干燥器I的粉料出口輸出至氣道，進(jìn)而重新在氣道中與載氣混合，并重復(fù)進(jìn)行上述循環(huán);載氣則經(jīng)處理后排放至大氣中。
[0028]對(duì)物料來(lái)說(shuō)，在這一過(guò)程中，物料首先從進(jìn)料裝置中出來(lái)后進(jìn)入氣道，之后經(jīng)過(guò)第一階段干燥后進(jìn)入第一旋風(fēng)干燥器I，被旋風(fēng)分離出來(lái)后在第二旋風(fēng)干燥器2的上游重新進(jìn)入氣道;接著在氣道中進(jìn)行第二階段的