熱電發(fā)電模塊用葉片進(jìn)料方向可調(diào)的帶蓋的隔震型熔化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔化爐，尤其涉及一種熱電發(fā)電模塊用葉片進(jìn)料方向可調(diào)的帶蓋的隔震型熔化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱電發(fā)電模塊(Semiconductor Thermoelectric Module)是一種利用溫差直接將熱能轉(zhuǎn)化為電能的全固態(tài)能量轉(zhuǎn)化發(fā)電裝置，工作原理是在兩塊不同性質(zhì)的半導(dǎo)體兩端設(shè)置一個(gè)溫差，于是在半導(dǎo)體上就產(chǎn)生了直流電壓。它無(wú)需化學(xué)反應(yīng)且無(wú)機(jī)械移動(dòng)部分，因而具有無(wú)噪音、無(wú)污染、無(wú)磨損、重量輕、使用壽命長(zhǎng)等種種優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地用于工業(yè)余熱、廢熱的回收利用、航天輔助電力系統(tǒng)、特殊場(chǎng)合長(zhǎng)壽命電源、便攜式小型電源等。熱電發(fā)電模塊生產(chǎn)過(guò)程中需要用到帶攪拌器的熔化爐。
[0003]現(xiàn)有的熔化爐普遍存在以下不足:進(jìn)料口的方向是固定不變的，在使用過(guò)程當(dāng)進(jìn)料口的方向同進(jìn)料管的走向不一致時(shí)，則需要制作彎頭來(lái)進(jìn)行換向以實(shí)現(xiàn)將進(jìn)料管和進(jìn)料口對(duì)接在一起，因此適應(yīng)性差;開啟進(jìn)料口中的蓋時(shí)不便;不能夠在物料高度變化時(shí)既能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效攪拌又不會(huì)產(chǎn)生攪拌葉片閑置的現(xiàn)象;隔震效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種換向范圍大、隔震效果好、開啟進(jìn)料口上的蓋時(shí)方便、能夠根據(jù)容器內(nèi)物料高度變化而改變攪拌葉片高度的熱電發(fā)電模塊用葉片進(jìn)料方向可調(diào)的帶蓋的隔震型熔化爐，解決了現(xiàn)有的熔化爐在進(jìn)料口的方向同進(jìn)料管的走向不能夠調(diào)整到相同的情況下需要制作彎頭來(lái)進(jìn)行換向、不能夠在物料高度變化時(shí)既能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效攪拌又不會(huì)產(chǎn)生攪拌葉片閑置現(xiàn)象、隔震效果差和開啟蓋時(shí)不便的問(wèn)題。
[0005]以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的:一種熱電發(fā)電模塊用葉片進(jìn)料方向可調(diào)的帶蓋的隔震型熔化爐，包括容器和攪拌器，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和連接于轉(zhuǎn)軸的攪拌葉片，所述容器設(shè)有進(jìn)料口，所述轉(zhuǎn)軸沿豎直方向延伸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有若干排沿轉(zhuǎn)軸周向分布的螺紋孔，同一排螺紋孔中的螺紋孔的數(shù)量至少有兩個(gè)，同一排螺紋孔中的螺紋孔沿上下方向分布，所述攪拌葉片設(shè)有螺紋連接頭，所述攪拌葉片通過(guò)所述螺紋連接頭螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述進(jìn)料口的進(jìn)口端對(duì)接有換向管，所述換向管同所述進(jìn)料口球面配合密封鉸接在一起，所述換向管通過(guò)頂緊螺栓同所述進(jìn)料口固接在一起，所述換向管設(shè)有蓋，所述蓋設(shè)有拉手桿，所述拉手桿外彈性套設(shè)有套管，所述拉手桿和套管之間設(shè)有調(diào)節(jié)套管與拉手桿之間的彈力的彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在拉手桿外且穿設(shè)在套管內(nèi)的基管和環(huán)繞在所述基管外部的夾持層，所述夾持層由若干塊沿基管的周向分布的摩擦條構(gòu)成，所述摩擦條設(shè)有若干沿基管的徑向延伸的滑桿，所述滑桿滑動(dòng)穿設(shè)于所述基管，所述滑桿的內(nèi)端設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑桿外移進(jìn)而驅(qū)動(dòng)摩擦條同套管抵接在一起的第三彈簧，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)所述第三彈簧的預(yù)緊力的預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述容器設(shè)有隔震腳，所述隔震腳包括上段和上端套設(shè)在上段下端的下段，下段內(nèi)設(shè)有支撐所述上段的減震彈簧，所述上段的上端設(shè)有連接環(huán)，所述連接環(huán)內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)通過(guò)橡膠環(huán)同所述連接環(huán)連接在一起，所述內(nèi)環(huán)穿設(shè)有連接于所述容器的連接銷。使用時(shí)，通過(guò)隔震腳將本實(shí)用新型支撐在地面上，根據(jù)容器內(nèi)物料的高度，通過(guò)將螺紋連接頭連接在不同高度位置的螺紋孔中來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌葉片的高度位置的改變，使得攪拌葉片都能夠位于物料內(nèi)部且沿物料深度方向基本均勻地進(jìn)行分布，從而既避免產(chǎn)生攪拌葉片裸露閑置現(xiàn)象、又能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效的攪拌。該技術(shù)方案有著部件數(shù)量少的優(yōu)點(diǎn)。連接時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)頂緊螺栓松開對(duì)換向管的按壓固定作用，然后根據(jù)進(jìn)料口的方向和同進(jìn)料口對(duì)接的進(jìn)料管的方向關(guān)系、轉(zhuǎn)動(dòng)換向管到換向管的進(jìn)口端同進(jìn)料管對(duì)接在一起，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)頂緊螺栓，頂緊螺栓壓緊在換向管上、從而實(shí)現(xiàn)換向管和進(jìn)料口的固定。通過(guò)握持住拉手桿上的套管來(lái)開啟和合上蓋，然后使物料進(jìn)入容器。本技術(shù)方案中的拉手桿具有彈性，從而提高使用時(shí)的舒適性，本技術(shù)方案中的彈性效果還可以改變，以適應(yīng)不同的需要。拉手桿彈性的具體的調(diào)節(jié)過(guò)程為，通過(guò)預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第三彈簧沿基管的徑向移動(dòng)，從而使得摩擦條同套管的正壓力改變，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力的改變，使得套管相對(duì)于拉手桿晃動(dòng)的力的大小改變來(lái)達(dá)到不同的彈性效果。產(chǎn)生的震動(dòng)需要經(jīng)過(guò)隔震腳傳遞，而隔震腳的該結(jié)構(gòu)具有抗震作用，從而使得產(chǎn)生的震動(dòng)不容易傳遞。內(nèi)環(huán)和連接環(huán)是通過(guò)橡膠環(huán)連接的，連接環(huán)不容易產(chǎn)生變形，變形多產(chǎn)生于內(nèi)環(huán)，所以變形后只需要更換內(nèi)環(huán)即可。
[0006]作為優(yōu)選，所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)將基管支撐在拉手桿外的管狀結(jié)構(gòu)的錐形頭、驅(qū)動(dòng)錐形頭軸向移動(dòng)并能夠使錐形頭停止在設(shè)定位置的的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和若干頂桿，所述兩個(gè)錐形頭以小徑端對(duì)向設(shè)置的方式滑動(dòng)連接在所述基管的兩端內(nèi)，所述頂桿的兩端擱置在所述兩個(gè)錐形頭的錐面上，同一塊摩擦條的所有的所述滑桿通過(guò)所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上，每一塊摩擦條的所述滑桿各通過(guò)一根所述頂桿進(jìn)行支撐。調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)軸向改變錐形頭的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)頂桿沿基管的徑向移動(dòng)、從而實(shí)現(xiàn)頂桿沿基管徑向位置的改變，從而實(shí)現(xiàn)第三彈簧預(yù)緊力的改變。調(diào)節(jié)時(shí)的方便性好。
[0007]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)螺紋連接在所述基管的兩端內(nèi)的頂塊，所述兩個(gè)錐形頭位于所述兩個(gè)頂塊之間。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)頂塊來(lái)驅(qū)動(dòng)錐形頭實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到位則自動(dòng)定位住，使用時(shí)的方便性更好。
[0008]本實(shí)用新型還包括將所述換向管和進(jìn)料口密封連接在一起的密封圈，所述換向管和進(jìn)料口之間為間隙配合。既能夠保證連接處不泄漏，又能夠使得轉(zhuǎn)動(dòng)換向管時(shí)輕松省力。
[0009]作為優(yōu)選，所述密封圈固接于所述進(jìn)料口。能夠使得換向管無(wú)論轉(zhuǎn)動(dòng)到那個(gè)角度時(shí)，密封圈都能夠可靠地將換向管和進(jìn)料口密封連接在一起。
[0010]作為優(yōu)選，所述換向管設(shè)有球形連接頭，所述進(jìn)料口內(nèi)壁上設(shè)有球面凹坑，所述換向管通過(guò)所述球形連接頭卡接在所述球面凹坑內(nèi)同進(jìn)料口鉸接在一起。結(jié)構(gòu)緊湊，連接可
A+-.與巨O
[0011]作為優(yōu)選，所述鎖接螺釘?shù)闹行木€經(jīng)過(guò)換向管和進(jìn)料口配合面的中心。能夠進(jìn)一步降低按壓塊壓緊在換向管表面上時(shí)對(duì)換向管表面的損傷。
[0012]作為優(yōu)選，所述橡膠環(huán)設(shè)有若干個(gè)沿橡膠環(huán)周向分布的盲孔，所述盲孔設(shè)置于所述橡膠環(huán)的內(nèi)周面或外周面，所述盲孔中設(shè)有隔離板，所述隔離板將所述盲孔分割成沿橡膠環(huán)的徑向分布的兩個(gè)腔體，所述隔離板設(shè)有連通所述兩個(gè)腔體的主摩擦通道，所述主摩擦通道內(nèi)設(shè)有摩擦板，所述摩擦板穿設(shè)有可沿橡膠環(huán)徑向滑動(dòng)的摩擦桿，所述摩擦桿設(shè)有支摩擦通道，所述盲孔的開口端蓋有朝向盲孔內(nèi)部拱起的彈性蓋。能夠進(jìn)一步提高隔震效果。本技術(shù)方案的隔震過(guò)程為:將液體填充在盲孔內(nèi)，當(dāng)受到震動(dòng)時(shí)，內(nèi)環(huán)和連接環(huán)之間會(huì)產(chǎn)生往復(fù)的徑向位移，該位移會(huì)導(dǎo)致盲孔變形時(shí)，盲孔變形而驅(qū)動(dòng)位于其內(nèi)的液體在內(nèi)腔體和外腔體之間來(lái)回流動(dòng)、摩擦板和摩擦桿的晃動(dòng)，液體流動(dòng)以及摩擦板和摩擦桿晃動(dòng)過(guò)程中將震動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡簟Ｈ绻饎?dòng)較小而不足以促使盲孔變形時(shí)，此時(shí)只有液體的晃動(dòng)，液體晃動(dòng)時(shí)摩擦桿產(chǎn)生晃動(dòng)而吸能，設(shè)置摩擦桿能夠提高對(duì)高頻低幅震動(dòng)的吸收作用，使得本實(shí)用新型不但能夠吸收隔離高震幅的震動(dòng)能量、還能吸收低震幅的震動(dòng)能量，因此隔震效果更加好。該結(jié)構(gòu)能夠使得一側(cè)的盲孔受到擠壓時(shí)另一側(cè)的盲孔則產(chǎn)生舒張、而不是同時(shí)受壓或舒張，使得在震動(dòng)的正負(fù)震幅區(qū)間時(shí)都能夠有效吸震，吸震效率尚O
[0013]作為優(yōu)選，所述隔震腳設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)環(huán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述連接環(huán)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將上段和下段之間的分合運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為內(nèi)環(huán)的單向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)受到震動(dòng)時(shí)內(nèi)環(huán)能夠單向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免內(nèi)環(huán)長(zhǎng)期在一個(gè)部位受到?jīng)_擊，從而能夠有效避免內(nèi)環(huán)變形，內(nèi)環(huán)不變形則一旦連接環(huán)產(chǎn)生變形