一種銅材上引連鑄機(jī)熔爐廢氣收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及上引法無(wú)氧銅桿連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種銅材上引連鑄機(jī)熔爐廢氣收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅材上引連鑄機(jī)即上引法無(wú)氧銅桿連鑄機(jī)組，銅材上引連鑄機(jī)可以直接利用電解銅連續(xù)熔鑄生產(chǎn)不同規(guī)格的桿材、管材、扁坯或其他異型材。為了實(shí)現(xiàn)回收廢銅料的再次有效利用，通常在上引連鑄機(jī)的熔料爐內(nèi)添加壓縮回收銅塊，使之與原料電解銅板一同熔融混合；由于壓縮回收銅塊中往往含有少量的未處理潔凈的絕緣包裹物等有機(jī)非金屬材料，在熔融銅液中有機(jī)非金屬材料發(fā)生不完全燃燒，形成有毒有害的有機(jī)廢氣，需要通風(fēng)系統(tǒng)抽吸有毒有害的有機(jī)廢氣并排出到大氣中進(jìn)行稀釋?zhuān)苊庥泻Τ煞稚⒁莸姜M小的室內(nèi)空間中，對(duì)作業(yè)人員造成傷害;為此需要設(shè)計(jì)一種銅材上引連鑄機(jī)熔爐廢氣收集裝置，能夠充分地抽吸有毒有害的有機(jī)廢氣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種銅材上引連鑄機(jī)熔爐廢氣收集裝置，能夠充分地抽吸有毒有害的有機(jī)廢氣，避免有害成分散逸到狹小的室內(nèi)空間中，對(duì)作業(yè)人員造成傷害。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種銅材上引連鑄機(jī)熔爐廢氣收集裝置，包括熔料爐本體和有害廢氣抽風(fēng)管，所述熔料爐本體外設(shè)置有工頻感應(yīng)加熱線圈，所述熔料爐本體包括頂部開(kāi)口設(shè)置的加熱熔融混合腔和封閉設(shè)置的加熱抽吸結(jié)晶腔，所述加熱熔融混合腔和所述加熱抽吸結(jié)晶腔相互連通，所述加熱抽吸結(jié)晶腔內(nèi)豎直設(shè)置有若干結(jié)晶器，若干所述結(jié)晶器的下端位于所述加熱抽吸結(jié)晶腔內(nèi)，若干所述結(jié)晶器的上端連接連鑄機(jī)頭，所述加熱熔融混合腔內(nèi)設(shè)置有壓縮回收銅塊和原料電解銅板;所述有害廢氣抽風(fēng)管中設(shè)置有負(fù)壓發(fā)生器，所述有害廢氣抽風(fēng)管的底部設(shè)置有板狀布風(fēng)箱，所述板狀布風(fēng)箱設(shè)置于所述加熱熔融混合腔的上方，且所述板狀布風(fēng)箱的底部均勾設(shè)置有若干布風(fēng)抽氣孔。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述板狀布風(fēng)箱的底部還設(shè)置有垂掛擋風(fēng)簾，所述垂掛擋風(fēng)簾圍繞所述加熱熔融混合腔的頂部開(kāi)口設(shè)置，所述垂掛擋風(fēng)簾為玻璃布制成。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括熔料爐安裝平臺(tái)，所述熔料爐本體的上端固定設(shè)置在所述熔料爐安裝平臺(tái)上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型所提供的一種銅材上引連鑄機(jī)熔爐廢氣收集裝置，通過(guò)設(shè)置所述板狀布風(fēng)箱使抽風(fēng)氣流均勻地分布于所述加熱熔融混合腔的頂部開(kāi)口上方，從而能夠充分地抽吸有毒有害的有機(jī)廢氣，避免有害成分散逸到狹小的室內(nèi)空間中，對(duì)作業(yè)人員造成傷害。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述的一種銅材上引連鑄機(jī)熔爐廢氣收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1，圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]如圖1所示，一種銅材上引連鑄機(jī)熔爐廢氣收集裝置，包括熔料爐本體I和有害廢氣抽風(fēng)管2，所述熔料爐本體I外設(shè)置有工頻感應(yīng)加熱線圈3，所述熔料爐本體I包括頂部開(kāi)口設(shè)置的加熱熔融混合腔1-1和封閉設(shè)置的加熱抽吸結(jié)晶腔1-2，所述加熱熔融混合腔1-1和所述加熱抽吸結(jié)晶腔1-2相互連通，所述加熱抽吸結(jié)晶腔1-2內(nèi)豎直設(shè)置有若干結(jié)晶器4，若干所述結(jié)晶器4的下端位于所述加熱抽吸結(jié)晶腔1-2內(nèi)，若干所述結(jié)晶器4的上端連接連鑄機(jī)頭，所述加熱熔融混合腔1-1內(nèi)設(shè)置有壓縮回收銅塊5和原料電解銅板6;所述有害廢氣抽風(fēng)管2中設(shè)置有負(fù)壓發(fā)生器21，所述有害廢氣抽風(fēng)管2的底部設(shè)置有板狀布風(fēng)箱7，所述板狀布風(fēng)箱7設(shè)置于所述加熱熔融混合腔1-1的上方，且所述板狀布風(fēng)箱7的底部均勻設(shè)置有若干布風(fēng)抽氣孔71。具體地，還包括熔料爐安裝平臺(tái)8，所述熔料爐本體I的上端固定設(shè)置在所述熔料爐安裝平臺(tái)8上。
[0014]工作時(shí)，所述壓縮回收銅塊5中夾雜的未處理潔凈的絕緣包裹物等有機(jī)非金屬材料，在所述加熱熔融混合腔1-1中發(fā)生不完全燃燒，形成有毒有害的有機(jī)廢氣，通過(guò)所述板狀布風(fēng)箱7進(jìn)行收集并通過(guò)所述有害廢氣抽風(fēng)管2排出到大氣中進(jìn)行稀釋?zhuān)苊庥泻Τ煞稚⒁莸姜M小的室內(nèi)空間中，對(duì)作業(yè)人員造成傷害。
[0015]作為優(yōu)選的，所述板狀布風(fēng)箱7的底部還設(shè)置有垂掛擋風(fēng)簾72，所述垂掛擋風(fēng)簾72圍繞所述加熱熔融混合腔1-1的頂部開(kāi)口設(shè)置，所述垂掛擋風(fēng)簾(72)為玻璃布制成。所述結(jié)構(gòu)能夠防止有毒有害的有機(jī)廢氣從側(cè)面逃逸，并且具有對(duì)抽風(fēng)氣流的導(dǎo)流作用，使所述板狀布風(fēng)箱7的抽風(fēng)效果更好;選用玻璃布作為所述垂掛擋風(fēng)簾72的制作材料，一方面使所述垂掛擋風(fēng)簾72具有良好的垂掛柔軟性，從而便于作業(yè)人員掀起所述垂掛擋風(fēng)簾72進(jìn)行加料作業(yè)，另一方面使所述垂掛擋風(fēng)簾72具有良好的耐溫性。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅材上引連鑄機(jī)熔爐廢氣收集裝置，其特征在于:包括熔料爐本體(I)和有害廢氣抽風(fēng)管(2)，所述熔料爐本體(I)外設(shè)置有工頻感應(yīng)加熱線圈(3)，所述熔料爐本體(I)包括頂部開(kāi)口設(shè)置的加熱熔融混合腔(1-1)和封閉設(shè)置的加熱抽吸結(jié)晶腔(1-2)，所述加熱熔融混合腔(1-1)和所述加熱抽吸結(jié)晶腔(1-2)相互連通，所述加熱抽吸結(jié)晶腔(1-2)內(nèi)豎直設(shè)置有若干結(jié)晶器(4)，若干所述結(jié)晶器(4)的下端位于所述加熱抽吸結(jié)晶腔(1-2)內(nèi)，若干所述結(jié)晶器(4)的上端連接連鑄機(jī)頭，所述加熱熔融混合腔(1-1)內(nèi)設(shè)置有壓縮回收銅塊(5)和原料電解銅板(6);所述有害廢氣抽風(fēng)管(2)中設(shè)置有負(fù)壓發(fā)生器(21)，所述有害廢氣抽風(fēng)管(2)的底部設(shè)置有板狀布風(fēng)箱(7)，所述板狀布風(fēng)箱(7)設(shè)置于所述加熱熔融混合腔(1-1)的上方，且所述板狀布風(fēng)箱(7)的底部均勻設(shè)置有若干布風(fēng)抽氣孔(71)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅材上引連鑄機(jī)熔爐廢氣收集裝置，其特征在于:所述板狀布風(fēng)箱(7)的底部還設(shè)置有垂掛擋風(fēng)簾(72)，所述垂掛擋風(fēng)簾(72)圍繞所述加熱熔融混合腔(1-1)的頂部開(kāi)口設(shè)置，所述垂掛擋風(fēng)簾(72)為玻璃布制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅材上引連鑄機(jī)熔爐廢氣收集裝置，其特征在于:還包括熔料爐安裝平臺(tái)(8)，所述熔料爐本體(I)的上端固定設(shè)置在所述熔料爐安裝平臺(tái)(8)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅材上引連鑄機(jī)熔爐廢氣收集裝置，包括熔料爐本體和有害廢氣抽風(fēng)管，所述熔料爐本體外設(shè)置有工頻感應(yīng)加熱線圈，所述熔料爐本體包括頂部開(kāi)口設(shè)置的加熱熔融混合腔和封閉設(shè)置的加熱抽吸結(jié)晶腔，所述加熱熔融混合腔和所述加熱抽吸結(jié)晶腔相互連通，所述加熱抽吸結(jié)晶腔內(nèi)豎直設(shè)置有若干結(jié)晶器，所述加熱熔融混合腔內(nèi)設(shè)置有壓縮回收銅塊和原料電解銅板；所述有害廢氣抽風(fēng)管中設(shè)置有負(fù)壓發(fā)生器，所述有害廢氣抽風(fēng)管的底部設(shè)置有板狀布風(fēng)箱，所述板狀布風(fēng)箱設(shè)置于所述加熱熔融混合腔的上方，且所述板狀布風(fēng)箱的底部均勻設(shè)置有若干布風(fēng)抽氣孔。本實(shí)用新型能夠充分地抽吸有毒有害的有機(jī)廢氣。
【IPC分類(lèi)】F27D17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205373430
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620167190
【發(fā)明人】馬國(guó)紅, 程金春, 龔義枝
【申請(qǐng)人】安徽鑫旭新材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日