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      利用壓鑄熔爐廢氣預(yù)熱模具的裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9497980閱讀:436來(lái)源:國(guó)知局
      利用壓鑄熔爐廢氣預(yù)熱模具的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及模具加熱領(lǐng)域,尤其涉及一種利用壓鑄熔爐廢氣預(yù)熱模具的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]壓鑄(英文:die casting)是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)恪化的金屬施加高壓。壓鑄機(jī)上的模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的,這個(gè)過(guò)程有些類似注塑成型。在壓鑄的過(guò)程中,模具溫度是影響鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要因素,模具溫度過(guò)低,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,空氣排出困難,難以成型。鑄模內(nèi)外溫差過(guò)大還會(huì)帶來(lái)諸如應(yīng)力破壞、開(kāi)合模受阻、凝固速度不均勻等問(wèn)題。因此,在壓鑄生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行充分的預(yù)熱,以達(dá)到提高鑄件內(nèi)部和表面質(zhì)量以及提高壓鑄模具使用壽命的目的。之前,對(duì)模具的加熱,通常需要消耗壓鑄機(jī)外部的能源如燃?xì)?、電能等,這就帶來(lái)了成本的提升。
      [0003]但是與此同時(shí),壓鑄熔爐(壓鑄熔爐與壓鑄機(jī)直接連接,該壓鑄熔爐是用于熔化金屬的高溫爐)的可利用能源(如熔爐煙氣中熱能)卻會(huì)隨著管道被排放出壓鑄機(jī),造成了能源的浪費(fèi)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了達(dá)到節(jié)約能源的目的,本發(fā)明提供了一種利用壓鑄熔爐廢氣預(yù)熱模具的裝置。
      [0005]本方案中一種利用壓鑄熔爐廢氣預(yù)熱模具的裝置,安裝在壓鑄熔爐排放煙氣的高溫?zé)煔夤艿郎?,包括根?jù)空氣流通方向依次連接的空氣進(jìn)氣管道、換熱器、熱空氣管道、風(fēng)扇、噴嘴和預(yù)熱室,所述的換熱器連接在壓鑄熔爐排放煙氣的高溫?zé)煔夤艿郎稀?br>[0006]工作原理及有益效果:高溫?zé)煔夤艿烙靡砸鋈蹱t內(nèi)加熱金屬時(shí)所產(chǎn)生的高溫?zé)煔狻Q熱器利用高溫?zé)煔馓峁┑臒崮芗訜醽?lái)自大氣的空氣。加熱之后的空氣在風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)下流經(jīng)熱空氣管道,最后通過(guò)熱空氣道末端的噴嘴對(duì)置于預(yù)熱室內(nèi)的模具進(jìn)行噴流式加熱。通過(guò)對(duì)高溫?zé)煔鈨?nèi)熱能的回收,資源得到了充分利用,相應(yīng)的,也就減少了壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)能源的消耗,起到了節(jié)約能源,降低成本的效果。
      [0007]進(jìn)一步,在所述熱空氣管與噴嘴間加設(shè)有混合室,其內(nèi)設(shè)有溫度開(kāi)關(guān),其外接有冷空氣管道,冷空氣管道上設(shè)有由所述溫度開(kāi)關(guān)控制的閥門和氣栗。這樣的話,混合室內(nèi)的空氣溫度可由溫度開(kāi)關(guān)通過(guò)打開(kāi)閥門和氣栗吸入大氣中的空氣的方式來(lái)降低,熱空氣的溫度始終保持在溫度開(kāi)關(guān)的動(dòng)作溫度以下,進(jìn)而保證模具的溫度保持在一定數(shù)值以下。
      [0008]進(jìn)一步,所述的換熱器將采用陶瓷換熱換熱器。相對(duì)于金屬換熱器,陶瓷換熱器導(dǎo)熱率高,并且可以將空氣加熱到更高的溫度,不僅提高了熱能的利用率,也加寬了預(yù)熱裝置的可預(yù)熱的溫度范圍。
      [0009]進(jìn)一步,所述陶瓷換熱器將使用剛玉材質(zhì)的陶瓷換熱器。剛玉材質(zhì)耐火度高,抗渣性能穩(wěn)定,可以增長(zhǎng)換熱器的壽命。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本發(fā)明利用壓鑄熔爐廢氣預(yù)熱模具的裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
      說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:空氣進(jìn)氣管道1、高溫?zé)煔夤艿?、換熱器3、熱空氣管道4、高溫風(fēng)扇5、混合室6、預(yù)熱室7、模具8、噴嘴9、冷空氣管道10、氣栗11,可控閥門12。
      [0012]實(shí)施例基本如附圖1所示:
      本方案中利用壓鑄熔爐廢氣預(yù)熱模具的裝置包括,空氣進(jìn)氣管道1,其進(jìn)氣一端與大氣接通,出氣一端與換熱器3連接,本實(shí)施里中的換熱器3為剛玉質(zhì)陶瓷換熱器。換熱器3本身安裝在壓鑄熔爐的高溫?zé)煔夤艿?上,其功能在于利用高溫?zé)煔饧訜崃鹘?jīng)換熱器3的空氣。這樣,原本隨高溫?zé)煔馀欧哦鴱U棄的熱能就轉(zhuǎn)移到了從大氣內(nèi)引入的空氣上。換熱器3的出氣端接有熱空氣管道4,其通過(guò)換熱器3與冷空氣管道10達(dá)成連通的效果。熱空氣管道4的出氣端伸入混合室6內(nèi),該管道上還設(shè)有高溫風(fēng)扇5,在高溫風(fēng)扇5的驅(qū)動(dòng)下,大氣中的空氣進(jìn)入空氣進(jìn)氣管道1,再流經(jīng)換熱器吸收熱量,之后經(jīng)熱空氣管道4流入混合室6內(nèi)。混合室6內(nèi)裝有溫度開(kāi)關(guān),混合室6外有又接有冷空氣管道10,可與大氣連通,該管道上還設(shè)有可控閥門12和氣栗11,二者皆由溫度開(kāi)關(guān)控制開(kāi)啟或關(guān)閉。溫度開(kāi)關(guān)設(shè)置為當(dāng)混合室6內(nèi)的溫度高于動(dòng)作溫度時(shí),開(kāi)啟可控閥門12并啟動(dòng)氣栗11向混合式室6內(nèi)抽氣,反之則關(guān)閉?;旌鲜?設(shè)置在預(yù)熱室7的頂部,混合室6底部還設(shè)有若干個(gè)伸入預(yù)熱室7的噴嘴9。模具8置于預(yù)熱室7內(nèi),處在噴嘴9出氣口的下方。這樣,噴嘴9就可用噴流的方式,利用熱空氣對(duì)模具8進(jìn)行預(yù)熱。
      [0013]工作原理:
      在高溫風(fēng)扇5的驅(qū)動(dòng)下,大氣中的空氣由空氣進(jìn)氣管道1進(jìn)入換熱器3后,被高溫?zé)煔夤艿?內(nèi)的煙氣加熱,再經(jīng)由熱空氣管道4進(jìn)入混合室6。如果此時(shí)混合室6內(nèi)的溫度高于了混合室6內(nèi)溫度開(kāi)關(guān)的動(dòng)作溫度,溫度開(kāi)關(guān)將控制可控閥門11打開(kāi)同時(shí)開(kāi)啟氣栗12抽氣。此時(shí),大氣中的空氣經(jīng)由冷空氣管道10被抽入混合室6內(nèi)與熱空氣混合,直到混合室6內(nèi)的溫度降至低于設(shè)定溫度,溫度開(kāi)關(guān)將關(guān)閉可控閥門和氣栗。這樣,混合室6內(nèi)空氣的溫度就被控制在了溫度開(kāi)關(guān)的動(dòng)作溫度之下。與此同時(shí),混合室6內(nèi)的熱空氣通過(guò)噴嘴9以噴流的方式分別對(duì)預(yù)熱室7內(nèi)置于每個(gè)噴嘴9下方的模具8進(jìn)行加熱。由于用于加熱的熱空氣的溫度被控制在一定數(shù)值之下,相應(yīng)的,模具8被加熱的最高溫度也就被控制在了一定數(shù)值之下。由于加熱模具所用的熱量完全來(lái)自于熔爐排放的高溫?zé)煔猓](méi)有使用額外的能源,本實(shí)施例減少了壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)能源的消耗,起到了節(jié)約能源,降低成本的效果Ο
      [0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種利用壓鑄熔爐廢氣預(yù)熱模具的裝置,安裝在壓鑄熔爐排放煙氣的高溫?zé)煔夤艿郎希涮卣髟谟?包括根據(jù)空氣流通方向依次連接的空氣進(jìn)氣管道、換熱器、熱空氣管道、風(fēng)扇、噴嘴和預(yù)熱室,所述的換熱器連接在壓鑄熔爐排放煙氣的高溫?zé)煔夤艿郎稀?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用壓鑄熔爐廢氣預(yù)熱模具的裝置,其特征在于:在所述熱空氣管與所述噴嘴間加設(shè)有混合室,其內(nèi)設(shè)有溫度開(kāi)關(guān),混合室外接有冷空氣管道,所述冷空氣管道上設(shè)有由溫度開(kāi)關(guān)控制的閥門和氣栗。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用壓鑄熔爐廢氣預(yù)熱模具的裝置,其特征在于:所述的接熱器是陶瓷接熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用壓鑄熔爐廢氣預(yù)熱模具的裝置,其特征在于:所述的陶瓷接熱器是剛玉質(zhì)陶瓷接熱器。
      【專利摘要】本發(fā)明申請(qǐng)公開(kāi)了一種利用壓鑄熔爐廢氣預(yù)熱模具的裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)熱模具需要而額外消耗能源的技術(shù)問(wèn)題,提出本方案,包括空氣進(jìn)氣管道、換熱器、高溫?zé)煔夤艿馈峥諝夤艿?、風(fēng)扇、噴嘴和預(yù)熱室,空氣進(jìn)氣管道連接于換熱器相應(yīng)的進(jìn)氣端上,換熱器安裝在高溫?zé)煔夤艿郎希瑩Q熱器的出氣端接有熱空氣管道,熱空氣管道上設(shè)有風(fēng)扇,熱空氣管道的出氣端伸入預(yù)熱室內(nèi),并設(shè)有若干個(gè)噴嘴。具有充分利用系統(tǒng)內(nèi)資源,從而節(jié)約能源的技術(shù)效果。
      【IPC分類】F27D17/00, B22D17/20
      【公開(kāi)號(hào)】CN105251964
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510747851
      【發(fā)明人】王燕
      【申請(qǐng)人】重慶迎瑞升壓鑄有限公司
      【公開(kāi)日】2016年1月20日
      【申請(qǐng)日】2015年11月6日
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