冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷凝器，包括中空的殼體，殼體內部通過隔板分隔為上腔、中腔和下腔，上腔和下腔分別設置在中腔的上下兩側，上腔連接有排氣管，下腔連接有進氣管，中腔中設置有若干根呈周向分布的冷卻管，冷卻管上端與上腔連通，冷卻管下端與下腔連通，中腔的左右兩側分別連通有冷卻液進管和冷卻液出管；本實用新型能夠實現(xiàn)對樹脂產生的揮發(fā)氣體的回收，不僅避免了樹脂的浪費，減少了經濟損失，同時能夠避免樹脂產生的揮發(fā)氣體污染環(huán)境的現(xiàn)象的出現(xiàn)。
【專利說明】
冷凝器
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于冷卻裝置技術領域，涉及一種冷凝器。
【背景技術】
[0002]在涂料生產過程中，經常需要對各種原料進行混合，例如需要將反應釜中加熱后的樹脂與稀釋釜中的二甲苯進行混合，目前通常的做法是將反應釜中加熱后的樹脂灌入到稀釋釜中，然后通過稀釋釜的攪拌實現(xiàn)樹脂與稀釋釜中的二甲苯的混合。然而樹脂被反應釜加熱后，在樹脂進入稀釋釜時，樹脂容易產生揮發(fā)現(xiàn)象，為了保證稀釋釜中的壓力不變，傳統(tǒng)的做法是通過連接在稀釋釜上的放空閥直接將揮發(fā)氣體排出，然而采取這樣的做法存在以下缺點:1、樹脂揮發(fā)后，如將揮發(fā)氣體通過放空閥排出，則會造成樹脂的浪費，產生經濟上的損失;2、樹脂具有一定的污染性，如將樹脂揮發(fā)后的氣體直接排出，則會造成對環(huán)境的破壞。為了避免樹脂的浪費和樹脂對環(huán)境的污染，因此設計一種能夠將樹脂揮發(fā)出來的氣體進行回收的裝置是非常有必要的。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠實現(xiàn)對樹脂揮發(fā)出來的氣體進行回收的冷凝器。
[0004]本實用新型的冷凝器，包括中空的殼體，殼體內部通過隔板分隔為上腔、中腔和下腔，上腔和下腔分別設置在中腔的上下兩側，上腔連接有排氣管，下腔連接有進氣管，中腔中設置有若干根呈周向分布的冷卻管，冷卻管上端與上腔連通，冷卻管下端與下腔連通，中腔的左右兩側分別連通有冷卻液進管和冷卻液出管。
[0005]本實用新型的冷凝器，其中，冷卻管的外周壁上設置有若干個沿冷卻管長度方向分布的環(huán)形凸起;這樣設置，能夠增大冷卻管與流過中腔的冷卻液的接觸面積，提高冷凝器的冷卻效果。
[0006]本實用新型的冷凝器，其中，相鄰環(huán)形凸起之間的冷卻管的外周壁上設置有若干個沿冷卻管長度方向分布的環(huán)形散熱翅片;這樣設置，能夠增大冷卻管與流過中腔的冷卻液的接觸面積，提高冷凝器的冷卻效果。
[0007]本實用新型有益效果:在使用冷凝器時，需將冷凝器安裝在稀釋釜的出氣管上，當加熱后的樹脂進入到稀釋釜中時，樹脂產生的揮發(fā)氣體會通過稀釋釜上的出氣管排出，由于出氣管上設置有冷凝器，當揮發(fā)氣體通過冷凝器時，揮發(fā)氣體會變成液態(tài)狀，從而使得樹脂回流至稀釋釜中；本實用新型能夠實現(xiàn)對樹脂產生的揮發(fā)氣體的回收，不僅避免了樹脂的浪費，減少了經濟損失，同時能夠避免樹脂產生的揮發(fā)氣體污染環(huán)境的現(xiàn)象的出現(xiàn)。
【附圖說明】
[0008]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0009]圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示的冷凝器，包括中空的殼體I，殼體I內部通過隔板11分隔為上腔12、中腔13和下腔14，上腔12和下腔14分別設置在中腔13的上下兩側，上腔12連接有排氣管2，下腔14連接有進氣管3，中腔13中設置有若干根呈周向分布的冷卻管4，冷卻管4上端與上腔12連通，冷卻管4下端與下腔14連通，中腔13的左右兩側分別連通有冷卻液進管5和冷卻液出管6。
[0011]冷卻管4的外周壁上設置有若干個沿冷卻管4長度方向分布的環(huán)形凸起41。
[0012]相鄰環(huán)形凸起41之間的冷卻管4的外周壁上設置有若干個沿冷卻管4長度方向分布的環(huán)形散熱翅片42。
[0013]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種冷凝器，其特征在于:包括中空的殼體(1)，所述殼體(I)內部通過隔板(11)分隔為上腔(12)、中腔(13)和下腔(14)，所述上腔(12)和下腔(14)分別設置在中腔(13)的上下兩側，所述上腔(12)連接有排氣管(2)，所述下腔(14)連接有進氣管(3)，所述中腔(13)中設置有若干根呈周向分布的冷卻管(4)，所述冷卻管(4)上端與上腔(12)連通，所述冷卻管(4)下端與下腔(14)連通，所述中腔(13)的左右兩側分別連通有冷卻液進管(5)和冷卻液出管(6)02.根據權利要求1所述的冷凝器，其特征在于:所述冷卻管(4)的外周壁上設置有若干個沿冷卻管(4)長度方向分布的環(huán)形凸起(41)。3.根據權利要求2所述的冷凝器，其特征在于:相鄰環(huán)形凸起(41)之間的冷卻管(4)的外周壁上設置有若干個沿冷卻管(4)長度方向分布的環(huán)形散熱翅片(42)。
【文檔編號】F28B1/02GK205425876SQ201620107297
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】徐劼, 周耀偉, 王關全, 董旻
【申請人】嘉興市嘉盛絕緣材料有限公司