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      冷凝器的制造方法

      文檔序號:8769814閱讀:465來源:國知局
      冷凝器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備中的冷凝裝置,具體是一種冷凝器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,例如COD消解、蒸餾等,都用到冷凝裝置,目前都是采用冷卻水實(shí)施冷凝,耗水量大,而且連接管路繁雜,此外,容易發(fā)生漏水。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷凝器,該冷凝器不用連接供水管路,無水耗,也有利于精簡試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
      [0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:冷凝器,包括冷凝管,其特征是:所述冷凝管位于一外筒內(nèi),外筒的兩端封閉,外筒內(nèi)形成一密閉空腔,冷凝管的兩端穿過外筒的兩端且穿過處為密封處理;外筒的空腔中設(shè)有少量的水;外筒的外側(cè)壁上沿豎直方向設(shè)置有若干個(gè)翅片;外筒的頂端設(shè)置有用于對翅片之間的空隙進(jìn)行吸氣的引風(fēng)機(jī)。
      [0005]進(jìn)一步的:該冷凝器中,所述外筒的兩端裝配有密封塞,密封塞上開有通孔,冷凝管的兩端分別穿過密封塞的通孔且與通孔內(nèi)壁之間密封。
      [0006]進(jìn)一步的:該冷凝器中,所述引風(fēng)機(jī)為軸流式引風(fēng)機(jī),該引風(fēng)機(jī)通過支架與密封塞固接。
      [0007]進(jìn)一步的:該冷凝器中,所述每個(gè)翅片上開有多個(gè)橫向的通孔。
      [0008]更進(jìn)一步的:所述每相鄰兩個(gè)翅片上的通孔位置相互交錯(cuò)。
      [0009]進(jìn)一步的:所述每個(gè)翅片由多段短翅片構(gòu)成,構(gòu)成一個(gè)翅片的多段短翅片之間設(shè)置有縫隙。
      [0010]更進(jìn)一步的:每相鄰的兩個(gè)翅片上設(shè)置縫隙的位置相互交錯(cuò)。
      [0011]更進(jìn)一步的:所述翅片為直線型翅片。
      [0012]更進(jìn)一步的:所述的翅片呈曲線形。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:該冷凝器不用連接供水管路,無水耗,也有利于精簡試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)。此外,該種冷凝器不會發(fā)生漏水事故,不存在對實(shí)驗(yàn)室的其他設(shè)備水淹的潛在危險(xiǎn)。
      【附圖說明】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
      [0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的A-A剖視示意圖;
      [0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中密封塞的剖視圖;
      [0018]圖4為圖3的俯視圖;
      [0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的外筒的展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的外筒的展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三的外筒的展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例四的外筒的展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例一或二中一種翅片的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例一或二中另一種翅片的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖中:1冷凝管,2外筒,3水,4翅片,41短翅片,42縫隙,43通孔,5引風(fēng)機(jī),6密封塞,61通孔,7支架,8支撐部分,81通孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]實(shí)施例一:如圖1、2所示,該冷凝器包括冷凝管I,所述冷凝管I位于一外筒2內(nèi),外筒2的兩端封閉,外筒內(nèi)形成一密閉空腔,冷凝管I的兩端穿過外筒2的兩端且穿過處為密封處理;外筒的空腔中設(shè)有少量的水3 ;外筒2的外側(cè)壁上沿豎直方向設(shè)置有若干個(gè)翅片4 ;外筒2的頂端設(shè)置有用于對翅片4之間的空隙進(jìn)行吸氣的引風(fēng)機(jī)5。
      [0027]該冷凝器中,外筒2的兩端是通過密封塞6進(jìn)行封閉的,外筒2的兩端裝配密封塞6,密封塞6上開有通孔,冷凝管I的兩端分別穿過密封塞6的通孔且與通孔61內(nèi)壁之間密封。
      [0028]該冷凝器中,引風(fēng)機(jī)5為軸流式引風(fēng)機(jī),該引風(fēng)機(jī)5通過支架7與密封塞6固接??梢詫⒚芊馊麖较蜓由斐鲋尾糠?,該支撐部分可以是環(huán)形的,引風(fēng)機(jī)的的支架設(shè)置4個(gè)支腳,4個(gè)支腳安裝在環(huán)形的支撐部分8上。如果將支撐部分設(shè)置為環(huán)形,則需要再環(huán)形支撐部分上設(shè)置上下方向的通孔81,如圖3、4所示,以使引風(fēng)機(jī)5能對翅片4之間的氣體產(chǎn)生吸力。
      [0029]此外,該支撐部分也可以是單獨(dú)徑向伸出的多個(gè)塊狀,這樣可精簡支撐部分的結(jié)構(gòu)。
      [0030]該實(shí)施例中,所述翅片4為直線型翅片,如圖2、5所示。
      [0031]該冷凝器使用時(shí),待冷凝的物質(zhì)進(jìn)入冷凝管1,外筒內(nèi)底部的水首先與冷凝管I發(fā)生熱交換,水升溫,部分氣化,水汽上升,到達(dá)外筒2內(nèi)頂部。水3與冷凝管I發(fā)生熱交換的同時(shí),外筒2也與水3發(fā)生熱交換,并迅速通過翅片4與外界空氣進(jìn)行熱交換。引風(fēng)機(jī)5加速翅片4的散熱,且有助于避免翅片表面形成逐漸變厚的邊界層,以保證熱交換的效率及效果。整個(gè)冷凝過程中,只需要外筒內(nèi)預(yù)存的少量水,不需要再另外輸入冷卻水,避免了水耗及因漏水可能發(fā)生的水災(zāi)。
      [0032]作為另外的實(shí)施方式,實(shí)施例二:該冷凝器中,所述的翅片4呈曲線形,如圖6所不O
      [0033]如圖7所示,實(shí)施例三:與實(shí)施例一不同之處在于,所述每個(gè)翅片4由多段短翅片41構(gòu)成,構(gòu)成一個(gè)翅片的多段短翅片41之間設(shè)置有縫隙42。此外,進(jìn)一步的:每相鄰的兩個(gè)翅片上設(shè)置縫隙41的位置相互交錯(cuò)。
      [0034]如圖8所示,實(shí)施例四:與實(shí)施例二不同之處在于,所述每個(gè)翅片4由多段短翅片41構(gòu)成,構(gòu)成一個(gè)翅片的多段短翅片41之間設(shè)置有縫隙42。此外,進(jìn)一步的:每相鄰的兩個(gè)翅片上設(shè)置縫隙42的位置相互交錯(cuò)。
      [0035]圖9、10所示的均為實(shí)施例一或二中翅片的結(jié)構(gòu)示意。每個(gè)翅片上開有多個(gè)橫向的通孔43,避免使翅片表面的空氣邊界層逐漸加厚而影響換熱效果。此外,進(jìn)一步的,每相鄰兩個(gè)翅片上的通孔43位置相互交錯(cuò),這樣在預(yù)防空氣邊界層加厚的效果上更為顯著。此外圖9中翅片上的通孔43為矩形孔,圖10中翅片上的通孔43為三角形孔,且圖10中三角形孔尖端、寬邊相互交錯(cuò)設(shè)置,效果尤為理想。
      [0036]上述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型并不僅僅局限于上述實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.冷凝器,包括冷凝管,其特征是:所述冷凝管位于一外筒內(nèi),外筒的兩端封閉,外筒內(nèi)形成一密閉空腔,冷凝管的兩端穿過外筒的兩端且穿過處為密封處理;外筒的空腔中設(shè)有少量的水;外筒的外側(cè)壁上沿豎直方向設(shè)置有若干個(gè)翅片;外筒的頂端設(shè)置有用于對翅片之間的空隙進(jìn)行吸氣的引風(fēng)機(jī)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器,其特征是:所述外筒的兩端裝配有密封塞,密封塞上開有通孔,冷凝管的兩端分別穿過密封塞的通孔且與通孔內(nèi)壁之間密封。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器,其特征是:所述引風(fēng)機(jī)為軸流式引風(fēng)機(jī),該引風(fēng)機(jī)通過支架與密封塞固接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器,其特征是:所述每個(gè)翅片上開有多個(gè)橫向的通孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝器,其特征是:所述每相鄰兩個(gè)翅片上的通孔位置相互交錯(cuò)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器,其特征是:所述每個(gè)翅片由多段短翅片構(gòu)成,構(gòu)成一個(gè)翅片的多段短翅片之間設(shè)置有縫隙。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凝器,其特征是:每相鄰的兩個(gè)翅片上設(shè)置縫隙的位置相互交錯(cuò)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的冷凝器,其特征是:所述翅片為直線型翅片。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的冷凝器,其特征是:所述的翅片呈曲線形。
      【專利摘要】冷凝器,包括冷凝管,其特征是:所述冷凝管位于一外筒內(nèi),外筒的兩端封閉,外筒內(nèi)形成一密閉空腔,冷凝管的兩端穿過外筒的兩端且穿過處為密封處理;外筒的空腔中設(shè)有少量的水;外筒的外側(cè)壁上沿豎直方向設(shè)置有若干個(gè)翅片;外筒的頂端設(shè)置有用于對翅片之間的空隙進(jìn)行吸氣的引風(fēng)機(jī)。該冷凝器不用連接供水管路,無水耗,也有利于精簡試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)。此外,該種冷凝器不會發(fā)生漏水事故,不存在對實(shí)驗(yàn)室的其他設(shè)備水淹的潛在危險(xiǎn)。
      【IPC分類】F28D15-02
      【公開號】CN204478894
      【申請?zhí)枴緾N201520104685
      【發(fā)明人】潘振芬, 張懷成, 鄭雁
      【申請人】濟(jì)南盛泰電子科技有限公司
      【公開日】2015年7月15日
      【申請日】2015年2月12日
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