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      氨法scr脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10853049閱讀:384來源:國知局
      氨法scr脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種氨法SCR脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng),氨法SCR脫硝機組包括液氨存儲罐、液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖罐、混合器、稀釋風(fēng)機和脫硝反應(yīng)器,省煤器位于煙道的首端,空氣預(yù)熱器位于煙道的尾端,脫硝反應(yīng)器位于煙道的中段,混合器的出口通過管道連接至省煤器和脫硝反應(yīng)器之間的煙道管段,設(shè)有水箱、提升泵、沖洗管、沉淀池、過濾器和排放管,水箱的出水口連接沖洗管,沖洗管通至空氣預(yù)熱器的蓄熱片,提升泵安裝于沖洗管上,空氣預(yù)熱器的排水口連接排放管,排放管連接沉淀池,沉淀池連接過濾器。本實用新型通過高壓水將空氣預(yù)熱器中的沉積物沖洗走,從而預(yù)防空氣預(yù)熱器堵塞,且沖洗后的出水經(jīng)過沉淀、過濾后排放,對環(huán)境無污染。
      【專利說明】
      氨法SCR脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及鍋爐煙氣脫硝技術(shù),尤其涉及一種氨法SCR脫硝機組中的空氣預(yù)熱器的防堵技術(shù)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]燃煤電廠必須安裝脫硝系統(tǒng),才能滿足標(biāo)準(zhǔn)排放的要求。在脫硝工藝中,選擇性催化還原法(SCR)因結(jié)構(gòu)簡單、脫硝效率高、運行可靠、技術(shù)較成熟等優(yōu)點在燃煤電廠廣泛應(yīng)用。但隨著脫硝系統(tǒng)的運行,空氣預(yù)熱器的堵塞和腐蝕問題也不容忽視。
      [0003]治理空氣預(yù)熱器堵塞,一般性的措施包括增加空氣預(yù)熱器冷端高度、采用通透性較好的蓄熱片波型、降低吹灰蒸汽中水分?jǐn)y帶、摻燒低硫煤等,均不能徹底治理空氣預(yù)熱器堵塞。
      [0004]有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種可以將空氣預(yù)熱器中的沉積物沖洗走,從而達(dá)到防止空氣預(yù)熱器堵塞的目的。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種氨法SCR脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng),能夠?qū)⒖諝忸A(yù)熱器中的沉積物沖洗走,從而達(dá)到防止空氣預(yù)熱器堵塞的目的。
      [0006]本實用新型的一種氨法SCR脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng),所述氨法SCR脫硝機組包括液氨存儲罐、液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖罐、混合器、稀釋風(fēng)機和脫硝反應(yīng)器,所述液氨存儲罐通過管道連接所述液氨蒸發(fā)槽,所述液氨蒸發(fā)槽通過管道連接所述氨氣緩沖罐,所述氨氣緩沖罐通過管道連接所述混合器的氨氣進(jìn)口,所述稀釋風(fēng)機通過管道連接所述混合器的空氣進(jìn)口,所述鍋爐的煙道上設(shè)有省煤器和空氣預(yù)熱器,所述省煤器位于所述煙道的首端,所述空氣預(yù)熱器位于所述煙道的尾端,所述脫硝反應(yīng)器位于所述煙道的中段,所述混合器的出口通過管道連接至所述省煤器和所述脫硝反應(yīng)器之間的煙道管段,設(shè)有水箱、提升栗、沖洗管、沉淀池、過濾器和排放管,所述水箱的進(jìn)水口連接市政進(jìn)水管,所述水箱的出水口連接所述沖洗管,所述沖洗管通至所述空氣預(yù)熱器的蓄熱片,所述提升栗安裝于所述沖洗管上,所述空氣預(yù)熱器的排水口連接所述排放管,所述排放管連接所述沉淀池,所述沉淀池連接所述過濾器,所述過濾器的出水連接市政排污管道。
      [0007]進(jìn)一步的,所述沖洗管的末端位于所述空氣預(yù)熱器的蓄熱片的側(cè)邊的上方,且所述沖洗管的末端為T型,所述沖洗管的末端設(shè)有至少三個噴嘴,且噴嘴均勻分布,噴嘴的噴射方向為斜向下。
      [0008]進(jìn)一步的,所述水箱的進(jìn)水口設(shè)有進(jìn)水電磁閥,所述水箱內(nèi)設(shè)有液位傳感器,所述液位傳感器的信號控制所述進(jìn)水電磁閥的啟閉。
      [0009]進(jìn)一步的,所述沉淀池具有污泥出口,所述污泥出口通過污泥管連接壓濾機。
      [0010]進(jìn)一步的,所述排放管上設(shè)有閥門。[ΟΟ?1 ]進(jìn)一步的,所述過濾器的濾芯為PP棉。
      [0012]借由上述方案,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:本實用新型的氨法SCR脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng)主要是通過高壓水及時將空氣預(yù)熱器中的沉積物沖洗走,達(dá)到預(yù)防空氣預(yù)熱器堵塞的目的。并且,沖洗后的出水經(jīng)過沉淀和過濾后排放至市政污水管網(wǎng)中,對環(huán)境無污染。
      [0013]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型的原理示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
      [0016]參見圖1,本實用新型一較佳實施例所述的一種氨法SCR脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng),所述氨法SCR脫硝機組包括液氨存儲罐1、液氨蒸發(fā)槽2、氨氣緩沖罐3、混合器4、稀釋風(fēng)機5和脫硝反應(yīng)器6,所述液氨存儲罐通過管道連接所述液氨蒸發(fā)槽,所述液氨蒸發(fā)槽通過管道連接所述氨氣緩沖罐,所述氨氣緩沖罐通過管道連接所述混合器的氨氣進(jìn)口,所述稀釋風(fēng)機通過管道連接所述混合器的空氣進(jìn)口,所述鍋爐7的煙道8上設(shè)有省煤器9和空氣預(yù)熱器10,所述省煤器位于所述煙道的首端,所述空氣預(yù)熱器位于所述煙道的尾端,所述脫硝反應(yīng)器位于所述煙道的中段,所述混合器的出口通過管道連接至所述省煤器和所述脫硝反應(yīng)器之間的煙道管段,設(shè)有水箱11、提升栗12、沖洗管13、沉淀池14、過濾器15和排放管16,所述水箱的進(jìn)水口連接市政進(jìn)水管,所述水箱的出水口連接所述沖洗管,所述沖洗管通至所述空氣預(yù)熱器的蓄熱片,所述提升栗安裝于所述沖洗管上,所述空氣預(yù)熱器的排水口連接所述排放管,所述排放管連接所述沉淀池,所述沉淀池連接所述過濾器,所述過濾器的出水連接市政排污管道,所述沉淀池具有污泥出口,所述污泥出口通過污泥管連接壓濾機17。
      [0017]所述沖洗管的末端位于所述空氣預(yù)熱器的蓄熱片的側(cè)邊的上方,且所述沖洗管的末端為T型,所述沖洗管的末端設(shè)有至少三個噴嘴,且噴嘴均勻分布,噴嘴的噴射方向為斜向下。
      [0018]所述水箱的進(jìn)水口設(shè)有進(jìn)水電磁閥,所述水箱內(nèi)設(shè)有液位傳感器,所述液位傳感器的信號控制所述進(jìn)水電磁閥的啟閉。
      [0019]所述排放管上設(shè)有閥門。
      [0020]所述過濾器的濾芯為PP棉。
      [0021]本實用新型的工作原理如下:用高壓水對空氣預(yù)熱器的蓄熱片進(jìn)行沖洗,將空氣預(yù)熱器內(nèi)的沉積物沖洗走,達(dá)到預(yù)防空氣預(yù)熱器堵塞的目的。并且,沖洗后的出水經(jīng)過沉淀和過濾后排放至市政污水管網(wǎng)中,對環(huán)境無污染。
      [0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,并不用于限制本實用新型,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種氨法SCR脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng),其特征在于:所述氨法SCR脫硝機組包括液氨存儲罐(I)、液氨蒸發(fā)槽(2)、氨氣緩沖罐(3)、混合器(4)、稀釋風(fēng)機(5)和脫硝反應(yīng)器(6),所述液氨存儲罐通過管道連接所述液氨蒸發(fā)槽,所述液氨蒸發(fā)槽通過管道連接所述氨氣緩沖罐,所述氨氣緩沖罐通過管道連接所述混合器的氨氣進(jìn)口,所述稀釋風(fēng)機通過管道連接所述混合器的空氣進(jìn)口,鍋爐(7)的煙道(8)上設(shè)有省煤器(9)和空氣預(yù)熱器(10),所述省煤器位于所述煙道的首端,所述空氣預(yù)熱器位于所述煙道的尾端,所述脫硝反應(yīng)器位于所述煙道的中段,所述混合器的出口通過管道連接至所述省煤器和所述脫硝反應(yīng)器之間的煙道管段,設(shè)有水箱(11)、提升栗(12)、沖洗管(13)、沉淀池(14)、過濾器(15)和排放管(16 ),所述水箱的進(jìn)水口連接市政進(jìn)水管,所述水箱的出水口連接所述沖洗管,所述沖洗管通至所述空氣預(yù)熱器的蓄熱片,所述提升栗安裝于所述沖洗管上,所述空氣預(yù)熱器的排水口連接所述排放管,所述排放管連接所述沉淀池,所述沉淀池連接所述過濾器,所述過濾器的出水連接市政排污管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法SCR脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng),其特征在于:所述沖洗管的末端位于所述空氣預(yù)熱器的蓄熱片的側(cè)邊的上方,且所述沖洗管的末端為T型,所述沖洗管的末端設(shè)有至少三個噴嘴,且噴嘴均勻分布,噴嘴的噴射方向為斜向下。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法SCR脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng),其特征在于:所述水箱的進(jìn)水口設(shè)有進(jìn)水電磁閥,所述水箱內(nèi)設(shè)有液位傳感器,所述液位傳感器的信號控制所述進(jìn)水電磁閥的啟閉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法SCR脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng),其特征在于:所述沉淀池具有污泥出口,所述污泥出口通過污泥管連接壓濾機(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法SCR脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng),其特征在于:所述排放管上設(shè)有閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法SCR脫硝機組的空氣預(yù)熱器的沉積物沖洗系統(tǒng),其特征在于:所述過濾器的濾芯為PP棉。
      【文檔編號】F28G9/00GK205537302SQ201620329956
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年4月19日
      【發(fā)明人】孫天利, 張好峰
      【申請人】大唐東北電力試驗研究所有限公司
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