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      太陽能高溫烘干室除濕余熱回收裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10952673閱讀:474來源:國(guó)知局
      太陽能高溫烘干室除濕余熱回收裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種太陽能高溫烘干室除濕余熱回收裝置,包括烤房,烤房由豎直隔板隔成烘干室和熱風(fēng)室,熱風(fēng)室由兩層隔板分隔成送風(fēng)室、冷凝室和回風(fēng)室,送風(fēng)室中安裝有送風(fēng)循環(huán)大風(fēng)機(jī),冷凝室中安裝有冷凝器,熱風(fēng)室的外側(cè)連接有太陽能集熱裝置,太陽能集熱裝置的底部箱體內(nèi)安裝有全熱交換器,全熱交換器的頂部連接有排濕風(fēng)道,全熱交換器的底部連接有回風(fēng)風(fēng)道,全熱交換器靠近回風(fēng)室的側(cè)面上連接有除濕風(fēng)道,除濕風(fēng)道的出口端的上方安裝有軸流風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可有效重復(fù)利用熱能,減少熱量損失,完成細(xì)菌和病毒的殺滅,保證了空氣的潔凈和新鮮,結(jié)構(gòu)合理,節(jié)能環(huán)保,實(shí)用性強(qiáng)。
      【專利說明】
      太陽能高溫烘干室除濕余熱回收裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及太陽能能源利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種太陽能高溫烘干室除濕余熱回收裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,太陽能、風(fēng)能等新興的可再生能源技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。太陽能資源豐富,環(huán)保衛(wèi)生,我國(guó)許多地區(qū)太陽能資源非常豐富,但利用率卻不高。熱栗技術(shù)是一種新型的節(jié)能制冷供熱技術(shù),以太陽能直接加熱為主以空氣源熱栗為輔的供熱系統(tǒng)也越來越受到關(guān)注,并在果蔬烘干方面得到應(yīng)用,然而一般的烘烤室在排氣過程中,水分?jǐn)y帶大量熱能釋放到空氣中,造成大量資源的浪費(fèi),能量利用率不高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種太陽能高溫烘干室除濕余熱回收裝置。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
      [0005]太陽能高溫烘干室除濕余熱回收裝置,包括烤房,所述烤房由豎直隔板隔成烘干室和熱風(fēng)室,所述豎直隔板的上部和下部分別設(shè)有送風(fēng)口和回風(fēng)口,所述熱風(fēng)室由兩層隔板分隔成送風(fēng)室、冷凝室和回風(fēng)室,所述送風(fēng)室中安裝有送風(fēng)循環(huán)大風(fēng)機(jī),所述冷凝室中安裝有冷凝器,所述熱風(fēng)室的外側(cè)連接有太陽能集熱裝置,所述太陽能集熱裝置上的媒介輸出管的出口端和入口端分別與冷凝器的入口端和出口端相連接,所述太陽能集熱裝置的底部箱體內(nèi)安裝有全熱交換器,所述全熱交換器的頂部連接有排濕風(fēng)道,所述全熱交換器的底部連接有回風(fēng)風(fēng)道,且回風(fēng)風(fēng)道貫穿回風(fēng)室與烘干室連通,所述全熱交換器靠近回風(fēng)室的側(cè)面上連接有除濕風(fēng)道,且除濕風(fēng)道延伸至回風(fēng)室內(nèi),所述除濕風(fēng)道的出口端的上方安裝有軸流風(fēng)機(jī)。
      [0006]優(yōu)選的,所述烤房的墻面結(jié)構(gòu)均由保溫隔熱材料搭建而成。
      [0007]優(yōu)選的,所述送風(fēng)室通過送風(fēng)口與烘干室連通,所述冷凝室通過兩層隔板上的通孔分別與送風(fēng)室和回風(fēng)室連通,所述回風(fēng)室通過回風(fēng)口與烘干室連通。
      [0008]優(yōu)選的,所述全熱交換器為采用板翅式結(jié)構(gòu)的固定式全熱交換器。
      [0009]優(yōu)選的,所述全熱交換器、除濕風(fēng)道、排濕風(fēng)道、軸流風(fēng)機(jī)、回風(fēng)風(fēng)道均為兩套,且在烤房?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置。
      [0010]本實(shí)用新型中,采用板翅式結(jié)構(gòu)的固定式全熱交換器可有效回收烘干室中水分蒸發(fā)所帶走的熱量,重復(fù)利用,減少熱量損失,且新風(fēng)通過全熱交換器進(jìn)入熱風(fēng)室的過程中,完成細(xì)菌和病毒的殺滅,保證了空氣的潔凈和新鮮,不會(huì)對(duì)果蔬造成污染,結(jié)構(gòu)合理,節(jié)能環(huán)保,實(shí)用性強(qiáng)。
      【附圖說明】
      [ΟΟ??]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3為本實(shí)用新型的全熱交換器與各風(fēng)道布局示意圖。
      [0014]圖中:I太陽能集熱裝置、2熱風(fēng)室、3烘干室、4送風(fēng)口、5回風(fēng)口、6隔板、7送風(fēng)循環(huán)大風(fēng)機(jī)、8冷凝器、9全熱交換器、10除濕風(fēng)道、11排濕風(fēng)道、12軸流風(fēng)機(jī)、13回風(fēng)風(fēng)道。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
      [0016]參照?qǐng)D1-3,太陽能高溫烘干室除濕余熱回收裝置,包括烤房,烤房的墻面結(jié)構(gòu)均由保溫隔熱材料搭建而成,烤房由豎直隔板隔成烘干室3和熱風(fēng)室2,豎直隔板的上部和下部分別設(shè)有送風(fēng)口 4和回風(fēng)口 5,熱風(fēng)室2由兩層隔板6分隔成送風(fēng)室、冷凝室和回風(fēng)室,送風(fēng)室通過送風(fēng)口 4與烘干室3連通,冷凝室通過兩層隔板6上的通孔分別與送風(fēng)室和回風(fēng)室連通,回風(fēng)室通過回風(fēng)口 5與烘干室3連通,送風(fēng)室中安裝有送風(fēng)循環(huán)大風(fēng)機(jī)7,冷凝室中安裝有冷凝器8,熱風(fēng)室2的外側(cè)連接有太陽能集熱裝置I,太陽能集熱裝置I上的媒介輸出管的出口端和入口端分別與冷凝器8的入口端和出口端相連接,太陽能集熱裝置I的底部箱體內(nèi)安裝有全熱交換器9,全熱交換器9為采用板翅式結(jié)構(gòu)的固定式全熱交換器,全熱交換器9的頂部連接有排濕風(fēng)道11,全熱交換器9的底部連接有回風(fēng)風(fēng)道13,且回風(fēng)風(fēng)道13貫穿回風(fēng)室與烘干室3連通,全熱交換器9靠近回風(fēng)室的側(cè)面上連接有除濕風(fēng)道10,且除濕風(fēng)道10延伸至回風(fēng)室內(nèi),除濕風(fēng)道10的出口端的上方安裝有軸流風(fēng)機(jī)12,全熱交換器9、除濕風(fēng)道10、排濕風(fēng)道11、軸流風(fēng)機(jī)12、回風(fēng)風(fēng)道13均為兩套,且在烤房?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置。
      [0017]工作原理:本實(shí)用新型在使用時(shí),太陽能集熱裝置I吸收太陽能并由媒介通過冷凝器8加熱送風(fēng)室內(nèi)的空氣,送風(fēng)室內(nèi)的熱空氣在送風(fēng)循環(huán)大風(fēng)機(jī)7的作用下通過送風(fēng)口4進(jìn)入烘干室3中,對(duì)果蔬進(jìn)行烘干,烘干室3內(nèi)的空氣經(jīng)過回風(fēng)口5進(jìn)入回風(fēng)室中,循環(huán)利用,烘干室3中的水蒸氣通過回風(fēng)風(fēng)道13流經(jīng)全熱交換器9,全熱交換器9吸收水蒸氣中的熱量,并傳遞給流經(jīng)全熱交換器18的新進(jìn)空氣,完成新進(jìn)空氣的加熱,同時(shí)對(duì)新進(jìn)空氣進(jìn)行殺菌消毒,加熱后的空氣在軸流風(fēng)機(jī)12的作用下流經(jīng)除濕風(fēng)道1進(jìn)入送風(fēng)室中,冷卻后的水汽通過排濕風(fēng)道11排出。
      [0018]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.太陽能高溫烘干室除濕余熱回收裝置,包括烤房,其特征在于:所述烤房由豎直隔板隔成烘干室(3)和熱風(fēng)室(2),所述豎直隔板的上部和下部分別設(shè)有送風(fēng)口(4)和回風(fēng)口(5),所述熱風(fēng)室(2)由兩層隔板(6)分隔成送風(fēng)室、冷凝室和回風(fēng)室,所述送風(fēng)室中安裝有送風(fēng)循環(huán)大風(fēng)機(jī)(7),所述冷凝室中安裝有冷凝器(8),所述熱風(fēng)室(2)的外側(cè)連接有太陽能集熱裝置(I),所述太陽能集熱裝置(I)上的媒介輸出管的出口端和入口端分別與冷凝器(8)的入口端和出口端相連接,所述太陽能集熱裝置(I)的底部箱體內(nèi)安裝有全熱交換器(9),所述全熱交換器(9)的頂部連接有排濕風(fēng)道(11),所述全熱交換器(9)的底部連接有回風(fēng)風(fēng)道(13),且回風(fēng)風(fēng)道(13)貫穿回風(fēng)室與烘干室(3)連通,所述全熱交換器(9)靠近回風(fēng)室的側(cè)面上連接有除濕風(fēng)道(10),且除濕風(fēng)道(10)延伸至回風(fēng)室內(nèi),所述除濕風(fēng)道(10)的出口端的上方安裝有軸流風(fēng)機(jī)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能高溫烘干室除濕余熱回收裝置,其特征在于,所述烤房的墻面結(jié)構(gòu)均由保溫隔熱材料搭建而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能高溫烘干室除濕余熱回收裝置,其特征在于,所述送風(fēng)室通過送風(fēng)口(4)與烘干室(3)連通,所述冷凝室通過兩層隔板(6)上的通孔分別與送風(fēng)室和回風(fēng)室連通,所述回風(fēng)室通過回風(fēng)口(5)與烘干室(3)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能高溫烘干室除濕余熱回收裝置,其特征在于,所述全熱交換器(9)為采用板翅式結(jié)構(gòu)的固定式全熱交換器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能高溫烘干室除濕余熱回收裝置,其特征在于,所述全熱交換器(9)、除濕風(fēng)道(10)、排濕風(fēng)道(11)、軸流風(fēng)機(jī)(12)、回風(fēng)風(fēng)道(13)均為兩套,且在烤房?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置。
      【文檔編號(hào)】F26B9/02GK205641816SQ201620347546
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年4月25日
      【發(fā)明人】梅未, 甘漢南
      【申請(qǐng)人】伯恩太陽能科技有限公司
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