一種液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于天然氣調(diào)壓技術(shù)領(lǐng)域，具體地講公開了一種液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備。其主要技術(shù)方案：主要由具有多個固定柱的卡合結(jié)構(gòu)矩形框架、設(shè)置于其一端的液相分流管、設(shè)置于其另一端的氣相匯集管及固定于其內(nèi)部多個模塊化的汽化增壓單元構(gòu)成，其中，汽化增壓單元由成板型排列的多個設(shè)置有熱交換裝置的立管和依次將立管連通起來的彎曲管構(gòu)成，液相分流管一端設(shè)置輸入口和流量計(jì)，另一端分別與汽化增壓單元前端立管連接；氣相匯集管一端設(shè)置輸出口，另一端分別與汽化增壓單元末端立管連接，液相分流管和氣相匯集管上設(shè)置相對應(yīng)的可拓展接口，多個汽化增壓單元并聯(lián)在所述接口之間。該液態(tài)天然氣增壓設(shè)備具有結(jié)構(gòu)優(yōu)化和汽化增壓效果好的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種液態(tài)天然氣的増壓設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于天然氣調(diào)壓技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及一種液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備是液態(tài)氣體在汽化模塊中加熱直到汽化的設(shè)備，應(yīng)用較廣的是空浴式間接加熱，就是利用空氣的流動自動加熱，不需要任何的其他能量，使用成本較低，也有利于節(jié)能環(huán)保。目前，大多數(shù)空浴式汽化器為了增大與空氣的熱交換面積，將設(shè)備管道盡可能的加長，因此設(shè)備體型龐大、成本造價過高;二是完全依靠空氣熱交換，汽化增壓能力受自然環(huán)境條件限制，當(dāng)液態(tài)天然氣流量增大時，很難保證做到完全汽化，冷凍的液態(tài)天然氣對下游調(diào)壓器及閥門等設(shè)備造成損害;三是不能對汽化溫度實(shí)時檢測，不能有效監(jiān)控汽化增壓效果，對汽化增壓不充分等問題不能進(jìn)行提前調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化、汽化增壓效果好的液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備，主要由具有多個固定柱的卡合結(jié)構(gòu)的矩形框架、設(shè)置于所述矩形框架一端部的液相分流管、設(shè)置于所述矩形框架另一端部的氣相匯集管及固定于所述矩形框架內(nèi)多個模塊化的汽化增壓單元構(gòu)成，其中，所述汽化增壓單元由成板型排列的多個設(shè)置有熱交換裝置的立管和依次將所述立管連通起來的彎曲管構(gòu)成，所述液相分流管一端部設(shè)置輸入口和流量計(jì)，另一端部分別與所述汽化增壓單元前端立管連接;所述氣相匯集管一端部設(shè)置輸出口，另一端部分別與所述汽化增壓單元末端立管連接，所述液相分流管和氣相匯集管上設(shè)置相對應(yīng)的可拓展接口，所述多個汽化增壓單元并聯(lián)在所述接口之間。
[0006]構(gòu)成上述一種液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備的附加技術(shù)特征還包括:
[0007]一一所述立管上的熱交換裝置為圍繞所述立管軸線均勻設(shè)置多個由鋁合金制成的豎直翅片；
[0008]一一還包括基于PLC的自動控制裝置，用于接收設(shè)置在所述輸出口上的溫度變送器的低溫信號和向設(shè)置在所述輸入口上的電磁切斷閥發(fā)送切斷命令。
[0009]本實(shí)用新型所提供的一種液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，由于該設(shè)備的液相分流管和氣相匯集管上設(shè)置相對應(yīng)的可拓展接口，所述多個汽化增壓單元并聯(lián)在所述接口之間，可以根據(jù)流量的增加和減少，適應(yīng)性地調(diào)節(jié)模塊化的汽化增壓單元的數(shù)量，保證了汽化增壓能力的可調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)優(yōu)化的特點(diǎn)；其二，由于立管上的熱交換裝置為圍繞所述立管軸線均勻設(shè)置多個由鋁合金制成的豎直翅片，增大了與立管的接觸面積，具有熱交換效率高的特點(diǎn)，比同類汽化器相比，設(shè)備體積減小，還節(jié)省了生產(chǎn)使用的費(fèi)用；其三，基于PLC的自動控制裝置，用于接收設(shè)置在所述輸出口上的溫度變送器的低溫信號和向設(shè)置在所述輸入口上的電磁切斷閥發(fā)送切斷命令，避免了出現(xiàn)液態(tài)天然氣汽化不充分對下游調(diào)壓器及閥門的損害，自動化程度高。【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為上述增壓設(shè)備的俯視示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所提供的一種液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]如圖1、2所示，為本實(shí)用新型所提供的一種液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。 構(gòu)成該液態(tài)天然氣增壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要由具有多個固定柱1的卡合結(jié)構(gòu)的矩形框架2、設(shè)置于所述矩形框架2—端部的液相分流管3、設(shè)置于所述矩形框架2另一端部的氣相匯集管4及固定于所述矩形框架2內(nèi)多個模塊化的汽化增壓單元5構(gòu)成，其中，所述汽化增壓單元5由成板型排列的多個設(shè)置有熱交換裝置的立管51和依次將所述立管51連通起來的彎曲管52構(gòu)成，所述液相分流管3—端部設(shè)置輸入口 6和流量計(jì)7，另一端部分別與所述汽化增壓單元5 前端立管51連接;所述氣相匯集管4 一端部設(shè)置輸出口 8，另一端部分別與所述汽化增壓單元5末端立管51連接，其特征在于:所述液相分流管3和氣相匯集管4上設(shè)置相對應(yīng)的可拓展接口 9，所述多個汽化增壓單元5并聯(lián)在所述接口 9之間。[〇〇14]其工作原理為:液態(tài)天然氣由輸入口 6進(jìn)入液相分流管3內(nèi)，經(jīng)分流后進(jìn)入并聯(lián)的汽化增壓單元5,在其立管51與彎曲管52運(yùn)輸過程中完成冷卻液態(tài)天然氣與外部空氣的熱交換，輸入口 6的流量計(jì)7實(shí)時監(jiān)測液態(tài)天然氣的流量變化，調(diào)整汽化增壓單元5的數(shù)量，最終完成汽化增壓后的氣態(tài)天然氣經(jīng)氣相匯集管4由輸出口 8排出。
[0015]在構(gòu)成上述一種液態(tài)天然氣增壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)中，[〇〇16]——為提高上述立管51內(nèi)冷卻液態(tài)天然氣與空氣的熱交換效率，增大立管51與空氣的傳熱面積，立管51上的熱交換裝置為圍繞所述立管51軸線均勻設(shè)置多個由鋁合金制成的豎直翅片10;
[0017] 一一該設(shè)備還包括基于PLC的自動控制裝置，用于接收設(shè)置在所述輸出口 8上的溫度變送器11的低溫信號和向設(shè)置在所述輸入口 6上的電磁切斷閥12發(fā)送切斷命令，即可以對設(shè)備汽化增壓效果進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，有效避免因?yàn)槠怀浞?，冷凍的液態(tài)天然氣對下游調(diào)壓器等設(shè)備的損害。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備，主要由具有多個固定柱的卡合結(jié)構(gòu)的矩形框架、設(shè)置于所述矩形框架一端部的液相分流管、設(shè)置于所述矩形框架另一端部的氣相匯集管及固定于所述矩形框架內(nèi)多個模塊化的汽化增壓單元構(gòu)成，其中，所述汽化增壓單元由成板型排列的多個設(shè)置有熱交換裝置的立管和依次將所述立管連通起來的彎曲管構(gòu)成，所述液相分流管一端部設(shè)置輸入口和流量計(jì)，另一端部分別與所述汽化增壓單元前端立管連接;所述氣相匯集管一端部設(shè)置輸出口，另一端部分別與所述汽化增壓單元末端立管連接，其特征在于:所述液相分流管和氣相匯集管上設(shè)置相對應(yīng)的可拓展接口，所述多個汽化增壓單元并聯(lián)在所述接口之間。2.如權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備，其特征在于:所述立管上的熱交換裝置為圍繞所述立管軸線均勻設(shè)置多個由鋁合金制成的豎直翅片。3.如權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)天然氣的增壓設(shè)備，其特征在于:還包括基于PLC的自動控制裝置，用于接收設(shè)置在所述輸出口上的溫度變送器的低溫信號和向設(shè)置在所述輸入口上的電磁切斷閥發(fā)送切斷命令。
【文檔編號】F28D1/053GK205664697SQ201620555703
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】劉春紅, 李研, 喬建勇, 楊保鋒, 邸建超, 戰(zhàn)豆豆, 呂新華, 劉杰, 吳鵬飛
【申請人】河北鑫星調(diào)壓器有限公司