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      一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法

      文檔序號(hào):5724365閱讀:359來(lái)源:國(guó)知局
      一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭,固定內(nèi)襯套法蘭與固定內(nèi)襯套以及旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭與旋轉(zhuǎn)外襯套均通過(guò)螺栓固連,固定內(nèi)襯套與旋轉(zhuǎn)外襯套間有間隙,旋轉(zhuǎn)外襯套的周向上分別開(kāi)有進(jìn)氣孔和旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔,進(jìn)氣孔和旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔均與固定內(nèi)襯套和旋轉(zhuǎn)外襯套之間的間隙導(dǎo)通,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭的端面上開(kāi)有旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔與旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔導(dǎo)通,旋轉(zhuǎn)外襯套的外周面上開(kāi)有螺孔,螺孔的與截面弓形的環(huán)形凹槽導(dǎo)通,螺孔內(nèi)設(shè)置有螺塞;本實(shí)用新型加工簡(jiǎn)單,拆裝方便。
      【專利說(shuō)明】一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于天然氣鶴管輸送【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭。

      【背景技術(shù)】
      [0002]液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭主要裝卸液態(tài)天然氣時(shí)用于傳送液態(tài)天然氣管道的轉(zhuǎn)向和折疊等動(dòng)作?,F(xiàn)有技術(shù)中固定內(nèi)襯套采用內(nèi)圈圓環(huán)形空腔結(jié)構(gòu),如圖1所示,加工難度大,固定內(nèi)襯套容易變形,且更換氮?dú)饷芊馊r(shí)需要第一螺塞和第二螺塞拆卸兩排鋼球,加大了工作難度和強(qiáng)度。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種易加工,拆裝方便且攜帶方便的液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭。
      [0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為:
      [0005]一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭,包括固定內(nèi)襯套法蘭、固定內(nèi)襯套、旋轉(zhuǎn)外襯套和旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭;固定內(nèi)襯套法蘭的端面與固定內(nèi)襯套的端面固定連接,固定內(nèi)襯套法蘭與固定內(nèi)襯套接觸端的內(nèi)壁上開(kāi)有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭的端面與旋轉(zhuǎn)外襯套的端面固定連接,固定內(nèi)襯套與旋轉(zhuǎn)外襯套間隙套接配合,固定內(nèi)襯套的外周面與旋轉(zhuǎn)外襯套的內(nèi)周面相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的截面為弓形,弓形的弧小于半圓,兩段弓形圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有鋼珠,鋼珠之間相互貼合,固定內(nèi)襯套與旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭相接觸的端面上分別錯(cuò)開(kāi)設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)均設(shè)置有環(huán)形密封圈,旋轉(zhuǎn)外襯套的周向上分別開(kāi)有進(jìn)氣孔和旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔,進(jìn)氣孔和旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔均與固定內(nèi)襯套和旋轉(zhuǎn)外襯套之間的間隙導(dǎo)通,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭的端面上開(kāi)有旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔與旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔導(dǎo)通,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)外襯套和旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭的接觸處均設(shè)置有環(huán)形密封圈,旋轉(zhuǎn)外襯套的外周面上開(kāi)有螺孔,螺孔的與截面弓形的環(huán)形凹槽導(dǎo)通,且螺孔的直徑大于鋼珠的直徑,螺孔內(nèi)設(shè)置有螺塞。
      [0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn):
      [0007](1)本實(shí)用新型一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭,固定內(nèi)襯套法蘭與固定內(nèi)襯套采用螺絲連接,在不拆卸鋼珠的情況下通過(guò)拆卸固定內(nèi)襯套法蘭更換氮?dú)饷芊馊Α?br> [0008](2)本實(shí)用新型一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭,進(jìn)氣孔和旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔直接連通固定內(nèi)襯套與旋轉(zhuǎn)外襯套之間的間隙,使間隙充滿氮?dú)猓浞謳ё咴谘b卸液態(tài)天然氣過(guò)程中產(chǎn)生的低溫能量,省去原有的內(nèi)腔。
      [0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1現(xiàn)有的液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2是本實(shí)用新型一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012]結(jié)合圖2:
      [0013]本實(shí)用新型一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭,包括固定內(nèi)襯套法蘭1、固定內(nèi)襯套2、旋轉(zhuǎn)外襯套3和旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭4 ;固定內(nèi)襯套法蘭1的端面與固定內(nèi)襯套2的端面固定連接,固定內(nèi)襯套法蘭1與固定內(nèi)襯套2接觸端的內(nèi)壁上開(kāi)有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭4的端面與旋轉(zhuǎn)外襯套3的端面固定連接,固定內(nèi)襯套2與旋轉(zhuǎn)外襯套3間隙套接配合,固定內(nèi)襯套2的外周面與旋轉(zhuǎn)外襯套3的內(nèi)周面相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的截面為弓形,弓形的弧小于半圓,兩段弓形圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有鋼珠,鋼珠之間相互貼合,固定內(nèi)襯套2與旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭4相接觸的端面上分別錯(cuò)開(kāi)設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)均設(shè)置有環(huán)形密封圈,旋轉(zhuǎn)外襯套3的周向上分別開(kāi)有進(jìn)氣孔5和旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔6,進(jìn)氣孔5和旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔6均與固定內(nèi)襯套2和旋轉(zhuǎn)外襯套3之間的間隙導(dǎo)通,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭4的端面上開(kāi)有旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔7,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔7與旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔6導(dǎo)通,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔7兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)外襯套3和旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭4的接觸處均設(shè)置有環(huán)形密封圈,旋轉(zhuǎn)外襯套3的外周面上開(kāi)有螺孔,螺孔的與截面弓形的環(huán)形凹槽導(dǎo)通,且螺孔的直徑大于鋼珠的直徑,螺孔內(nèi)設(shè)置有螺塞8。
      [0014]截面為弓形的環(huán)形凹槽設(shè)置有兩條。
      [0015]固定內(nèi)襯套法蘭1與固定內(nèi)襯套2以及旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭4與旋轉(zhuǎn)外襯套3均通過(guò)螺釘固連。
      [0016]密封圈均采用聚四氟乙烯或橡膠材料。
      [0017]實(shí)施例:
      [0018]結(jié)合圖2:
      [0019]一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭,包括固定內(nèi)襯套法蘭1、固定內(nèi)襯套2、旋轉(zhuǎn)外襯套3和旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭4 ;固定內(nèi)襯套法蘭1的端面與固定內(nèi)襯套2的端面固定連接,固定內(nèi)襯套法蘭1與固定內(nèi)襯套2接觸端的內(nèi)壁上開(kāi)有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭4的端面與旋轉(zhuǎn)外襯套3的端面固定連接,固定內(nèi)襯套2與旋轉(zhuǎn)外襯套3間隙套接配合,固定內(nèi)襯套2的外周面與旋轉(zhuǎn)外襯套3的內(nèi)周面相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有兩條環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的截面為弓形,弓形的弧小于半圓,兩段弓形圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有鋼珠,鋼珠之間相互貼合,固定內(nèi)襯套2與旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭4相接觸的端面上分別錯(cuò)開(kāi)設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)均設(shè)置有環(huán)形密封圈,旋轉(zhuǎn)外襯套3的周向上分別開(kāi)有進(jìn)氣孔5和旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔6,進(jìn)氣孔5和旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔6均與固定內(nèi)襯套2和旋轉(zhuǎn)外襯套3之間的間隙導(dǎo)通,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭4的端面上開(kāi)有旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔7,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔7與旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔6導(dǎo)通,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔7兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)外襯套3和旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭4的接觸處均設(shè)置有環(huán)形密封圈,旋轉(zhuǎn)外襯套3的外周面上開(kāi)有螺孔,螺孔的與截面弓形的環(huán)形凹槽導(dǎo)通,且螺孔的直徑大于鋼珠的直徑,螺孔內(nèi)設(shè)置有螺塞8,其中,固定內(nèi)襯套法蘭1與固定內(nèi)襯套2以及旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭4與旋轉(zhuǎn)外襯套3均通過(guò)螺釘固連,密封圈均采用聚四氟乙烯材料。
      【權(quán)利要求】
      1.一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭,其特征在于:包括固定內(nèi)襯套法蘭(I)、固定內(nèi)襯套(2)、旋轉(zhuǎn)外襯套(3)和旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭(4);固定內(nèi)襯套法蘭(I)的端面與固定內(nèi)襯套(2)的端面固定連接,固定內(nèi)襯套法蘭(I)與固定內(nèi)襯套(2)接觸端的內(nèi)壁上開(kāi)有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭(4)的端面與旋轉(zhuǎn)外襯套(3)的端面固定連接,固定內(nèi)襯套(2)與旋轉(zhuǎn)外襯套(3)間隙套接配合,固定內(nèi)襯套(2)的外周面與旋轉(zhuǎn)外襯套(3)的內(nèi)周面相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的截面為弓形,弓形的弧小于半圓,兩段弓形圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有鋼珠,鋼珠之間相互貼合,固定內(nèi)襯套(2)與旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭(4)相接觸的端面上分別錯(cuò)開(kāi)設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)均設(shè)置有環(huán)形密封圈,旋轉(zhuǎn)外襯套(3)的周向上分別開(kāi)有進(jìn)氣孔(5)和旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔¢),進(jìn)氣孔(5)和旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔(6)均與固定內(nèi)襯套(2)和旋轉(zhuǎn)外襯套(3)之間的間隙導(dǎo)通,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭(4)的端面上開(kāi)有旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔(7),旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔(7)與旋轉(zhuǎn)外襯套出氣孔¢)導(dǎo)通,旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭出氣孔(7)兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)外襯套(3)和旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭(4)的接觸處均設(shè)置有環(huán)形密封圈,旋轉(zhuǎn)外襯套(3)的外周面上開(kāi)有螺孔,螺孔的與截面弓形的環(huán)形凹槽導(dǎo)通,且螺孔的直徑大于鋼珠的直徑,螺孔內(nèi)設(shè)置有螺塞(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭,其特征在于:所述的截面為弓形的環(huán)形凹槽設(shè)置有兩條。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭,其特征在于:所述的固定內(nèi)襯套法蘭(I)與固定內(nèi)襯套(2)以及旋轉(zhuǎn)外襯套法蘭(4)與旋轉(zhuǎn)外襯套(3)均通過(guò)螺釘固連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液態(tài)天然氣鶴管低溫旋轉(zhuǎn)接頭,其特征在于:所述的密封圈均采用聚四氟乙烯或橡膠材料。
      【文檔編號(hào)】F16L27/08GK204141111SQ201420591776
      【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
      【發(fā)明者】營(yíng)黎明, 王大新 申請(qǐng)人:連云港和昌機(jī)械有限公司
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