專利名稱：溴化鋰吸收式制冷機冷劑蒸汽凝水熱量回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回收利用溴化鋰吸收式制冷機中冷劑蒸汽凝水熱量的回收裝置。屬溴化鋰制冷機附件技術(shù)領(lǐng)域。
溴化鋰吸收式制冷機是以溴化鋰溶液為吸收劑，水為制冷劑，以熱水蒸汽或燃油、燃氣燃料直接燃燒產(chǎn)生的熱量等作熱源，利用吸收原理來實現(xiàn)制冷的。它由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器和熱交換器等多個部件組成。其工作原理是冷劑水在蒸發(fā)器中吸收冷媒水熱量，降低冷媒水溫度后汽化成冷劑蒸汽，被吸收器中的溴化鋰濃溶液吸收；吸收了冷劑蒸汽的溴化鋰濃溶液濃度變稀，吸收能力減弱，被送往發(fā)生器中被加熱源加熱濃縮，恢復(fù)吸收能力；分離出的冷劑蒸汽進入冷凝器，冷凝成液態(tài)后重新流回蒸發(fā)器，熱量被冷卻水帶出機組。
目前所采用的溴化鋰制冷循環(huán)過程按能量的利用程度可分為單效循環(huán)、雙效循環(huán)、三效循環(huán)或多效循環(huán)。前述制冷循環(huán)為單效循環(huán)，對于雙效循環(huán)、三效循環(huán)或多效循環(huán)，機組對應(yīng)有兩個、三個或多個發(fā)生器，上級發(fā)生器中分離出來的高溫冷劑蒸汽均作為下級發(fā)生器的加熱源，該高溫冷劑蒸汽在加熱下級發(fā)生器中的溴化鋰溶液后溫度下降，冷凝成高溫冷劑水，進入冷凝器。該冷劑蒸汽凝水進入冷凝器后再由通過冷凝器的冷卻水進一步降溫，熱量被冷卻水帶出機組。進入冷凝器的冷劑凝水溫度可高達90～95℃左右，如果用溫度較低的溴化鋰溶液去回收利用這一部分冷劑蒸汽凝水的熱量，降低進入冷凝器的冷劑凝水溫度，即可減少由冷卻水帶出機組的熱量，減少機組的能耗，提高COP。
目前已有利用該部分冷劑凝水的專利。它是在機組中增加冷劑凝水熱交換器，使冷劑凝水與溴化鋰稀溶液在熱交換器中進行熱量交換，使溴化鋰稀溶液溫度升高后進入發(fā)生器中發(fā)生，同時使冷劑凝水溫度降低后進入冷凝器。該種方案由于熱交換在密封的容器內(nèi)進行，低溫溶液在加熱到一定溫度后不能放出冷劑蒸汽而再保持較低溫度，所以凝水利用效率差。而且由于熱交換方式為水和溶液交換，交換器換熱面積大，制造成本高。
本實用新型的目的在于提供一種凝水利用效率高、可減少交換器換熱面積、降低制造成本的溴化鋰吸收式制冷機冷劑蒸汽凝水熱量回收裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種溴化鋰吸收式制冷機冷劑蒸汽凝水熱量回收裝置，其特點是在低壓發(fā)生器流至冷凝器的冷劑蒸汽凝水管路中節(jié)流裝置之后再串聯(lián)一只節(jié)流裝置，在兩個節(jié)流裝置之間設(shè)置一只凝水閃發(fā)裝置，從而在低壓發(fā)生器冷劑凝水出口與冷凝器之間建立起一個中間壓力環(huán)境，當高溫冷劑凝水進入此中間壓力環(huán)境后會閃發(fā)產(chǎn)生高溫蒸汽；另在低壓發(fā)生器筒體內(nèi)設(shè)置一只凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器，稀溶液經(jīng)管路先流入此發(fā)生器后流入低壓發(fā)生器；再用管道將凝水閃發(fā)裝置中產(chǎn)生的高溫蒸汽引入凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器，加熱濃縮管外的溴化鋰稀溶液，本身冷凝成液態(tài)水后通過管路再與閃發(fā)裝置中的冷劑水一起經(jīng)節(jié)流裝置流入冷凝器。
與采用換熱器形式利用高溫冷劑凝水的專利相比，由于本專利是利用閃發(fā)產(chǎn)生的冷劑蒸汽凝結(jié)放熱來回收熱量，傳熱系數(shù)遠大于原專利中換熱器形式的傳熱系數(shù)，而且溶液溫度升到一定值后會放出水蒸汽帶走熱量，使溶液保持比較低的溫度，從而保持較大的傳熱溫差。凝水利用效率高，回收相同的冷劑凝水熱量時，可以減少交換器的傳熱面積，降低制造成本。


圖1為本專利提出的冷劑蒸汽凝水熱量回收裝置系統(tǒng)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本專利作進一步詳細描述如
圖1，本專利提出的為一種溴化鋰吸收式制冷機冷劑蒸汽凝水熱量回收裝置。是在低壓發(fā)生器1流至冷凝器8的冷劑蒸汽凝水管路2中節(jié)流裝置3之后再串聯(lián)一只節(jié)流裝置7，在兩個節(jié)流裝置3、7之間串聯(lián)一只冷劑蒸汽凝水閃發(fā)裝置4，在低壓發(fā)生器1筒體內(nèi)增加一只凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器6，稀溶液經(jīng)管路9先流入凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器6后流入低壓發(fā)生器1；用管道5-1將凝水閃發(fā)裝置4中產(chǎn)生的蒸汽引入凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器6，出發(fā)生器6的管路5-2接入凝水閃發(fā)裝置4流至后一節(jié)流裝置7的管路2-1中。出低壓發(fā)生器1的冷劑凝水溫度約為95℃，壓力約為650mmHg，冷凝器8內(nèi)的壓力約為52.4mmHg。設(shè)冷劑凝水閃發(fā)裝置4內(nèi)壓力約為400mmHg，則當?shù)蛪喊l(fā)生器1出口約95℃的冷劑凝水經(jīng)節(jié)流裝置3進入冷劑凝水閃發(fā)裝置4內(nèi)時，會有約2.2％的冷劑凝水閃發(fā)成約83℃的水蒸汽，其余約97.8％的冷劑水溫度降至約83℃。將閃發(fā)產(chǎn)生的蒸汽通過管道5-1引入凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器6中的傳熱管內(nèi)，加熱濃縮流經(jīng)凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器4中的溴化鋰稀溶液，冷劑蒸汽放出熱量后冷凝成液態(tài)水，通過管道5-2與另外約97.8％的冷劑水經(jīng)節(jié)流裝置7一起流入冷凝器8。溴化鋰稀溶液在凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器4中溫度升高并濃縮后溢流進入低壓發(fā)生器1。
權(quán)利要求1.一種溴化鋰吸收式制冷機冷劑蒸汽凝水熱量回收裝置，其特征在于在低壓發(fā)生器(1)流至冷凝器(8)的冷劑蒸汽凝水管路(2)中節(jié)流裝置(3)之后再串聯(lián)一只節(jié)流裝置(7)，在兩個節(jié)流裝置(3)、(7)之間設(shè)置一只凝水閃發(fā)裝置(4)；在低壓發(fā)生器(1)筒體內(nèi)設(shè)置一只凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器(6)，稀溶液經(jīng)管路(9)先流入凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器(6)后流入低壓發(fā)生器(1)；用管道(5-1)將凝水閃發(fā)裝置(4)中產(chǎn)生的蒸汽引入凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器(6)，出凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器(6)的管路(5-2)接入凝水閃發(fā)裝置(4)流至后節(jié)流裝置(7)的管路(2-1)中。
專利摘要一種溴化鋰吸收式制冷機冷劑蒸汽凝水熱量回收裝置。在低壓發(fā)生器1流至冷凝器8的冷劑蒸汽凝水管路2中節(jié)流裝置3后串接一節(jié)流裝置7,在兩節(jié)流裝置間設(shè)置一冷劑蒸汽凝水閃發(fā)裝置4,在低壓發(fā)生器筒體內(nèi)設(shè)置一凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器6,稀溶液經(jīng)管路9先流入凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器后流入低壓發(fā)生器,用管道5—1將凝水閃發(fā)裝置中產(chǎn)生的蒸汽引入凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器,出發(fā)生器的管路接入凝水閃發(fā)裝置4流至后節(jié)流裝置7的管路中。本裝置凝水利用效率高、可減少交換器換熱面積。
文檔編號F25B15/02GK2500987SQ0126268
公開日2002年7月17日 申請日期2001年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月7日
發(fā)明者賀湘暉, 王永新, 江榮方 申請人:江蘇雙良空調(diào)設(shè)備股份有限公司