專利名稱：直冷式電冰箱的蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電冰箱，特別涉及一種直冷式電冰箱的蒸發(fā)器。


圖1表示出直冷式蒸發(fā)器的平面圖，圖1所示狀態(tài)的直冷式蒸發(fā)器是彎曲前的展開狀態(tài)。如圖所示，直冷式蒸發(fā)器2是板狀，其內(nèi)部設(shè)置有形成冷氣的彎曲冷媒管路4。冷媒管路4的內(nèi)部流動(dòng)著低溫狀態(tài)的液體冷媒，液體狀態(tài)的冷媒進(jìn)行蒸發(fā)，與蒸發(fā)器表面接觸的空氣形成冷氣。
直冷式電冰箱的蒸發(fā)器為板狀，是金屬板通過(guò)沖壓加工在金屬板上沖壓出半圓弧狀的管路槽，兩塊金屬板組合在一起，兩個(gè)半圓弧狀的管路槽組合成冷媒流動(dòng)的管路，為了更好的進(jìn)行熱交換和方便沖壓加工，管路的截面形狀為扁平管形，即管路的寬度較大，高度較小。
對(duì)于直冷式蒸發(fā)器，通過(guò)將平面狀態(tài)的蒸發(fā)器2進(jìn)行一定彎曲，就形成了如圖2所示的形狀。也就是說(shuō)，在平面狀的蒸發(fā)器中，通過(guò)將部分(A，B)向上部幾乎是直角彎曲，完成如圖2所示的帶有彎曲部(A，B)的直冷式蒸發(fā)器。
對(duì)于圖1所示狀態(tài)的直冷式蒸發(fā)器，冷媒管路4全部是同樣的斷面形狀，截面面積相同。
但是已有技術(shù)的直冷式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)具有如下缺點(diǎn)。在直冷式蒸發(fā)器中的彎曲部(A，B)是通過(guò)將平板形狀的蒸發(fā)器進(jìn)行彎曲而形成的。在彎曲過(guò)程中，沿著扁圓冷媒管路的高度方向彎曲，使扁圓上、下方向的兩圓弧面變形，甚至貼合，蒸發(fā)器2的彎曲部(A，B)的冷媒管路在彎曲過(guò)程中受到外力使冷媒管路的斷面發(fā)生變形，減少了冷媒管路的斷面積，使冷媒不能正常流動(dòng)，造成蒸發(fā)器性能低下。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明直冷式電冰箱的蒸發(fā)器采用的技術(shù)方案是板狀直冷式電冰箱的蒸發(fā)器的彎曲部分處冷媒管路的寬度(W)設(shè)置成比其他處的冷媒管路的寬度(W)窄。
所述的冷媒管路的寬度(W)的減少率設(shè)定在25％至40％。
所述的冷媒管路增加彎曲部的冷媒管路高度(h1)。
所述的冷媒管路高度的增加率與寬度(W)的減少率設(shè)定在相同的范圍內(nèi)，增加率設(shè)定在25％至40％。
本發(fā)明的有益效果是，對(duì)于直冷式蒸發(fā)器，使彎曲時(shí)產(chǎn)生的外力造成的冷媒管路變形率降低到最小。對(duì)于直冷式蒸發(fā)器，通過(guò)最小化冷媒管路的變形率，使流動(dòng)在冷媒管路內(nèi)部的冷媒順暢地進(jìn)行流動(dòng)，使冷凍循環(huán)在正常的范圍內(nèi)運(yùn)行。另外，通過(guò)增加了高度，避免了寬度減少導(dǎo)致的缺陷，確保了冷媒流動(dòng)的斷面積。通過(guò)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，對(duì)安裝有直冷式蒸發(fā)器的冰箱可以提高產(chǎn)品的可靠性。
圖2表示出一般直冷式蒸發(fā)器的彎曲后的正面圖。
圖3表示出本發(fā)明直冷式蒸發(fā)器的冷媒管路的剖面圖。
圖4表示出本發(fā)明另一實(shí)施例的直冷式蒸發(fā)器的冷媒管路的剖面圖。
在圖中2.直冷式蒸發(fā)器 4.冷媒管路10.冷媒管路 20.冷媒管路h.高度 h1.高度W.寬度 A.彎曲部B.彎曲部如圖3所示，在本發(fā)明的蒸發(fā)器中，彎曲的彎曲部(A，B)的冷媒管路10的寬度(W)比已有技術(shù)的冷媒管路的寬度窄。冷媒管路10的寬度窄意味著從平面上看更窄。也就是說(shuō)，將彎曲部(A，B)的冷媒管路比已有技術(shù)的冷媒管路設(shè)計(jì)成更窄，則在彎曲部(A，B)進(jìn)行彎曲時(shí)變形更小。
冷媒管路10的高度(h)與已有技術(shù)的高度相同的狀態(tài)下，將冷媒管路10彎曲部(A，B)部分的寬度變窄，意味著對(duì)彎曲時(shí)的外力抵抗力更強(qiáng)。也就是說(shuō)，彎曲直冷式蒸發(fā)器過(guò)程中，按照?qǐng)D3來(lái)看，幾乎所有的外力都施加在上下方向上。也就是說(shuō)，外力施加在冷媒管路的上部或者下部，所以彎曲過(guò)程中發(fā)生的變形是指冷媒管路10的上部或下部向冷媒管路的內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的現(xiàn)象。
如圖3所示，要比施加在冷媒管路10的上部或下部的外力強(qiáng)，冷媒管路10必須具有更強(qiáng)的結(jié)構(gòu)。對(duì)于施加在冷媒管路10的上部或下部的外力，使冷媒管路10幾乎不發(fā)生變形。
如上所述，在本發(fā)明中，在高度(h)相同的狀態(tài)下，將寬度(W)變小。與已有技術(shù)相比，在對(duì)冷媒管路10的上下部施加的外力抵抗力方面，本發(fā)明顯示出更強(qiáng)的效果。于是，在彎曲時(shí)可以使冷媒管路由外力的變形最小化。
當(dāng)然，按照說(shuō)明將冷媒管路10的寬度(W)的縮小，不應(yīng)該對(duì)流動(dòng)在冷媒管內(nèi)的冷媒的流動(dòng)產(chǎn)生影響。比如說(shuō)，將冷媒管路10的寬度(W)過(guò)多地縮小，則會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)在冷媒管路10內(nèi)部的冷媒減少，所以寬度(W)的減少率范圍必須在不影響冷媒的正常流動(dòng)為前提。冷媒管路10寬度(W)減少率范圍最好是設(shè)置在25％至40％。如果寬度(W)減少率大于冷媒管路10寬度(W)減少率范圍，則會(huì)影響冷媒的順暢，特別是在彎曲過(guò)程中發(fā)生一點(diǎn)變形也會(huì)導(dǎo)致冷媒管路10過(guò)窄，使冷媒不能順利地流動(dòng)。如果將冷媒管路10寬度(W)減少率過(guò)小，則會(huì)導(dǎo)致冷媒管路10發(fā)生凹陷等變形，得不到預(yù)期的效果。
通過(guò)將冷媒管路10寬度(W)減少，對(duì)于直冷式蒸發(fā)器，使彎曲過(guò)程中產(chǎn)生的冷媒管路變形最小化。使蒸發(fā)器內(nèi)部的冷媒沿著冷媒管路正常地流動(dòng)，解決了彎曲過(guò)程中變形引起的問(wèn)題。
下面參照?qǐng)D4，對(duì)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例是將冷媒管路20寬度(W)減少25％至40％，同時(shí)將冷媒管路20高度(h)增加25％至40％的實(shí)施例。
如第一實(shí)施例減少了冷媒管路10寬度(W)的狀態(tài)下，再將冷媒管路20高度(h1)增加相當(dāng)于寬度減少率的增加率。實(shí)質(zhì)上使冷媒管路20的斷面積幾乎維持不變。
通過(guò)增加冷媒管路20高度(h1)，使施加在冷媒管路20的上部或者下部的外力(彎曲過(guò)程中產(chǎn)生的外力)的處置方向的矢量更小。也就是說(shuō)，在彎曲蒸發(fā)器過(guò)程中施加在冷媒管路20的上部或者下部的外力中，使冷媒管路20產(chǎn)生變形的外力成分減小了。
在本發(fā)明實(shí)施例中，由于增加了冷媒管路20高度(h1)，使對(duì)彎曲時(shí)產(chǎn)生的外力的抵抗能力更強(qiáng)，減少了由外力引起的冷媒管路變形率。另外，由于充分確保了冷媒管路20的斷面積，使流經(jīng)冷媒管路的冷媒流動(dòng)更順暢。
如上所述，對(duì)于內(nèi)部設(shè)置有冷媒管路并將平面狀的蒸發(fā)器進(jìn)行彎曲的直冷式蒸發(fā)器，本發(fā)明的基本技術(shù)思想是，通過(guò)將冷媒管路的寬度減小，使冷媒管路在彎曲時(shí)受外力的變形的變形率降低到最小。在本發(fā)明的基本技術(shù)思想范圍內(nèi)，同行業(yè)具有一般知識(shí)的技術(shù)人員可以提供很多其他的變形。
權(quán)利要求
1.一種包括冷媒管路的直冷式電冰箱的蒸發(fā)器，其特征是板狀直冷式電冰箱的蒸發(fā)器的彎曲部分處冷媒管路的寬度(W)設(shè)置成比其他處的冷媒管路的寬度(W)窄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的直冷式電冰箱的蒸發(fā)器，其特征是冷媒管路的寬度(W)的減少率設(shè)定在25％至40％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說(shuō)的直冷式電冰箱的蒸發(fā)器，其特征是增加彎曲部的冷媒管路高度(h1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所說(shuō)的直冷式電冰箱的蒸發(fā)器，其特征是冷媒管路高度的增加率與寬度(W)的減少率設(shè)定在相同的范圍內(nèi)，增加率設(shè)定在25％至40％。
全文摘要
一種直冷式電冰箱的蒸發(fā)器。內(nèi)部設(shè)置有冷媒管路，將平面狀的蒸發(fā)器的至少一側(cè)進(jìn)行彎曲。將彎曲部分的冷媒管路寬度(W)設(shè)置成比其他部分的冷媒管路的寬度窄。另外，冷媒管路的寬度(W)的減少率設(shè)定在25％至40％。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，增加彎曲部的冷媒管路高度(h1)。另外，冷媒管路高度的增加率與寬度(W)的減少率設(shè)定在相同的范圍內(nèi)。通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施例，在彎曲直冷式蒸發(fā)器的過(guò)程中，將冷媒管路的變形最小化，使冷媒的流動(dòng)更加順暢，提高了產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號(hào)F25D11/00GK1435612SQ0210079
公開日2003年8月13日 申請(qǐng)日期2002年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月29日
發(fā)明者方善旭 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司