專利名稱：一種帶有易拆卸水泵和可移動集水池的制冰機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制冰機，尤其是涉及制冰機的水循環(huán)系統(tǒng)中的水泵和集水池。
背景技術(shù)：
通常使用的商用制冰裝置中的水循環(huán)再生系統(tǒng)要包括供水設(shè)備、蓄水箱或集水池以及排除從水循環(huán)系統(tǒng)留下的多余水的設(shè)備，如排水管道或溢流系統(tǒng)。制冰機的制冰裝置包括蒸發(fā)器、水簾板和冰塊厚度感測器。其中一種水輸送類型是水被循環(huán)水泵抽取至分水器，再由分水器使水流分流流經(jīng)蒸發(fā)器。另一種類型則是水被噴射到蒸發(fā)器。該蒸發(fā)器通常配備有水簾板，引導(dǎo)水流從分水器經(jīng)由蒸發(fā)器后分流未凍結(jié)的水流回至集水池。有一種制冰機具備冰塊厚度感測器，該感測器連接在蒸發(fā)器上，當它探測到蒸發(fā)器上形成的冰塊厚度已足夠后將終止整個冷凍循環(huán)，并開始收取已形成的冰塊。而另外一種制冰機則配備有水位感測器，主要用于探測水槽內(nèi)水位何時下降至預(yù)定水位，感測器就發(fā)出可收取冰塊的信號。
在冰塊已經(jīng)達到所需的厚度之后，冰塊收取系統(tǒng)便開始工作，即不再向蒸發(fā)器噴灑冷凝劑并開始冰塊回收程序。為了收取在蒸發(fā)器上形成的冰塊，高溫制冷氣體或低溫水蒸氣被導(dǎo)入蒸發(fā)器以加熱蒸發(fā)器使冰塊從其表面卸下。這些卸下的冰塊落入儲冰箱中。
由于環(huán)境污染，自動制冰機/用于額外時間使用的制冰機很有可能發(fā)生水管內(nèi)積污垢的現(xiàn)象。在額外使用中，水循環(huán)系統(tǒng)和冰塊形成系統(tǒng)的內(nèi)表面容易積聚泥土等水中的固體成分，比如鈣碳酸鹽，鎂鹽等等。偶爾由于制冰機的安置環(huán)境和供給水的水質(zhì)情況，系統(tǒng)內(nèi)部可生成生物沉淀物，包括微生物的繁殖生物、酵母剩余物以及粘土等等。這些沉淀物將可能溶解于或進入蒸發(fā)器上形成的冷凝液中，最終污染制冰用的水體。
現(xiàn)在對商用制冰機以及其他商用食品處理系統(tǒng)的衛(wèi)生要求越來越高，蒸發(fā)器后部的冷凝水在不被操作者注意的情況下順著蒸發(fā)器的背部流下，然后可能流進位于蒸發(fā)器下部的機器凹陷處，或者順著溝渠流回集水池。雖然說冷凝水本身是潔凈的，但是在大多數(shù)制冰機中，一旦冷凝水積留在蒸發(fā)器的背部，與系統(tǒng)中生成的沉淀物形成冷凝物，便很難被清洗，會產(chǎn)生污染。集水池需經(jīng)常拆下以便于清洗，而原有的制冰機的水泵固定安裝在制冰機的一側(cè)，制冰機的蒸發(fā)器、水泵、集水池等均在一起，容易產(chǎn)生污垢。水泵和集水池采用固定安裝，清洗時拆卸困難，安裝也不方便，整個清洗過程需要大量工作、費用相當高昂且效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種帶有易拆卸水泵和可移動集水池的制冰機，該制冰機的水泵拆卸和安裝方便，集水池手工即可從制冰機中移出或安裝，維修和清洗十分方便。
一種帶有易拆卸水泵和可移動集水池的制冰機，包括制冰裝置和水循環(huán)系統(tǒng)，制冰裝置包括蒸發(fā)器、水簾板和冰塊厚度感測器；水循環(huán)系統(tǒng)包括分水器、水泵、集水池，分水器在蒸發(fā)器上部，通過水循環(huán)管路和水排放管路與集水池連通，水泵的進口位于集水池內(nèi)，其排放口與水循環(huán)管路相連，蒸發(fā)器下部設(shè)有將帶有蒸發(fā)器的機械室和帶有水泵的水室分隔的水泵隔板，水泵隔板用于支撐整個水泵；所述的水泵隔板具有帶邊墻的隔離區(qū)并在邊墻上有掛扣構(gòu)件；集水池設(shè)在隔離區(qū)內(nèi)，該集水池具備底板和相對邊墻；從相對邊墻上伸展出來的第一和第二邊緣上設(shè)有邊緣掛扣構(gòu)件，邊緣掛扣構(gòu)件與在蒸發(fā)器的支架上的支撐結(jié)構(gòu)相接合，掛扣構(gòu)件和邊緣掛扣構(gòu)件在隔離區(qū)內(nèi)支撐集水池。
所述的水泵包括一個水泵馬達和一個葉輪機箱，水泵的進口位于葉輪機箱內(nèi)，水泵馬達位于水泵隔板上方，葉輪機箱位于水泵隔板的下方。
所述的集水池底板周邊部分的下方也設(shè)有與水泵隔板的邊墻上相配合的掛扣構(gòu)件。
所述的支撐結(jié)構(gòu)包括一些插槽，這些插槽位于分水器的支架上的內(nèi)表面上。
所述的集水池的相對邊墻上伸展出來的第一和第二邊緣可向彼此相對的方向擠壓。
本實用新型通過水泵隔板使水泵很容易從制冰機中拆卸和安裝，通過卡合結(jié)構(gòu)，集水池通過手工即可從制冰機的移出或裝回原位，維修和清洗十分方便，大大降低了維護制冰機的費用。
本實用新型的制冰裝置的水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置合理，水泵在蒸發(fā)器下部直接將水從集水池輸入分水器，分水均勻，提高了制冰機的制冰清潔度，冰塊清潔度高，質(zhì)量好，同時制冰機維護方便，使用壽命長。


圖1為本實用新型的制冰裝置和水循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。
圖2為本實用新型的制冰裝置的立體結(jié)構(gòu)視圖。
圖3為圖2中所示的制冰裝置的分解圖。
圖4是圖2所示的水泵隔板和水泵配件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖3中所示的集水池的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1為按目前優(yōu)選方案設(shè)計的水循環(huán)系統(tǒng)、制冰裝置的示意圖。技術(shù)熟練者知道這張圖只是大略給出制冰機各個部件的物理位置，而各個部件之間的確切位置關(guān)系會因示意圖而有所變動。制冰裝置包括蒸發(fā)器20、水簾板22和冰塊厚度感測器24。水循環(huán)系統(tǒng)包括分水器30、集水池28、水循環(huán)管路26和水排放管路36，水循環(huán)管路26用于將水流從集水池28循環(huán)至分水器30，水泵32從集水池28中用泵抽取大量水流經(jīng)水循環(huán)管路26。如果是需要進行清洗或者出于其他目的需要除去集水池28中的儲存水，則打開在水排放管路36上的排水閥34，從而使水泵32可以把水從集水池中抽出并通過排水溝排出。當水泵排水閥34大開時，水流不會向上進行水循環(huán)再生過程。
圖2為本實用新型的制冰裝置的立體結(jié)構(gòu)視圖。蒸發(fā)器20側(cè)面和第一和第二側(cè)鑲板50和52相連接。分水器30位于蒸發(fā)器20的頂部，而集水池28則位于蒸發(fā)器20的下面。在蒸發(fā)器20下方可以見到一個葉輪箱60并且其安裝在集水池28的內(nèi)部。第一和第二安裝支架62和64分別加裝到蒸發(fā)器20的兩側(cè)上，并依次與第一和第二側(cè)鑲板50和52相連。頂欄桿53和底欄桿55分別拴住側(cè)鑲板50和52的頂角和底角。底欄桿55延伸過側(cè)鑲板52并且和水泵隔板56前端相連接。頂欄桿53也延伸過側(cè)鑲板52，與制冰機的一根角柱相連(沒有圖示)并且與制冰機內(nèi)的控制箱(沒有圖示)各部件的組合。
按圖2所示的制冰裝置中，沒有對水簾板進行圖示說明，目的是為了更好地展示本實用新型的各項功能組件。在實際操作時，在冰凍循環(huán)中水流從分水器30向下流至蒸發(fā)器20的表面，然后在蒸發(fā)器20表面按序排列的大量蒸發(fā)腔中進行冰凍。當冰凍循環(huán)完成時，從蒸發(fā)器表面收取冰塊，冰塊會落入一個儲冰箱(沒有圖示說明)。冰塊大都呈厚片狀、方格型，當冰塊落入儲冰箱后，厚冰塊裂成較薄的片塊。
圖3是圖2中所示的若干組件的分解圖。分解圖展示了第一和第二側(cè)鑲板50和52、第一和第二安裝支架62和64、水泵隔板56、分水器30以及集水池28。水泵隔板包括一個構(gòu)件70和一個蓋用構(gòu)件72。分水器30包括一個托架74、一個水槽76以及一個配合件78。為了能夠更清晰地展示各部件，水泵32在該圖中并沒有被顯示。
集水池28包括第一和第二可變邊緣80和82。第一和第二可變邊緣80和82的末端都具有邊緣掛扣結(jié)構(gòu)84。集水池28位于水泵隔板56的隔離區(qū)86內(nèi)。當被置于隔離區(qū)86時，集水池28由掛扣部件88固定于隔離區(qū)86的邊墻90上。隔離區(qū)還包括一個水泵出口92和一個排放管道93，位置在隔離區(qū)86的上表面。
當被置于隔離區(qū)86之內(nèi)，集水池28的背部邊緣底部靠在掛扣部件88上面。掛扣結(jié)構(gòu)84在可變形的第一和第二邊緣80和82的終端位置嵌入掛扣結(jié)構(gòu)94，該掛扣結(jié)構(gòu)94分別位于蒸發(fā)器20安裝支架中的第一和第二側(cè)鑲板50和52的內(nèi)表面上。掛扣結(jié)構(gòu)94包括一些插槽。
圖4為水泵隔板56的局部透視圖，展示了水泵如何安裝到水泵隔板56內(nèi)的開口處。水泵包括一個水泵馬達122和一個葉輪機箱60，水泵的進口位于葉輪機箱60內(nèi)，水泵馬達122位于水泵隔板56上方，葉輪機箱60位于水泵隔板56下方的隔離區(qū)86內(nèi)，它包括一個排放管道116以及與之相連的排放口93。排放口93與圖1所示的水循環(huán)管路26相連接。
圖5為集水池28的透視圖。集水池28包括第一側(cè)面墻188和第二側(cè)面墻190。第一和第二側(cè)面邊緣80和82分別從第一和第二側(cè)面墻延伸出去，第一和第二側(cè)面邊緣80和82向外彎曲。通過對第一和第二邊緣80和82向外彎曲，側(cè)向壓力就能通過邊緣施加在側(cè)鑲板掛扣結(jié)構(gòu)94上。側(cè)向壓力保持集水池28能夠在水泵隔板56的隔離區(qū)86內(nèi)的合適位置上。根據(jù)本實用新型的首選方案，第一和第二邊緣80和82以與第一和第二側(cè)面墻188和190呈11度角向外彎曲。按設(shè)計方案的圖示，邊緣掛扣結(jié)構(gòu)84和掛扣結(jié)構(gòu)94形成一個球狀和一個球窩接合結(jié)構(gòu)。因此集水池28能夠圍繞掛扣結(jié)構(gòu)84在固定距離范圍內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)，使得集水池28的位置能夠從隔離區(qū)86內(nèi)降低，用手可向彼此相對的方向擠壓第一和第二邊緣80和82，從而使集水池28從制冰機上卸下。
安裝時將邊緣掛扣結(jié)構(gòu)84和掛扣結(jié)構(gòu)94配合，集水池28的背部邊緣底部靠在掛扣部件88上，并使第一和第二邊緣80和82卡入，即將集水池28裝回水泵隔板56的隔離區(qū)86內(nèi)。
由于集水池28能夠圍繞邊緣掛扣結(jié)構(gòu)84進行旋轉(zhuǎn)，這有便于從制冰機上拆下集水池或者重新安裝集水池。而且，第一和第二邊緣80和82最好使用模鑄塑料制造。因此，第一和第二邊緣具有柔韌性，可互相彎曲，這使掛扣結(jié)構(gòu)84能脫離側(cè)鑲板上的掛扣結(jié)構(gòu)94。技術(shù)熟練者應(yīng)該看出，用其他手法將集水池28暫時連接到第一和第二側(cè)面鑲板也是可能的。比如，各種各樣的托架，釘拴，緊扣件等，都能做此用途。
權(quán)利要求1.一種帶有易拆卸水泵和可移動集水池的制冰機，包括制冰裝置和水循環(huán)系統(tǒng)，制冰裝置包括蒸發(fā)器、水簾板和冰塊厚度感測器；水循環(huán)系統(tǒng)包括分水器、水泵、集水池，分水器在蒸發(fā)器上部，通過水循環(huán)管路和水排放管路與集水池連通，水泵的進口位于集水池內(nèi)，其排放口與水循環(huán)管路相連，其特征在于所述的蒸發(fā)器下部設(shè)有將帶有蒸發(fā)器的機械室和帶有水泵的水室分隔的水泵隔板，水泵隔板用于支撐整個水泵；所述的水泵隔板具有帶邊墻的隔離區(qū)并在邊墻上有掛扣構(gòu)件；集水池設(shè)在隔離區(qū)內(nèi)，該集水池具備底板和相對邊墻；從相對邊墻上伸展出來的第一和第二邊緣上設(shè)有邊緣掛扣構(gòu)件，邊緣掛扣構(gòu)件與在蒸發(fā)器的支架上的支撐結(jié)構(gòu)相接合，掛扣構(gòu)件和邊緣掛扣構(gòu)件在隔離區(qū)內(nèi)支撐集水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冰機，其特征在于所述的水泵包括一個水泵馬達和一個葉輪機箱，水泵的進口位于葉輪機箱內(nèi)，水泵馬達位于水泵隔板上方，葉輪機箱位于水泵隔板的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冰機，其特征在于所述的集水池底板周邊部分的下方也設(shè)有與水泵隔板的邊墻上相配合的掛扣構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冰機，其特征在于所述的支撐結(jié)構(gòu)包括一些插槽，這些插槽位于蒸發(fā)器的支架上的內(nèi)表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冰機，其特征在于所述的集水池的相對邊墻上伸展出來的第一和第二邊緣可向彼此相對的方向擠壓。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有易拆卸水泵和可移動集水池的制冰機，包括制冰裝置和水循環(huán)系統(tǒng)，制冰裝置包括蒸發(fā)器、水簾板和冰塊厚度感測器；水循環(huán)系統(tǒng)包括分水器、水泵、集水池，分水器在蒸發(fā)器上部，通過水循環(huán)管路和水排放管路與集水池連通，水泵的進口位于集水池內(nèi)，其排放口與水循環(huán)管路相連，蒸發(fā)器下部設(shè)有分隔具有蒸發(fā)器的機械室和具有水泵的水室的水泵隔板，水泵隔板用于支撐整個水泵；集水池設(shè)在隔離區(qū)內(nèi)，并通過掛扣構(gòu)件和邊緣掛扣構(gòu)件支撐。該制冰機的水泵拆卸和安裝方便，集水池手工即可從制冰機中移出或安裝，維修和清洗十分方便。
文檔編號F25C1/12GK2727659SQ20042009030
公開日2005年9月21日 申請日期2004年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月16日
發(fā)明者邁克兒·C·好倫, 馬蒂·J·拉弗德, 李·G·穆勒, 史蒂文·P·庫杰拉, 托馬斯·G·歌德曼, 馬修·E·坎博特, 霍華德·G·馮克, 理查德·T·米勒 申請人:馬尼托瓦(中國)制冷有限公司