專利名稱:微燃機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)空調(diào)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于商場、酒店、醫(yī)院、工廠等建筑物制冷、供熱和電的微燃機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)空調(diào)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
微燃機(jī)是將傳統(tǒng)燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)與新技術(shù)的一種融合,它將燃?xì)廨啓C(jī)微型化、簡單化,并結(jié)合先進(jìn)的回?zé)峒夹g(shù),永磁發(fā)電技術(shù)、電力變頻控制技術(shù)和智能控制技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化整合,使其成為一種白色家電化的能源設(shè)備。由于將燃?xì)廨啓C(jī)復(fù)雜的轉(zhuǎn)子一次精密鑄造在一個(gè)輪盤上,讓其浮在空氣或磁盤懸浮軸承上高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)永磁發(fā)電機(jī)高頻發(fā)電再變頻到用戶需求的負(fù)荷供電。這一工藝使維護(hù)成本和檢修壽命得到根本改觀。例如英國Bowman公司的微燃機(jī)大修周期3-5萬小時(shí),每半年換一次油濾,每一年換一次機(jī)油和空氣過濾器,清洗一下燃料過濾器,與內(nèi)燃機(jī)比較基本可以算得上免維護(hù)機(jī)組。微燃機(jī)發(fā)電效率12-28%,熱電綜合效率75-90%,煙氣溫度278-550℃。微燃機(jī)可以模塊化組合使用,Bowman能夠?qū)?臺(tái)可以調(diào)節(jié)供熱量的TG80BG機(jī)組組合使用,組成一個(gè)發(fā)電80-640kw,供熱150-2304kw的柔性系統(tǒng),適應(yīng)性極強(qiáng)。熱量相當(dāng)一臺(tái)1200kw小型燃?xì)廨啓C(jī),電量與一臺(tái)650kw燃?xì)廨啓C(jī)可輸出的電能沒有區(qū)別,但650kw燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)電效率只有21%,而微燃機(jī)模塊組合可達(dá)27%以上。其設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性提高7倍,因?yàn)槿魏我慌_(tái)微燃機(jī)停機(jī)也僅損失1/8的電量。
作為制冷裝置的溴化鋰直燃機(jī)包括高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器。它的工作原理如下高溫發(fā)生器中的燃燒機(jī)在高溫發(fā)生器內(nèi)燃燒天然氣,使高溫發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰溶液沸騰,產(chǎn)生水蒸汽,該水蒸汽通過管道進(jìn)入低溫發(fā)生器換熱管內(nèi),將低溫發(fā)生器換熱管外的溴化鋰稀溶液加熱,稀溶液產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入冷凝器,同時(shí)低溫發(fā)生器換熱管內(nèi)的水蒸汽被溴化鋰稀溶液冷凝后也進(jìn)入冷凝器內(nèi)。高溫發(fā)生器內(nèi)濃縮后的溴化鋰溶液通過管道進(jìn)入高溫?zé)峤粨Q器內(nèi),低溫發(fā)生器內(nèi)濃縮后的溴化鋰溶液通過管道進(jìn)入低溫?zé)峤粨Q器內(nèi)。冷卻水流經(jīng)冷凝器換熱管,將冷凝器換熱管外來自高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器的水蒸汽冷凝,然后冷卻水進(jìn)入冷卻塔,將它吸取的熱量散放到大氣環(huán)境中。在冷凝器中被冷卻水冷凝的水蒸汽變成冷劑水流入蒸發(fā)器。從空調(diào)系統(tǒng)來的冷凍水流經(jīng)蒸發(fā)器的換熱管,被換熱管外的真空環(huán)境下的冷劑水噴淋,冷劑水吸取蒸發(fā)器換熱管內(nèi)冷凍水的熱量,不斷蒸發(fā),使換熱管內(nèi)來自用戶空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水溫度降低,部分未蒸發(fā)的冷劑水落入蒸發(fā)器水盤,被冷劑泵再次送入噴淋管循環(huán)噴淋,以降低冷凍水溫度。冷凍水在蒸發(fā)器內(nèi)失去熱量后被冷凍水泵送入用戶空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行制冷。冷劑水獲得了空調(diào)系統(tǒng)的熱量變成水蒸汽進(jìn)入吸收器,被吸收器內(nèi)噴淋的濃度較大的溴化鋰濃溶液吸收,溴化鋰濃溶液吸收的熱量被吸收器冷卻管中的冷卻水帶走。吸收了水蒸汽的溴化鋰溶液濃度降低,變成溴化鋰稀溶液,而溴化鋰稀溶液被液泵分別送向高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器中再次被加熱,使溶液中的水分被蒸發(fā),產(chǎn)生冷劑水蒸汽。溶液和冷劑水不間斷的循環(huán),蒸發(fā)器就能連續(xù)不斷的供應(yīng)低溫冷凍水。
上述溴化鋰直燃機(jī)和微燃機(jī)裝置要得到冷、熱和電都必須消耗能源。在我國空調(diào)領(lǐng)域,有大量溴化鋰直燃機(jī)用于中央空調(diào)系統(tǒng)。這主要是因?yàn)槲覈娏?yīng)緊張,造成壓縮式制冷機(jī)的初投資、電力運(yùn)行費(fèi)及增容費(fèi)之和高于溴化鋰直燃機(jī)的初投資和運(yùn)行費(fèi),使得溴化鋰直燃機(jī)在中央空調(diào)領(lǐng)域中擁有較大的市場。但是,溴化鋰直燃機(jī)的能耗大大高于以全國平均發(fā)電煤耗的電廠和壓縮式制冷裝置組成的系統(tǒng),故目前在國內(nèi)民用建筑空調(diào)領(lǐng)域中普遍使用的溴化鋰直燃機(jī),造成了能源的大量浪費(fèi)。溴化鋰直燃機(jī)燃燒能源制冷,只節(jié)電,不節(jié)能,同壓縮式制冷裝置相比,經(jīng)濟(jì)上沒有很大的優(yōu)勢(shì)。
本創(chuàng)作人積極努力研究,經(jīng)潛心研發(fā),終于發(fā)明出確具實(shí)用功效與產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值之本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種既節(jié)電,又節(jié)能的微燃機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)空調(diào)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種微燃機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)空調(diào)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置,其特征在于它包括微燃機(jī)和余熱溴化鋰直燃機(jī);所述余熱溴化鋰直燃機(jī)包括高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器;所述高溫發(fā)生器內(nèi)設(shè)有一增換熱管,所述微燃機(jī)排煙口通過煙氣三通閥的旁通閥和管道與所述高溫發(fā)生器內(nèi)的增換熱管相連接,所述微燃機(jī)排煙口通過煙氣三通閥的直排閥與排煙管道相連接。
所述高溫發(fā)生器內(nèi)具有燃燒機(jī),所述高溫發(fā)生器水蒸汽輸氣管與所述低溫發(fā)生器內(nèi)的換熱管入口相連接,所述低溫發(fā)生器換熱管出口通過管道與冷凝器相連接,所述冷凝器內(nèi)設(shè)有冷卻水換熱管,所述冷凝器冷卻水換熱管出口與冷卻塔進(jìn)水管相連接;所述冷凝器通過管道與所述蒸發(fā)器的一根噴淋管相連接;所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有冷凍水換熱管,所述蒸發(fā)器冷凍水換熱管出口與空調(diào)系統(tǒng)入水管相連接,所述蒸發(fā)器冷凍水換熱管進(jìn)口與空調(diào)系統(tǒng)出水管相連接,所述蒸發(fā)器底部通過管道與一水泵相連接,所述水泵出口通過管道與所述蒸發(fā)器的另一根噴淋管相連接;所述吸收器內(nèi)設(shè)有冷卻水換熱管,所述冷卻水換熱管入口與冷卻塔出水管相連接,所述冷卻水換熱管出口通過管道與所述冷凝器內(nèi)冷卻水換熱管入口相連接,所述吸收器底部通過管道連接有一水泵,所述水泵出口分別與低溫?zé)峤粨Q器和高溫?zé)峤粨Q器的換熱管道相連接,所述低溫?zé)峤粨Q器的換熱管道出口通過管道與所述低溫發(fā)生器的噴淋管相連接,所述高溫?zé)峤粨Q器的換熱管道出口通過管道與所述高溫發(fā)生器相連接;所述高溫發(fā)生器通過管道與所述高溫?zé)峤粨Q器入口相連接,所述高溫?zé)峤粨Q器出口通過管道與所述吸收器的噴淋管相連接,所述低溫發(fā)生器通過管道與所述低溫?zé)峤粨Q器入口相連接,所述低溫?zé)峤粨Q器的出口通過管道與所述吸收器的噴淋管相連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型由于采用以上設(shè)計(jì)方案,微燃機(jī)排出的廢熱被用于驅(qū)動(dòng)溴化鋰直燃機(jī)裝置制冷和采暖,使能源按“先功后熱”的順序利用,使微燃機(jī)和溴化鋰直燃機(jī)相結(jié)合,對(duì)燃料的利用率達(dá)到理想的要求。
我國目前許多大中型建筑物由于消防法規(guī)要求,都設(shè)置有柴油發(fā)電機(jī)組備用電站,其利用率較低,若將其改為微燃機(jī)組基本電站,并且將其煙氣用作該建筑物溴化鋰直燃機(jī)的熱源,使該冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置為建筑物供電的同時(shí),可以給業(yè)主大大節(jié)省電力運(yùn)行費(fèi)和增容費(fèi),同時(shí)緩解城市供電緊張的局面。
本實(shí)用新型采用天然氣燃燒的高品位熱能在微燃機(jī)中做功,用其低品位廢熱作為溴化鋰吸收式制冷機(jī)的制冷供熱熱源的冷熱電三聯(lián)供機(jī)組,其系統(tǒng)等效發(fā)電煤耗比以蒸汽或熱水為熱源的溴化鋰吸收式制冷機(jī)、或直燃型溴化鋰吸收式制冷供熱機(jī)組的系統(tǒng)等效發(fā)電煤耗低得多。
該機(jī)組應(yīng)根據(jù)負(fù)荷特性來決定它的設(shè)備配置,而一般設(shè)計(jì)院提供的負(fù)荷都是尖峰負(fù)荷,如果按照此負(fù)荷選擇設(shè)備則經(jīng)濟(jì)性將大大的降低。冷熱電三聯(lián)供的設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)用戶實(shí)際的負(fù)荷情況來確定。選型前先確定冷熱電的基本負(fù)荷,根據(jù)基本電負(fù)荷選擇微燃機(jī)容量,再根據(jù)微燃機(jī)的余熱量選擇煙氣型溴化鋰直燃機(jī)的容量。用市電對(duì)電負(fù)荷進(jìn)行調(diào)峰和備用,標(biāo)準(zhǔn)型直燃機(jī)作為冷熱負(fù)荷的調(diào)峰和備用。這樣既可滿足用戶的尖峰負(fù)荷,又提高了設(shè)備的最大利用率,因此,相對(duì)于常規(guī)方案而言,冷熱電三聯(lián)供方案具有很好的經(jīng)濟(jì)性。
冷熱電三聯(lián)供的運(yùn)行情況要根據(jù)用戶的負(fù)荷性質(zhì)來決定,如商場、辦公樓之類的用戶,負(fù)荷高峰集中在白天,該機(jī)組在白天啟動(dòng),利用微燃機(jī)的廢煙氣帶動(dòng)溴化鋰直燃機(jī)運(yùn)行,而在低峰負(fù)荷的晚上,微燃機(jī)停止工作,溴化鋰直燃機(jī)直接燃燒天然氣運(yùn)行。另外,現(xiàn)在商業(yè)電價(jià)實(shí)行峰谷電價(jià),夜晚低峰負(fù)荷的電價(jià)非常低,而燃?xì)饫錈犭娙?lián)供機(jī)組產(chǎn)出的每度電成本高于夜間低谷電價(jià),因此,從經(jīng)濟(jì)性考慮,該機(jī)組在電價(jià)峰值時(shí)運(yùn)行,而在低谷電價(jià)時(shí)燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)停止工作,直接燃燒天然氣供冷熱負(fù)荷。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型一種微燃機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)空調(diào)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置,其特征在于它包括微燃機(jī)1和余熱溴化鋰直燃機(jī);余熱溴化鋰直燃機(jī)包括高溫發(fā)生器3、低溫發(fā)生器4、冷凝器5、蒸發(fā)器6、吸收器7、高溫?zé)峤粨Q器8、低溫?zé)峤粨Q器9;高溫發(fā)生器3內(nèi)設(shè)有一增換熱管32,微燃機(jī)1排煙口通過煙氣三通閥的旁通閥30和管道31與高溫發(fā)生器3內(nèi)的增換熱管32相連接,微燃機(jī)1排煙口通過煙氣三通閥的直排閥33與排煙管道34相連接。
高溫發(fā)生器3內(nèi)具有燃燒機(jī)45,高溫發(fā)生器3水蒸汽輸氣管10與低溫發(fā)生器4內(nèi)的換熱管11入口相連接,低溫發(fā)生器4換熱管11出口通過管道12與冷凝器5相連接,冷凝器5內(nèi)設(shè)有冷卻水換熱管13,冷凝器冷卻水換熱管13出口與冷卻塔進(jìn)水管13a相連接;冷凝器5通過管道15與蒸發(fā)器6的一根噴淋管2相連接;蒸發(fā)器6內(nèi)設(shè)有冷凍水換熱管16,蒸發(fā)器冷凍水換熱管16出口與空調(diào)系統(tǒng)入水管14相連接,蒸發(fā)器冷凍水換熱管16進(jìn)口與空調(diào)系統(tǒng)出水管18相連接,蒸發(fā)器6底部通過管道與一水泵19相連接,水泵19出口通過管道與蒸發(fā)器6的另一根噴淋管2a相連接;吸收器7內(nèi)設(shè)有冷卻水換熱管46,冷卻水換熱管46入口與冷卻塔出水管13b相連接,冷卻水換熱管46出口通過管道與冷凝器內(nèi)冷卻水換熱管13入口相連接,吸收器7底部通過管道連接有一水泵23,水泵23出口分別與低溫?zé)峤粨Q器9和高溫?zé)峤粨Q器8的換熱管道24、25相連接,低溫?zé)峤粨Q器9的換熱管道24出口通過管道與低溫發(fā)生器的噴淋管47相連接,高溫?zé)峤粨Q器8的換熱管道25出口通過管道與高溫發(fā)生器3相連接;高溫發(fā)生器3通過管道與高溫?zé)峤粨Q器8入口相連接,高溫?zé)峤粨Q器8出口通過管道28與吸收器7的噴淋管48相連接,低溫發(fā)生器4通過管道29與低溫?zé)峤粨Q器9入口相連接,低溫?zé)峤粨Q器9的出口通過管道與吸收器7的噴淋管48相連接。
本實(shí)用新型微燃機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)空調(diào)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置,其中的溴化鋰直燃機(jī)可以用燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)1的廢煙氣或直接通過燃燒機(jī)45燃燒天燃?xì)鉃楦邷匕l(fā)生器提供熱源。因此本實(shí)用新型微燃機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)空調(diào)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置可以充分利用微燃機(jī)1的余熱,達(dá)到節(jié)約能源的目的。
以上所述,僅為用來解釋本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例,并非企圖據(jù)以對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,所以凡是在本實(shí)用新型之創(chuàng)作精神下,所作的任何修飾或變更,皆仍應(yīng)屬于本實(shí)用新型意圖保護(hù)之范圍。
權(quán)利要求1.一種微燃機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)空調(diào)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置,其特征在于它包括微燃機(jī)和余熱溴化鋰直燃機(jī);所述余熱溴化鋰直燃機(jī)包括高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器;所述高溫發(fā)生器內(nèi)設(shè)有一增換熱管,所述微燃機(jī)排煙口通過煙氣三通閥的旁通閥和管道與所述高溫發(fā)生器內(nèi)的增換熱管相連接,所述微燃機(jī)排煙口通過煙氣三通閥的直排閥與排煙管道相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的微燃機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)空調(diào)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置,其特征在于所述高溫發(fā)生器內(nèi)具有燃燒機(jī),所述高溫發(fā)生器水蒸汽輸氣管與所述低溫發(fā)生器內(nèi)的換熱管入口相連接,所述低溫發(fā)生器換熱管出口通過管道與冷凝器相連接,所述冷凝器內(nèi)設(shè)有冷卻水換熱管,所述冷凝器冷卻水換熱管出口與冷卻塔進(jìn)水管相連接;所述冷凝器通過管道與所述蒸發(fā)器的一根噴淋管相連接;所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有冷凍水換熱管,所述蒸發(fā)器冷凍水換熱管出口與空調(diào)系統(tǒng)入水管相連接,所述蒸發(fā)器冷凍水換熱管進(jìn)口與空調(diào)系統(tǒng)出水管相連接,所述蒸發(fā)器底部通過管道與一水泵相連接,所述水泵出口通過管道與所述蒸發(fā)器的另一根噴淋管相連接;所述吸收器內(nèi)設(shè)有冷卻水換熱管,所述冷卻水換熱管入口與冷卻塔出水管相連接,所述冷卻水換熱管出口通過管道與所述冷凝器內(nèi)冷卻水換熱管入口相連接,所述吸收器底部通過管道連接有一水泵,所述水泵出口分別與低溫?zé)峤粨Q器和高溫?zé)峤粨Q器的換熱管道相連接,所述低溫?zé)峤粨Q器的換熱管道出口通過管道與所述低溫發(fā)生器的噴淋管相連接,所述高溫?zé)峤粨Q器的換熱管道出口通過管道與所述高溫發(fā)生器相連接;所述高溫發(fā)生器通過管道與所述高溫?zé)峤粨Q器入口相連接,所述高溫?zé)峤粨Q器出口通過管道與所述吸收器的噴淋管相連接,所述低溫發(fā)生器通過管道與所述低溫?zé)峤粨Q器入口相連接,所述低溫?zé)峤粨Q器的出口通過管道與所述吸收器的噴淋管相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微燃機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)空調(diào)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置,它包括微燃機(jī)和溴化鋰直燃機(jī);溴化鋰直燃機(jī)包括高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器;高溫發(fā)生器內(nèi)設(shè)有一增換熱管,微燃機(jī)排煙口通過煙氣三通閥的旁通閥和管道與高溫發(fā)生器內(nèi)的增換熱管相連接,微燃機(jī)排煙口通過煙氣三通閥的直排閥與排煙管道相連接。本實(shí)用新型使微燃機(jī)和溴化鋰直燃機(jī)相結(jié)合,其中的微燃機(jī)排出的廢熱被用于驅(qū)動(dòng)溴化鋰直燃機(jī)裝置制冷和采暖,使能源按“先功后熱”的順序利用,對(duì)燃料的利用率達(dá)到理想的要求。
文檔編號(hào)F25B15/06GK2755517SQ20042012221
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者馮江華 申請(qǐng)人:北京群鷹創(chuàng)業(yè)科技有限公司