專利名稱：一種溴化鋰直燃或余熱回用百十效吸收式循環(huán)制冷、熱技術(shù)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種溴化鋰直燃或余熱回用百十效吸收式循環(huán)制冷、熱技術(shù)，尤其是采用直燃的燃油、燃氣、燃煤的分體或合體配置的鍋爐以及熱載體鍋爐、太陽能鍋爐、余熱鍋爐、電熱鍋爐供熱或者太陽能熱水系統(tǒng)、余熱水系統(tǒng)供熱能十至百效級次回收利用的溴化鋰吸收循環(huán)制冷(熱)主機與天候源系統(tǒng)結(jié)合的空調(diào)、中央空調(diào)設備制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，公知的溴化鋰吸收式循環(huán)制冷技術(shù)，一般是單、雙、三效結(jié)構(gòu)，其制冷能效比最高也不過是1.2 1.65 1.，至于制熱則與常規(guī)供暖鍋爐相比基本相等(沒有積極意義)，遠遠低效于電空調(diào)，所謂非電空調(diào)之雅稱，實則節(jié)電不節(jié)能，尤其制冷制熱過程，都是相對孤立，無法基于余熱能多級回收利用以實現(xiàn)多效接力地制冷制熱。同樣地，一般電空調(diào)的制冷制熱過程，也都是相對孤立，單功制冷或單功制熱的能效比也不會超過3. 6 1。 據(jù)初步檢索結(jié)果表明，除了本發(fā)明人在先申請電空調(diào)領域的《一種超能效天候熱源熱泵中央空調(diào)熱水機(器)系統(tǒng)》、《一種空氣源熱泵空調(diào)熱水器與輔助地熱冷熱風水箱、塔系統(tǒng)》 兩項專利技術(shù)和實驗機之外，全球來講尚沒有制冷制熱互為增益的全能技術(shù)，即使是現(xiàn)行的地源熱泵空調(diào)設備的單冷或單熱(空氣源熱水機洗浴僅有4. 2 1能效比值)能效比也只是在4. 6 1的水準之下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是將溴化鋰吸收式循環(huán)制冷技術(shù)的制冷能效比提高到6 160 1的水平，尤其是在制冷的同時亦可同時制熱，其制熱的能效比亦同此提高到6 160 1左右的水平，結(jié)合天候源系統(tǒng)，夏、秋季里，本發(fā)明制冷水(7 10°C)所副產(chǎn)熱水(55°C左右)首先是接經(jīng)太陽光、空氣等為熱源的預熱池而來再大量注入淺井的地下， 完成了一個制冷儲熱循環(huán)而周而復始，冬、春季里，本發(fā)明制冷熱(55°C左右)所副產(chǎn)冷水 (7-10°C )首先是接經(jīng)空氣冷能為冷源的預冷池而來再大量注入深井的地下，完成了一個制熱儲冷循環(huán)而周而復始，其間的隔季續(xù)運行的復合冷凝器冬春制熱是針對水泵抽取淺井注向深井的“去年夏、秋季注入淺井”內(nèi)的尚未明顯冷卻的“25-40°C的儲熱水”，而隔季續(xù)運行的復合冷凝器夏秋制冷是針對水泵抽取深井注向淺井的“去年冬、春季注入深井”內(nèi)的尚未明顯加熱的“8-10°C的儲冷水”，以此更將本發(fā)明的制冷與制熱的能效比提高到30 300 1的水平。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的上部設在高溫發(fā)生器多效接力塊(塊體方、圓等柱體造型，柱體內(nèi)由3 120只全等制冷制熱效級單元單元的各圓柱腔接對應方、圓、三角陪龍管和腔保溫塊內(nèi)的各管彼此相對獨立閉合或逆順流統(tǒng)一體結(jié)、組合而成)內(nèi)，內(nèi)體每單元的和腔保溫塊里上設龍開口張向圓柱腔頂，下設龍閉口閉合穿圓柱腔底，經(jīng)噴淋管，于柱腔頂噴灑到柱腔內(nèi)，內(nèi)的凝汽回熱龍形雙套管(凝汽為龍張口外套凝汽管自上向下凝水管由回水泵泵引而去，回熱為內(nèi)套小龍回熱管自下向上圓柱腔循環(huán)熱水泵泵推而來，來經(jīng)龍張口延管豎向下穿腔心而過)和蒸發(fā)授熱雙套管(外套發(fā)生蒸發(fā)管為自上龍閉口入流，向下龍閉口出流通經(jīng)噴淋管于柱腔頂吐出由溶液管泵推而來下底的汽液，內(nèi)套授熱管自下穿柱腔底橫過外套龍閉口入內(nèi)獨立閉合向上出外套管龍閉口接本效級單元回熱管入口由公共循環(huán)熱水泵泵推經(jīng)內(nèi)套聯(lián)管通去下一效級單元直至末效級單元的授熱管，管直接循環(huán)續(xù)入初效級單元的回熱管，管“唯由初效級單元授熱管獨立地首尾自控溫供補熱循通系”既為初效級單元不斷供熱，其制冷制熱后的余熱隨而被循環(huán)在本單元回熱管內(nèi)的循環(huán)熱水流全部回收而來)；下部對應設在吸收制冷器多效接力塊(塊體方、圓等柱體造型，體由3 120 只全等效級單元的閉合吸收腔，腔每每或方、圓、三角各形腔，腔內(nèi)各設一只三套管的彼此相對獨立閉合體結(jié)、組合而成)內(nèi)，內(nèi)每閉合吸收腔里設一支三套管其內(nèi)套冷卻聚熱管自下中套管龍閉口穿入向上腔頂橫出延管通向供儲熱水管入公共熱水箱，或供暖自循環(huán)，或開放儲冷向地下有季節(jié)性選擇深井淺井而去；中套管則自腔底自體龍閉口泵入混流溶液向腔頂?shù)闹泄荦堥]口外延管通對應噴淋管噴灑整腔而匯液于腔底(底又被溶液泵向上推溶液入上部吸熱蒸發(fā)管之前經(jīng)由離心分離器循環(huán)回噴灑至腔頂)；外套制冷管則自上端龍閉口循環(huán)入，向下于下端龍閉口循環(huán)出不斷制取冷水(水通冷水系冷水管自循環(huán)儲冷箱，或供冷自循環(huán)，或開放儲熱向地下有季節(jié)性選擇淺井深井而去)。這里，形成三種雙、三套管管件工作原理和結(jié)構(gòu)第一、三套龍管內(nèi)的外套制冷管逆流準靜態(tài)層遞熱交換制冷、中套管順流準靜態(tài)層遞熱交換制冷混液吸收、聚熱管順流準靜態(tài)層遞熱交換冷卻性制熱的溴化鋰直燃或余熱回用百十效吸收式循環(huán)制冷制熱三套管三流“制冷一一吸收——制熱”；第二、凝汽回熱龍形雙套管的外套凝汽管逆流準靜態(tài)層遞熱交換凝汽、內(nèi)套小龍回熱管順流準靜態(tài)層遞熱交換冷卻性回收余熱的溴化鋰直燃或余熱回用百十效吸收的循環(huán)制冷制熱雙套管二流“凝汽——回熱”；第三、蒸發(fā)授熱雙套管的發(fā)生蒸發(fā)管逆流準靜態(tài)層遞熱交換蒸發(fā)、授熱管順流準靜態(tài)層遞熱交換授熱雙套管二流“蒸發(fā)——授熱”。這樣，當高溫發(fā)生器的3 120只全等單元的高溫圓柱腔內(nèi)的初效級單元加熱蒸發(fā)授熱雙套管的內(nèi)套授熱管里通入供熱蒸汽或熱水工作正常，同時，逆向在外套加熱蒸發(fā)管推入混流溶液同步吸熱并噴灑在柱腔頂部(吸收式制冷)，使其溴化鋰溶液均勻落入腔底，而被蒸發(fā)的水汽則由圓柱腔頂?shù)淖泽w龍開口進入外套凝汽管，管內(nèi)的內(nèi)套小龍回熱管則逆行冷卻對外套管內(nèi)蒸汽流進行準靜態(tài)層遞熱交換(考慮到經(jīng)濟性問題，各個準靜態(tài)層遞熱交換熱交換“工位”的溫差只設計在2°C以上，除實驗外沒必要設計采用0. 1 1. 9°C的溫差標準，構(gòu)成彼此唯由初效級單元的授熱管不斷補鍋爐等能源設備之熱的周而復始循環(huán)不斷的“多效制冷制熱的授熱回熱循環(huán)”)，換熱兩相的凝汽水流由凝水管泵推入混流管轉(zhuǎn)入吸收制冷器的多效接力塊對應的初效級單元里的三套管的中套管，繼流經(jīng)由內(nèi)套冷卻聚熱管內(nèi)順相流換熱為冷卻聚熱流或冬季供暖或儲熱換熱而去，繼流同時對外套制冷管內(nèi)逆相流吸熱制成冷水流或夏季供冷儲冷換冷而另去——實現(xiàn)本單元1.2 1.6 1制冷、熱能效比的同時“余熱”“余冷”儲存入地下深井、淺井，或同步供暖、冷，其能效比亦達1.2 1.6 1 ；蒸發(fā)授熱雙套管與凝汽回熱龍形雙套管的授、回熱流的回熱流是接續(xù)內(nèi)套授熱管閉合之循環(huán)來授熱流吸收其外套凝汽管內(nèi)凝汽過程的余熱，將其加熱到比初效級單元授熱來的鍋爐等授熱水、汽初溫僅差2°C， 流繼循環(huán)遞進而被作為下一級全等制冷(熱)效級單元的授熱流推入該單元的授熱管而去，去則轉(zhuǎn)接該效級單元的回熱管換熱成再差2°C的回熱流并循環(huán)遞進作為再下一級全等制冷(熱)效級單元的授熱流而逐一級級遞減2°C每每作為各對應單元的授熱流，直至過循環(huán)熱水泵而循環(huán)遞進到初效次級全等制冷(熱)單元再得到鍋爐等系統(tǒng)在該效級內(nèi)持續(xù)不斷地制冷(熱)的“余能”回熱管里“補熱”到“比初效授熱來的鍋爐授熱初溫僅差2°C”的溫度狀態(tài)，再逐以重復以往而周而復始的穩(wěn)定地多效制冷或制熱循環(huán)下去。本發(fā)明還基于天候源系統(tǒng)配置，在夏、秋季制冷抽取上兩季節(jié)大量儲冷5 7°C于地下的深井(由冷泵系工作汲來深井水)里即時為9°C左右的冷水，將其足量汲取并予以制冷降為5 7°C換熱風機工質(zhì)水而制得10°C左右的冷風，其間已將換熱風機工質(zhì)“余熱”水先經(jīng)過室外“預熱池” 自然由“風洞”制得25 30°C左右再進入主機的內(nèi)套冷卻聚熱管連通熱水箱內(nèi)換熱升溫到(由于混流溶液的循環(huán)吸收制冷，使得原持溫60 70°C的狀態(tài)被外套制冷管“制冷過程的余熱”給提升，正巧內(nèi)套冷卻聚熱管水流與之同步將其吸收到聚熱管水流里去，實現(xiàn)制冷過程中制得55 60°C的供熱儲熱水流過程中的熱平衡過程)左右方予注入地下淺井內(nèi)；在冬、春季供暖時可抽取上兩季節(jié)大量儲熱50 60°C于地下深井(由熱泵系工作汲來淺井水)而即時為四 45°C左右的溫水，將其足量汲取并予以經(jīng)聚熱管制熱升為55°C換熱風機工質(zhì)水而制得40°C左右的熱風，其間已將換熱風機工質(zhì)“余冷”水先經(jīng)過室外“預熱池”自然由“風洞”制得6 12°C左右再進入主機的外套制冷管連通冷水箱內(nèi)換熱降溫到 5 7°C左右方予注入地下深井內(nèi)。當初效供熱為導熱油熱載體的授熱(其遞效的“回熱管——授熱管”系內(nèi)工質(zhì)亦為導熱油熱載體回、授熱循環(huán))320°C溫度的話，從“比較初效授熱來的鍋爐授熱初溫僅差2°C”的循環(huán)理論上講，即使設計120效級制冷制熱，其末效級授熱管內(nèi)的溫度仍能保持在80°C以保證本效級內(nèi)1.0 1左右的制冷制熱能效比水平，尤其結(jié)合了天候源系統(tǒng)更二至三倍地增效(夏秋季制冷過程的冷熱換風機左或右向換風水流的全部“余熱”先與太陽能玻璃(透光薄膜)下漸開線槽溝環(huán)繞通風“強熱”蓄能鋪于地表疊累熱量形成風壓向內(nèi)合的復合空氣熱源聚集“預熱池”的風洞高塔內(nèi)的蛇形預冷管屏熱交換吸熱后進入儲熱箱里的換熱器；冬春季制熱過程的冷熱換風機右或左向換風水流的全部“余冷”先與太陽能玻璃(透光薄膜)下漸開線槽溝環(huán)繞通風“微熱”防凍鋪于地表疊累熱量形成風壓向內(nèi)合的復合空氣冷源聚集“預冷池”的風洞高塔內(nèi)的蛇形預冷管屏熱交換吸熱后進入儲冷箱里的換冷器)，故而120效機型的制冷制熱能效比將突破160 500 1 以此實現(xiàn)百比一能效比級節(jié)能的重大突破。由于采用了上述方案，本發(fā)明實現(xiàn)了基本制冷(熱)單元平均為1.2 1.3 1 制冷、熱能效比的同時“余熱” “余冷”儲存或供暖、冷同步能效比亦達1.2 1.3 1，在 10效機型的總制冷制熱能效比均在12 13 1以上，在初效供熱為導熱油熱載體的授熱 320°C溫度的120效機型的制冷制熱總能效比將突破160 500 1而從根本上徹底改變現(xiàn)行非電空調(diào)節(jié)電不節(jié)能的尷尬的行業(yè)局面。


下面結(jié)合說明書咐圖對本發(fā)明作進一步說明。圖1，是本發(fā)明的第一個實施例的中剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2，是圖1的I-I剖位上視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3，是圖1的II-II剖位上視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4，是本發(fā)明的第二個實施例的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、方、圓等柱體造型的高溫發(fā)生器多效接力模塊體(簡高溫發(fā)生器)；2、方、 圓等柱體造型的吸收制冷器多效接力模塊體(簡吸收制冷器)；3、方、圓、三角陪龍管保溫和腔填充保溫塊、層(簡和腔保溫塊)；4、陪龍管的外向入出通流的龍開(張)口(簡龍開口或龍張口)；5、陪龍管的不許外向入出通流的龍閉口(簡龍閉口)；6、外套凝汽管；7、內(nèi)套小龍回熱管(簡回熱管)；8、回熱引管；9、各自相對閉合的圓柱腔(簡圓柱腔)；10、噴淋聯(lián)管；11、噴淋管頭；12、保溫層；13、封閉式保溫體；14、儲冷箱上部自來水等水源、冷水箱循環(huán)出水電磁雙閥三通管(簡冷水電磁雙閥三通管)；15、夏秋季制冷為冷水箱而冬春季為儲冷箱獨立閉合用儲冷水、媒工質(zhì)箱(簡冷水箱或稱儲冷箱)；16、儲冷箱下部自閉合換冷交換器(簡換冷器)；17、儲冷箱下部冷劑箱直流、循環(huán)來、回水管(簡回水管)；18、換冷器對應啟、閉電磁雙閥(簡換冷電磁雙閥)；19、換冷器風洞連通管；20、中心熱交冷熱換風機系串與太陽能玻璃(透光薄膜)下漸開線束并槽溝環(huán)繞通風“強熱”儲熱能或“微熱”防凍儲冷能鋪于地表疊累熱量形成若干臺風機經(jīng)對應槽溝向內(nèi)合流加壓聚集到的復合空氣熱源“預熱池"‘預冷池”管屏排處的天候源風洞高塔(簡風洞或稱預熱池或稱預冷池)；21、中央空調(diào)冷熱換風機(簡冷熱換風機)；22、換冷器風洞連通管與對應儲熱過熱后風洞出三通對應淺井用儲熱接口的(簡淺井用儲熱接口或稱風洞出三通)；23、風洞出三通對應用儲冷過冷后深井接口(簡深井用儲冷接口)；24、冷水箱下部對應效次的循環(huán)出水管(簡冷水箱出水管)；25、冷水箱下部對應效次的循環(huán)回水管(簡冷水箱回水管)；26、三通換冷、熱器風洞入口(簡風洞入三通)；27、風洞入三通；28、換熱器對應啟、閉電磁雙閥三通(簡換熱電磁雙閥三通)；29、儲熱箱上部閉合入出授換熱器(簡換熱器)；30、夏秋季制冷為儲熱箱而冬春季為熱水箱獨立閉合冷卻劑用儲熱水、油箱(簡儲熱箱或稱熱水箱)；31、深井用儲冷接口連接的對應深井回水閥管(簡對應深井回水閥管)；32、自來水等水源、熱水箱循環(huán)出水電磁雙閥三通管(簡熱水電磁雙閥三通管)；33、熱注熱出泵系(簡熱泵系)；34、回水泵；35、溶液泵；36、回液管；37、射流器；38、中套龍閉口泵入混流溶液管(簡混流溶液管)； 39、淺井用儲熱接口連接的對應淺井回水閥管(簡對應淺井回水閥管)；40、冷注冷出泵系 (簡冷泵系)；41、閉合埋管或開放儲供熱淺井(簡淺井)；42、熱系供水管；43、閉合埋管或開放儲供冷深井(簡深井)；44、冷水管；45、冷工質(zhì)水管；46、吸收噴淋管；47、吸收回流噴淋管；48、鍋爐、余熱爐、乏能熱交換、多效熱能遞進循環(huán)內(nèi)套授熱管(簡授熱管)；49、授熱管出水端；50、龍閉口供液聯(lián)管(簡供液管)；51、內(nèi)套聯(lián)管；52、凝汽外套管下端龍閉口(簡外套管下端口)；53、中套管龍閉口延管(簡中套延管)；54、外套引管；55、吸收液引口；56、 混液位線；57、外套制冷水、中套吸收混液、內(nèi)套冷卻聚熱的三套龍管(簡三套龍管)；58、夏或直輸深井水再制冷水，冬或直輸淺井水間由中套管經(jīng)聚熱管換熱再制供暖水的外套制冷管(簡外套制冷管)；59、中套泵入混流溶液管(簡中套管)；60、內(nèi)套冷卻聚(制供熱)熱管(簡聚熱管)；61、溴化鋰液位線；62、混流溶液聯(lián)管；63、回液聯(lián)管；64、下級效次遞熱聯(lián)管(簡遞熱聯(lián)管)；65、授熱入口聯(lián)管；66、凝汽回熱龍形雙套管；67、蒸發(fā)授熱雙套管；68、 中套龍閉口聯(lián)管；69、吸收回流聯(lián)管；70、閉合吸收腔；71、離心分離器；72、供液泵聯(lián)管；73、 聚熱管聯(lián)管；74、鍋爐給水泵；75、鍋爐；76、余熱鍋爐；77、太陽能熱水器；78、安全閥封閉膨脹水箱(簡膨脹水箱)；79、循環(huán)熱水(油)泵(簡循環(huán)泵)；80、方、三角形合圓柱腔閉合吸收腔(簡吸收腔)；81、圓柱筒芯；82、多效回熱循環(huán)水(油)流方向(循環(huán)水流)；83、蒸發(fā)管；84、儲熱箱下部回水管；85、三角空腔輻條壁；86、初效級單元；87、末效級單元；88、與發(fā)生器效級單元部分對應通連各管道為上下統(tǒng)一單元的吸收腔效級管腔單元(簡吸收腔管單元)；89、輸流方向；90、制冷與制冷過程的余熱，制熱與制熱過程的余冷均準全效結(jié)合風洞天候能源以冷熱換風機前后用儲于地表淺井、深井的天候源系統(tǒng)(簡天候源系統(tǒng))。
具體實施方案在圖1中，分上高溫發(fā)生器1和下吸收制冷器2兩個部分，高溫發(fā)生器1圓柱體造型，以圓柱筒芯81為中心，左右全對稱每設兩腔的內(nèi)設和腔保溫塊3外設圓柱腔9而共體于設有保溫層12的封閉式保溫體13內(nèi)，其中每和腔保溫塊3內(nèi)上設蛇形凝汽回熱龍形雙套管66下設蛇形蒸發(fā)授熱雙套管67 ；吸收制冷器2圓柱體造型，左右全對稱每設閉合吸收腔70，腔70內(nèi)設三套龍管57。凝汽回熱龍形雙套管66的外套凝汽管6的上端龍開口 4通自圓柱腔9之汽流向下部的凝汽回熱龍閉口 52接回水泵34經(jīng)射流器37過混流溶液管38 向三套龍管57的中套管59的下部龍閉口 5里去，去過上部龍閉口 5通向閉合吸收腔70內(nèi)上頂?shù)奈諊娏芄?6 ；內(nèi)套回熱管7接熱回聯(lián)管51引來授熱管48逆向于外套凝汽管6內(nèi)流閉合穿過龍張口4經(jīng)回熱引管8豎向下置經(jīng)圓柱腔9中心向下閉合穿腔9底部續(xù)往下一效級全等制冷制熱單元級的授熱管48而去。蒸發(fā)授熱雙套管67的外套凝汽管6的下端龍閉口 5引來吸收制冷器2閉合吸收腔70底部溴化鋰溶液經(jīng)混輸供液泵35、離心分離器71 過混流溶液聯(lián)管62內(nèi)的混液流通經(jīng)噴淋聯(lián)管10于圓柱腔9內(nèi)向上頂?shù)絿娏芄茴^11 ；授熱管48通來鍋爐循環(huán)供熱水或循環(huán)水流82的授熱管出水端49經(jīng)熱回聯(lián)管51通去內(nèi)套回熱管7。三套龍管57的外套制冷管58引電磁雙閥三通管14而來的自來水或冷水箱15對應效次的冷水箱出水管M通向外供冷系統(tǒng)或冷水箱回水管25而去；中套管59的下端龍閉口 5引雙套管66的外套管下端口 52、回水泵34、回液管36、射流器37、混流溶液管38而來經(jīng)上端中套龍閉口聯(lián)管68通入閉合吸收腔70頂部的吸收噴淋管46 ；聚熱管60下端口閉合引熱水電磁雙閥三通管而來的自來水或儲熱箱30對應效次的儲熱箱熱系供水管42通向外供熱系統(tǒng)或儲熱箱下部回水管84而去。冷水箱15下部設閉合通水的換冷器16，器16 —側(cè)接換冷電磁雙閥18同步啟閉分別引風洞入三通27、冷熱換風器21串聯(lián)的風洞20和風洞出三通22并聯(lián)式接冷熱換風器21與預熱預冷風洞20，三通22與三通27又同時并聯(lián)于換熱電磁雙閥三通觀，三通觀唯接換熱器四，換熱器四與換冷器16互通了對應深井回水閥管31及對應淺井回水閥管39的對應入出端分別接去淺井41和深井43結(jié)合的天候源系統(tǒng) 90。在圖2中，圓形高溫發(fā)生器1以圓柱筒芯81為中心，周設十二只全等圓柱腔9和十二支全等三角空腔輻條壁85及十二個全等和腔保溫塊3而共體于設有保溫層12、的封閉式保溫體13內(nèi)。其中，以一側(cè)0°圓周角設初效級單元86起每每對應設一個和腔保溫塊3 和圓柱腔9，和腔保溫塊3內(nèi)設上部凝汽回熱龍形雙套管66下部蛇形蒸發(fā)授熱雙套管67勻布的全等十二效級單元；初效級單元86，授熱入口聯(lián)管65引鍋爐75或太陽能熱水器77、余熱鍋爐76的熱水經(jīng)鍋爐給水泵74推從授熱管出水端49構(gòu)成授熱循環(huán)，熱水循環(huán)泵79引末效級單元87的遞熱聯(lián)管64入授熱管48接內(nèi)套聯(lián)管51接回熱管7，管7經(jīng)遞熱聯(lián)管64 進入第二效級單元授熱管48的授熱入口聯(lián)管65構(gòu)成回熱二效循環(huán)，此授熱管48以本單元接收上一效級單元遞熱聯(lián)管64按循環(huán)水方向82順遞給的授熱管48對應“工位”減少2°C 溫度為貸價前提，獲得了制冷制熱所需熊量的同時又被本單元回熱管7把余熱淮全效回收
9到僅與上一效級單元回熱管7對應“工位”減少2°C溫度而經(jīng)遞熱聯(lián)管64按循環(huán)水方向82 順遞給下一效級單元的授熱管48而去，構(gòu)成彼此唯由初效級單元的授熱管48不斷補鍋爐 75之熱的周而復始循環(huán)不斷的“十二效制冷制熱的授熱回熱循環(huán)”；回水泵34引外套管下端口 52推混合溶液入中套延管53經(jīng)中套管59繼經(jīng)吸收噴淋管46噴向閉合吸收腔70內(nèi)。在圖3中，圓形吸收制冷器2以圓柱筒芯81為中心，周設十二只全等吸收腔80并逐以三角空腔輻條壁85全等分制十二只吸收腔管單元88而共體于設有保溫層12、的封閉式保溫體13內(nèi)，吸收腔80徑軸線上疊設吸收噴淋管46、吸收回流噴淋管47、三套龍管57。在圖4中，長方形高溫發(fā)生器1以環(huán)向兩排互為“填角”設三十二只全等圓柱腔9 和三十二支全等三角空腔輻條壁85及三十二個全等和腔保溫塊3而共體于設有保溫層12 的封閉式保溫體13內(nèi)，從右側(cè)第一個和腔保溫塊3和圓柱腔9內(nèi)設上部凝汽回熱龍形雙套管66下部蛇形蒸發(fā)授熱雙套管67勻布的全等效級單元起，前設三十二只，后設三十二只共兩排；前排右側(cè)第一個為初效級單元86，其授熱入口聯(lián)管65引鍋爐75或太陽能熱水器77、 余熱鍋爐76的熱水經(jīng)鍋爐給水泵74推從授熱管出水端49構(gòu)成授熱循環(huán)，熱水循環(huán)泵79弓丨末效級單元87的遞熱聯(lián)管64入授熱管48接內(nèi)套聯(lián)管51接回熱管7，管7經(jīng)遞熱聯(lián)管64 進入第二效級單元授熱管48的授熱入口聯(lián)管65構(gòu)成回熱二效循環(huán)，此授熱管48以本單元接收上一效級單元遞熱聯(lián)管64按循環(huán)水方向82順遞給的授熱管48對應“工位”減少2V 溫度為貸價前提，獲得了制冷制熱所需熊量的同時又被本單元回熱管7把余熱淮全效回收到僅與上一效級單元回熱管7°C對應“工位”減少2°C溫度而經(jīng)遞熱聯(lián)管64按循環(huán)水方向 82順遞給下一效級單元的授熱管48而去，構(gòu)成彼此唯由初效級單元的授熱管48不斷補鍋爐75之熱的周而復始循環(huán)不斷的“三十二效制冷制熱的授熱回熱循環(huán)”；回水泵34引外套管下端口 52推混合溶液入中套延管53經(jīng)中套管59繼經(jīng)吸收噴淋管46噴向閉合吸收腔70 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種溴化鋰直燃或余熱回用百十效吸收式循環(huán)制冷、熱技術(shù)，分上高溫發(fā)生器1和下吸收制冷器2兩個部分，其特征是方、圓柱體造型高溫發(fā)生器(1)，或以圓柱筒芯(81) 為中心，左右全對稱或者不對稱每設兩腔的內(nèi)設和腔保溫塊(30)外設圓柱腔(9)而3 I20個全等回熱效級單元共體于設有保溫層(1 的封閉式保溫體(1 內(nèi)，其中每和腔保溫塊(3)內(nèi)上設蛇形凝汽回熱龍形雙套管(66)下設蛇形蒸發(fā)授熱雙套管(67)，吸收制冷器 (2)圓柱體造型，左右全對稱或者不對稱每設閉合吸收腔(70)，腔(70)內(nèi)設三套龍管(57)； 凝汽回熱龍形雙套管(66)的外套凝汽管(6)的上端龍開口(4)通自圓柱腔(9)之汽流向下部的凝汽回熱龍閉口(5 接回水泵(34)經(jīng)射流器(37)過混流溶液管(38)向三套龍管 (57)的中套管(59)的下部龍閉口(5)里去，去過上部龍閉口(5)通向閉合吸收腔(70)內(nèi)上頂?shù)奈諊娏芄蹽6)；雙套管(66)的內(nèi)套回熱管(7)接熱回聯(lián)管(51)引來雙套管(67) 的授熱管G8)逆向于外套凝汽管(6)內(nèi)流閉合穿過龍張口⑷經(jīng)回熱引管⑶豎向下置經(jīng)圓柱腔(9)中心向下閉合穿腔(9)底部續(xù)往下一效級全等制冷制熱單元級的授熱管G8) 而去；蒸發(fā)授熱雙套管(67)的外套凝汽管(6)的入液龍閉口(8 引來吸收制冷器(2)里對應吸收腔管單元(88)的閉合吸收腔(70)底部溴化鋰溶液經(jīng)混輸供液泵(35)、離心分離器(71)過混流溶液聯(lián)管(6 入發(fā)生蒸發(fā)管(8 內(nèi)混液流通經(jīng)噴淋聯(lián)管(10)于圓柱腔 (9)內(nèi)向上頂?shù)絿娏芄茴^(11)；授熱管G8)通來鍋爐循環(huán)供熱水或循環(huán)水流(8 的授熱管出水端G9)經(jīng)熱回聯(lián)管(51)通去內(nèi)套回熱管(7)；三套龍管(57)的外套制冷管(58) 引電磁雙閥三通管(14)而來的自來水或冷水箱(1 上部對應效次的冷水箱出水管04) 通向外供冷系統(tǒng)或冷水箱回水管05)而去；中套管(59)的下端龍閉口(5)引雙套管(66) 的外套管下端口(52)、回水泵(34)、回液管(36)、射流器(37)、混流溶液管(38)而來經(jīng)上端中套龍閉口聯(lián)管(68)通入閉合吸收腔(70)頂部的吸收噴淋管G6)；聚熱管(60)下端口閉合引熱水電磁雙閥三通管而來的自來水或儲熱箱(30)下部對應效次的儲熱箱熱系供水管G2)通向外供熱系統(tǒng)或儲熱箱下部回水管(84)而去；冷水箱(15)下部設閉合通水的換冷器(16)，器(16) —側(cè)接換冷電磁雙閥(18)同步啟閉分別引風洞入三通(27)、冷熱換風器串聯(lián)的風洞00)和風洞出三通02)并聯(lián)式接冷熱換風器與預熱預冷風洞(20)，三通02)與三通(XT)又同時并聯(lián)于換熱電磁雙閥三通( )，三通08)唯接換熱器(四)，換熱器09)與換冷器(16)互通了對應深井回水閥管(31)及對應淺井回水閥管的對應入出端分別接去淺井Gl)和深井的授熱管G8)以本單元接收上一效級單元遞熱聯(lián)管(64)按循環(huán)水方向(82)順遞給的授熱管G8)對應“工位”減少1 2°C溫度為貸價前提，獲得了制冷制熱所需熊量的同時又被本單元回熱管(7)把余熱淮全效回收到僅與上一效級單元回熱管(7)對應“工位”減少2°C溫度而經(jīng)遞熱聯(lián)管(64)按循環(huán)水方向(82) 順遞給下一效級單元的授熱管G8)而由初效級單元(86)的授熱管08)不斷補鍋爐(75) 之熱對經(jīng)末效級單元(87)遞熱聯(lián)管(64)的回熱閉合循環(huán)水入初效級單元(86)的回熱管 (7)不斷“補熱”以周而復始循環(huán)的“多效制冷制熱的授熱回熱循環(huán)”結(jié)合天候源系統(tǒng)(90) 的溴化鋰循環(huán)吸收制冷制熱設備制造技術(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的百十效吸收式循環(huán)制冷、熱技術(shù)，其具體特征是圓、方形高溫發(fā)生器(1)以圓柱筒芯(81)為中心，周、環(huán)設若干只全等圓柱腔(9)和對應支全等三角空腔輻條壁(邪)或以環(huán)向兩排互為“填角”設若干只全等圓柱腔(9)和若干支全等三角空腔輻條壁(8 及若干個全等和腔保溫塊( 而共體于設有保溫層(1 的封閉式保溫體(13)內(nèi)，及對應個全等和腔保溫塊(3)而共體于設有保溫層(12)的封閉式保溫體(13)內(nèi)， 以一側(cè)0°圓周角設初效級單元(86)起每每對應設一個和腔保溫塊C3)和圓柱腔(9)，和腔保溫塊(3)內(nèi)設上部凝汽回熱龍形雙套管(66)下部蛇形蒸發(fā)授熱雙套管(67)勻布的全等多效級單元；初效級單元(86)，授熱入口聯(lián)管(6 引鍋爐(7 或太陽能熱水器(77)、余熱鍋爐(76)的熱水經(jīng)鍋爐給水泵(74)推從授熱管出水端G9)構(gòu)成授熱循環(huán)，熱水循環(huán)泵 (79)引末效級單元(87)的遞熱聯(lián)管(64)入授熱管08)接內(nèi)套聯(lián)管(51)接回熱管(7)， 管(7)經(jīng)遞熱聯(lián)管(64)進入第二效級單元授熱管G8)的授熱入口聯(lián)管(65)，構(gòu)成“十至一百二十效制冷制熱的授熱回熱循環(huán)”結(jié)合天候源系統(tǒng)(90)的溴化鋰循環(huán)吸收制冷制熱設備高溫發(fā)生器(1)的主體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的百十效吸收式循環(huán)制冷、熱技術(shù)，其具體特征是圓、方形吸收制冷器(2)或以圓柱筒芯(81)為中心，若干只全等吸收腔(80)逐以三角空腔輻條壁 (85)或以環(huán)向兩排互為“填角”設若干只全等吸收腔(80)和若干支全等三角空腔輻條壁 (85)而共體于設有保溫層(1 的封閉式保溫體(1 內(nèi)，全等分制若干只吸收腔管單元 (88)而共體于設有保溫層(12)、的封閉式保溫體(13)內(nèi)，吸收腔(80)徑軸線上疊設吸收噴淋管(46)、吸收回流噴淋管(47)、三套龍管(57)的吸收制冷器(2)主體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的百十效吸收式循環(huán)制冷、熱技術(shù)，其具體特征是初效級單元(86)授熱為導熱油熱載體的授熱，其遞效的“回熱管——授熱管”循環(huán)系內(nèi)工質(zhì)亦為導熱油熱載體回、授熱循環(huán)流320°C工作溫度，按照本發(fā)明的多效級回熱制冷制熱循環(huán)理論， 百效級單元以上多級回熱循環(huán)數(shù)量設計制冷制熱的節(jié)能能效比達(10 160) 1的溴化鋰吸收導熱油中央空調(diào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的百十效吸收式循環(huán)制冷、熱技術(shù)，其具體特征是作為主機結(jié)合風洞(20)、淺井(41)、深井03)的地溫與空氣以及太陽能、余熱等回用的天候源技術(shù)， 夏秋季制冷過程的冷熱換風機左或右向換風水流始汲于深井的全部“余熱”先與太陽能玻璃(透光薄膜)下漸開線槽溝環(huán)繞通風“強熱”鋪于地表疊累熱量形成風壓向內(nèi)合的復合空氣熱源聚集“預熱池00)，，的風洞高塔內(nèi)的蛇形預冷管屏熱交換吸熱后進入儲熱箱(30)里的換熱器09)而閉合注入淺井Gl)；冬春季制熱過程的冷熱換風機右或左向換風水流始汲于淺井Gl)的全部“余冷”先與太陽能玻璃(透光薄膜)下漸開線束并槽溝環(huán)繞通風“微熱”鋪于地表疊累熱量形成風壓向內(nèi)合的復合空氣冷源聚集“預冷池 00)”的風洞高塔內(nèi)的蛇形預冷管屏熱交換吸熱后進入儲冷箱(15)里的換冷器(17)而閉合注入深井的天候源系統(tǒng)(90)總節(jié)能能效比達(30 300) 1的溴化鋰吸收及溴化鋰吸收導熱油中央空調(diào)配套再節(jié)能冷熱換風與儲能工作原理。
6.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的百十效吸收式循環(huán)制冷、熱技術(shù)，其具體特征是冷水箱 (15)，箱(1 里下部另系閉合配設換冷器(17)是夏秋季制冷為冷水箱(1 而冬春季為儲冷箱(1 獨立閉合儲制冷用的冷水、媒工質(zhì)箱；儲熱箱(30)，箱(30)里上部另系閉合配設換熱器09)是夏秋季制冷為儲熱箱(30)而冬春季為熱水箱(30)獨立閉合儲制熱用的熱水、油箱的換風與儲能換熱換冷裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的百十效吸收式循環(huán)制冷、熱技術(shù)，其具體特征是三套龍管 (57)內(nèi)的外套制冷管(58)逆流準靜態(tài)層遞熱交換制冷、中套管(59)順流準靜態(tài)層遞熱交換制冷混液吸收、聚熱管(60)順流準靜態(tài)層遞熱交換冷卻性制熱的溴化鋰直燃或余熱回用百十效吸收式循環(huán)制冷制熱三套管三流“制冷——吸收——制熱”;凝汽回熱龍形雙套管 (66)的外套凝汽管(6)逆流準靜態(tài)層遞熱交換凝汽、內(nèi)套小龍回熱管(7)順流準靜態(tài)層遞熱交換冷卻性回收余熱的溴化鋰直燃或余熱回用百十效吸收的循環(huán)制冷制熱雙套管二流 “凝汽——回熱”；蒸發(fā)授熱雙套管(67)的發(fā)生蒸發(fā)管(8 逆流準靜態(tài)層遞熱交換蒸發(fā)、授熱管G8)順流準靜態(tài)層遞熱交換授熱雙套管二流“蒸發(fā)——授熱”的三種管件工作原理和結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的百十效吸收式循環(huán)制冷、熱技術(shù)，其具體特征是風洞20 是由冷熱換風機串與太陽能玻璃或透光薄膜下，以漸開線束槽溝環(huán)繞通風“強熱”儲熱能或“微熱”防凍儲冷能鋪于地表，形成若干臺風機經(jīng)對應槽溝向內(nèi)合流加壓聚集到的復合空氣熱源“預熱池” “預冷池”管屏排處的風洞OO)高塔的天候復合空氣熱源的夏采自然熱冬采自然冷能的工作原理和系統(tǒng)構(gòu)造。
全文摘要
一種溴化鋰直燃或余熱回用百十效吸收式循環(huán)制冷、熱技術(shù)，尤其是采用直燃鍋爐以及熱載體鍋爐等供熱或者太陽能熱水系統(tǒng)、余熱水系統(tǒng)供熱能經(jīng)三套管三流“制冷——吸收——制熱”、蒸發(fā)授熱雙套管二流“蒸發(fā)——授熱”、循環(huán)制冷制熱雙套管二流“凝汽——回熱”十至百效級次回收利用的溴化鋰吸收循環(huán)制冷(熱)主機與風洞、地溫、天候源系統(tǒng)結(jié)合的空調(diào)、中央空調(diào)設備制造技術(shù)。
文檔編號F25B33/00GK102478321SQ20101057691
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
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