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      電冰箱的制作方法

      文檔序號(hào):4797862閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電冰箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及在冷凍室上方具有冷藏室且在冷凍室下方具有蔬菜室的電冰箱。
      背景技術(shù)
      在冷凍室上方具有冷藏室且在冷凍室下方具有蔬菜室的電冰箱公開(kāi)于專利文獻(xiàn)1(特開(kāi)平4-103984號(hào)公報(bào))及2(特開(kāi)平8-94231號(hào)公報(bào))。在專利文獻(xiàn)1中,采用的構(gòu)成為將從在冷凍室背面配置的冷卻器吹出的冷氣由風(fēng)扇裝置輸送到各室。特別地,采用將冷凍室上方的冷藏室冷卻的冷氣送至冷凍室下方的蔬菜室,且冷卻蔬菜室的冷氣回到冷卻器的構(gòu)造,而實(shí)現(xiàn)冷氣循環(huán)用通風(fēng)道的簡(jiǎn)化。
      此外,在專利文獻(xiàn)2中,采用的構(gòu)成為,在由風(fēng)扇裝置從冷凍室背部的冷卻器室輸送的冷氣被冷藏室用排出風(fēng)道和蔬菜室用排出風(fēng)道分割,并冷卻各儲(chǔ)藏室后,經(jīng)延伸自冷藏室的返回風(fēng)道及延伸自蔬菜室的返回風(fēng)道回到各冷卻器室的構(gòu)成。
      在冷凍室上方具有冷藏室且在冷凍室下方具有蔬菜室的構(gòu)成中,由于為-18℃以下冷凍溫度帶的儲(chǔ)藏室上下配置了為0℃以上冷藏溫度帶的儲(chǔ)藏室,所以采用了上述各專利文獻(xiàn)中記載的構(gòu)造來(lái)作為冷氣循環(huán)構(gòu)造。
      在專利文獻(xiàn)1中,由于是將冷卻上方冷藏室后的冷氣送至下方蔬菜室的構(gòu)造,所以可簡(jiǎn)化風(fēng)道構(gòu)造,但送至蔬菜室的冷氣溫度僅上升該量,存在蔬菜室冷卻不足的情況。此外,該構(gòu)造是冷藏室內(nèi)的容納物量或冷藏室的門開(kāi)關(guān)易對(duì)蔬菜室溫度產(chǎn)生影響的構(gòu)造。
      在專利文獻(xiàn)2中,從冷卻器輸送的冷氣被分割為冷藏室用排出風(fēng)道和蔬菜室用排出風(fēng)道,并送至各儲(chǔ)藏室,所以解決了專利文獻(xiàn)1那樣的問(wèn)題。使用圖13及圖14來(lái)說(shuō)明此類現(xiàn)有電冰箱的構(gòu)成。圖13是表示現(xiàn)有電冰箱的風(fēng)道構(gòu)造的主視圖,圖14是圖13中A-A剖面的重要部分縱剖視圖。
      該電冰箱具有在隔熱箱體1內(nèi)從上到下具備冷藏室7、冷凍室8及蔬菜室9的中央制冷器型的結(jié)構(gòu)。冷藏室7和冷凍室8之間以及冷凍室8和蔬菜室9之間分別由第一隔熱分隔壁5和第二隔熱分隔壁分割。
      冷凍室8的背面里側(cè)配置了冷卻器室10,冷卻器室10內(nèi)配置了用于融化附著于冷卻器10a、冷氣循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)11及冷卻器10a上的霜的除霜用加熱器。冷凍室8和冷卻器室10之間由分隔板24分隔開(kāi),在該分隔板24上設(shè)置了將由冷氣循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)11吹出的冷氣吹出到冷凍室8的冷氣排出孔29。
      此外,冷藏室7的背部由背面蓋26覆蓋,將由冷卻器10a冷卻的冷氣送至冷藏室7的冷藏室用排出風(fēng)道12由背面蓋26形成。該背面蓋26上設(shè)置了將吹出到冷藏室用排出風(fēng)道12內(nèi)的冷氣排出到冷藏室7內(nèi)的多個(gè)吹出口26a。
      冷藏室用排出風(fēng)道12內(nèi)設(shè)置了氣門裝置18,通過(guò)氣門裝置18的開(kāi)關(guān)來(lái)開(kāi)關(guān)冷藏室用排出風(fēng)道12。即,通過(guò)控制氣門裝置18的開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)整從將冷藏室7內(nèi)的溫度冷卻到設(shè)定值的冷藏室用排出風(fēng)道12送至冷藏室7的冷氣量。
      冷氣循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)11在冷卻器10a運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)轉(zhuǎn),氣門裝置18在冷卻器10a運(yùn)轉(zhuǎn)期間于冷藏室7需要冷氣時(shí)(例如,冷藏室7內(nèi)的溫度比設(shè)定值高時(shí))向冷藏室7輸送所需量的冷氣。
      將冷藏室7冷卻后的冷氣經(jīng)返回風(fēng)道14、第一管道20、返回風(fēng)道21回到冷卻器室10。再有,第一管道20及返回風(fēng)道21在形成分隔板24的隔熱部件內(nèi)形成。即,從冷卻器10a送至冷藏室用排出風(fēng)道12的冷氣從吹出口26a排出到冷藏室7,并冷卻冷藏室7內(nèi)。成為將冷藏室7冷卻的冷氣被導(dǎo)向返回風(fēng)道14,吸入返回風(fēng)道14中的冷氣通過(guò)第一管道20并經(jīng)返回風(fēng)道21而由冷卻器10a再次冷卻的冷氣循環(huán)構(gòu)造。
      接著對(duì)蔬菜室9的冷氣循環(huán)構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。由位于排出風(fēng)道12內(nèi)的氣門裝置18從冷氣下游側(cè)使蔬菜室用排出風(fēng)道13分叉,該排出風(fēng)道13與在構(gòu)成分隔板24的隔熱部件中設(shè)置的第二管道22連通。第二管道22的下端在蔬菜室9中開(kāi)口,該開(kāi)口成為蔬菜室冷氣排出口并向蔬菜室9供給冷氣。冷卻蔬菜室9內(nèi)的冷氣通過(guò)在第二隔熱擋板壁6內(nèi)形成的返回風(fēng)道30如圖10所示般回到冷卻器室10。成為回到冷卻器室10的冷氣再次由冷卻器10a冷卻、并由冷氣循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)11送出的構(gòu)造。
      但是,由于通常因使用目的或使用的家庭結(jié)構(gòu)而使電冰箱的期望大小(額定內(nèi)容積和外形尺寸)或形態(tài)(門的數(shù)量和儲(chǔ)藏室的配置方法)等不同,所以為滿足其顧客需求,制造商需要制造多個(gè)種類。
      上述電冰箱通過(guò)將例如外箱、內(nèi)箱、鼓風(fēng)機(jī)、氣門裝置或送風(fēng)管道等構(gòu)成電冰箱的多個(gè)部件在這些部件之間進(jìn)行組裝而構(gòu)成。因此,為組裝部件,需要卡定工具和密封部件等,且裝配作業(yè)煩雜,因此存在電冰箱的制造效率低的問(wèn)題。此外,由于如此般組合部件,所以因部件自身的制造誤差或裝配誤差等而在成為集合部件或完成品時(shí)存在這些累計(jì)誤差變大的問(wèn)題。
      在實(shí)際制造時(shí),在減小制造誤差的同時(shí)提高電冰箱的制造效率,所以不是分別組裝多種的數(shù)個(gè)部件,而是按功能不同或組裝順序等來(lái)劃分,并預(yù)先提前進(jìn)行部分組裝數(shù)個(gè)部件或數(shù)十個(gè)部件,將這些部分組裝的組件預(yù)先作為具有預(yù)定尺寸的一個(gè)集合部件。此時(shí),在后續(xù)工序中,部件數(shù)變少,而且只要組裝抑制為預(yù)定尺寸范圍的集合部件便可。
      另一方面,電冰箱由于總是儲(chǔ)藏日常食品,萬(wàn)一發(fā)生例如冷卻不良等故障時(shí),需要盡早對(duì)應(yīng)該故障進(jìn)行修理。作為冷卻不良之類的電冰箱需要早期處理的故障,冷氣循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)、氣門裝置或冷氣通道之類發(fā)生不良的情況較多。即,需要修理或更換這些鼓風(fēng)機(jī)、氣門裝置或冷氣通道等的情況較多。
      因此,為在提高電冰箱的制造效率的同時(shí)及時(shí)應(yīng)對(duì)冷卻不良等故障,通過(guò)部分組裝鼓風(fēng)機(jī)、氣門裝置及通風(fēng)道,事先制成集合部件,且使該集合部件易于裝配或取下在不良應(yīng)對(duì)中很重要。
      但是,在現(xiàn)有電冰箱中,冷氣循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)11如圖14所示,由卡緊工具等固定于成為冷卻器室10后面的內(nèi)箱面3a上,且前面?zhèn)扔煞指舭?4覆蓋。此外,分隔板24由隔熱部件形成,在該隔熱部件內(nèi)使用于向冷藏室7輸送冷氣的通道的一部分與通往冷凍室8的冷氣排出孔29一同形成。因此,在將這些部件裝配為集合部件的情況下,當(dāng)進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)11的取下或安裝時(shí),必須安裝在通道的一部分上設(shè)置的氣門裝置18上或從其取下。
      然而,氣門裝置18位于冷藏室7的背面位置,并由劃分冷藏室7內(nèi)與冷藏室用排出風(fēng)道12的隔熱體所構(gòu)成的背面蓋26覆蓋,所以不能容易地取下或安裝。
      因此,萬(wàn)一出現(xiàn)冷卻不良等故障,并修理或更換鼓風(fēng)機(jī)11和氣門裝置18雙方的情況下,必須進(jìn)行冷凍室8內(nèi)的分隔板24和冷藏室7內(nèi)的背面蓋26兩者的取下或安裝。
      而且,由于蔬菜室用排出風(fēng)道13成為從如圖13所示般與氣門裝置18連通的冷藏室用排出風(fēng)道12在具備隔熱體而構(gòu)成的背面蓋26里側(cè)分叉的構(gòu)造,且穿過(guò)嵌入到隔熱箱體1中的第一隔熱分隔壁5,并與在尿烷等泡沫隔熱材料所構(gòu)成的隔熱材料4中埋設(shè)的第二管道22連通,所以在該風(fēng)道內(nèi)出現(xiàn)故障時(shí)不能容易地修理和更換。
      再有,如圖14所示,在第一隔熱分隔壁5的前緣部,在隔熱箱體1的開(kāi)口部邊緣埋設(shè)構(gòu)成冷凍循環(huán)一部分的放熱管35,而成為防止在隔熱箱體1的開(kāi)口周緣部凝結(jié)水的構(gòu)成。因此,將第一隔熱分隔壁5的整體從隔熱箱體1取下非常困難。這樣,在第一隔熱分隔壁5后部埋設(shè)的蔬菜室用排出風(fēng)道13內(nèi)的修理變得非常困難。
      再有,在冷凍室8的背面里側(cè)配置冷卻器10及鼓風(fēng)機(jī)11并在冷藏室7的背面蓋26里側(cè)的冷氣通道上配置氣門裝置18的結(jié)構(gòu)中,存在在第一隔熱分隔壁5的上下散布這些部件的問(wèn)題。因此,即使如上述般將這些部件作為集合部件而集成為一個(gè),在修理或更換時(shí)這些部件也會(huì)被第一隔熱分隔壁5隔開(kāi),從而難以安裝或取下。
      除這些問(wèn)題外,還存在以下問(wèn)題。如圖13所示,將冷凍室8冷卻后的返回空氣由冷凍室返回風(fēng)道17分割為冷卻器10a的右側(cè)下部10a1和左側(cè)下部10a3并回到冷卻器室10。另一方面,將比冷凍室8高溫高濕的蔬菜室9冷卻后的返回空氣通過(guò)在來(lái)自上述冷凍室8的冷氣的兩個(gè)返回口的之間具有開(kāi)口部16的蔬菜室返回風(fēng)道30回到冷卻器10a的中央部10a2。再有,將冷藏室7冷卻后的高溫高濕的返回冷氣通過(guò)第二管道20從返回風(fēng)道21回到冷卻器室10,并從冷卻器10a的右側(cè)下部10a1回到直到中央部10a2的位置處。
      這時(shí),冷卻器10a從右側(cè)下部10a1到中央部10a2,與左側(cè)下部10a3比較,易產(chǎn)生更大量的霜。即,由于作為冷卻器10a整體而在結(jié)霜量上出現(xiàn)偏差,所以可能損害作為冷卻器整體的冷卻效果。另外,由于采用來(lái)自冷藏室7的返回冷氣通過(guò)在冷凍室8背面作為從上側(cè)到下側(cè)的路徑而配置的第二管道20而回到冷卻器室10的結(jié)構(gòu),所以即使用隔熱材料覆蓋第二管道20周圍,高溫高濕的返回冷氣也易于由冷凍室8的低溫進(jìn)一步冷卻,而成為易于在第二管道20上結(jié)霜的結(jié)構(gòu)。
      如果發(fā)生結(jié)霜,則冷藏室7、冷凍室8、蔬菜室9中任一個(gè)儲(chǔ)藏室中都將易于出現(xiàn)冷卻不良,所以有時(shí)出現(xiàn)冷卻性能下降從而導(dǎo)致可靠性下降的情況。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題而研制,其目的是提供提高電冰箱的制造效率,即使在出現(xiàn)冷卻不良等的情況下也易于進(jìn)行部件的修理和更換,而且抑制冷卻不良并實(shí)現(xiàn)確保冷卻性能或提高可靠性的電冰箱。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的電冰箱,在冷凍室上部具備冷藏室,在冷凍室下部具備蔬菜室,在上述冷凍室的背部配置了冷卻器和鼓風(fēng)機(jī),在上述冷凍室的背部夾著擋板部件設(shè)有配置了上述冷卻器的冷卻器室,從上述冷卻器室由上述鼓風(fēng)機(jī)向上述冷藏室、上述冷凍室及上述蔬菜室輸送冷氣,其特征在于,其構(gòu)成為在上述冷卻器室和上述冷藏室之間的冷氣通道中配置了進(jìn)行該通道的開(kāi)關(guān)的氣門裝置,在上述擋板部件內(nèi)裝入上述鼓風(fēng)機(jī)及上述氣門裝置的同時(shí)將上述擋板部件容納于上述冷凍室的背部,上述擋板部件可從上述冷凍室與上述鼓風(fēng)機(jī)及上述氣門裝置一同安裝或取下。
      此外,在具備上述結(jié)構(gòu)的電冰箱中,采用的結(jié)構(gòu)為上述擋板部件具備隔熱材料而構(gòu)成,由該隔熱材料在上述擋板部件內(nèi)形成冷藏室冷卻用的送風(fēng)管道和蔬菜室冷卻用的送風(fēng)管道,在上述擋板部件內(nèi)向上述冷藏室冷卻用的送風(fēng)管道和蔬菜室冷卻用的送風(fēng)管道分流冷氣。
      再有,在具備上述構(gòu)成的電冰箱中,具備從通過(guò)上述擋板部件和上述電冰箱內(nèi)箱而上下延伸地形成的上述冷凍室而來(lái)的冷氣所經(jīng)過(guò)的冷藏返回路管道、和在該冷藏返回路管道的深度相深度方向前側(cè)設(shè)置的上述蔬菜室用的送風(fēng)管道,使構(gòu)成上述蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道的壁面的一部分可相對(duì)于上述擋板部件裝卸。
      另外,在具備上述構(gòu)成的電冰箱中,具備在上述冷凍室和上述蔬菜室之間配置并隔熱地劃分這兩室的隔熱擋板壁、在該隔熱擋板壁的后部設(shè)置并將來(lái)自上述蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道的冷氣排出到蔬菜室冷卻口、在上述隔熱擋板壁內(nèi)設(shè)置并在隔熱擋板壁內(nèi)前后延伸的蔬菜室返回路管道、在上述隔熱擋板壁的前部設(shè)置并將從上述蔬菜室冷卻口排出且冷卻上述蔬菜室后的冷氣吸入的吸入口,將上述蔬菜室冷卻口和上述吸入口相對(duì)于蔬菜室上面設(shè)于大體對(duì)角位置處。
      還有,在具備上述結(jié)構(gòu)的電冰箱中,上述冷藏返回路管道在上述冷卻器室側(cè)方上下延伸而配置,從上述冷藏返回路管道到上述冷卻器室的冷氣返回口設(shè)于上述冷卻器室的上述冷藏返回路管道側(cè),從上述蔬菜室返回路管道到上述冷卻器室的冷氣返回口設(shè)在冷藏返回路管道相反側(cè)。
      此外,一種電冰箱,在冷凍室上部具備冷藏室,在冷凍室下部具備蔬菜室,在上述冷凍室的背部配置了冷卻器和鼓風(fēng)機(jī),在上述冷凍室的背部夾著擋板部件設(shè)有配置了上述冷卻器的冷卻器室,從上述冷卻器室由上述鼓風(fēng)機(jī)向上述冷藏室、上述冷凍室及上述蔬菜室輸送冷氣,其特征在于,在上述冷卻器室和上述冷藏室之間的冷氣通道中配置進(jìn)行該通道的開(kāi)關(guān)的氣門裝置;在上述擋板部件內(nèi)部具有成為流向上述蔬菜室的冷氣的通道的蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道和成為流向上述冷藏室的冷氣的通道的冷藏室冷卻用送風(fēng)管道;上述冷藏室冷卻用送風(fēng)管道是冷氣從下方向上方側(cè)流動(dòng)的冷氣通道且具備從上述氣門裝置而在冷氣的下游側(cè)管道內(nèi)面開(kāi)口的分叉部;上述蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道將上述分叉部的開(kāi)口作為冷氣的進(jìn)入口且從該進(jìn)入口連通到下方的蔬菜室;通過(guò)上述擋板部件和電冰箱內(nèi)箱,冷卻上述冷藏室后的返回冷氣所通過(guò)的冷藏返回路管道在上述冷凍室背部上下延伸而形成;上述冷藏室冷卻用送風(fēng)管道由上述擋板部件內(nèi)的隔熱材料覆蓋;上述蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道和上述冷藏返回路管道之間、上述蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道和上述冷卻器室之間、上述冷藏返回路管道和上述冷卻器室之間在上述冷凍室背部由隔熱材料分別互相隔熱;上述冷凍室和上述冷藏室之間、上述冷凍室和上述蔬菜室之間分別由隔熱擋板壁隔熱地劃分;上述擋板部件的結(jié)構(gòu)為,可在由上述隔熱擋板壁包圍的空間內(nèi)安裝或卸下的同時(shí),如果取下上述擋板部件則上述冷藏返回路管道露出。
      根據(jù)本發(fā)明,可提供一種電冰箱,其提高電冰箱的制造效率,或者,即使在出現(xiàn)冷卻不良等的情況下也易于進(jìn)行部件的修理和更換,且抑制冷卻不良并實(shí)現(xiàn)確保冷卻性能或提高可靠性。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施例的電冰箱的立體圖。
      圖2是省略電冰箱門來(lái)表示冷卻構(gòu)造的主視圖。
      圖3是沿圖2中B-B線的剖面圖。
      圖4是放大表示圖3的重要部分的剖視圖。
      圖5是沿圖2中D-D線的剖視圖。
      圖6是沿圖5中E-E線的剖視圖。
      圖7是沿圖2中F-F線的剖視圖。
      圖8是沿圖7中G-G線的剖視圖。
      圖9是除去門來(lái)表示電冰箱的主視圖。
      圖10是沿圖9中H-H線的剖視圖。
      圖11是隔板部件集合品的立體圖。
      圖12是擋板部件集合品的立體圖。
      圖13是表示現(xiàn)有電冰箱的風(fēng)道構(gòu)造的主視圖。
      圖14是沿圖13中A-A線主要部分的縱剖視圖。
      圖中51-隔熱箱,51a-外箱,51b-內(nèi)箱,51c-隔熱部件,52-冷藏室,53-冷凍室,54-蔬菜室,54a-下層蔬菜室容器,54b-上層蔬菜室容器,55、56-隔熱擋板壁,57-冷卻器室,58-冷卻器,59-冷藏室板,60-擋板部件集合品,61-擋板部件,61a-表面板,61b-隔熱材料,61e-隔熱材料凹部,61f-前壁隔熱部件,61g-密封部件,62-平板部,62a-密封環(huán)部,64-鼓風(fēng)機(jī),65-氣門裝置,65b-通風(fēng)道,66-布線盒,72-冷藏室冷卻用送風(fēng)管道,73-冷藏室冷氣通道入口,74-冷藏室冷氣通道,74a-冷藏室冷氣吹出口,75-冷藏返回路,76-冷藏返回路管道,76b-冷藏返回口,81-冷氣分流部(分叉部),82-蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道,83-蔬菜室冷卻吹出口,84-吸入口,85-蔬菜室返回路管道,86-蔬菜返回口,92-冷凍室冷卻用送風(fēng)管道,92a-冷凍室冷卻口,93-冷凍返回路,95-空間,96-機(jī)械室,97-排水管,98-壓縮機(jī),100-自動(dòng)制冰室,101-快速冷凍室,102-冷凍室,103-下層冷凍室容器,104-中層冷凍室容器,105-上層冷凍室容器,106-上層冷氣吹出口,107-中層冷氣吹出口,108-下層冷氣吹出口 109-隔板。
      具體實(shí)施例方式
      下面參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。圖1是本發(fā)明實(shí)施例的電冰箱的立體圖。圖1(a)表示使覆蓋在最上層配置的冷藏室52的前面開(kāi)口部的門為雙開(kāi)門的所謂對(duì)開(kāi)式電冰箱,圖1(b)表示用一個(gè)門覆蓋冷藏室52的前面開(kāi)口部的電冰箱。兩者皆表示在冷凍室53上方配置冷藏室52并在下方配置蔬菜室54的實(shí)例,本實(shí)施例不區(qū)別兩者。
      圖2是省略電冰箱門來(lái)表示冷卻構(gòu)造的主視圖,圖3是沿圖2中B-B線的剖面圖。電冰箱的隔熱箱體51在外箱51a和內(nèi)箱51b之間具備隔熱部件51c而構(gòu)成。作為隔熱部件51c,使用將聚氨酯等填充到外箱51a和內(nèi)箱51b之間而形成的泡沫隔熱材料和真空隔熱材料。
      隔熱箱體51內(nèi)由具有隔熱性能的隔熱擋板壁55、56劃分為多個(gè)儲(chǔ)藏室。由上側(cè)隔熱擋板壁55和下側(cè)隔熱擋板壁56夾著的中層室構(gòu)成為在其背部具備具有冷卻器58的冷卻器室57的冷凍室53,且在冷凍室53的上方配置了冷藏室52,在冷凍室53的下方配置了蔬菜室54。
      而且,冷藏室52和蔬菜室54的構(gòu)成為,通過(guò)將在冷卻器室57中產(chǎn)生的冷氣經(jīng)氣門裝置及冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72和蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82由鼓風(fēng)機(jī)64強(qiáng)制送風(fēng)來(lái)將這些室內(nèi)冷卻到預(yù)定溫度。
      冷卻器室57和冷凍室53之間具備將這兩室前后分割的擋板部件61,該擋板部件61可卸下地安裝于冷凍室53的背部。
      此外,擋板部件61內(nèi)設(shè)有氣門裝置65、將被該氣門裝置65的開(kāi)關(guān)控制為通風(fēng)或不通風(fēng)的冷氣送至冷藏室52的冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72、將用相同氣門裝置65控制的冷氣送至蔬菜室54的蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82。即,如圖4以后中所詳細(xì)描述般,本實(shí)施例的擋板部件是不僅簡(jiǎn)單地分割冷凍室53和冷卻器室57之間還構(gòu)成冷卻器室57和多個(gè)冷氣通道的部件,且形成為具備這些冷氣循環(huán)所用的必要構(gòu)成的集合部件。
      蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82從氣門裝置65下游側(cè)的分叉部81與冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72分叉。具體地,形成了從在冷藏室冷卻用送風(fēng)管道71的管道內(nèi)面所設(shè)的開(kāi)口向電冰箱側(cè)面延伸出的管道,該管道延伸到蔬菜室54并成為蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82。該分叉部81如圖2所示般位于隔熱擋板壁55下方,即,在冷凍室53的背面?zhèn)仍O(shè)置的擋板部件61的里側(cè)設(shè)置。因此,氣門裝置65及分叉部81中任一個(gè)皆可以是容納于冷凍室53的后方投影面內(nèi)的構(gòu)成。
      向冷凍室52和蔬菜室54的冷氣分流量可以以預(yù)先研究的值分流,確定管道的開(kāi)口面積等以成為設(shè)定的分流量。通常,由于送至冷藏室52的冷氣量比送至蔬菜室54的冷氣量多,所以將向冷藏室52輸送冷氣的冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72制成冷氣的流動(dòng)方向。即,冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72從下方向上方延伸,向蔬菜室54輸送冷氣的蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82如圖所示般相對(duì)于從下方送至上方的冷氣的流動(dòng)方向而成為向大體正交的方向彎曲的管道形狀。換言之,可采用向蔬菜室54不輸送冷藏室52數(shù)量的冷氣的構(gòu)造。
      此外,在擋板部件61內(nèi)利用形成擋板部件61的隔熱部件61b(后述)而設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)64和氣門裝置65的布線65a、以及容納進(jìn)行這些鼓風(fēng)機(jī)64的轉(zhuǎn)動(dòng)及氣門裝置65的開(kāi)關(guān)的控制的中繼基片(未圖示)等的布線盒66、冷藏返回路管道76。
      這里,通過(guò)這些構(gòu)成,對(duì)冷藏室52和蔬菜室54的冷卻動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。在冷卻器室57中產(chǎn)生的冷氣的一部分由鼓風(fēng)機(jī)64送至在擋板部件61內(nèi)設(shè)置的氣門裝置65。氣門裝置65通過(guò)未圖示的電冰箱內(nèi)溫度傳感器的檢測(cè)值來(lái)控制其通風(fēng)道的開(kāi)度,同時(shí),將冷氣送至冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72和蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82。
      送至冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72的冷氣,經(jīng)由在隔熱擋板壁55背部設(shè)置的冷藏室冷氣通道入口73以及在冷藏室52背部設(shè)置的冷藏室冷氣通道74而從在構(gòu)成冷藏室背面罩的冷藏室板59上設(shè)置的冷藏室冷氣吹出口74a吹出,以將冷藏室52內(nèi)冷卻到預(yù)定溫度。
      如圖2所示,將冷藏室52內(nèi)冷卻到預(yù)定溫度的冷氣,經(jīng)由在隔熱擋板壁55上設(shè)置的冷藏返回路75被送至在擋板部件61內(nèi)設(shè)置于冷卻器室57側(cè)部上的冷藏返回路管道76,并經(jīng)由冷藏返回口76b從冷卻器58下側(cè)回到冷卻器室57。
      另一方面,如圖2所示,送至冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72的冷氣,其一部分分流,經(jīng)由蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82從在隔熱擋板壁56里側(cè)設(shè)置的蔬菜室冷氣排出口83如后述般吹出,以將蔬菜室54內(nèi)冷卻到預(yù)定溫度。將蔬菜室54內(nèi)冷卻的冷氣從在隔熱擋板壁56的前側(cè)設(shè)置的吸入口84經(jīng)由蔬菜室返回路管道85、蔬菜返回口86如后述般回到冷卻器室57。
      再有,在隔熱擋板壁55、56上設(shè)置的各返回路管道75、76在隔熱擋板壁55、56內(nèi)從前向后延伸,成為易于進(jìn)行冷氣循環(huán)的構(gòu)成。
      接著,對(duì)冷凍室53的冷卻動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。在冷卻器室57中產(chǎn)生的冷氣的一部分,利用鼓風(fēng)機(jī)64,通過(guò)在擋板部件61內(nèi)設(shè)置的冷凍室冷卻用送風(fēng)管道92,從冷凍室冷卻口92a送至冷凍室53內(nèi)。將冷凍室53冷卻到預(yù)定溫度的冷氣,從在擋板部件61下部設(shè)置的冷凍返回路93回到冷卻器室57。冷凍室53的冷卻在冷凍循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中與氣門裝置65的開(kāi)關(guān)無(wú)關(guān)地進(jìn)行,如果氣門裝置65是關(guān)閉狀態(tài),則冷氣在隔熱擋板壁55、56所圍成的空間(冷凍室53和冷卻器57)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。
      因此,是冷氣難以泄漏的結(jié)構(gòu),在隔熱部的冷藏室52側(cè)或在蔬菜室54側(cè)難以發(fā)生凍結(jié),可以降低凍結(jié)防止用的加熱器的輸出乃至拆除加熱器其本身。
      圖4是放大表示圖3的重要部分的剖視圖,且對(duì)與圖1至圖3相同的構(gòu)成標(biāo)以相同標(biāo)記并省略詳細(xì)說(shuō)明。
      擋板部件61的構(gòu)成為在樹(shù)脂制的表面板61a內(nèi)部具有隔熱材料61b,作為隔熱材料61b,使用例如聚苯乙烯泡沫塑料或真空隔熱材料。擋板部件61里側(cè)在與內(nèi)箱面之間形成了冷卻器室57。此外,擋板部件61的前端壁和冷卻器室57之間,冷凍室冷卻用送風(fēng)管道92設(shè)置于擋板部件61內(nèi),在冷凍室冷卻用送風(fēng)管道92和冷卻器室57之間具有平板部62,該平板部62具備隔熱材料且在冷凍室冷卻用送風(fēng)管道92和冷卻器室57之間隔熱。
      冷卻器室57和冷凍室冷卻用送風(fēng)管道92之間的連通部配置了鼓風(fēng)機(jī)64。因此,在驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)64時(shí),由冷卻器58生成的冷氣被導(dǎo)引到冷凍室冷卻用送風(fēng)管道92,并從冷凍室冷卻口92a吹出到冷凍室53。鼓風(fēng)機(jī)64容納于形成平板部62的一部分的密封環(huán)平板的密封環(huán)部62a內(nèi)。
      具體地,在與平板部62一體或分體地具有的密封環(huán)平板上,使用支撐工具64b及卡緊工具64c與密封環(huán)部62a一同固定。在本實(shí)施例中,擋板部件61、與平板部62一體或分體地具有的密封環(huán)平板、密封環(huán)平板上固定的密封環(huán)部62a及鼓風(fēng)機(jī)64集成為一體,并作為擋板部件集合品60預(yù)先裝配。
      即,用支撐工具64b和卡緊工具64c將密封環(huán)平板和密封環(huán)部及鼓風(fēng)機(jī)64預(yù)先裝配到擋板部件61內(nèi),該已裝配擋板部件集合品60構(gòu)成為預(yù)定的外形尺寸。
      再有,擋板部件61上互相之間預(yù)先組裝了具有劃分冷卻器室57和冷凍室53所必需的隔熱性能的隔熱材料61b、形成隔熱材料61b的冷凍室53側(cè)的表面板61a以及嵌合到隔熱材料61b上或用粘接劑亦或未圖示的卡緊工具固定的氣門裝置65,并包含這些而構(gòu)成為預(yù)定的外形尺寸。
      氣門裝置65位于密封環(huán)部62a上方,由鼓風(fēng)機(jī)64輸送的冷氣配設(shè)于通往冷藏室52的路徑上。這里,通過(guò)使氣門裝置65位于擋板部件61內(nèi),可在氣門裝置65為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)在擋板部件61內(nèi)關(guān)閉通風(fēng)道65b,以在兩隔熱擋板壁55、56之間進(jìn)行冷氣循環(huán)。
      這樣,擋板部件集合品60的構(gòu)成為,形成冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72、蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82及冷藏返回路管道76(參照?qǐng)D2)以被隔熱材料61b包圍。因此,通過(guò)將擋板部件集合品60安裝于冷凍室53里側(cè),各送風(fēng)管道、鼓風(fēng)機(jī)64、氣門裝置65形成于冷凍室53的背面?zhèn)龋?,通過(guò)取下?lián)醢宀考掀?0,可一起取下這些構(gòu)成件。
      即,萬(wàn)一出現(xiàn)冷卻不足等故障的情況下,僅通過(guò)將可在冷凍室53的背部安裝及取下地設(shè)置的擋板部件集合品60,便可取出對(duì)冷卻功能產(chǎn)生很大影響的鼓風(fēng)機(jī)64、氣門裝置65及冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72、蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82、冷藏返回路管道76等,且可容易地進(jìn)行檢查或修理及更換。
      此外,在取下?lián)醢宀考掀?0時(shí),由于對(duì)冷卻功能產(chǎn)生很大影響的冷卻器58和冷卻器室57露出,所以也可容易地進(jìn)行冷卻器58和冷卻器室57的檢查或修理及更換。
      再有,能夠僅通過(guò)在冷凍室53的背面安裝集合品來(lái)形成各構(gòu)成,從而對(duì)制造的效率化產(chǎn)生很大作用。換言之,在將表面板61a、隔熱材料61b、氣門裝置65、冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72、蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82、冷藏返回路管道76、鼓風(fēng)機(jī)64、密封環(huán)平板62a、支撐工具64b、卡緊工具64c等多個(gè)部件分別裝配到冷凍室53的背部時(shí),防止該裝配作業(yè)變得非常煩雜。
      另外,為將上述多個(gè)部件組合而可能需要卡緊工具和密封部件等,其結(jié)果,裝配作業(yè)的效率下降,致使電冰箱的制造效率下降,所以為防止該情況,可預(yù)先組合部件彼此,并作為抑制為預(yù)定外形尺寸的擋板部件集合品60而構(gòu)成。
      接著,使用圖5對(duì)本實(shí)施例的冷凍室53的背面構(gòu)造進(jìn)一步說(shuō)明。圖5是沿圖2中D-D線的剖視圖,是表示利用構(gòu)成擋板部件61的隔熱部件61b來(lái)構(gòu)成冷藏返回路管道76和蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82的一個(gè)實(shí)例的圖。
      冷藏返回路管道76由隔熱材料包圍而構(gòu)成,在本實(shí)施例中,通過(guò)組合在隔熱部件61b上設(shè)置的隔熱材料凹部61e和內(nèi)箱面51b2而形成。此時(shí),使用密封部件密封隔熱材料61b和內(nèi)箱面51b2之間以使冷藏返回路管道76內(nèi)的冷氣不向外泄漏。再有,如果提高隔熱材料61b和內(nèi)箱51b2的配合面精度,則可省略密封部件61g。
      此外,在冷藏返回路管道76的深度方向前側(cè)具備蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82。蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82也為由隔熱材料包圍而構(gòu)成。再有,為了能夠看到管道內(nèi),具備使構(gòu)成蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82的壁面的一部分可裝卸的前壁隔熱部件61f。通過(guò)該結(jié)構(gòu),可看到蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82內(nèi)部。
      因此,萬(wàn)一在冷藏返回路管道76內(nèi)出現(xiàn)結(jié)冰等不良情況的場(chǎng)合下,僅通過(guò)取下?lián)醢宀考?1,便可露出形成冷藏返回路管道76的內(nèi)箱51b2面和隔熱材料61e面,并可容易地檢查及修理冷藏返回路管道76內(nèi)。此外,在蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82內(nèi)出現(xiàn)結(jié)冰等不良情況的場(chǎng)合下,由于取下成為構(gòu)成蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82的壁面的一部分的前壁隔熱部件61f,并可看到其內(nèi)部,所以可容易地進(jìn)行檢查和修理。再有,前壁隔熱部件61f也作為擋板部件集合品60而預(yù)先裝配,所以當(dāng)然也有利于制造的效率化。
      再有,為了抑制管道內(nèi)的結(jié)霜或結(jié)冰所產(chǎn)生的冷卻不良,在本實(shí)施例中,將冷藏返回路管道76和蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82在前后方向上并排配置,特別地,配置為使冷藏返回路管道76容納于蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82的后側(cè)投影面內(nèi)。
      其原因是考慮了流經(jīng)兩管道的冷氣的溫度和濕度。即,在冷藏返回路管道76的深度方向前側(cè)配置蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82的原因是,在蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82內(nèi)流動(dòng)的冷氣是由冷卻器58生成的蔬菜室54的冷卻前的冷氣,其溫度為-20℃~-25℃或其以下的溫度。另一方面,在冷藏返回路管道76內(nèi)流動(dòng)的冷氣比在蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82內(nèi)流動(dòng)的冷氣溫度高。其原因是,在該管道76內(nèi)流動(dòng)著冷卻冷藏室52后的冷氣,所以作為相當(dāng)于冷藏室52溫度的+5~10℃的冷氣流過(guò)。
      因此,冷卻了冷藏室52后的冷氣在接近冷凍室53側(cè)時(shí),被冷凍室53的冷氣冷卻,可能在冷藏返回路管道76內(nèi)產(chǎn)生結(jié)霜和凝結(jié)水。另一方面,由于流向蔬菜室54的蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82內(nèi)的冷氣是流經(jīng)冷卻器57的冷氣,所以是-20~-25℃或其以下的低溫,從而可抑制蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82內(nèi)出現(xiàn)結(jié)霜和凝結(jié)水。此外,冷凍室53內(nèi)的溫度和管道內(nèi)的溫度類似,所以蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82內(nèi)的冷氣不與冷凍室53的冷氣熱交換且不使吹出到蔬菜室54的冷氣溫度上升。
      這樣,通過(guò)將蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82設(shè)置于冷藏返回路管道76和冷凍室53之間,可使構(gòu)成蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82的壁面中的冷凍室53側(cè)的壁面壁厚變薄。因此,可使前壁隔熱部件61f的壁厚變薄。
      冷藏返回路管道76由隔熱壁包圍而形成,特別地,在其與冷卻器室57之間內(nèi)箱面51b2和隔熱材料61b接觸且在其與冷卻器室57之間隔熱地劃分開(kāi)。冷卻器室57和冷藏返回路管道76之間的內(nèi)箱面51b2的與隔熱材料61b間的接觸面,使內(nèi)箱面51b2為凸形狀,該凸形狀部51b3與隔熱材料61b接觸并構(gòu)成冷藏返回路管道76的內(nèi)面。由于凸形狀部51b3內(nèi)存在隔熱部件51c,所以通過(guò)該隔熱部件51c及隔熱材料61b劃分冷藏返回路管道76和冷卻器室57。
      此外,在本實(shí)施例中,使蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82的寬度尺寸與冷藏返回路管道76的寬度尺寸的寬度尺寸一致,換言之,設(shè)置為冷藏返回路管道76存在于蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82的后方投影面內(nèi)。另外,通過(guò)減少蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82的深度尺寸,并使蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82的后方隔熱厚度(與冷藏返回路管道76之間的隔熱材料厚度)比前方的隔熱厚度(前壁隔熱部件61f的深度尺寸)厚,做成冷藏返回路管道76難以受到冷卻器室57、蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82及冷凍室53的低溫影響的結(jié)構(gòu)。
      此外,冷藏返回路管道76的前側(cè)內(nèi)壁面存在于冷卻器58的側(cè)方投影面內(nèi),所以蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82的形狀不會(huì)復(fù)雜化。
      圖6是沿圖5中E-E線的剖視圖。使用圖6來(lái)對(duì)冷卻各儲(chǔ)藏室后的冷氣返回冷卻器室57所使用的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
      在冷卻器室57側(cè)面設(shè)置的冷藏返回路管道76在冷卻器室57的側(cè)面位置處上下延伸,且冷氣從冷卻器58下側(cè)返回冷卻器室57內(nèi)。具體地,成為通過(guò)冷卻器室57的冷卻器58下方開(kāi)口的冷藏返回口76b而使冷氣返回的結(jié)構(gòu)。
      冷卻蔬菜室54的冷氣從在隔熱擋板壁56前側(cè)開(kāi)口的吸入口84(圖2、圖3中所示),通過(guò)在隔熱擋板壁56內(nèi)向里側(cè)延伸的蔬菜室返回路管道85,經(jīng)與冷卻器室57連通的蔬菜返回口86回到冷卻器室57。
      作為兩返回口76b、86的位置關(guān)系,相對(duì)于在冷卻器室57一側(cè)設(shè)置的冷藏返回路管道76及冷藏返回口76b,在另一側(cè)開(kāi)有蔬菜返回口86。即,如圖所示,蔬菜返回口86的結(jié)構(gòu)為在與冷藏返回口76b相反一側(cè)設(shè)置、并在與冷藏返回路管道76相反一側(cè)開(kāi)口。
      由于從作為電冰箱中比較高溫高濕的冷藏室52返回的返回空氣,通過(guò)在冷藏返回路管道76側(cè)設(shè)置的冷藏返回口76b返回,所以,從圖6所示的冷卻器的右側(cè)下部58a到中央下部58b位置的結(jié)霜量易于增加。因此,從蔬菜室54延伸的冷卻返回口86避過(guò)結(jié)霜量增加的部位58a、58b,而設(shè)置于冷卻器58的左側(cè)下部58c。其原因是,蔬菜室54也與冷藏室52同樣,由于在電冰箱中比較高溫高濕,所以來(lái)自蔬菜室54的返回空氣將易于在冷卻器58上產(chǎn)生結(jié)霜。因此,采用的結(jié)構(gòu)為在左側(cè)下部58x附近使冷氣返回,并使冷卻器58的結(jié)霜量均勻。
      再有,作為圖6中結(jié)構(gòu)的前提,在普通的電冰箱中,由于多使冷藏室52形成為比蔬菜室54大,所以來(lái)自冷藏室52的返回空氣量通常比來(lái)自蔬菜室54的返回空氣量多。但是,在來(lái)自蔬菜室54的返回空氣量比來(lái)自冷藏室52的返回空氣量多的情況下,理想的結(jié)構(gòu)是在上述說(shuō)明中,使來(lái)自冷藏室52的返回空氣在冷卻器右側(cè)下部58a附近,并使來(lái)自蔬菜室54的返回空氣從左側(cè)下部58c返回到中央下部58b。
      此外,來(lái)自冷凍室53的返回冷氣通過(guò)連通冷凍室53和冷卻器室57的冷凍返回口93回到冷卻器室57。來(lái)自冷凍室53的返回空氣通常在電冰箱中比較低溫低濕,而且,冷凍室53的必要冷凍能力比作為冷藏溫度帶儲(chǔ)藏室的冷藏室52及蔬菜室54的大,所以所需的冷氣量多。因此,冷凍返回口93如圖6所示般形成為比冷藏返回口76b和蔬菜返回口86的開(kāi)口大。在本實(shí)施例中,冷凍返回口93在冷卻器室57的約整個(gè)寬度上開(kāi)口,且冷氣在冷卻器室57的約整個(gè)寬度上返回。
      圖7是沿圖2中F-F線的剖視圖,圖8是沿圖7中G-G線的剖視圖,用這些附圖來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
      在隔熱擋板壁56的后部設(shè)有與蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82及蔬菜室54連通的蔬菜室冷卻口83,在隔熱擋板壁56的前部設(shè)有將蔬菜室返回路管道85和蔬菜室54連通的吸入口84。蔬菜室54內(nèi)配置了蔬菜室容器54a、54b,該容器在拉出未圖示的蔬菜室門時(shí)與該門一同被拉出。
      從蔬菜室冷卻口83排出到蔬菜室54的冷氣在冷卻蔬菜室容器54a、54b的外殼后回到吸入口84,為此,蔬菜室冷卻口83和吸入口84的位置關(guān)系設(shè)計(jì)成相對(duì)于蔬菜室上面大約處于對(duì)角位置處。
      此外,從蔬菜室冷卻口83排出的冷氣直接吹到蔬菜室容器54a、54b內(nèi)的儲(chǔ)存食品上,為了不凍傷儲(chǔ)存食品,采用的結(jié)構(gòu)為從蔬菜室冷卻口83排出的冷氣向蔬菜室容器54a、54b的背部和內(nèi)箱之間的間隙54c排出。因此,冷氣從蔬菜室容器54a、54b的后方,通過(guò)下側(cè)的蔬菜室容器54a的下方到達(dá)前方,在蔬菜室容器54a、54b前方上升并回到在隔熱擋板壁56前部設(shè)置的吸入口84。
      再有,在從蔬菜室冷卻口83向蔬菜室54排出冷氣時(shí),為抑制儲(chǔ)存食品的凍傷,在本實(shí)施例中,在上側(cè)的蔬菜室容器54b后方形成了空間95。如果考慮從蔬菜室54的冷氣泄漏,則蔬菜室容器54a、54b后方的空間中的不作為冷氣通路的部分理想的是配置隔熱材料。實(shí)際上,現(xiàn)有電冰箱中,相當(dāng)于該空間95的部分是用泡沫隔熱材料埋設(shè)的部位。但是,在本實(shí)施例中,將其從圖8中虛線位置向后方移動(dòng)到實(shí)線位置,并設(shè)置空間95。
      該空間95如圖所示,用于將除去附著到冷卻器58上的霜時(shí)產(chǎn)生的除霜水導(dǎo)引到容納壓縮機(jī)98的機(jī)械室96的排水管97通過(guò),此外,還用于使封閉蔬菜室54的前面開(kāi)口部的拉出式蔬菜室門的拉出框及導(dǎo)軌(皆未圖示)比上側(cè)蔬菜室容器54b的深度尺寸D1大,以及增大蔬菜室容器54a、54b的拉出尺寸。
      再有,在本實(shí)施例中,對(duì)于去除在使經(jīng)過(guò)冷卻器58的冷氣通過(guò)氣門裝置65,且不經(jīng)由冷藏室52而直接送至蔬菜室54時(shí)的弊端,靈活利用該空間95。
      蔬菜室54是將室內(nèi)溫度控制在+1℃~+5℃范圍內(nèi)的儲(chǔ)藏室,而且,容納于蔬菜室54內(nèi)的蔬菜類不耐低溫,所以在將經(jīng)過(guò)冷卻器58的冷氣直接吹到蔬菜室容器54a、54b時(shí),蔬菜室容器54a、54b的被冷氣吹到的部分局部地成為低溫,再有,存在產(chǎn)生由于該低溫而使水凝結(jié)等損傷蔬菜的原因的情況。
      在本實(shí)施例中,通過(guò)具有在空間95的上部配置蔬菜室冷卻口83的構(gòu)成,而防止從蔬菜室冷卻口83排出的冷氣直接吹到蔬菜室容器54a、54b。即,冷氣吹出到空間95中,并可在該空間95中提高已吹出冷氣的溫度后回到蔬菜室容器54a、54b側(cè),所以可使凝結(jié)水或蔬菜損傷降到最小限度。換言之,通過(guò)蔬菜室冷卻口83的下方存在空間95,并在蔬菜室冷卻口83的下方投影面外配置蔬菜室容器54a、54b,可提供抑制蔬菜損傷的電冰箱。
      此外,如上所述,冷藏返回路管道76的前方內(nèi)壁存在于冷卻器58的側(cè)方投影面內(nèi),所以蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82及蔬菜室冷卻口83的延伸路徑不復(fù)雜化,且即使是狹窄的風(fēng)道也能向蔬菜室54輸送冷氣。
      再有,空間95與配置壓縮機(jī)98的機(jī)械室96是否設(shè)于電冰箱背面下部無(wú)關(guān)地對(duì)容納于蔬菜室54內(nèi)的食品的保存具有效果。
      接著,使用圖9及圖10對(duì)冷凍室53內(nèi)的容器配置和冷卻構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。圖9是除去門來(lái)表示本實(shí)施例的電冰箱的主視圖,圖10是沿圖9中H-H線的剖視圖。
      圖9表示將在圖1中作為冷凍室53來(lái)表示的冷凍室劃分為制冰室100、快速冷凍室101及冷凍室102的結(jié)構(gòu)。制冰室100內(nèi)具備自動(dòng)制冰裝置即儲(chǔ)冰容器,儲(chǔ)冰容器的結(jié)構(gòu)為通過(guò)將拉出式門拉出而與門一同被拉出。此外,快速冷凍室101及冷凍室102分別由拉出式門封閉前面開(kāi)口部,且成為通過(guò)拉出該門而將內(nèi)部容器拉出的結(jié)構(gòu)。
      特別地,冷凍室102如圖所示般上下地容納三個(gè)容器,從下層往上分別配置了下層冷凍室容器103、中層冷凍室容器104、上層冷凍室容器105。雖然未圖示,但下層冷凍室容器103和中層冷凍室容器104固定于拉出框上,并與該冷凍室門的開(kāi)關(guān)連動(dòng)地進(jìn)出冷凍室102內(nèi)。上層冷凍室容器105利用在構(gòu)成冷凍室102側(cè)壁的內(nèi)箱側(cè)面設(shè)置的導(dǎo)軌而成為可相對(duì)于冷凍室102拉出的結(jié)構(gòu)。再有,各容器103、104、105是互相之間深度尺寸不同的容器,且適于大小不同的各種食品的容納。
      還有,這些制冰室100、快速冷凍室101、冷凍室102的各儲(chǔ)藏室間不隔熱,而且,采用在各儲(chǔ)藏室間流通冷氣的結(jié)構(gòu)。
      在具有此類結(jié)構(gòu)的冷凍室53中,各容器103、104、105與冷氣吹出口106、107、108設(shè)定為圖10所示的關(guān)系。
      首先,對(duì)上層冷凍室容器105進(jìn)行說(shuō)明。用于向上層冷凍室容器105吹入冷氣的上層冷氣吹出口106設(shè)于為實(shí)現(xiàn)多門化而在開(kāi)口前緣設(shè)置的梁狀擋板109的后方投影面內(nèi)(在實(shí)際容納時(shí)成為無(wú)效空間的部分),冷氣吹出口106的前端延伸到前方,上層冷凍室容器105和冷氣吹出口106成為充分重疊的結(jié)構(gòu)。因此,從冷氣吹出口106吹出的冷氣被送至位于正下的上層冷凍室容器105,可充分進(jìn)行冷卻。
      但是,下層冷凍室容器104及中層冷凍室容器105之間不能確保用于延伸冷氣吹出口前端的足夠空間。這是因?yàn)?,如果在各容器間設(shè)置用于延伸冷氣吹出口的空間,則該部分在實(shí)際容納時(shí)成為無(wú)效空間。
      于是,在本實(shí)施例中,在中層冷凍室容器104和上層冷凍室容器105的后部設(shè)置傾斜面104a、105a。通過(guò)在容器底面或后面具備傾斜面,在該部分于下側(cè)容器上產(chǎn)生開(kāi)口。因此,可將從下層冷氣吹出口108及中層冷氣吹出口107吹出的冷氣從由傾斜面104a、105a形成的開(kāi)口分別供給到下層冷凍室容器103、中層冷凍室容器104。
      再有,由于不應(yīng)在下層冷凍室容器106更靠下處再存在容器,所以不需設(shè)置傾斜面,在本實(shí)施例中,為確保下層冷凍室容器106的容納內(nèi)容積足夠,下層冷凍室容器106大體為矩形形狀。
      通過(guò)如此般構(gòu)成冷氣吹出口,可效率良好地使用具有容器103、104、105的冷凍室102內(nèi)。
      圖11、圖12是擋板部件集合品60的立體圖,圖11是表示電冰箱正面?zhèn)冉Y(jié)構(gòu)的立體圖,圖12是表示里面?zhèn)冉Y(jié)構(gòu)的立體圖。
      如圖11所示,表面板61a成為冷凍室53(制冰室100、快速冷凍室101、冷凍室102)的背面,表面板61a的擋板部件內(nèi)部容納有隔熱材料。此外,在冷凍室53側(cè)設(shè)置了冷凍室冷卻口92a,特別地,在相對(duì)于擋板109的后方投影面地位置處設(shè)置了上層冷氣吹出口106。在比上層冷氣吹出口106更靠上方處形成了冷氣吹出口,這些冷氣吹出口吹出將制冰室100和快速冷凍室101冷卻的冷氣。
      在比上層冷氣吹出口106更靠下方處,設(shè)置了中層冷氣吹出口107,在更下方處設(shè)置了下層冷氣吹出口108。此外,從這些冷氣吹出口吹出并將制冰室100、快速冷凍室101、冷凍室102內(nèi)冷卻的冷氣通過(guò)在擋板部件最下部設(shè)置的冷凍室返回路93而回到冷卻器室57。再有,擋板部件61的上緣部設(shè)有與隔熱擋板壁55內(nèi)的冷藏室冷氣通路入口73連通的開(kāi)口部,從該開(kāi)口部吹出的冷氣將冷藏室52冷卻。
      此外,如圖12所示,擋板部件集合品60中裝配了鼓風(fēng)機(jī)64。再有,雖然未圖示,但也裝配了氣門裝置65,與各送風(fēng)管道72、82、92一同作為擋板部件集合品60而可從冷凍室53取下地進(jìn)行安裝。
      圖中,標(biāo)記58’所表示的部分表示在安裝擋板部件集合品60時(shí)的相對(duì)于冷卻器的位置,所以在鼓風(fēng)機(jī)64轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如圖中箭頭所示般輸送冷氣。在將擋板部件集合品60安裝于電冰箱中的情況下,在與內(nèi)箱面接觸的位置處有密封部件61g,在實(shí)際安裝的狀態(tài)下,由隔熱材料凹部61e和內(nèi)箱面形成的空間起到冷藏返回路管道76的功能。通過(guò)冷藏返回路管道76內(nèi)的冷氣從上方流向下方,如圖中箭頭所示般,從冷卻器下側(cè)回到冷卻器室內(nèi)。在取下?lián)醢宀考?1時(shí),由于取出冷藏返回路管道76的前側(cè)壁面,所以露出冷藏返回路管道76。因此,可取出或可看到冷凍室53背部的整個(gè)冷氣通道。
      通過(guò)使用該圖10及圖11所示的擋板部件集合品60,實(shí)現(xiàn)了電冰箱制造效率的提高。此外,即使在出現(xiàn)冷卻不良等情況下如果取下?lián)醢宀考掀?0也易于通過(guò)目視來(lái)檢查,同時(shí),部件的修理和更換也可容易地進(jìn)行。再有,擋板部件集合品60中集成的冷氣通道和冷卻器室互相之間隔熱,所以有助于確保冷卻性能或提高可靠性。
      如上所述,本實(shí)施例將劃分冷卻器室57和冷凍室53的擋板部件61可在冷凍室53背部安裝取下地設(shè)置,同時(shí),在擋板部件61內(nèi)設(shè)置氣門裝置65和送風(fēng)管道72、82、92,所以在萬(wàn)一產(chǎn)生冷卻不良的情況時(shí),可取下?lián)醢宀考?1。因此,由于易于取下對(duì)冷卻性能產(chǎn)生很大影響的各構(gòu)成件,所以可提供故障診斷變?nèi)菀浊也考母鼡Q或修理也可容易地進(jìn)行的電冰箱。
      此外,由于連設(shè)置氣門裝置65和送風(fēng)管道72、82、92的擋板部件61一起裝配到冷凍室53的背部,所以可將氣門裝置65和各送風(fēng)管道預(yù)先裝配到擋板部件61中并作為擋板部件集合品60。因此,可減少如現(xiàn)有般組合多個(gè)部件用的卡緊工具和密封部件等。此外,裝配作業(yè)也變得容易,且組裝效率提高,所以可提高制造效率。再有,可提供與如現(xiàn)有般分別組合多個(gè)部件的情況比較累積制造誤差少的電冰箱。
      再有,利用構(gòu)成擋板部件61的隔熱材料61b來(lái)形成冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72和蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82,并在擋板部件61內(nèi)進(jìn)行向這兩個(gè)管道的冷氣分流,所以,可使蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82的長(zhǎng)度比現(xiàn)有的短。因此,可提供減少?gòu)氖卟耸依鋮s用送風(fēng)管道82向外部的冷氣泄漏量并減少管道風(fēng)道的通風(fēng)阻力的電冰箱。
      另外,作為送風(fēng)管道構(gòu)造復(fù)雜的部分,可舉出分叉部81那樣的冷氣分流部,但是,由于即使在該部分出現(xiàn)凝結(jié)水和結(jié)霜等也可緊靠取下?lián)醢宀考?1來(lái)檢查及修理分叉部81內(nèi),所以可提供修理性、更換作業(yè)性良好的電冰箱。
      還有,由于蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82不像現(xiàn)有例般存在于冷藏室52的背部,所以可使冷藏室52背部的冷藏室冷氣通道74成為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。因此,這點(diǎn)在制造上有利,而且,可提供冷藏室冷氣通道74的通風(fēng)阻力也降低且有利于節(jié)能性構(gòu)造的電冰箱。
      再者,在本實(shí)施例中,采用的結(jié)構(gòu)為在冷凍室53上部形成冷藏室52,在冷凍室53下部形成蔬菜室54,在冷凍室53背部形成設(shè)有冷卻器58和鼓風(fēng)機(jī)64的冷卻器室57,在鼓風(fēng)機(jī)64上方設(shè)置控制向冷藏室52的冷氣吹出量的氣門裝置65,同時(shí),在比氣門裝置65更靠近冷氣氣流下游側(cè)具備分叉部81。因此,由于可將由氣門裝置65控制的冷氣的一部分送至蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82,所以是可進(jìn)行冷藏室52及蔬菜室54的溫度控制的結(jié)構(gòu),同時(shí),由于將氣門裝置65也設(shè)置于冷凍室53背部,因而大幅提高組裝性和維護(hù)性等。
      此外,在冷卻器室57前面設(shè)置的擋板部件61上設(shè)有蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82和冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72的結(jié)構(gòu)中,將冷氣送向蔬菜室的通往蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82的分叉部81在朝向上方的冷藏室冷卻用送風(fēng)管道72的中途管道內(nèi)面設(shè)有開(kāi)口,所以可進(jìn)行以通往冷藏室52的冷氣量為主,通往蔬菜室54的冷氣量為輔的控制。
      另外,由形成擋板部件61的隔熱材料61b來(lái)形成冷藏返回路管道76和蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82,所以可在這些管道的形成時(shí)利用隔熱材料61b,從而可廉價(jià)地進(jìn)行管道的形成。
      還有,冷藏返回路管道76和蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82采用在深度方向上相鄰的結(jié)構(gòu),使將冷氣送至蔬菜室54的蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道82為冷凍室53側(cè),所以冷藏返回路管道76內(nèi)的返回冷氣由冷凍室53的低溫冷卻,可抑制結(jié)霜和凝結(jié)水。
      再有,為對(duì)在如容納壓縮機(jī)98的機(jī)械室96的上部般相當(dāng)于蔬菜室容器54a、54b后部的部分上形成的空間95開(kāi)放冷氣而配置作為通往蔬菜室54的冷氣吹出口的蔬菜室冷卻口83,所以不將經(jīng)過(guò)冷卻器58的-20℃附近的冷氣直接吹出到蔬菜室容器54a、54b,因而抑制在蔬菜室容器內(nèi)使凝結(jié)水凍結(jié),且局部地冷卻蔬菜室容器并不損傷蔬菜。
      再者,吹出到蔬菜室54后方側(cè)的冷氣在冷卻蔬菜室54后,經(jīng)在隔熱擋板壁56前部設(shè)置的吸入口84從蔬菜室返回路管道85回到冷卻器室57,所以,蔬菜室54可由從后方回到前方的冷氣效率良好地冷卻。
      此外,冷卻器室57配置于比劃分冷凍室53和蔬菜室54的隔熱擋板壁56更靠上方處,且位于冷凍室53的后方投影面內(nèi),同時(shí),在冷卻器58和機(jī)械室96之間存在空間95,所以來(lái)自冷卻器室57側(cè)的低溫?zé)岷蛠?lái)自位于蔬菜室54后方的機(jī)械室96側(cè)的高溫?zé)嵩诳臻g95內(nèi)混合,對(duì)蔬菜室54的冷卻不產(chǎn)生大的影響,而且,冷卻器室57可抑制機(jī)械室96的高溫的影響。
      另外,在本實(shí)施例中,采用在蔬菜室54的后方部使內(nèi)箱在空間95側(cè)膨脹且在該膨脹部?jī)?nèi)使排水管97通過(guò)的結(jié)構(gòu)。因此,不妨礙內(nèi)箱內(nèi)的泡沫隔熱材料的流動(dòng),且可在排水管97和箱體表面之間確保足夠的隔熱厚度。因此,防止了受排水管97的熱影響而在箱體表面出現(xiàn)凝結(jié)水等。
      通過(guò)采用這些結(jié)構(gòu),可提供將對(duì)冷卻性能產(chǎn)生大影響的部分成為集合部件,且提高電冰箱的制造效率、使故障診斷容易化、對(duì)冷卻器的結(jié)霜均勻化或作為冷卻構(gòu)造整體的冷卻效果提高的電冰箱。
      權(quán)利要求
      1.一種電冰箱,在冷凍室上部具備冷藏室,在冷凍室下部具備蔬菜室,在所述冷凍室的背部配置有冷卻器和鼓風(fēng)機(jī),在所述冷凍室的背部設(shè)有夾著擋板部件配置所述冷卻器的冷卻器室,從所述冷卻器室由所述鼓風(fēng)機(jī)向所述冷藏室、所述冷凍室及所述蔬菜室輸送冷氣,其特征在于,在所述冷卻器室和所述冷藏室之間的冷氣通道中配置有進(jìn)行該通道的開(kāi)關(guān)的氣門裝置;在所述擋板部件內(nèi)裝入所述鼓風(fēng)機(jī)及所述氣門裝置的同時(shí)將所述擋板部件容納于所述冷凍室的背部;所述擋板部件可從所述冷凍室與所述鼓風(fēng)機(jī)及所述氣門裝置一同安裝或取下。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電冰箱,其特征在于,所述擋板部件具備隔熱材料而構(gòu)成,由該隔熱材料在所述擋板部件內(nèi)形成冷藏室冷卻用的送風(fēng)管道和蔬菜室冷卻用的送風(fēng)管道;在所述擋板部件內(nèi),使冷氣向所述冷藏室冷卻用的送風(fēng)管道和蔬菜室冷卻用的送風(fēng)管道分流。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電冰箱,其特征在于,具備從通過(guò)所述擋板部件和所述電冰箱內(nèi)箱而上下延伸地形成的所述冷凍室而來(lái)的返回冷氣所經(jīng)過(guò)的冷藏返回路管道和在該冷藏返回路管道的深度相深度方向前側(cè)設(shè)置的所述蔬菜室用的送風(fēng)管道;使構(gòu)成所述蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道的壁面的一部分可相對(duì)于所述擋板部件裝卸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電冰箱,其特征在于,具備在所述冷凍室和所述蔬菜室之間配置并隔熱地劃分這兩室的隔熱擋板壁、在該隔熱擋板壁的后部設(shè)置并將來(lái)自所述蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道的冷氣排出的蔬菜室冷卻口、在所述隔熱擋板壁內(nèi)設(shè)置并在隔熱擋板壁內(nèi)前后延伸的蔬菜室返回路管道、在所述隔熱擋板壁的前部設(shè)置并將從所述蔬菜室冷卻口排出來(lái)冷卻所述蔬菜室后的冷氣吸入的吸入口;將所述蔬菜室冷卻口和所述吸入口相對(duì)于蔬菜室上面設(shè)于大體對(duì)角位置處。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電冰箱,其特征在于,具備在所述冷凍室和所述蔬菜室之間配置并隔熱地劃分這兩室的隔熱擋板壁、在該隔熱擋板壁的后部設(shè)置并將來(lái)自所述蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道的冷氣排出的蔬菜室冷卻口、在所述隔熱擋板壁內(nèi)設(shè)置并在隔熱擋板壁內(nèi)前后延伸的蔬菜室返回路管道、在所述隔熱擋板壁的前部設(shè)置并將從所述蔬菜室冷卻口排出來(lái)冷卻所述蔬菜室后的冷氣吸入的吸入口;將所述蔬菜室冷卻口和所述吸入口相對(duì)于蔬菜室上面設(shè)于大體對(duì)角位置處。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電冰箱,其特征在于,所述冷藏返回路管道在所述冷卻器室側(cè)方上下延伸而配置;從所述冷藏返回路管道到所述冷卻器室的冷氣返回口設(shè)于所述冷卻器室的所述冷藏返回路管道側(cè);從所述蔬菜室返回路管道到所述冷卻器室的冷氣返回口設(shè)在冷藏返回路管道相反側(cè)。
      7.一種電冰箱,在冷凍室上部具備冷藏室,在冷凍室下部具備蔬菜室,在所述冷凍室的背部配置了冷卻器和鼓風(fēng)機(jī),在所述冷凍室的背部夾著擋板部件設(shè)有配設(shè)了所述冷卻器的冷卻器室,從所述冷卻器室由所述鼓風(fēng)機(jī)向所述冷藏室、所述冷凍室及所述蔬菜室輸送冷氣,其特征在于,在所述冷卻器室和所述冷藏室之間的冷氣通道中配置進(jìn)行該通道的開(kāi)關(guān)的氣門裝置;在所述擋板部件內(nèi)部具有成為流向所述蔬菜室的冷氣的通道的蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道和成為流向所述冷藏室的冷氣的通道的冷藏室冷卻用送風(fēng)管道;所述冷藏室冷卻用送風(fēng)管道是冷氣從下方向上方側(cè)流動(dòng)的冷氣通道,具備從所述氣門裝置而在冷氣的下游側(cè)管道內(nèi)面開(kāi)口的分叉部;所述蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道將所述分叉部的開(kāi)口作為冷氣的進(jìn)入口且從該進(jìn)入口連通到下方的蔬菜室;通過(guò)所述擋板部件和電冰箱內(nèi)箱,冷卻所述冷藏室后的返回冷氣所通過(guò)的冷藏返回路管道在所述冷凍室背部上下延伸而形成;所述冷藏室冷卻用送風(fēng)管道由所述擋板部件內(nèi)的隔熱材料覆蓋;所述蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道和所述冷藏返回路管道之間、所述蔬菜室冷卻用送風(fēng)管道和所述冷卻器室之間、所述冷藏返回路管道和所述冷卻器室之間在所述冷凍室背部由隔熱材料分別互相隔熱;所述冷凍室和所述冷藏室之間、所述冷凍室和所述蔬菜室之間分別由隔熱擋板壁隔熱地劃分;所述擋板部件的構(gòu)成為,可在由所述隔熱擋板壁包圍的空間內(nèi)安裝或卸下的同時(shí),如果取下所述擋板部件則所述冷藏返回路管道露出。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種電冰箱,其提高電冰箱的制造效率、即使在出現(xiàn)冷卻不良等的情況下也易于進(jìn)行部件的修理和更換且抑制冷卻不良并實(shí)現(xiàn)確保冷卻性能或提高可靠性。在冷凍室(53)上部具備冷藏室(52),在冷凍室(53)下部具備蔬菜室(54),在冷凍室(53)的背部配置冷卻器(58)和鼓風(fēng)機(jī)(64)的電冰箱中,采用鼓風(fēng)機(jī)(64)上方具有控制向冷藏室(53)吹出冷氣的氣門裝置(65),且經(jīng)過(guò)該氣門裝置(65)的冷氣的一部分被送至蔬菜室(54)的結(jié)構(gòu)。
      文檔編號(hào)F25D11/02GK1928468SQ20061015144
      公開(kāi)日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月9日
      發(fā)明者茂中啟介, 小川真申, 小松利廣, 笹村和文, 野村初 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社
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