專利名稱：冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溴化鋰吸收式制冷機(jī)，尤其是涉及一種冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)。屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
溴化鋰吸收式制冷機(jī)由于其溴化鋰溶液在有氧情況下對(duì)金屬材料有較強(qiáng)的腐蝕性，因此對(duì)真空度要求極高，各部件之間的連接均采用焊接連接。與大多數(shù)機(jī)械設(shè)備一樣，溴化鋰吸收式制冷機(jī)(簡(jiǎn)稱機(jī)組)在運(yùn)行時(shí)，由于機(jī)組內(nèi)部腐蝕、溶液使用時(shí)間過長(zhǎng)變質(zhì)等原因，其循環(huán)工作介質(zhì)(溴化鋰溶液和冷劑水)中會(huì)含有各種雜質(zhì)。這些雜質(zhì)必須從循環(huán)工作介質(zhì)中過濾和去除掉，否則會(huì)影響機(jī)組的正常運(yùn)行，縮短機(jī)組的使用壽命。目前溴化鋰吸收式制冷機(jī)上常用的過濾器如圖1所示，通過在機(jī)組吸收器4底部的溶液液囊9及冷劑水液囊19中設(shè)置過濾網(wǎng)8，將溶液和冷劑水中的雜質(zhì)阻擋在溶液泵11和冷劑泵12之前，以免雜質(zhì)與循環(huán)工作介質(zhì)一起進(jìn)入機(jī)組各部件。由于溴化鋰吸收式制冷機(jī)通常都是焊接式結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)既不能清洗，也不能更換，所以過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑一般較大，只能過濾直徑較大的雜質(zhì)，對(duì)于直徑微小的雜質(zhì)則無能為力。這些直徑微小的雜質(zhì)通常是機(jī)組在真空較差時(shí)溴化鋰溶液與金屬材料發(fā)生化學(xué)發(fā)應(yīng)而生成，一旦產(chǎn)生就會(huì)隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，在溶液及冷劑水中形成沉淀物或懸浮物，并會(huì)在機(jī)組循環(huán)介質(zhì)流動(dòng)緩慢的部位形成油泥狀沉淀物，對(duì)機(jī)組的性能造成嚴(yán)重影響。一旦發(fā)生這種情況，必須將機(jī)組內(nèi)的溶液全部抽出機(jī)組外部進(jìn)行過濾處理，并對(duì)機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行清洗，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且嚴(yán)重影響機(jī)組的正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種不需拆卸就可以對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗的冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，包括發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、熱交換器、溶液泵、冷劑泵、控制系統(tǒng)及連接各部件的管路、閥，其特征在于在制冷機(jī)蒸發(fā)器冷劑水出水管上設(shè)置由反沖洗過濾器和閥門組成的過濾裝置，其中，閥門包括過濾器進(jìn)水管、過濾器出水管、清洗液進(jìn)口管及清洗液出口管上的閥門。
本實(shí)用新型通過在由其他零部件組成的溴化鋰吸收式制冷機(jī)的冷劑水管路上設(shè)置由反沖洗過濾器和閥門組成的過濾裝置，對(duì)機(jī)組的循環(huán)工作介質(zhì)進(jìn)行過濾處理，使進(jìn)入機(jī)組各換熱部件的循環(huán)工作介質(zhì)保持良好的潔凈狀態(tài)，從而保障了機(jī)組的良好性能，并可延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命。過濾裝置因長(zhǎng)期使用性能下降后，通過反沖洗裝置進(jìn)行清洗維護(hù)，即可恢復(fù)其過濾性能，省時(shí)省力，并提高了機(jī)組的正常使用率。



圖1為目前溴化鋰吸收式制冷機(jī)上常用的過濾器示意圖。
圖2～4為本實(shí)用新型冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)各實(shí)施例示意圖。
圖5為本實(shí)用新型采用的反沖洗過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中高壓發(fā)生器1、高溫?zé)峤粨Q器2、低溫?zé)峤粨Q器3、吸收器4、低壓發(fā)生器5、冷凝器6、蒸發(fā)器7、過濾網(wǎng)8、溶液液囊9、溶液泵進(jìn)液管10、溶液泵11、冷劑泵12、過濾器進(jìn)水管13、閥門14、清洗液出口管15、反沖洗過濾器16、過濾器出水管17、清洗液進(jìn)口管18、冷劑水液囊19、并聯(lián)冷劑水管20、蒸發(fā)器冷劑水出水管21、大小頭接管22、過濾器殼體23、過濾網(wǎng)24、電磁線圈25。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型技術(shù)的應(yīng)用如圖2所示，在由高壓發(fā)生器1、蒸發(fā)器7、吸收器4、低壓發(fā)生器5、冷凝器6、高溫?zé)峤粨Q器2、低溫?zé)峤粨Q器3、溶液泵11、冷劑泵12、控制系統(tǒng)(圖中未示出)及連接各部件的管路、閥所構(gòu)成的直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組的冷劑泵出口管21上設(shè)置過濾裝置，機(jī)組運(yùn)行時(shí)，過濾器進(jìn)水管13(亦即冷劑泵出口管21)及過濾器出水管17上的閥門14開啟，清洗液進(jìn)口管18及清洗液出管15上的閥門關(guān)閉，冷劑泵12輸送的冷劑水經(jīng)過濾器進(jìn)水管進(jìn)入反沖洗過濾器16，冷劑水中的雜質(zhì)被過濾器過濾去除后，出反沖洗過濾器的潔凈冷劑水經(jīng)過濾器出水管進(jìn)入蒸發(fā)器7。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)，反沖洗過濾器中的過濾網(wǎng)(圖中未示出)被雜質(zhì)堵塞使其過濾性能下降后，停止機(jī)組運(yùn)行，過濾器進(jìn)水管及過濾器出水管上的閥門關(guān)閉，清洗液進(jìn)口管及清洗液出管上的閥門開啟，啟動(dòng)與清洗液進(jìn)出口管連接的清洗裝置(圖中未示出)，清洗裝置輸送的清洗液經(jīng)清洗液進(jìn)口管進(jìn)入反沖洗過濾器，對(duì)反沖洗過濾器內(nèi)部及其過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，從反沖洗過濾器內(nèi)部清洗下來的雜質(zhì)與清洗液一道經(jīng)清洗液出口管出反沖洗過濾器，使反沖洗過濾器得到清洗，過濾性能得到恢復(fù)。
在圖2所示機(jī)組的冷劑水管路中，與過濾裝置并聯(lián)設(shè)置一根并聯(lián)冷劑水管20(如圖3所示)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)，冷劑泵輸送的冷劑水一部分經(jīng)過濾裝置進(jìn)行過濾后進(jìn)入蒸發(fā)器，另一部分冷劑水直接經(jīng)并聯(lián)冷劑管20進(jìn)入蒸發(fā)器。需要對(duì)反沖洗過濾器進(jìn)行清洗時(shí)，只需關(guān)閉過濾器進(jìn)水管及過濾器出水管上的閥門，開啟清洗液進(jìn)口管及清洗液進(jìn)出管上的閥門，不須停止機(jī)組運(yùn)行即可對(duì)反沖洗過濾器進(jìn)行清洗。
在圖3所示機(jī)組中，將過濾器出水管17連接到蒸發(fā)器底部的冷劑水液囊19上(如圖4所示)或冷劑泵進(jìn)口管上(圖略)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)，冷劑泵輸送的冷劑水一部分經(jīng)過濾裝置進(jìn)行過濾后回流到冷劑水液囊或冷劑泵進(jìn)口處，另一部分冷劑水經(jīng)并聯(lián)冷劑水管20進(jìn)入蒸發(fā)器，同樣可使冷劑水得到過濾處理。
同樣，在機(jī)組的蒸發(fā)器冷劑水出水管21上也可以設(shè)置上述過濾裝置(圖略)。
本實(shí)用新型采用的反沖洗磁性過濾器如圖5所示，該過濾器由大小頭接管22、過濾器殼體23、過濾網(wǎng)24、電磁線圈25、過濾器進(jìn)水管13、過濾器出水管17、清洗液進(jìn)口管18和清洗液出口管15組成。過濾器殼體23采用全焊接式結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)24置于過濾器殼體23內(nèi)，過濾器進(jìn)水管13、過濾器出水管17、清洗液進(jìn)口管18和清洗液出口管15均連接于過濾器殼體23上，它們與過濾器殼體23的連接也采用焊接式連接，過濾器出水管17及過濾器進(jìn)水管13與過濾網(wǎng)24的連接端延伸到過濾網(wǎng)24內(nèi)壁面，過濾器殼體23與清洗液出口管15之間設(shè)置有大小頭接管22。電磁線圈25直接繞在過濾器殼體23上。
由于電磁線圈產(chǎn)生的磁性作用，循環(huán)溶液中的金屬雜質(zhì)被吸附到過濾器殼體上，大大減少了金屬雜質(zhì)對(duì)過濾網(wǎng)的堵塞，延長(zhǎng)了過濾器的清洗維護(hù)保養(yǎng)周期，減少了維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。殼體與反沖洗液出口管之間的大小頭接管增大了雜質(zhì)及清洗液出殼體處的流通截面積，減少了清洗過程中雜質(zhì)在殼體出口處的堵塞和堆積影響，更易于清洗維護(hù)。
上述過濾裝置可設(shè)置在包括直燃型溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組、蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組、熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組、煙氣型溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組、煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組等各種溴化鋰吸收式制冷機(jī)的溶液管路和冷劑水管路上，使這些機(jī)組都成為帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)。
權(quán)利要求1.一種冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，包括發(fā)生器、蒸發(fā)器(7)、吸收器(4)、冷凝器(6)、熱交換器、溶液泵(11)、冷劑泵(12)、控制系統(tǒng)及連接各部件的管路、閥，其特征在于在制冷機(jī)的蒸發(fā)器冷劑水出水管(21)上設(shè)置由反沖洗過濾器(16)和閥門(14)組成的過濾裝置，其中，閥門包括過濾器進(jìn)水管(13)、過濾器出水管(17)、清洗液進(jìn)口管(18)及清洗液出口管(15)上的閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征在于所述的過濾裝置設(shè)置在冷劑泵(12)進(jìn)口管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征在于所述的過濾裝置設(shè)置在冷劑泵(12)出口管上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征在于與過濾裝置并聯(lián)設(shè)置一根并聯(lián)冷劑水管(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征在于將過濾器出水管(17)連接到蒸發(fā)器底部的冷劑水液囊(19)上或冷劑泵(11)進(jìn)口管上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4、5所述的一種冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征在于所述的反沖洗過濾器(16)為反沖洗磁性過濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征在于所述的反沖洗磁性過濾器它包括過濾器殼體(23)、過濾網(wǎng)(24)、電磁線圈(25)、過濾器進(jìn)水管(13)、過濾器出水管(17)、清洗液進(jìn)口管(18)和清洗液出口管(15)，過濾器殼體(23)采用全焊接式結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)(24)置于過濾器殼體(23)內(nèi)，過濾器進(jìn)水管(13)、過濾器出水管(17)、清洗液進(jìn)口管(18)和清洗液出口管(15)均連接于過濾器殼體(23)上，它們與過濾器殼體(23)的連接也采用焊接式連接，電磁線圈(25)直接繞在過濾器殼體(23)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4、5所述的一種冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征在于閥門(14)采用焊接式高真空截止閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征在于在制冷機(jī)的蒸發(fā)器冷劑水出水管(21)上設(shè)置由反沖洗過濾器(16)和閥門(14)組成的過濾裝置，其中，閥門包括過濾器進(jìn)水管(13)、過濾器出水管(17)、清洗液進(jìn)口管(18)及清洗液出口管(15)上的閥門。通過過濾器對(duì)機(jī)組的循環(huán)工作介質(zhì)進(jìn)行過濾處理，使進(jìn)入機(jī)組各換熱部件的循環(huán)工作介質(zhì)保持良好的潔凈狀態(tài)，從而保障了機(jī)組的良好性能，并可延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命。過濾裝置因長(zhǎng)期使用性能下降后，通過反沖洗裝置進(jìn)行清洗維護(hù)，即可恢復(fù)其過濾性能，省時(shí)省力，并提高了機(jī)組的正常使用率。
文檔編號(hào)F25B43/00GK2890776SQ20062007232
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月18日
發(fā)明者朱宏清, 張長(zhǎng)江 申請(qǐng)人:江蘇雙良空調(diào)設(shè)備股份有限公司