專利名稱：冷媒循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷煤循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前， 一般的多聯(lián)機(jī)冷媒循環(huán)系統(tǒng)由于落差、管長(zhǎng)、彎頭、變 徑、分流等因素的影響， -使動(dòng)壓下降、流速下降，造成節(jié)流元件的 冷媒通過(guò)量減小，從而導(dǎo)致距離較遠(yuǎn)的個(gè)體空調(diào)器的流量不足，制 冷能力下降。
如圖1所示，傳統(tǒng)的冷J 某循環(huán)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)A、冷凝器B、 連接管C、節(jié)流元件D、蒸發(fā)器E。如圖2所示，在該傳統(tǒng)的冷媒 循環(huán)系統(tǒng)中，當(dāng)冷媒流過(guò)連接管C后(即，從圖中的點(diǎn)3到達(dá)點(diǎn)4 之后)，從p-h圖中可以看出，由阻力損失引起的壓降為API,也就 是說(shuō)，由于冷々某由于沿程阻力損失而壓力降低(如圖2所示，節(jié)流 壓降為AP), /人而可知冷J 某流過(guò)節(jié)流元4牛的流量也相應(yīng)減少。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型正是致力于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而作出的。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其包括壓縮 機(jī)、冷凝器、連接管、節(jié)流元件、蒸發(fā)器、以及設(shè)置于冷凝器與連 接管之間的增壓裝置。 "f尤選i也，增壓裝置為增壓泵。
增壓泵包4舌葉4侖、泵殼、泵軸、液體吸入口、液體排出口，優(yōu) 選地，泵殼為蝸形泵殼。
優(yōu)選地，葉輪具有4至12個(gè)后彎的葉片。
優(yōu)選地，增壓裝置對(duì)冷々某的增壓量與冷々某沿所述連接管流動(dòng)過(guò) 程中的壓力損失相當(dāng)。
才艮據(jù)本實(shí)用新型的冷媒循環(huán)系統(tǒng)可用于需要遠(yuǎn)距離供液或高 層供液的空調(diào)系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的增壓裝置對(duì)管路中的液態(tài)冷々某進(jìn)行 增壓，用以克服由于管長(zhǎng)、彎頭、變徑、分流等流動(dòng)阻力，提高液 態(tài)冷媒的動(dòng)壓、提高冷媒的流速，消除冷媒壓力損失帶來(lái)的不利影 響，從而提高冷媒流過(guò)節(jié)流元件的流量，提高了制冷能力。
本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)在隨后的說(shuō)明中給出，部分地可 從該說(shuō)明中明顯看出，或可從本實(shí)用新型的實(shí)施中看出。本實(shí)用新 型的目的和其它優(yōu)點(diǎn)可從以下書(shū)面說(shuō)明、權(quán)利要求以及附圖特別給 出的結(jié)構(gòu)來(lái)理解、獲得。
應(yīng)該理解，以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是列舉和說(shuō) 明性質(zhì)的，目的是為了對(duì)要求保護(hù)的本實(shí)用新型提供進(jìn)一步的說(shuō) 明。


附圖構(gòu)成了本說(shuō)明書(shū)的一部分，用來(lái)幫助進(jìn)一步理解本實(shí)用新 型，這些附圖圖解了本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，并可與i兌明書(shū)一起 用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的原理。其中
圖1是傳統(tǒng)的冷々某循環(huán)系統(tǒng)的系統(tǒng)圖2是傳統(tǒng)的冷々某循環(huán)系統(tǒng)的p-h圖，該圖中各個(gè)狀態(tài)點(diǎn)的標(biāo) 號(hào)與圖1中的標(biāo)號(hào)相對(duì)應(yīng)；
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷媒循環(huán)系統(tǒng)的系統(tǒng)圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的增壓泵的截面結(jié)構(gòu)示意圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷媒循環(huán)系統(tǒng)的p-h圖，該圖 中各個(gè)狀態(tài)點(diǎn)的標(biāo)號(hào)與圖3中的標(biāo)號(hào)相對(duì)應(yīng)；以及
圖6以p-h圖示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷媒循環(huán)系統(tǒng)與 傳統(tǒng)冷々某循環(huán)系統(tǒng)的區(qū)別。
具體實(shí)施方式
例的各種說(shuō)明。該說(shuō)明結(jié)合附圖進(jìn)行，在附圖中相同的部件用相同 的標(biāo)號(hào)表示。
參照?qǐng)D3，才艮據(jù)本實(shí)用新型的冷々某循環(huán)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)A、 冷凝器B、連接管C、節(jié)流元件D、蒸發(fā)器E、以及增壓裝置F, 其中增壓裝置F設(shè)置于所述冷凝器B與所述連接管C之間。
增壓裝置F可以為增壓泵，如圖4所示。增壓泵F包括葉壽侖 11、泵殼12、泵軸13、液體p及入口 14、'液體4非出口 15。其中，葉 專侖11構(gòu)成增壓泵F的高速旋轉(zhuǎn)部分，而泵殼12構(gòu)成增壓泵F的靜 止部分。
泵殼12為蝸形泵殼。另外，為了達(dá)到4交好的增壓效果，葉輪r 11優(yōu)選地具有4至12個(gè)后彎的葉片。葉4侖U緊固于泵軸13上， 并隨泵軸13由電機(jī)(未示出)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪11是直接對(duì) 泵內(nèi)液體做功的部件，為增壓泵F的供能裝置。泵殼12中央的液 體吸入口 14與吸入管路(未示出)相連4妄，泵殼12側(cè)旁的液體排 出口 15與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路(未示出)相連接。
增壓泵F工作前，先將泵內(nèi)流滿液體，然后啟動(dòng)增壓泵，葉輪 ll快速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪11的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動(dòng)，液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性 向葉輪ll外緣流去，同時(shí)葉輪ll從吸入管吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程 中，葉4侖中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體向葉片作用一升力， 反過(guò)來(lái)葉片向液體作用與此升力大小相等、方向相反的力，這個(gè)力 對(duì)液體估文功，使液體獲得能量流出葉4侖，這時(shí)液體的動(dòng)壓增大。
下面，結(jié)合圖5所示的p-h圖分析才艮據(jù)本實(shí)用新型的具有增壓 裝置的冷々某循環(huán)系統(tǒng)的增壓過(guò)程。冷i某由壓縮才幾A流出后，壓力從 p增加為p'(圖3中的1-2),此后在冷凝器B中經(jīng)過(guò)等壓變化過(guò)程 (圖3中的2-3 )到達(dá)增壓裝置F,冷^ 某的壓力經(jīng)由增壓裝置F增 壓后，壓力從p'增加為p〃 (圖3中的3-3')。
優(yōu)選地，增壓裝置F選擇成可將冷媒的壓力從p'增加為P〃，其 中，其中p〃與p'之差為節(jié)流元件的阻力損失，即APl,亦即，增壓
裝置F對(duì)冷^ 某的增壓量與冷^ 某沿連接管流動(dòng)過(guò)程中的沿程阻力損失相當(dāng)。
參照?qǐng)D6,該圖示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷媒循環(huán)系統(tǒng) 與傳統(tǒng)冷々某循環(huán)系統(tǒng)的區(qū)別。從圖6中可以看出，在傳統(tǒng)冷士某循環(huán) 系統(tǒng)中，當(dāng)冷媒到達(dá)連接管C時(shí)(即到達(dá)圖1中的3時(shí))，冷媒的 壓力為p'，所以，當(dāng)冷媒流過(guò)連接管C后(即到達(dá)圖1中的4時(shí)) 壓力變?yōu)?p'- AP1)。而在根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷媒循環(huán)系統(tǒng)
中，由于增壓裝置F的存在，使得當(dāng)冷媒到達(dá)連接管C時(shí)(即到達(dá) 圖3中的3'時(shí))，冷J^某的壓力為p〃，所以，當(dāng)冷J 某流過(guò)連接管C后 (即到達(dá)圖3中的4'時(shí))壓力變?yōu)?p〃- AP1)。由上述可4口， p"〉 p',所以(p〃- API ) > (p'- API )，也才尤是"i兌，與傳統(tǒng)的不具有 增壓裝置的冷々某循環(huán)系統(tǒng)相比，4艮據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷々某循環(huán) 系統(tǒng)中的冷媒在到達(dá)節(jié)流元件D時(shí)壓力較大，因此相應(yīng)地提高了冷 ^ 某流過(guò)節(jié)流元件D的流量，提高了制冷能力。
盡管本實(shí)用新型已經(jīng)參照附圖和優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但顯 然，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不背離本實(shí)用新型的精神和范 圍的前提下，可以對(duì)本實(shí)用新型作出各種更改和變化。本實(shí)用新型 的各種更改、變化由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物的內(nèi)容涵蓋。
權(quán)利要求1.一種冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)(A)、冷凝器(B)、連接管(C)、節(jié)流元件(D)、蒸發(fā)器(E)，其特征在于，所述冷媒循環(huán)系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述冷凝器(B)與所述連接管(C)之間的增壓裝置(F)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述增壓 裝置(F)為增壓泵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，所述增壓泵包括葉輪(11)、泵殼(12)、泵軸(B)、'液體吸入口 (14)、'液體4非出 口 (15)，其特征在于，所述泵殼(12)為蝸形泵殼。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述葉輪(11 )具有4至12個(gè)后彎的葉片。
5. 才艮據(jù)4又利要求1所述的冷々某循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述增壓 裝置(F)對(duì)冷J 某的增壓量與冷纟某沿所述連4妻管(C)流動(dòng)過(guò) 程中的壓力損失相當(dāng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷媒循環(huán)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)、冷凝器、連接管、節(jié)流元件、蒸發(fā)器、以及設(shè)置于冷凝器與連接管之間的增壓裝置。增壓裝置為增壓泵，該增壓泵包括葉輪、泵殼、泵軸、液體吸入口、液體排出口，泵殼為蝸形泵殼，葉輪具有4至12個(gè)后彎的葉片。增壓裝置對(duì)冷媒的增壓量與冷媒沿所述連接管流動(dòng)過(guò)程中的壓力損失相當(dāng)。根據(jù)本實(shí)用新型的冷媒循環(huán)系統(tǒng)可用于需要遠(yuǎn)距離供液或高層供液的空調(diào)系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的增壓裝置對(duì)管路中的液態(tài)冷媒進(jìn)行增壓，用以克服由于管長(zhǎng)、彎頭、變徑、分流等流動(dòng)阻力，提高液態(tài)冷媒的動(dòng)壓、提高冷媒的流速，消除冷媒壓力損失帶來(lái)的不利影響，從而提高冷媒流過(guò)節(jié)流元件的流量，提高了制冷能力。
文檔編號(hào)F25B1/00GK201059816SQ20072015698
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者煜 劉, 姜燦華, 熊建國(guó), 謝康山, 春 黃 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司