專利名稱：節(jié)能的制冷控制系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能的制冷控制系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)：
制冷系統(tǒng)如今廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如冷庫、冰箱等，現(xiàn)有的制冷系統(tǒng) 主要包括冷凝器、儲(chǔ)液罐、電子膨脹閥、冷風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)等幾個(gè)部分，但是
現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)在實(shí)際使用中存在著諸多缺陷，現(xiàn)論述如下
假設(shè)某冷庫系統(tǒng)配置的冷風(fēng)機(jī)最大制冷量為40kw,風(fēng)扇額定功率為2kw, 最大空氣流通量23立方米/每小時(shí)，電子膨脹閥最大制冷量50kw，目標(biāo)過熱度 控制在5K。在該系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行中，隨著工況和系統(tǒng)達(dá)到了設(shè)定溫度后，系統(tǒng) 需要的制冷量將逐漸下降，假設(shè)此時(shí)系統(tǒng)的熱負(fù)荷為10kw,也就是說只要 10kw的制冷量即可以保持冷庫溫度的穩(wěn)定，如果按照傳統(tǒng)的系統(tǒng)控制模式， 風(fēng)扇運(yùn)行在額定工況下，如果達(dá)到最佳過熱度控制的話，那么系統(tǒng)的制冷量 輸出可能達(dá)到30kw，也就是說超過了系統(tǒng)當(dāng)前的熱負(fù)荷，意味著庫溫將逐漸 下降。當(dāng)庫溫達(dá)到允許的下限后，系統(tǒng)將關(guān)閉電子膨脹閥，關(guān)閉壓縮機(jī)，停 止制冷，但由于系統(tǒng)熱負(fù)荷的存在，庫溫將逐漸上升，當(dāng)庫溫達(dá)到允許的上 限后，系統(tǒng)將重新開啟電子膨脹閥并開啟壓縮機(jī)開始制冷，然后溫度逐漸下 降，這就導(dǎo)致該制冷系統(tǒng)存在著下述缺陷
第一、由于熱負(fù)荷較小，將不斷往復(fù)上述過程，從而導(dǎo)致庫溫變化較大 以及壓縮機(jī)開啟頻繁，增加了壓縮機(jī)的能耗；
第二、由于最大空氣流通時(shí)可以對(duì)應(yīng)最大的制冷量，而實(shí)際運(yùn)行中系統(tǒng) 的制冷量大部分都是比額定制冷量小，也就意味著不需要相對(duì)應(yīng)的最大風(fēng)力 來達(dá)到相應(yīng)的制冷量，而冷風(fēng)機(jī)還以額定功率進(jìn)行運(yùn)行就造成了能量的浪費(fèi)。
4第三、傳統(tǒng)制冷系統(tǒng)增加了因風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)帶入的熱負(fù)荷，因而需要通過制 冷過程來將相應(yīng)的能量帶走，從而也造成了能量的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提出一種節(jié)能的制冷控制方法以解決 傳統(tǒng)制冷系統(tǒng)過于耗能的問題。
本發(fā)明的另 一 目的在于提出 一 種節(jié)能的制冷控制系統(tǒng)以解決傳統(tǒng)制冷系 統(tǒng)過于耗能的問題。
本發(fā)明提出一種節(jié)能的制冷控制方法，其結(jié)合了電子膨脹閥和變頻器對(duì)
冷風(fēng)機(jī)的制冷量進(jìn)行控制，使制冷系統(tǒng)達(dá)到最佳效果，包括如下步驟
(1) 通過溫度傳感器采集當(dāng)前制冷系統(tǒng)的庫溫，設(shè)制冷系統(tǒng)的庫溫設(shè)定值 為T,允許溫差為At;
(2) 根據(jù)當(dāng)前庫溫情況，分別采用下述操作
(21) 庫溫高于允許范圍上限T+At時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速到額定頻率， 使冷風(fēng)機(jī)在當(dāng)前工況下具備最大制冷能力，然后調(diào)節(jié)電子膨脹闊的開啟 度，使其過熱度控制在設(shè)定目標(biāo)范圍內(nèi)；
(22) 庫溫在允許范圍T-At T+At內(nèi)時(shí)
如果庫溫高于設(shè)定值T且下降速度過快，那么主動(dòng)減小電子膨脹閥 開啟度，并通過變頻器降低風(fēng)扇工作頻率，使過熱度穩(wěn)定在設(shè)定值附近； 如果庫溫高于設(shè)定值T且有上升到趨勢(shì)，那么增加風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，然后調(diào) 節(jié)電子膨脹閥使其供液量與系統(tǒng)所需制冷量匹配；
如果庫溫等于或低于設(shè)定值且?guī)鞙叵陆?，那么減小電子膨脹閥開啟 度，然后測(cè)試庫溫是否繼續(xù)下降，若是則繼續(xù)減小開啟度，直到庫溫停 止下降的趨勢(shì)；
(23) 庫溫低于允許范圍下限T-At時(shí)關(guān)閉電子膨脹閥，調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī) 在設(shè)定運(yùn)行狀態(tài)，確?？諝饬魍?。
依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的節(jié)能的制冷控制方法，步驟(21)將過熱度控 制在設(shè)定范圍內(nèi)后，進(jìn)一步分析當(dāng)前的電子膨脹閥開啟度如果開啟度較小，那么測(cè)試降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速；如果調(diào)節(jié)后對(duì)于電子膨脹閥
開啟度和過熱度沒有明顯的下降，那么說明調(diào)節(jié)后的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和當(dāng)前系統(tǒng)能 提供的最大制冷量匹配，否則將返回到上一滿足系統(tǒng)最大制冷量的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。
依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的節(jié)能的制冷控制方法，步驟(22)中庫溫等于或低 于設(shè)定值且?guī)鞙叵陆档恼{(diào)節(jié)過程進(jìn)一步包括如果該調(diào)節(jié)過程中開啟度調(diào)到 某個(gè)位置，庫溫相對(duì)穩(wěn)定保持，那么調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速直到與當(dāng)前開啟度的 冷量匹配的風(fēng)量，即過熱度達(dá)到設(shè)定值，然后再檢查當(dāng)前庫溫的趨勢(shì)，如果 是在10%的開啟度情況下繼續(xù)下降，那么關(guān)閉電子膨脹閥，讓冷風(fēng)機(jī)切換到 空閑狀態(tài)。依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的節(jié)能的制冷控制方法，步驟(23)中冷 風(fēng)機(jī)的設(shè)定運(yùn)行模式由用戶根據(jù)需要通過軟件進(jìn)行配置。
依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的節(jié)能的制冷控制方法，其電子膨脹閥和所 述冷風(fēng)機(jī)的變頻器調(diào)節(jié)都是通過控制器進(jìn)行的，所述控制器連接至所述電子 膨脹閥和所述冷風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明又提出一種節(jié)能的制冷控制系統(tǒng)，包括冷凝器、儲(chǔ)液罐、電子膨 脹閥、冷風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)，所述冷凝器、儲(chǔ)液罐、電子膨脹閥、冷風(fēng)機(jī)和壓縮 機(jī)依次首尾相連組成一環(huán)狀制冷系統(tǒng)，還包括一用以控制冷風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率的 變頻器，所述變頻器連接至所述冷風(fēng)機(jī)。
依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的節(jié)能的制冷控制系統(tǒng)，還包括一控制器， 所述控制器連接至所述電子膨脹閥和所述冷風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明結(jié)合了電子膨脹閥和變頻器對(duì)冷風(fēng)機(jī)的制冷量進(jìn)行控制，使制冷 系統(tǒng)的庫溫更平穩(wěn)，壓縮機(jī)、冷凝器的工作狀況更好，冷風(fēng)機(jī)的電機(jī)工作更 有效，從而達(dá)到整個(gè)系統(tǒng)更節(jié)能。
上述所需的優(yōu)點(diǎn)并不局限于在一個(gè)實(shí)施方案實(shí)施。


圖l為本發(fā)明 一節(jié)能的制冷控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本發(fā)明 一節(jié)能的制冷控制方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，具體說明本發(fā)明。
請(qǐng)參見圖1，其為本發(fā)明一節(jié)能的制冷控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。該系統(tǒng)包括冷
凝器101、儲(chǔ)液罐102、電子膨脹閥103、冷風(fēng)機(jī)104、壓縮機(jī)105、變頻器 106、控制器107、第一溫度傳感器108、第二溫度傳感器110和壓力傳感器 109,其中冷凝器101、儲(chǔ)液罐102、電子膨脹閥103、冷風(fēng)機(jī)104和壓縮機(jī) 105依次首尾相連組成一環(huán)狀制冷系統(tǒng)。變頻器106則連接至冷風(fēng)機(jī)104,控 制器107分別連接至電子膨脹閥103、變頻器106、第一溫度傳感器108、第 二溫度傳感器IIO和壓力傳感器109。
上述系統(tǒng)的各個(gè)部件很多都是現(xiàn)有技術(shù)，在此只介紹對(duì)本發(fā)明起突出作 用的幾個(gè)部分。對(duì)于整個(gè)制冷系統(tǒng)而言，最佳過熱度控制是制冷中節(jié)能的指 標(biāo)之一，所以為了控制最佳過熱度，需要匹配相應(yīng)的冷量，即通過調(diào)節(jié)冷風(fēng) 機(jī)104的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，然后以過熱度為目標(biāo)調(diào)節(jié)電子膨脹閥103的開啟度。電 子膨脹閥103是一種可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中對(duì)制冷量要求而精確調(diào)節(jié)制冷量的 節(jié)流裝置，可以精確控制過熱度。變頻器106可以通過改變電源頻率來調(diào)節(jié) 冷風(fēng)機(jī)104的轉(zhuǎn)速，從而改變冷風(fēng)機(jī)104的制冷量及其電機(jī)的功率。
在實(shí)際應(yīng)用中，電子膨脹閥103和冷風(fēng)機(jī)104的選型都按照最大使用負(fù) 荷來配置，以滿足制冷系統(tǒng)最大需求時(shí)的冷量配置，且冷風(fēng)機(jī)104的制冷量 和電子膨脹閥103的最大制冷量要匹配，否則將造成資源配置上的的浪費(fèi)。 冷風(fēng)機(jī)104的制冷量主要和冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)相關(guān)，如翹片結(jié)構(gòu)、蒸發(fā)面積、空氣 流通、霜層厚度，其中翹片結(jié)構(gòu)和蒸發(fā)面積在完成組裝后已確定其相關(guān)參數(shù)， 霜層厚度與運(yùn)行工況、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)，將直接影響到冷風(fēng)機(jī)的制冷能力， 因此在需要的時(shí)候?qū)?huì)進(jìn)行化霜以確保其應(yīng)有的制冷能力，而空氣流通與冷 風(fēng)機(jī)104中電機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)，因此在冷風(fēng)機(jī)104結(jié)構(gòu)不變的情況下，可以通 過改變冷風(fēng)機(jī)104的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī)104的制冷能力。這樣，通過變 頻器106改變冷風(fēng)機(jī)104風(fēng)扇的運(yùn)行頻率來調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī)104的風(fēng)速，進(jìn)而適 當(dāng)調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī)104的制冷能力，由于冷風(fēng)機(jī)104風(fēng)扇頻率的下降，可以降低 其電機(jī)的功率，從而可以達(dá)到節(jié)能的目的。
要對(duì)制冷系統(tǒng)的制冷進(jìn)行控制，就必須掌握環(huán)境中的相關(guān)參數(shù)，比如庫溫、吸氣溫度、吸氣壓力等等。第一溫度傳感器108用以采集當(dāng)前制冷系統(tǒng) 中的吸氣溫度，第二溫度傳感器110用以采集當(dāng)前庫溫，而壓力傳感器109 用以采集系統(tǒng)的當(dāng)前吸氣壓力，另外上述系統(tǒng)的過熱度也可以通過對(duì)吸氣溫 度和吸氣壓力進(jìn)行運(yùn)算來獲取。本系統(tǒng)中庫溫、吸氣溫度、吸氣壓力的獲取， 以及電子膨脹閥103和變頻器106的配合調(diào)節(jié)都是通過控制器107的控制來 實(shí)現(xiàn)的。
基于上述系統(tǒng)，本發(fā)明又提出一種節(jié)能的制冷控制方法，其結(jié)合了電子 膨脹閥和變頻器對(duì)冷風(fēng)機(jī)的制冷量進(jìn)行控制，使制冷系統(tǒng)達(dá)到最佳效果，請(qǐng) 參見圖2,其為本發(fā)明 一節(jié)能的制冷控制方法的流程圖，該方法包括如下步 驟
(1) 通過溫度傳感器采集當(dāng)前制冷系統(tǒng)的庫溫和吸氣溫度，并通過壓力傳 感器采集當(dāng)前系統(tǒng)的吸氣壓力，并通過一定的運(yùn)算方法根據(jù)吸氣溫度和吸氣 壓力計(jì)算出當(dāng)前系統(tǒng)過熱度。為了方便說明，在此假設(shè)制冷系統(tǒng)的庫溫設(shè)定 值為T,允許溫差為At。
(2) 制冷系統(tǒng)的控制器根據(jù)當(dāng)前溫度傳感器采集的庫溫情況，分別控制制 冷系統(tǒng)的各部件進(jìn)行下述4喿作
(21)當(dāng)庫溫高于允許范圍上限T+At時(shí)這時(shí)需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行快速
降溫，所以需要調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)使其達(dá)到最大的制冷能力。具體的調(diào)節(jié)方 法可以如下通過變頻器調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī)電機(jī)的頻率，使冷風(fēng)機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速到 額定頻率，即達(dá)到最大轉(zhuǎn)速，從而使冷風(fēng)機(jī)在當(dāng)前工況下具備最大的制 冷能力。然后再調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開啟度，使其過熱度保持平穩(wěn)并較好 地控制在設(shè)定目標(biāo)范圍內(nèi)，且?guī)鞙卣谥饾u下降。這時(shí)，再分析當(dāng)前的 電子膨脹閥開啟度
如果電子膨脹閥開啟度較小，說明當(dāng)前冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)速高于其匹配的 最大制冷量，因?yàn)樵O(shè)計(jì)冷風(fēng)機(jī)時(shí)提供的額定風(fēng)速與其結(jié)構(gòu)最大制冷量匹 商己，配置電子膨脹閥時(shí)在考慮余量的情況下也達(dá)到最佳匹配。那么測(cè)試 降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，如果調(diào)節(jié)后對(duì)于電子膨脹閥開啟度和過熱度沒有明顯的 下降，那么說明調(diào)節(jié)后的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和當(dāng)前系統(tǒng)能提供的最大制冷量匹酉己，否則將返回到上一滿足系統(tǒng)最大制冷量的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。上述電子膨脹閥開 啟度和過熱度的穩(wěn)定狀態(tài)如果被打破，就可以得到一臨界狀態(tài)，從而可 以確定當(dāng)前系統(tǒng)的最佳配置，但這個(gè)最佳配置是動(dòng)態(tài)，所以需要通過不 斷的判斷調(diào)節(jié)以保持系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡。
(22)當(dāng)庫溫在設(shè)定允許范圍T- At~T+At內(nèi)時(shí) 如果庫溫高于設(shè)定值T且下降速度過快，那么主動(dòng)減小電子膨脹閥 開啟度，并通過變頻器降低風(fēng)扇工作頻率，使過熱度穩(wěn)定在設(shè)定值附近， 從而使庫溫有變?yōu)樾》陆担蝗绻麕鞙赜猩仙内厔?shì)，那么需要增加風(fēng) 扇的轉(zhuǎn)速，提高系統(tǒng)的制冷能力，然后調(diào)節(jié)電子膨脹閥使其供液量與系 統(tǒng)所需制冷量匹配，這么做是為了防止庫溫回升超過允許的范圍；
如果庫溫等于或低于設(shè)定值T且呈下降，則減小電子膨脹閥開啟度， 然后測(cè)試庫溫是否繼續(xù)下降，若是則繼續(xù)減小開啟度，直到庫溫停止下 降的趨勢(shì)。如果該調(diào)節(jié)過程中開啟度調(diào)到某個(gè)位置，庫溫相對(duì)穩(wěn)定保持， 那么調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速直到與當(dāng)前開啟度的冷量匹配的風(fēng)量，即過熱度 達(dá)到設(shè)定值，然后再檢查當(dāng)前庫溫的趨勢(shì)，如果是在10%的開啟度情況 下繼續(xù)下降，那么關(guān)閉電子膨脹閥，讓冷風(fēng)機(jī)切換到空閑狀態(tài)。(23)庫溫 低于允許范圍下限T- At時(shí)關(guān)閉電子膨脹閥，調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī)在設(shè)定運(yùn)行 狀態(tài)，確?？諝饬魍?。用戶可根據(jù)需要通過軟件配置冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)模式， 如可以包括關(guān)閉、低速、中速、額定等模式。
制冷系統(tǒng)的庫溫更平穩(wěn)，壓縮機(jī)、冷凝器的工作狀況更好，冷風(fēng)機(jī)的電機(jī)工 作更有效，從而達(dá)到整個(gè)制冷系統(tǒng)更節(jié)能。
以上公開的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本發(fā)明并非局限于此，任 何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種節(jié)能的制冷控制方法，其結(jié)合了電子膨脹閥和變頻器對(duì)冷風(fēng)機(jī)的制冷量進(jìn)行控制，使制冷系統(tǒng)達(dá)到最佳效果，其特征在于，包括如下步驟(1)通過溫度傳感器采集當(dāng)前制冷系統(tǒng)的庫溫，設(shè)制冷系統(tǒng)的庫溫設(shè)定值為T，允許溫差為△t；(2)根據(jù)當(dāng)前庫溫情況，分別采用下述操作(21)庫溫高于允許范圍上限T+△t時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速到額定頻率，使冷風(fēng)機(jī)在當(dāng)前工況下具備最大制冷能力，然后調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開啟度，使其過熱度控制在設(shè)定目標(biāo)范圍內(nèi)；(22)庫溫在允許范圍T-△t～T+△t內(nèi)時(shí)如果庫溫高于設(shè)定值T且下降速度過快，那么主動(dòng)減小電子膨脹閥開啟度，并通過變頻器降低風(fēng)扇工作頻率，使過熱度穩(wěn)定在設(shè)定值附近；如果庫溫高于設(shè)定值T且有上升到趨勢(shì)，那么增加風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，然后調(diào)節(jié)電子膨脹閥使其供液量與系統(tǒng)所需制冷量匹配；如果庫溫等于或低于設(shè)定值且?guī)鞙叵陆?，那么減小電子膨脹閥開啟度，然后測(cè)試庫溫是否繼續(xù)下降，若是則繼續(xù)減小開啟度，直到庫溫停止下降的趨勢(shì)；(23)庫溫低于允許范圍下限T-△t時(shí)關(guān)閉電子膨脹閥，調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī)在設(shè)定運(yùn)行狀態(tài)，確?？諝饬魍?。
2、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能的制冷控制方法，其特征在于，所述步驟(21)將過熱度控制在設(shè)定范圍內(nèi)后，進(jìn)一步分析當(dāng)前的電子膨脹閥開啟度如果開啟度較小，那么測(cè)試降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速；如果調(diào)節(jié)后對(duì)于電子膨脹閥開啟度和過熱度沒有明顯的下降，那么說明調(diào)節(jié)后的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和當(dāng)前系統(tǒng)能提供的最大制冷量匹配，否則將返回到上一滿足系統(tǒng)最大制冷量的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。
3、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能的制冷控制方法，其特征在于，所述步驟(22)中庫溫等于或低于設(shè)定值且?guī)鞙叵陆档恼{(diào)節(jié)過程進(jìn)一步包括如果該調(diào)節(jié)過程中開啟度調(diào)到某個(gè)位置，庫溫相對(duì)穩(wěn)定保持，那么調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速直到與當(dāng)前開啟度的冷量匹配的風(fēng)量，即過熱度達(dá)到設(shè)定值，然后再檢查當(dāng)前庫 溫的趨勢(shì)，如果是在10%的開啟度情況下繼續(xù)下降，那么關(guān)閉電子膨脹閥， 讓冷風(fēng)機(jī)切換到空閑狀態(tài)。
4、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能的制冷控制方法，其特征在于，所述步驟(23)中冷風(fēng)機(jī)的設(shè)定運(yùn)行模式由用戶根據(jù)需要通過軟件進(jìn)行配置。
5、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能的制冷控制方法，其特征在于，所述電子膨所述電子膨脹閥和所述冷風(fēng)機(jī)。
6、 一種節(jié)能的制冷控制系統(tǒng)，包括冷凝器、儲(chǔ)液罐、電子膨脹閥、冷風(fēng) 機(jī)和壓縮機(jī)，所述冷凝器、儲(chǔ)液罐、電子膨脹閥、冷風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)依次首尾 相連組成一環(huán)狀制冷系統(tǒng)，其特征在于，還包括一用以控制冷風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率 的變頻器，所述變頻器連接至所述冷風(fēng)機(jī)。
7、 如權(quán)利要求6所述的節(jié)能的制冷控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括一控 制器，所述控制器連接至所述電子膨脹閥和所述冷風(fēng)機(jī)。
全文摘要
一種節(jié)能的制冷控制方法，其結(jié)合了電子膨脹閥和變頻器對(duì)冷風(fēng)機(jī)的制冷量進(jìn)行控制，使制冷系統(tǒng)達(dá)到最佳效果，包括如下步驟通過溫度傳感器采集當(dāng)前制冷系統(tǒng)的庫溫，設(shè)制冷系統(tǒng)的庫溫設(shè)定值為T，允許溫差為Δt，根據(jù)“庫溫高于允許范圍上限T+Δt、庫溫在允許范圍T-Δt～T+Δt內(nèi)、庫溫低于允許范圍下限T-Δt”三種情況分別對(duì)電子膨脹閥和冷風(fēng)機(jī)的變頻器作相應(yīng)的調(diào)節(jié)，從而使制冷系統(tǒng)的庫溫更平穩(wěn)，壓縮機(jī)、冷凝器的工作狀況更好，冷風(fēng)機(jī)的電機(jī)工作更有效，達(dá)到整個(gè)制冷系統(tǒng)更節(jié)能的有益效果。
文檔編號(hào)F25B49/02GK101476803SQ20091004591
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
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