專利名稱：一種臥式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)液器，尤其是涉及一種壓縮機(jī)用臥式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)廣泛的應(yīng)用與各種冰箱、空調(diào)中，壓縮機(jī)吸入經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)的氣態(tài)冷媒， 將其壓縮值額定壓力后，在排放到冷媒的工作系統(tǒng)，壓縮機(jī)一般都配有儲(chǔ)液罐，現(xiàn)有儲(chǔ)液器 高度較高，比臥式壓縮機(jī)本體還要高，限制了壓縮機(jī)的應(yīng)用，如圖1所示，現(xiàn)有臥式壓縮機(jī) 高h(yuǎn) = 144mm，其配置的儲(chǔ)液罐如圖2所示，進(jìn)氣管1設(shè)置在儲(chǔ)液罐頂部上殼蓋2上，筒體4 內(nèi)進(jìn)氣管1管口處設(shè)有濾網(wǎng)組件(包括濾網(wǎng)31和濾網(wǎng)支架32)，吸氣管5穿設(shè)與筒體內(nèi)，與 儲(chǔ)液罐下殼蓋6連接，吸氣管5的管口靠上殼蓋2，儲(chǔ)液罐高h(yuǎn)為200mm以上，比臥式壓縮機(jī) 本體還要高，限制了壓縮機(jī)的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種高度低、應(yīng)用廣 的臥式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種臥式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器，該儲(chǔ)液器 包括進(jìn)氣管、上殼蓋、筒體、濾網(wǎng)組件、吸氣管、回油孔和下殼蓋，所述的筒體一端設(shè)置上殼 蓋，另一端設(shè)置下殼蓋，所述的進(jìn)氣管設(shè)置在上殼蓋上，所述的濾網(wǎng)組件設(shè)置在筒體內(nèi)靠近 進(jìn)氣管處，所述的回油孔設(shè)置在吸氣管靠近筒體邊緣處，其特征在于，所述的筒體呈臥式柱 狀體狀，所述的吸氣管的管口設(shè)置在筒體內(nèi)靠近下殼蓋處，氣流通過進(jìn)氣管進(jìn)入筒體，通過 濾網(wǎng)組件將異物過濾，液體存積在筒體下方，蒸發(fā)后由吸氣管吸入輸送至壓縮機(jī)。所述的筒體呈臥式柱狀體狀，其橫向長度尺寸大于縱向長度尺寸。所述的筒體呈臥式圓柱體狀。所述的進(jìn)氣管設(shè)置在上殼蓋上端，所述的吸氣管的管口設(shè)置在遠(yuǎn)離進(jìn)氣管靠近筒 體上端處。所述的吸氣管設(shè)置在筒體下側(cè)面上，吸氣管的管口部為鐵管，與筒體連接處為銅管。所述的吸氣管設(shè)置在下殼蓋下端，吸氣管的管口部為鐵管，與下缸蓋連接處為銅管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明是使氣流通過PIPE-S進(jìn)入筒體，通過濾網(wǎng)組件，將異物 過濾，由于距離吸氣管較遠(yuǎn)，因此液體將會(huì)存積在筒體下方，蒸發(fā)后由吸氣鐵管吸入，再經(jīng) 過吸氣銅管流入壓縮機(jī)。儲(chǔ)液器吸氣管開設(shè)在筒體側(cè)面或開設(shè)在下殼蓋上，在吸氣管靠近 筒體邊緣處設(shè)置回油孔，防止大量冷凍機(jī)油滯留在儲(chǔ)液器內(nèi)。儲(chǔ)液器筒體的橫向長度尺寸 均大于縱向高度尺寸，使儲(chǔ)液罐的高度大大降低，提高其應(yīng)用的范圍。


圖1為傳統(tǒng)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意3
圖2為傳統(tǒng)儲(chǔ)液器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的儲(chǔ)液器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的儲(chǔ)液器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1如圖1所示，一種臥式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器，該儲(chǔ)液器包括進(jìn)氣管1、上殼蓋2、筒體4、濾 網(wǎng)組件3、吸氣管5、回油孔7和下殼蓋6，所述的筒體4 一端設(shè)置上殼蓋2，另一端設(shè)置下殼 蓋6，所述的進(jìn)氣管(PIPE-S) 1設(shè)置在上殼蓋2上端，所述的濾網(wǎng)組件3設(shè)置在筒體4內(nèi)靠 近進(jìn)氣管1處，所述的回油孔7設(shè)置在吸氣管5靠近筒體4邊緣處，所述的筒體4呈臥式 柱狀體狀，其橫向長度尺寸大于縱向長度尺寸，其橫向長度尺寸為150cm，縱向長度尺寸為 50cm,吸氣管5設(shè)置在筒體7下側(cè)面上，吸氣管8的管口部為鐵管，與筒體4連接處為銅管， 吸氣管5的管口設(shè)置在筒體4內(nèi)遠(yuǎn)離進(jìn)氣管1靠近筒體4上側(cè)面處，氣流通過PIPE-S進(jìn) 入筒體4，通過濾網(wǎng)組件3，將異物過濾，由于距離吸氣管5較遠(yuǎn)，因此液體將會(huì)存積在筒體 4下方，蒸發(fā)后由吸氣鐵管吸入，再經(jīng)過吸氣銅管流入壓縮機(jī)。儲(chǔ)液器吸氣管開設(shè)在筒體側(cè) 面，在吸氣管5靠近筒體4邊緣處設(shè)置回油孔7，防止大量冷凍機(jī)油滯留在儲(chǔ)液器內(nèi)。實(shí)施例2如圖2所示，一種臥式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器，該儲(chǔ)液器包括進(jìn)氣管1、上殼蓋2、筒體4、濾 網(wǎng)組件3、吸氣管5、回油孔7和下殼蓋6，所述的筒體4 一端設(shè)置上殼蓋2，另一端設(shè)置下殼 蓋6，所述的進(jìn)氣管(PIPE-S) 1設(shè)置在上殼蓋2上端，所述的濾網(wǎng)組件3設(shè)置在筒體4內(nèi)靠 近進(jìn)氣管1處，所述的回油孔7設(shè)置在吸氣管5靠近筒體4邊緣處，所述的筒體4呈臥式 圓柱體狀，其橫向長度尺寸大于縱向長度尺寸，其橫向長度尺寸為140cm，縱向長度尺寸為 60cm,所述的吸氣管5設(shè)置在下殼蓋6下端，吸氣管5的管口部為鐵管，與下缸蓋6連接處為 銅管，吸氣管5的管口設(shè)置在筒體4內(nèi)遠(yuǎn)離進(jìn)氣管1靠近筒體4上側(cè)面處，氣流通過PIPE-S 進(jìn)入筒體4，通過濾網(wǎng)組件3，將異物過濾，由于距離吸氣管5較遠(yuǎn)，因此液體將會(huì)存積在筒 體下方，蒸發(fā)后由吸氣管5吸入，再經(jīng)過吸氣管5流入壓縮機(jī)。儲(chǔ)液器吸氣銅管連接口開設(shè) 在下殼蓋6上，在吸氣管5靠近筒體4邊緣處設(shè)置回油孔7，防止大量冷凍機(jī)油滯留在儲(chǔ)液 器內(nèi)。
權(quán)利要求
一種臥式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器，該儲(chǔ)液器包括進(jìn)氣管、上殼蓋、筒體、濾網(wǎng)組件、吸氣管、回油孔和下殼蓋，所述的筒體一端設(shè)置上殼蓋，另一端設(shè)置下殼蓋，所述的進(jìn)氣管設(shè)置在上殼蓋上，所述的濾網(wǎng)組件設(shè)置在筒體內(nèi)吸氣管與進(jìn)氣管之間，所述的回油孔設(shè)置在吸氣管靠近筒體邊緣處，其特征在于，所述的筒體呈臥式柱狀體狀，所述的吸氣管的管口設(shè)置在筒體內(nèi)靠近下殼蓋處，氣流通過進(jìn)氣管進(jìn)入筒體，通過濾網(wǎng)組件將異物過濾，液體存積在筒體下方，蒸發(fā)后由吸氣管吸入輸送至壓縮機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器，其特征在于，所述的筒體呈臥式柱 狀體狀，其橫向長度尺寸大于縱向長度尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器，其特征在于，所述的筒體呈臥式圓 柱體狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器，其特征在于，所述的進(jìn)氣管設(shè)置在 上殼蓋上端，所述的吸氣管的管口設(shè)置在遠(yuǎn)離進(jìn)氣管靠近筒體上端處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種臥式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器，其特征在于，所述的吸氣管設(shè)置 在筒體下側(cè)面上，吸氣管的管口部為鐵管，與筒體連接處為銅管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種臥式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器，其特征在于，所述的吸氣管設(shè)置 在下殼蓋下端，吸氣管的管口部為鐵管，與下缸蓋連接處為銅管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種臥式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器，該儲(chǔ)液器包括進(jìn)氣管、上殼蓋、筒體、濾網(wǎng)組件、吸氣管、回油孔和下殼蓋，所述的筒體一端設(shè)置上殼蓋，另一端設(shè)置下殼蓋，所述的進(jìn)氣管設(shè)置在上殼蓋上，所述的濾網(wǎng)組件設(shè)置在筒體內(nèi)吸氣管與進(jìn)氣管之間，所述的回油孔設(shè)置在吸氣管靠近筒體邊緣處，所述的筒體呈臥式柱狀體狀，所述的吸氣管的管口設(shè)置在筒體內(nèi)靠近下殼蓋處，氣流通過進(jìn)氣管進(jìn)入筒體，通過濾網(wǎng)組件將異物過濾，液體存積在筒體下方，蒸發(fā)后由吸氣管吸入輸送至壓縮機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明儲(chǔ)液器具有高度低、應(yīng)用廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B43/00GK101881531SQ200910050610
公開日2010年11月10日 申請日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者丁洪亮, 蔡俊卿 申請人:上海日立電器有限公司