專利名稱：毛細管用防泄漏分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防泄漏分配器。特別是涉及一種在連接銅管的插口部位受熱均 勻，不會產(chǎn)生因溫度不均造成焊接不良現(xiàn)象的毛細管用防泄漏分配器。
背景技術(shù)：
一般而言，空調(diào)器的工作過程如下壓縮機將氣態(tài)的冷媒壓縮為高溫/高壓狀態(tài) 的冷媒；壓縮為高溫/高壓狀態(tài)的氣態(tài)冷媒在冷凝器中被冷卻；在膨脹閥中，再把冷卻的冷 媒轉(zhuǎn)化為低溫/低壓狀態(tài)的冷媒；在蒸發(fā)器中，通過熱交換，吸收蒸發(fā)器周圍的熱量，從而 降低周圍空氣的溫度。空調(diào)器可以分為一體構(gòu)成制冷和排熱功能的設(shè)置于窗戶等上的一體型空調(diào)器； 設(shè)置在室內(nèi)的包括有蒸發(fā)器的室內(nèi)機，設(shè)置在室外包括有壓縮機及冷凝器的室外機的分體 型空調(diào)器。具體的說分體型空調(diào)器是設(shè)置在室內(nèi)機中的蒸發(fā)器利用冷媒的蒸發(fā)熱，使周圍 空氣的溫度下降，使設(shè)置有室內(nèi)機的部位周邊的溫度低于其它部位的溫度。設(shè)置在室外機 中的壓縮機和冷凝器，把經(jīng)由蒸發(fā)器的氣態(tài)冷媒轉(zhuǎn)換為高溫/高壓狀態(tài)的冷媒后，進行制 冷作業(yè)。為了提高冷媒的冷卻效率，在室外機的一側(cè)安裝冷卻風(fēng)扇和驅(qū)動冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的 驅(qū)動電機，使得外部的溫度相對低的空氣強制通過冷凝器，從而冷卻冷媒。附圖1是以往的空調(diào)機的構(gòu)成示意圖。以往的用于冷暖化的空調(diào)機由以下幾個部分構(gòu)成。圖1所示，安裝在室內(nèi)一側(cè)的，冷化時用作蒸發(fā)器，暖化時用作冷凝器的室內(nèi)熱變 換器1，安裝于室外一側(cè)的冷化時當作冷凝器使用、暖化時當作蒸發(fā)器使用的室外熱變換器 2，吸入低溫低壓冷媒氣體、排出高溫高壓冷媒氣體的壓縮機3，調(diào)節(jié)冷媒流動壓力的膨脹構(gòu) 件4，室內(nèi)熱變換器1、室外熱變換器2、壓縮機3、膨脹構(gòu)件4的冷媒銅管5。從室外機中的壓縮機經(jīng)冷凝器流出的冷媒是低溫/高壓狀態(tài)的冷媒，需在膨脹閥 中，把冷卻的冷媒轉(zhuǎn)化為低溫/低壓狀態(tài)的冷媒后，再流入室內(nèi)機的蒸發(fā)器中，進行熱交 換。通常所使用的膨脹閥均采用毛細管的結(jié)構(gòu)形式，室外熱變換器2上每個冷媒出口都要 連接有毛細管4，然后再通過毛細管分配器與冷媒銅管5相連接。如圖2、圖3所示，所述的毛細管分配器是一個錐形的圓柱體結(jié)構(gòu)，一端形成有多 個用于連接毛細管的毛細管連接插口 6，另一端形成有一個冷媒管連接插口 7，所述的多個 用于連接毛細管的毛細管連接插口 6在毛細管分配器的內(nèi)部對應(yīng)形成多個通道8，所述的 多個通道8的另一端都匯集在冷媒管連接插口 7處，從而使多個毛細管連接插口 6與冷媒 管連接插口 7相互連通。這樣，圖1中所示的室外熱變換器2上每個冷媒出口所連接的毛 細管4都要對應(yīng)的焊接在毛細管分配器一端上的各毛細管連接插口 6上，而圖1所示的冷 媒銅管5要焊接在毛細管分配器另一端上的冷媒管連接插口 7上，從而使各個毛細管4通 過毛細管分配器與冷媒銅管5連通。但是，如圖2、圖3所示，上述的毛細管分配器上的各毛細管連接插口 6半鄰近于毛細管分配器的外周壁處，其壁的厚度較薄，另半周鄰近于毛細管分配器的軸心處，其壁的厚 度較厚，從而造成了毛細管連接插口 6整體壁厚不均勻。這樣，在焊接毛細管時由于毛細管 連接插口 6壁厚不均勻造成受熱不均勻，經(jīng)常會出現(xiàn)焊接不合格的情況，造成冷媒的泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種在連接銅管的插口部位受熱均勻，不會 產(chǎn)生因溫度不均造成焊接不良現(xiàn)象的毛細管用防泄漏分配器。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種毛細管用防泄漏分配器，包括主體，在主體的一 端形成有多個用于連接毛細管的毛細管連接插口，在主體的另一端形成有一個用于連接冷 媒管的冷媒管連接插口，所述的多個毛細管連接插口在主體的內(nèi)部對應(yīng)形成多個通道，所 述的多個通道的另一端匯集在冷媒管連接插口處，從而使多個毛細管連接插口與冷媒管連 接插口相互連通，在主體位于毛細管連接插口的一端沿主體的軸心開有一錐臺形凹槽。所述的錐臺形凹槽的側(cè)邊與主體的外周側(cè)邊相平行。所述的錐臺形凹槽的邊緣與毛細管連接插口內(nèi)側(cè)邊緣的距離等于毛細管連接插 口外側(cè)邊緣與主體外壁間的距離。本發(fā)明的毛細管用防泄漏分配器，結(jié)構(gòu)簡單，并沒有改變原有分配器的整體結(jié)構(gòu)， 只在原有分配器的位于毛細管連接插口的一端沿分配器主體的軸心開有一錐臺形凹槽，使 各毛細管連接插口 6內(nèi)外側(cè)邊緣厚度相等，當在分配器的毛細管連接插口上焊接毛細管 時，能夠使毛細管連接插口的一周受熱均勻，使毛細管均勻且牢固的焊接在毛細管連接插 口上，避免了因焊接不均勻而產(chǎn)生的冷媒泄漏的問題，提高了其使用壽命。


圖1是空調(diào)機的構(gòu)成示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)的分配器的外部結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是現(xiàn)有技術(shù)的分配器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
圖4是本發(fā)明的分配器的外部結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明的分配器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
其中
1 室內(nèi)熱變換器2 室外熱變換器
3 壓縮機4 膨脹構(gòu)件
5 冷媒銅管6:毛細管連接插口
7:冷媒管連接插口8 通道
9 主體10 錐臺形凹槽
具體實施例方式下面，結(jié)合附圖和實施例詳細說明本發(fā)明的毛細管用防泄漏分配器。如圖4、圖5所示，本發(fā)明的毛細管用防泄漏分配器，包括主體9，在主體9的一端 形成有多個用于連接毛細管的毛細管連接插口 6，在主體9的另一端形成有一個用于連接 冷媒管的冷媒管連接插口 7，所述的多個毛細管連接插口 6在主體9的內(nèi)部對應(yīng)形成多個通道8，所述的多個通道8的另一端匯集在冷媒管連接插口 7處，從而使多個毛細管連接插 口 6與冷媒管連接插口 7相互連通。從而使與各毛細管連接插口 6相連接的各毛細管，能 夠通過分配器內(nèi)部的通道8與連接在冷媒管連接插口 7上的冷媒管相連通。同時，本發(fā)明的毛細管用防泄漏分配器，在主 體9位于毛細管連接插口 6的一端沿 主體9的軸心開有一錐臺形凹槽10。所述的錐臺形凹槽10的側(cè)邊與主體9的外周側(cè)邊相 平行。而且，所述的錐臺形凹槽10的邊緣與毛細管連接插口 6內(nèi)側(cè)邊緣的距離等于毛細管 連接插口 6外側(cè)邊緣與主體9外壁間的距離。本發(fā)明的毛細管用防泄漏分配器，由于在在主體9位于毛細管連接插口 6的一端 沿主體9的軸心開有一錐臺形凹槽10，使所述的錐臺形凹槽10的邊緣與毛細管連接插口 6 內(nèi)側(cè)邊緣的距離等于毛細管連接插6外側(cè)邊緣與主體9外壁間的距離。所以，當在毛細管 用防泄漏分配器的毛細管連接插口 6上焊接毛細管時，能夠使毛細管連接插口 6的一周達 到受熱均勻，使毛細管均勻且牢固的焊接在毛細管連接插口 6上，避免了因焊接不均勻而 產(chǎn)生的冷媒泄漏的問題，提高了其使用壽命。
權(quán)利要求
一種毛細管用防泄漏分配器，包括主體(9)，在主體(9)的一端形成有多個用于連接毛細管的毛細管連接插口(6)，在主體(9)的另一端形成有一個用于連接冷媒管的冷媒管連接插口(7)，所述的多個毛細管連接插口(6)在主體(9)的內(nèi)部對應(yīng)形成多個通道(8)，所述的多個通道(8)的另一端匯集在冷媒管連接插口(7)處，從而使多個毛細管連接插口(6)與冷媒管連接插口(7)相互連通，其特征在于，在主體(9)位于毛細管連接插口(6)的一端沿主體(9)的軸心開有一錐臺形凹槽(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛細管用防泄漏分配器，其特征在于，所述的錐臺形凹槽 (10)的側(cè)邊與主體(9)的外周側(cè)邊相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛細管用防泄漏分配器，其特征在于，所述的錐臺形凹槽 (10)的邊緣與毛細管連接插口(6)內(nèi)側(cè)邊緣的距離等于毛細管連接插口(6)外側(cè)邊緣與主 體(9)外壁間的距離。
全文摘要
本發(fā)明公開一種毛細管用防泄漏分配器，在主體的一端形成有多個用于連接毛細管的毛細管連接插口，在主體的另一端形成有一個用于連接冷媒管的冷媒管連接插口，多個毛細管連接插口在主體的內(nèi)部對應(yīng)形成多個通道，所述的多個通道的另一端匯集在冷媒管連接插口處，從而使多個毛細管連接插口與冷媒管連接插口相互連通，在主體位于毛細管連接插口的一端沿主體的軸心開有一錐臺形凹槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過在主體位于毛細管連接插口的一端沿主體的軸心開有一錐臺形凹槽，能夠使毛細管連接插口的一周受熱均勻，使毛細管均勻且牢固的焊接在毛細管連接插口上，避免了因焊接不均勻而產(chǎn)生的冷媒泄漏的問題，提高了其使用壽命。
文檔編號F25B41/06GK101865576SQ20091006851
公開日2010年10月20日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者李培虎 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司